Centros de Mecanizado CNC, Descripción, Tipos, Programación

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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA
LA EDUCACIÓN UNIVERSITARIA,
CIENCIA Y TEGNOLOGIA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN COL-SEDE CIUDAD OJEDA
CENTROS DE MECANIZADO CNC
Autor:
Juan Boscán, C.I.: 20.858.336
Ciudad Ojeda, Agosto 2016

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Centros de Mecanizado CNC (Control Numérico Computarizado)
Es un conjunto de elementos que permite automatizar el movimiento de los
ejes, algunas de las máquina herramientas que utilizan CNC son:
 Centros de Torneado.
 Máquinas Híbridas.
 Rectificadoras.
 Máquinas de Electroerosión.
 Máquinas de Corte por Láser.
 Máquinas de Corte por Chorro de Agua.
Características de un centro de mecanizado
Estos centros de mecanizados cuentan con las siguientes características.
 La versatilidad y flexibilidad que debido al alto grado de automatización,
las hace capaces de ejecutar diferentes operaciones de mecanizado en
una sola pieza.
 Brinda un buen acabado superficial, lo que las hace indicadas para dar la
forma final a las piezas que se fabrican.
 Estas máquinas son reconfigurables, ya que pueden cambiar rápidamente
de configuración para realizar diversas tareas de mecanizado sobre una
pieza.
 Uniformidad en la producción, condición necesaria para la producciones
en serie.
 Alta velocidad de producción, debido a que realizan una gran cantidad de
operaciones de una forma automática sobre la pieza trabajada.
Algunas de las virtudes que demuestran la flexibilidad y reconfigurabilidad
mencionadas son, el cambio automático de herramientas, las utilizaciones de
paletas transportadoras y el posicionado automático de la pieza de trabajo.

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Los CNC están estructurados de la siguiente manera:
 Unidad Central: ésta unidad se encarga de leer e interpretar el programa,
resuelve el problema cinemático inverso, recibe las señales del interface,
sensores de la máquina, alarmas, además de enviar las consignas de
posición a los lazos de control
 Lazos de Control: ejecutan las consignas que da la unidad central, existe
uno por cada eje y controlan el movimiento de cada uno.
PLC: el PLC se puede conectar a la unidad central o incluso puede estar
integrado en la misma placa de la unidad central. Además de los
movimientos de los ejes, el CNC permite automatizar funciones de no
movimiento como cambios de herramientas, alarmas, apertura y cierre de
puertas. Las señales de automatización de estas funciones se gestionan a
través del PLC.

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Tipos de Centros de Mecanizado CNC
Entre los tipos de centros mecanizados podemos diferencias los de husillos
verticales y los de husillos horizontales.
 Centros de Mecanizados con Husillo Vertical: son más adecuados
para realizar operados en superficies planas con cavidades hondas, un
ejemplo es la fabricación de matrices, moldes o dados. Ya que en el
maquinado vertical los empujes se dirigen hacia abajo, estas maquinas
cuentan con una gran rigidez y producen piezas con buena precisión
dimensional. En lo general estas maquinas son mucho menos costosas
que las de husillo horizontal.
 Centros de Mecanizados con Husillo Horizontal: son recomendadas
para su uso en piezas grandes y altas, que requieren maquinarse en
varias partes de sus superficies. En algunos casos, la pieza que está
siendo maquinada puede inclinarse con respecto a ejes diferentes para
ocupar posiciones angulares diferentes. El Centro de torneado, es una
categoría de máquina de husillo horizontal. Estos tornos que son

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controlados por computadoras, suelen tener más de solo un husillo
horizontal y torretas equipadas con una gran variedad de herramientas de
corte.
Torno
Eje Z: Es el que realiza el movimiento longitudinal en sentido del eje principal
de la máquina.
Eje X: Es el que realiza el movimiento transversal perpendicular al eje
principal de la máquina.
Figura 3. Desplazamientos de ejes en un torno.

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Fresadora
Eje Z: es el que realiza el movimiento perpendicular de la herramienta hacia
el suelo.
Eje Y: es el que realiza el movimiento transversal de la herramienta.
Eje X: es el que realiza el movimiento longitudinal de la herramienta.
Figura 4. Desplazamientos de ejes en fresadora.
Programación de Centros de Mecanizado CNC
Elaborar y cargar el programa de la pieza a mecanizar:
 Leer e interpretar el plano, determinando las estrategias de mecanizado.
 Elaborar en formato papel o digital el programa de mecanizado, utilizando
diferentes modos de programación.
 Determinar ante las especificaciones técnicas de un material, las
velocidades de corte, avances y profundidad de pasada a aplicar en el
trabajo de las distintas herramientas que intervienen en el proceso.
 Introducir los datos de los correctores de herramienta.

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 Cargar el programa en el panel de control a pie de máquina o con
interface desde una PC.
 Realizar una prueba en vacío controlando los posibles desvíos o errores
en la estrategia de mecanizado respetando las normas de higiene y
seguridad industrial.
 Se inicia la elaboración del programa teniendo en cuenta las diferentes
posibilidades de atacar la pieza con las herramientas.
 Se realiza el programa utilizando códigos de programación simple y ciclos
fijos de trabajo.
 Se opera la PC o el panel de control para introducir los datos en el CNC.
 Se ejecuta el programa en modo de prueba y verifica la concordancia con
la estrategia de mecanizado, realizando las correcciones necesarias.
Campo de aplicación
Procesos de mecanizado por arranque de viruta, con máquinas con CNC en
industrias metalmecánicas.
Guías de evaluación
Elaborar un programa de mecanizado a partir de la interpretación de un plano
de fabricación.

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BIBLIOGRAFIA
http://www.ehu.eus/manufacturing/docencia/737_ca.pdf
http://www.trabajo.gov.ar/downloads/formacioncontinua/ncl_met_pro_mec_cn
c.pdf
http://www.demaquinasyherramientas.com/maquinas/centro-mecanizado