Este artículo define los principales términos relacionados con la fabricación integrada por computadora (CIM), incluyendo control numérico (NC), control numérico computarizado (CNC), planeamiento de los requerimientos de materiales (MRP), diseño asistido por computadora (CAD), y fabricación asistida por computadora (CAM). CIM integra todas las actividades de fabricación de un producto desde el diseño hasta la producción y soporte utilizando sistemas de computadora y equipos electrónicos.
El documento describe los conceptos y modelos de Manufactura Integrada por Computadora (CIM). Explica que CIM busca integrar las distintas áreas funcionales de una organización productora a través de flujos de información y automatización. Luego describe varios modelos CIM iniciales como los de IBM, NIST-AMRF y Siemens, destacando que este último enfatiza la integración vertical y horizontal de información. Finalmente, señala que el concepto CIM debe adaptarse a las particularidades de cada empresa.
El documento describe el modelo de Manufactura Integrada por Computadora (CIM), incluyendo sus definiciones, herramientas de software, ventajas e inconvenientes. Explica que CIM integra las computadoras digitales en todo el proceso de manufactura para minimizar costos y crear valor. También cubre los niveles jerárquicos de CIM, sus beneficios estratégicos como flexibilidad, calidad e inventarios reducidos, y concluye resaltando la importancia de la implementación de este modelo.
Este documento describe la manufactura integrada por computadora (CIM), la cual propone utilizar el poder de análisis y procesamiento de computadoras para automatizar los procesos de producción. Explica las herramientas de software como CAD, CAM y CAPP usadas en CIM, así como las ventajas de integrar todos los sistemas automatizados de una fábrica. También discute los inconvenientes de implementar CIM, como la complejidad técnica y la dificultad de unificar sistemas de diferentes fabricantes. El objetivo final de CIM es incrementar
El documento proporciona una introducción a la automatización. Explica que la automatización implica la transferencia de tareas de producción habitualmente realizadas por operadores humanos a elementos tecnológicos. Un sistema automatizado consta de una parte operativa que actúa directamente sobre la máquina y una parte de mando que suele ser un autómata programable. Los objetivos de la automatización incluyen mejorar la productividad, calidad y condiciones de trabajo.
Este documento describe los conceptos clave de la automatización industrial. Explica que la automatización implica transferir tareas de producción de operadores humanos a elementos tecnológicos. Un sistema automatizado consiste en una parte de mando y una parte operativa. Luego detalla varias tecnologías emergentes como CAD, CAM, CIM y FMS que han evolucionado para mejorar la productividad y flexibilidad de la manufactura.
Descripción de lo que es la automatización industrial, enfocado a estudiantes universitarios, para que sepan en grandes rasgos todo lo que abarca la automatización.
El documento describe varios sistemas de información utilizados en la producción y ventas. Explica sistemas CAD/CAM que automatizan el diseño y fabricación de productos, sistemas MRP/MRP II que planifican los requerimientos de materiales y recursos, y cómo los sistemas CIM integran todos estos procesos. También cubre sistemas EDI/SCM para intercambiar datos entre empresas, así como sistemas SFA/CRM para automatizar fuerzas de ventas y gestionar relaciones con clientes.
Este documento trata sobre la robótica integrada a la manufactura. Brevemente describe conceptos clave como clasificaciones de robots, actuadores finales comunes, lenguajes de programación y aplicaciones típicas en la industria como soldadura y ensamble. El objetivo principal es automatizar tareas peligrosas, repetitivas o imposibles para humanos para mejorar la calidad, productividad y seguridad en la manufactura.
El documento describe los conceptos y modelos de Manufactura Integrada por Computadora (CIM). Explica que CIM busca integrar las distintas áreas funcionales de una organización productora a través de flujos de información y automatización. Luego describe varios modelos CIM iniciales como los de IBM, NIST-AMRF y Siemens, destacando que este último enfatiza la integración vertical y horizontal de información. Finalmente, señala que el concepto CIM debe adaptarse a las particularidades de cada empresa.
El documento describe el modelo de Manufactura Integrada por Computadora (CIM), incluyendo sus definiciones, herramientas de software, ventajas e inconvenientes. Explica que CIM integra las computadoras digitales en todo el proceso de manufactura para minimizar costos y crear valor. También cubre los niveles jerárquicos de CIM, sus beneficios estratégicos como flexibilidad, calidad e inventarios reducidos, y concluye resaltando la importancia de la implementación de este modelo.
Este documento describe la manufactura integrada por computadora (CIM), la cual propone utilizar el poder de análisis y procesamiento de computadoras para automatizar los procesos de producción. Explica las herramientas de software como CAD, CAM y CAPP usadas en CIM, así como las ventajas de integrar todos los sistemas automatizados de una fábrica. También discute los inconvenientes de implementar CIM, como la complejidad técnica y la dificultad de unificar sistemas de diferentes fabricantes. El objetivo final de CIM es incrementar
El documento proporciona una introducción a la automatización. Explica que la automatización implica la transferencia de tareas de producción habitualmente realizadas por operadores humanos a elementos tecnológicos. Un sistema automatizado consta de una parte operativa que actúa directamente sobre la máquina y una parte de mando que suele ser un autómata programable. Los objetivos de la automatización incluyen mejorar la productividad, calidad y condiciones de trabajo.
Este documento describe los conceptos clave de la automatización industrial. Explica que la automatización implica transferir tareas de producción de operadores humanos a elementos tecnológicos. Un sistema automatizado consiste en una parte de mando y una parte operativa. Luego detalla varias tecnologías emergentes como CAD, CAM, CIM y FMS que han evolucionado para mejorar la productividad y flexibilidad de la manufactura.
Descripción de lo que es la automatización industrial, enfocado a estudiantes universitarios, para que sepan en grandes rasgos todo lo que abarca la automatización.
El documento describe varios sistemas de información utilizados en la producción y ventas. Explica sistemas CAD/CAM que automatizan el diseño y fabricación de productos, sistemas MRP/MRP II que planifican los requerimientos de materiales y recursos, y cómo los sistemas CIM integran todos estos procesos. También cubre sistemas EDI/SCM para intercambiar datos entre empresas, así como sistemas SFA/CRM para automatizar fuerzas de ventas y gestionar relaciones con clientes.
Este documento trata sobre la robótica integrada a la manufactura. Brevemente describe conceptos clave como clasificaciones de robots, actuadores finales comunes, lenguajes de programación y aplicaciones típicas en la industria como soldadura y ensamble. El objetivo principal es automatizar tareas peligrosas, repetitivas o imposibles para humanos para mejorar la calidad, productividad y seguridad en la manufactura.
Un sistema de manufactura flexible (FMS) consiste en estaciones de trabajo automatizadas conectadas por un sistema de control computarizado que transfiere componentes. Los FMS son adecuados para producción estable de medianos y pequeños lotes con variedad de productos. El diseño asistido por computadora (CAD) y la manufactura asistida por computadora (CAM) integran el diseño y producción para mejorar la eficiencia.
La tendencia actual de los sistemas productivos se encamina hacia la producción de lotes pequeños para satisfacer la demanda cambiante del mercado. El sistema SMED (Single Minute Exchange of Die) desarrollado por Toyota permite reducir drásticamente los tiempos de cambio de la máquina mediante la conversión de operaciones internas en externas, lo que aumenta la eficiencia y flexibilidad de la producción.
El documento proporciona información sobre la automatización y los robots industriales. Explica que la automatización es un sistema que transfiere tareas de producción de humanos a elementos tecnológicos, y consta de una parte de mando y una parte operativa. También describe las ventajas de la automatización industrial como aumentar la productividad y reducir costos, e identifica herramientas como PLC, HMI y robotica. Finalmente, explica que los robots industriales constan de enlaces rígidos conectados por articulaciones que permiten el mov
El documento habla sobre la automatización industrial y el mantenimiento productivo total (TPM). Explica que la automatización y el TPM son claves para el éxito de una empresa aunque requieren estudio para su implementación. Luego define conceptos como procesos industriales, señales de proceso, tipos de automatización y ventajas y desventajas de la automatización. Finalmente describe los pilares del TPM como mejora continua, mantenimiento autónomo y mantenimiento planificado.
El documento presenta una conferencia sobre las áreas de aplicación de la automatización industrial para la carrera de ingeniería. Explica que la automatización ha pasado de ser una herramienta deseable a indispensable para competir en el mercado globalizado. Describe los orígenes e historia de la automatización, los niveles de automatización, las tecnologías involucradas como sensores, actuadores y controladores lógicos programables, y los campos de aplicación como sistemas flexibles de manufactura, mecatrónica, robotica e industria 4.0.
El documento describe los diferentes niveles jerárquicos de un sistema de manufactura integrada por computadora (CIM), incluyendo el nivel de controlador de planta, el nivel de controlador de área, el nivel de controlador de celda, el nivel de controlador de procesos y el nivel de equipo. También explica los aspectos administrativos de un CIM como los sistemas MRP, MRP II y ERP.
Este documento describe la aplicación de computadoras en la industria. Explica que las computadoras permiten implementar algoritmos de control avanzados y complejos que mejoran los procesos industriales. Luego describe algunos tipos de computadoras industriales como Simatic IPC, Rack PC, Box PC y Panel PC. Finalmente menciona ejemplos de aplicaciones como mecatrónica, control numérico por computador, robótica y diseño asistido por computadora.
El documento describe las fases para la puesta en marcha de un proyecto de automatización industrial, incluyendo la automatización, supervisión, interacción, implementación y pruebas. Explica que el operario lleva a cabo cada una de estas fases de forma secuencial, haciendo la transición entre ellas e iterando el proceso para introducir mejoras.
1. Análisis de la metodología para la realización de proyectos de
automatización en plantas industriales.
2. Estudio en la fase de ingeniería de detalle.
3. Secuencia de actividades y aspectos prácticos necesarios.
4. Introducción y una guía práctica para ingenieros que trabajen en el campo
de la Automatización Industrial (Instrumentación y Sistemas).
1. Objeto del Curso
Juliian Saez (julsaez@gmail.com) https://docs.google.com/file/d/0B6a5fd8pHyp8dHBDRGxzYXZxSnc/edit?usp=sharing pág. 4
5. Metodología bien establecida y estandarizada, y que es la que utilizan las
empresas de ingeniería, tanto de España (Técnicas Reunidas, Foster Wheeler
Iberia, Sener, Inctecsa, Initec, Iberinco, etc) como del resto del mundo (Kellog,
Technip, Fluor, Linde, Jacobs, etc).
6. Se abordarán los aspectos del desarrollo de un proyecto de automatización
fuera del ámbito puramente teórico. Se enfocará el mismo ilustrándolo siempre
con casos prácticos reales.
La pirámide de automatización CIM divide los sistemas de comunicación en una empresa en cinco niveles jerárquicos, desde el nivel de gestión en la cima hasta el nivel de acción/sensado en la base. Cada nivel se enfoca en un tipo diferente de información e intercambio de datos, con el objetivo final de integrar todas las áreas de la empresa a través del uso de computadoras.
El documento describe los diferentes tipos de sistemas de automatización, incluyendo los niveles de automatización, los componentes clave de los sistemas automatizados y los tipos de plantas de producción. Explica que un sistema automatizado se compone de una parte operativa y una parte de control, y que la automatización integrada por computadora (CIM) busca integrar funciones como la planificación y el control de calidad.
Este documento presenta la unidad 1 de un curso sobre sistemas de manufactura flexible. Explica los conceptos básicos de sistemas, manufactura e ingeniería industrial. Define los sistemas de manufactura flexibles y explica su clasificación, componentes e historia. También describe los conceptos actuales sobre estos sistemas y su interacción dinámica con el entorno de producción.
Las cumbres, en su concepción moderna, tienen su origen en el Congreso de Berlín de
1878, en la que una asamblea diplomática de varios países e imperios dio lugar a la
reorganización de los Balcanes.
Desde entonces, y especialmente por la evolución del transporte aéreo y la tecnología,
las cumbres se han convertido en un tipo de diplomacia muy efectivo, generadoras de
eventos que trascienden a las propias reuniones y que tiene mucho significado en
materia de comunicación, de marca país y de relaciones directas entre dignatarios, en
sus tres modalidades: personales, plenarias y progresivas.
Esta ponencia es un estudio resumido de este tipo de diplomacia, también llamada
“diplomacia directa”, y de los eventos que genera.
The summits in its modern conception, are rooted in the Congress of Berlin of 1878, in
which a diplomatic assembly of various countries and empires led to the reorganization
of the Balkans.
Since then, and especially by the development of air transport and technology, summits
have become a type of very effective diplomacy, generating events that transcend the
meetings themselves and having a lot of meaning in communication, country brand and
direct relationships between dignitaries in three forms: personal, plenary and
progressive.
This paper is a summary analysis of this type of diplomacy, also known as “direct
diplomacy”, as well as the events it generates.
El Protocolo de Kyoto y la Cumbre de Doha buscan reducir las emisiones de gases de efecto invernadero mediante objetivos vinculantes para países desarrollados y mecanismos como el comercio de derechos de emisión. Sin embargo, su efectividad se ha visto comprometida por la falta de participación de grandes emisores como EEUU y objetivos de reducción de emisiones insuficientes. Se busca un nuevo acuerdo global para reemplazar al Protocolo de Kyoto a partir de 2020.
La presentación describe las características generales y los requisitos de una aplicación de presentación electrónica, incluyendo diapositivas animadas e interactivas con transiciones. Explica cómo diseñar y ejecutar una presentación, ya sea en pantalla completa controlada por un orador o examinando diapositivas individuales en una ventana.
El documento resume el Protocolo de Kioto y la cumbre de Doha sobre el cambio climático. El Protocolo de Kioto estableció objetivos vinculantes para 37 países industrializados para reducir las emisiones de gases de efecto invernadero. En la cumbre de Doha se decidió prorrogar el protocolo hasta 2020, aunque los ecologistas quedaron descontentos por las escasas medidas acordadas.
Este documento presenta un resumen del marco constitucional de la gestión ambiental en Colombia. Establece que la Constitución Política reconoce el derecho a un ambiente sano, el deber del Estado y los particulares de proteger los recursos naturales, y la necesidad de adoptar un modelo de desarrollo sostenible que armonice el crecimiento económico y la protección ambiental. Asimismo, enfatiza la importancia de la participación ciudadana en la formulación de políticas ambientales.
Este documento presenta información sobre la gestión ambiental y las cumbres de la Tierra. Resume las principales cumbres internacionales sobre el medio ambiente: Estocolmo, Río de Janeiro y Johannesburgo. También describe brevemente conceptos clave como las leyes ambientales, la evaluación de impacto ambiental, el desarrollo sostenible y los principales tratados ambientales internacionales.
Conceptos básicos para entender lo ambiental desde una óptica algorítmica, enmarcada en la legislación ambiental vigente en Colombia. Por: Alberto Piedra.
La cumbre del clima de París (COP21) reunió a representantes de 195 países del 30 de noviembre al 11 de diciembre con el objetivo de alcanzar un acuerdo global para luchar contra el cambio climático. El cambio climático se debe al aumento de gases de efecto invernadero como el CO2 que atrapan el calor en la atmósfera y elevan la temperatura media del planeta, poniendo en peligro los ecosistemas. El objetivo es limitar el aumento de la temperatura a menos de 2°C para final
Un sistema de manufactura flexible (FMS) consiste en estaciones de trabajo automatizadas conectadas por un sistema de control computarizado que transfiere componentes. Los FMS son adecuados para producción estable de medianos y pequeños lotes con variedad de productos. El diseño asistido por computadora (CAD) y la manufactura asistida por computadora (CAM) integran el diseño y producción para mejorar la eficiencia.
La tendencia actual de los sistemas productivos se encamina hacia la producción de lotes pequeños para satisfacer la demanda cambiante del mercado. El sistema SMED (Single Minute Exchange of Die) desarrollado por Toyota permite reducir drásticamente los tiempos de cambio de la máquina mediante la conversión de operaciones internas en externas, lo que aumenta la eficiencia y flexibilidad de la producción.
El documento proporciona información sobre la automatización y los robots industriales. Explica que la automatización es un sistema que transfiere tareas de producción de humanos a elementos tecnológicos, y consta de una parte de mando y una parte operativa. También describe las ventajas de la automatización industrial como aumentar la productividad y reducir costos, e identifica herramientas como PLC, HMI y robotica. Finalmente, explica que los robots industriales constan de enlaces rígidos conectados por articulaciones que permiten el mov
El documento habla sobre la automatización industrial y el mantenimiento productivo total (TPM). Explica que la automatización y el TPM son claves para el éxito de una empresa aunque requieren estudio para su implementación. Luego define conceptos como procesos industriales, señales de proceso, tipos de automatización y ventajas y desventajas de la automatización. Finalmente describe los pilares del TPM como mejora continua, mantenimiento autónomo y mantenimiento planificado.
El documento presenta una conferencia sobre las áreas de aplicación de la automatización industrial para la carrera de ingeniería. Explica que la automatización ha pasado de ser una herramienta deseable a indispensable para competir en el mercado globalizado. Describe los orígenes e historia de la automatización, los niveles de automatización, las tecnologías involucradas como sensores, actuadores y controladores lógicos programables, y los campos de aplicación como sistemas flexibles de manufactura, mecatrónica, robotica e industria 4.0.
El documento describe los diferentes niveles jerárquicos de un sistema de manufactura integrada por computadora (CIM), incluyendo el nivel de controlador de planta, el nivel de controlador de área, el nivel de controlador de celda, el nivel de controlador de procesos y el nivel de equipo. También explica los aspectos administrativos de un CIM como los sistemas MRP, MRP II y ERP.
Este documento describe la aplicación de computadoras en la industria. Explica que las computadoras permiten implementar algoritmos de control avanzados y complejos que mejoran los procesos industriales. Luego describe algunos tipos de computadoras industriales como Simatic IPC, Rack PC, Box PC y Panel PC. Finalmente menciona ejemplos de aplicaciones como mecatrónica, control numérico por computador, robótica y diseño asistido por computadora.
El documento describe las fases para la puesta en marcha de un proyecto de automatización industrial, incluyendo la automatización, supervisión, interacción, implementación y pruebas. Explica que el operario lleva a cabo cada una de estas fases de forma secuencial, haciendo la transición entre ellas e iterando el proceso para introducir mejoras.
1. Análisis de la metodología para la realización de proyectos de
automatización en plantas industriales.
2. Estudio en la fase de ingeniería de detalle.
3. Secuencia de actividades y aspectos prácticos necesarios.
4. Introducción y una guía práctica para ingenieros que trabajen en el campo
de la Automatización Industrial (Instrumentación y Sistemas).
1. Objeto del Curso
Juliian Saez (julsaez@gmail.com) https://docs.google.com/file/d/0B6a5fd8pHyp8dHBDRGxzYXZxSnc/edit?usp=sharing pág. 4
5. Metodología bien establecida y estandarizada, y que es la que utilizan las
empresas de ingeniería, tanto de España (Técnicas Reunidas, Foster Wheeler
Iberia, Sener, Inctecsa, Initec, Iberinco, etc) como del resto del mundo (Kellog,
Technip, Fluor, Linde, Jacobs, etc).
6. Se abordarán los aspectos del desarrollo de un proyecto de automatización
fuera del ámbito puramente teórico. Se enfocará el mismo ilustrándolo siempre
con casos prácticos reales.
La pirámide de automatización CIM divide los sistemas de comunicación en una empresa en cinco niveles jerárquicos, desde el nivel de gestión en la cima hasta el nivel de acción/sensado en la base. Cada nivel se enfoca en un tipo diferente de información e intercambio de datos, con el objetivo final de integrar todas las áreas de la empresa a través del uso de computadoras.
El documento describe los diferentes tipos de sistemas de automatización, incluyendo los niveles de automatización, los componentes clave de los sistemas automatizados y los tipos de plantas de producción. Explica que un sistema automatizado se compone de una parte operativa y una parte de control, y que la automatización integrada por computadora (CIM) busca integrar funciones como la planificación y el control de calidad.
Este documento presenta la unidad 1 de un curso sobre sistemas de manufactura flexible. Explica los conceptos básicos de sistemas, manufactura e ingeniería industrial. Define los sistemas de manufactura flexibles y explica su clasificación, componentes e historia. También describe los conceptos actuales sobre estos sistemas y su interacción dinámica con el entorno de producción.
Las cumbres, en su concepción moderna, tienen su origen en el Congreso de Berlín de
1878, en la que una asamblea diplomática de varios países e imperios dio lugar a la
reorganización de los Balcanes.
Desde entonces, y especialmente por la evolución del transporte aéreo y la tecnología,
las cumbres se han convertido en un tipo de diplomacia muy efectivo, generadoras de
eventos que trascienden a las propias reuniones y que tiene mucho significado en
materia de comunicación, de marca país y de relaciones directas entre dignatarios, en
sus tres modalidades: personales, plenarias y progresivas.
Esta ponencia es un estudio resumido de este tipo de diplomacia, también llamada
“diplomacia directa”, y de los eventos que genera.
The summits in its modern conception, are rooted in the Congress of Berlin of 1878, in
which a diplomatic assembly of various countries and empires led to the reorganization
of the Balkans.
Since then, and especially by the development of air transport and technology, summits
have become a type of very effective diplomacy, generating events that transcend the
meetings themselves and having a lot of meaning in communication, country brand and
direct relationships between dignitaries in three forms: personal, plenary and
progressive.
This paper is a summary analysis of this type of diplomacy, also known as “direct
diplomacy”, as well as the events it generates.
El Protocolo de Kyoto y la Cumbre de Doha buscan reducir las emisiones de gases de efecto invernadero mediante objetivos vinculantes para países desarrollados y mecanismos como el comercio de derechos de emisión. Sin embargo, su efectividad se ha visto comprometida por la falta de participación de grandes emisores como EEUU y objetivos de reducción de emisiones insuficientes. Se busca un nuevo acuerdo global para reemplazar al Protocolo de Kyoto a partir de 2020.
La presentación describe las características generales y los requisitos de una aplicación de presentación electrónica, incluyendo diapositivas animadas e interactivas con transiciones. Explica cómo diseñar y ejecutar una presentación, ya sea en pantalla completa controlada por un orador o examinando diapositivas individuales en una ventana.
El documento resume el Protocolo de Kioto y la cumbre de Doha sobre el cambio climático. El Protocolo de Kioto estableció objetivos vinculantes para 37 países industrializados para reducir las emisiones de gases de efecto invernadero. En la cumbre de Doha se decidió prorrogar el protocolo hasta 2020, aunque los ecologistas quedaron descontentos por las escasas medidas acordadas.
Este documento presenta un resumen del marco constitucional de la gestión ambiental en Colombia. Establece que la Constitución Política reconoce el derecho a un ambiente sano, el deber del Estado y los particulares de proteger los recursos naturales, y la necesidad de adoptar un modelo de desarrollo sostenible que armonice el crecimiento económico y la protección ambiental. Asimismo, enfatiza la importancia de la participación ciudadana en la formulación de políticas ambientales.
Este documento presenta información sobre la gestión ambiental y las cumbres de la Tierra. Resume las principales cumbres internacionales sobre el medio ambiente: Estocolmo, Río de Janeiro y Johannesburgo. También describe brevemente conceptos clave como las leyes ambientales, la evaluación de impacto ambiental, el desarrollo sostenible y los principales tratados ambientales internacionales.
Conceptos básicos para entender lo ambiental desde una óptica algorítmica, enmarcada en la legislación ambiental vigente en Colombia. Por: Alberto Piedra.
La cumbre del clima de París (COP21) reunió a representantes de 195 países del 30 de noviembre al 11 de diciembre con el objetivo de alcanzar un acuerdo global para luchar contra el cambio climático. El cambio climático se debe al aumento de gases de efecto invernadero como el CO2 que atrapan el calor en la atmósfera y elevan la temperatura media del planeta, poniendo en peligro los ecosistemas. El objetivo es limitar el aumento de la temperatura a menos de 2°C para final
Este documento presenta una lista de algunas de las más grandes y famosas obras arquitectónicas del mundo, incluyendo la Torre Eiffel, el Museo Louvre, la Torre de Pisa, la Puerta de Brandenburgo, el Coliseo, y el Taj Mahal. Las estructuras se encuentran localizadas en diversas ciudades alrededor del mundo como París, Roma, Pisa, Berlín, Nueva York, Chicago, Dubai, y Kuala Lumpur.
Cumbres Internacionales Presentacion En EspañOlguest494280
Este documento resume las principales cumbres internacionales sobre el medio ambiente organizadas por la ONU, incluyendo las de Estocolmo, Río, Johannesburgo, Kioto, Bali, Nueva York y Copenhague. Aunque estas cumbres buscan abordar problemas como el cambio climático, a menudo no logran acuerdos concretos y se consideran fracasos.
1) La Conferencia de Estocolmo de 1972 fue la primera conferencia internacional sobre el medio ambiente.
2) La Cumbre de la Tierra de Rio de 1992 produjo acuerdos para tratar problemas ambientales globales e incorporar el desarrollo sostenible.
3) La Cumbre de Johannesburgo de 2002 acordó objetivos parciales para implementar el desarrollo sostenible.
Análisis del barrio Las Cumbres en Aguascalientes, Aguascalientes.Augusto Vitte Corleone
Este documento describe las condiciones de pobreza y falta de servicios básicos en el barrio Las Cumbres en Aguascalientes, México. Se realizaron encuestas a los residentes para identificar sus necesidades principales, como irregularidades en la tenencia de la tierra, viviendas inadecuadas, falta de servicios públicos y empleo. El documento propone que los residentes se organicen a nivel de manzana para trabajar con el gobierno y abordar estos problemas.
TRATADOS INTERNACIONALES DEL MEDIO AMBIENTESTONY13
El documento trata sobre la legislación ambiental internacional. Resalta la necesidad de proteger zonas fronterizas ante residuos peligrosos, conservar recursos naturales de interés mundial y fortalecer las legislaciones ambientales nacionales. Menciona que Colombia ha firmado y ratificado aproximadamente 70 tratados y convenios internacionales relacionados con el medio ambiente. La tendencia es hacia un manejo integral de los recursos naturales en términos de problemas y ecosistemas globales.
La Conferencia de las Naciones Unidas sobre el Medio Ambiente Humano se llevó a cabo en Estocolmo, Suecia en 1972, con la asistencia de 113 países. Allí se debatió por primera vez la problemática ambiental global y se aumentó la conciencia sobre las amenazas transfronterizas al medio ambiente. Esto condujo a la creación del Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente y marcó el inicio del derecho ambiental internacional, plasmado en la Declaración de Estocolmo.
Objetivos 2030 ONU desarrollo sostenible y Cumbre del Clima París 2015Sebastián Lora Sánchez
El documento describe dos cumbres de las Naciones Unidas sobre el desarrollo sostenible y el cambio climático. La primera fue en Nueva York en septiembre de 2015 donde se aprobó la Agenda 2030 y sus 17 objetivos de desarrollo sostenible. La segunda fue la Conferencia del Clima de París en noviembre-diciembre de 2015 que buscó un acuerdo para limitar el calentamiento global a menos de 2°C.
La introducción resume que el trabajo contiene tres partes: introducción, desarrollo y conclusiones. Explica que la introducción define el tema de investigación, su importancia e implicaciones, y cómo se abordará. Luego, presenta cinco preguntas que debe responder la introducción: 1) ¿Cuál es el tema del trabajo?; 2) ¿Por qué se hace el trabajo?; 3) ¿Cómo está pensado el trabajo?; 4) ¿Cuál es el método empleado?; 5) ¿Cuáles son las limitaciones del trabajo? Finalmente, ofrece sugerencias para elabor
Este documento presenta una introducción al concepto de Manufactura Integrada por Computadora (CIM). Explica que CIM busca automatizar y optimizar los procesos productivos mediante el uso de computadoras para integrar todas las actividades de una empresa. Describe los elementos clave de CIM como diseño asistido por computadora, manufactura asistida por computadora, robótica, planeación de recursos de fabricación y tecnología de grupos. Además, discute los beneficios estratégicos de CIM en términos de flexibilidad, calidad, redu
El documento describe las tecnologías CAD (Diseño Asistido por Computadora), CAM (Manufactura Asistida por Computadora), CAE (Ingeniería Asistida por Computadora) y CIM (Fabricación Integrada por Computadora). CAD permite el diseño de objetos por computadora con ventajas como simulación y generación de planos. CAM utiliza software de control numérico para crear instrucciones detalladas que guían máquinas de herramientas. CAE analiza diseños de ingeniería para optimizarlos. CIM integra las computadoras en todos
El documento proporciona definiciones y descripciones de varias tecnologías de manufactura asistida por computadora como CNC, CAD, CAM, CAE y CAPP. CNC se refiere al control numérico computarizado que automatiza el proceso de fabricación de piezas. CAD es el diseño asistido por computadora que permite crear modelos digitales de productos. CAM convierte las especificaciones de diseño en instrucciones de producción, mientras que CAE analiza y simula el comportamiento del diseño. Finalmente, CAPP crea planes de procesos de manufact
El documento describe diferentes tecnologías de manufactura asistida por computadora como CNC, CAD, CAM, CAE y CAPP. CNC se refiere al control numérico computarizado que permite automatizar la fabricación de piezas mediante el uso de programas. CAD es el diseño asistido por computadora que permite crear modelos digitales de productos. CAM se refiere a la manufactura asistida por computadora y convierte los diseños CAD en instrucciones de producción. CAE realiza análisis y simulaciones para evaluar el desempeño de diseños. Final
Este documento trata sobre los sistemas de manufactura flexible y la programación automática de máquinas CNC. Explica los conceptos de CAD, CAM y CNC, y cómo los sistemas CAD/CAM permiten diseñar piezas digitalmente y programar automáticamente máquinas para su fabricación, reduciendo costos y tiempos. También describe los principios del control numérico computarizado y cómo ha evolucionado para automatizar procesos industriales a través de máquinas herramienta controladas.
El documento trata sobre el diseño y manufactura asistidos por computadora (CAD/CAM). Explica que el CAD/CAM permite diseñar productos digitalmente y fabricarlos de forma automatizada utilizando máquinas herramientas controladas numéricamente (CNC). Describe varios procesos de manufactura como torneado, taladrado, cepillado y fresado que pueden realizarse mediante el control numérico de máquinas herramientas. Finalmente, señala que el CAD/CAM ofrece ventajas como mayor precisión, flexibilidad y menores costos en
Tendencias actuales en los sistemas de producciónCinelandia
El documento describe las principales tendencias en la automatización de sistemas de producción, incluyendo el diseño asistido por computadora, diseño modular, manufactura celular, control numérico, robots, sistemas de manufactura flexible e integración de manufactura por computadora. Explica cómo estas tecnologías han impactado las diferentes áreas del proceso productivo y cómo las empresas suelen automatizarse de manera gradual.
El documento describe la integración entre CAD (diseño asistido por computadora) y CAM (manufactura asistida por computadora). Explica que CAD permite crear modelos de diseño digitales que luego pueden usarse en CAM para generar programas de fabricación para máquinas herramientas CNC. La integración CAD-CAM permite diseñar y fabricar productos más rápido, con mayor calidad y precisión.
El documento introduce los conceptos básicos de CAD/CAM/CAE/CIM. Explica que CAD permite el diseño asistido por computadora con ventajas como la interactividad y facilidad de crear y simular diseños. CAM se refiere al uso de herramientas de software de control numérico para crear instrucciones detalladas que guíen máquinas de herramientas. CAE analiza diseños introducidos en computadoras para evaluar propiedades y optimizar su desarrollo. CIM se define como el uso de tecnología computarizada para integr
El documento describe los sistemas CAD/CAE. Explica que CAD (Computer Aided Design) se refiere al diseño asistido por computadora, mientras que CAM (Computer Aided Manufacturing) se refiere a la fabricación asistida por computadora. Los sistemas CAD permiten crear, manipular y representar diseños en 2D y 3D de forma digital, mejorando la productividad. Los sistemas CAE permiten simular cómo se comportará un producto para detectar y corregir problemas antes de la fabricación.
1) El documento presenta una introducción al concepto de Manufactura Integrada por Computadora (CIM), describiendo sus objetivos, componentes y niveles jerárquicos. 2) Explica los diferentes programas y materiales que se utilizarán en la cátedra sobre CIM. 3) Propone temas para trabajos finales monográficos relacionados con metodologías CIM.
El documento describe las tecnologías duras de control numérico por computadora (CNC), diseño asistido por computadora (CAD), fabricación asistida por computadora (CAM) y planificación de procesos asistida por computadora (CAPP) utilizadas en la carrera de ingeniería industrial para la formación de ingenieros. Explica brevemente el funcionamiento y ventajas del CNC y define el CAD, CAM y CAPP.
Este documento presenta información sobre los conceptos de Manufactura Integrada por Computadora (CIM) y la Arquitectura del Sistema Abierto de CIM (CIMOSA). Explica que CIM busca integrar las distintas áreas funcionales de una organización productora mediante el uso de computadoras, mientras que CIMOSA provee un modelo arquitectónico abierto para ayudar a las empresas a integrar sus operaciones. Asimismo, describe los niveles jerárquicos de CIM, los beneficios de los sistemas CIM, y los límit
Este documento introduce las técnicas CAD/CAM, definiendo los conceptos básicos y su relación con el proceso de diseño y fabricación. Explica que CAD/CAM usa sistemas informáticos para apoyar todas las etapas de diseño y fabricación de productos, mejorando la calidad y reduciendo tiempos y costes. También resume brevemente el desarrollo histórico de estas técnicas y describe los componentes clave del CAD/CAM como diseño asistido por computadora, fabricación asistida por computadora e ingeniería asist
Este documento introduce los conceptos básicos de CAD/CAM, describiendo su relación con el proceso de diseño y fabricación. Explica que CAD/CAM usa sistemas informáticos para apoyar todos los procesos involucrados en el diseño y fabricación de productos, mejorando la calidad y reduciendo costos y tiempos. También resume brevemente el desarrollo histórico y las aplicaciones actuales de CAD/CAM en la industria.
Este documento introduce los conceptos básicos de CAD/CAM, describiendo su relación con el proceso de diseño y fabricación. Explica que CAD/CAM usa sistemas informáticos para apoyar todos los procesos involucrados en el diseño y fabricación de productos, mejorando la calidad y reduciendo costos y tiempos. También resume brevemente el desarrollo histórico y las aplicaciones actuales de CAD/CAM en la industria.
El documento describe varios sistemas de información utilizados en la producción y ventas. Describe sistemas CAD, MRP, MRP II y CAM para el diseño, planificación y fabricación asistida por computadora. También describe sistemas EDI, CIM, SFA y CRM para el intercambio electrónico de datos, fabricación integrada, automatización de fuerzas de ventas y gestión de relaciones con clientes.
El documento describe varios sistemas de información para la producción, ventas, marketing y finanzas. Explica cómo los sistemas CAD, MRP, MRP II, CAM y CIM se integran para automatizar el diseño, planificación y fabricación de productos. También describe cómo los sistemas SFA y CRM gestionan las relaciones con clientes y automatizan las ventas, y cómo los sistemas EDI permiten el intercambio electrónico de datos entre empresas.
El documento describe varios sistemas de información utilizados en la producción y ventas. Describe sistemas CAD, MRP, MRP II y CAM para la planificación y control de la producción, así como sistemas SFA y CRM para la automatización de fuerzas de ventas y gestión de relaciones con clientes.
El documento describe varios sistemas de información utilizados en la producción y ventas. Explica sistemas CAD/CAM que automatizan el diseño y fabricación de productos, sistemas MRP/MRP II que planifican los requerimientos de materiales y recursos, y cómo los sistemas CIM integran todos estos procesos. También cubre sistemas EDI/SCM para intercambiar datos entre empresas, así como sistemas SFA/CRM para automatizar fuerzas de ventas y gestionar relaciones con clientes.
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Este documento describe la tecnología de impresión 3D y su uso para el prototipado rápido. Explica que las impresoras 3D permiten fabricar prototipos de piezas de manera más rápida y económica que los métodos tradicionales. Detalla el proceso de diseño de prototipos en software CAD, la fabricación por capas depositando termoplástico fundido, y la limpieza del prototipo final para eliminar el material de soporte. Concluye que esta tecnología abre muchas posibilidades en el desarrollo de
El documento describe un prototipo de selector automático de materiales y colores que usa sensores ópticos e inductivos para reconocer el tipo de material y color de las piezas y enviar una señal a un PLC para activar actuadores neumáticos y realizar la selección y distribución. El prototipo puede seleccionar 491 materiales por hora y reduce el personal requerido de 4 a 1, optimizando tiempos y costos.
El documento describe el desarrollo de un prototipo de máquina acopiadora de latas para automatizar el proceso de recolección y almacenamiento de latas en una empresa manufacturera. El prototipo utiliza componentes neumáticos y electrónicos como cilindros, válvulas y un PLC para transportar las latas a través de una banda transportadora, detectarlas, trasladarlas en filas y posicionarlas en bandejas. El objetivo es reducir las pérdidas causadas
El documento describe el diseño e implementación de un prototipo para automatizar el proceso de llenado, sellado y etiquetado de envases de trigo. Se utilizó un software CAD para diseñar el prototipo y elementos neumáticos, sensores y un PLC para la automatización. El proceso consta de 4 etapas integradas en una faja transportadora: 1) dispensado de trigo, 2) colocación de tapas, 3) aplicación de etiquetas y 4) almacenamiento. El PLC controla los tiempos de cada etapa a través de vá
Este documento presenta el desarrollo de un prototipo de formadora y llenadora de cajas automática para agilizar el proceso de embalado de frutas para exportación. El prototipo consta de cuatro etapas que forman y llenan las cajas de manera automática en 9 segundos, mejorando la productividad más de un 60% respecto al proceso manual actual de 15 segundos. El prototipo fue implementado con éxito en una empresa agroexportadora.
El artículo describe la implementación de un prototipo de termoformado de poliestireno automático que utiliza técnicas de automatización para el control del proceso. El prototipo consta de cuatro procesos (sujeción, calentamiento, termoformado y enfriamiento) controlados por un PLC. Se diseñó en CAD y requiere actuadores y válvulas neumáticas. El objetivo es automatizar el proceso de termoformado para aplicaciones de envases plásticos de manera eficiente y con bajo mantenimiento.
La automatización industrial requiere el uso de varias tecnologías como la neumática, hidráulica, instrumentación, electrónica y software. La neumática y hidráulica permiten automatizar procesos de manera sencilla y a bajo costo. La instrumentación mide parámetros para controlar la calidad. Los PLC y sistemas electrónicos controlan procesos de manera similar a las computadoras. El software es importante para programar dispositivos y supervisar procesos.
Este documento describe el uso del software Cosimir Educational para simular y programar un sistema robotizado de clasificación de piezas. El software permite modelar la aplicación, grabar posiciones del robot, y programarlo usando el lenguaje MRL. Se simuló un sistema que usa sensores para clasificar piezas de plástico de colores rojo y negro, y piezas de aluminio, colocándolas en depósitos separados. El software es una herramienta útil para la simulación de procesos de fabricación automatizados antes de implementarlos físic
La neumática utiliza aire comprimido para transmitir energía en sistemas industriales de forma segura, económica y adaptable. Tiene muchas aplicaciones como manipulación, posicionamiento, dosificación y automatización de procesos industriales. Los sistemas SCADA supervisan y controlan procesos industriales mediante la recopilación de datos de campo, comunicaciones y software de control central para proporcionar información a los operadores. SCADA se usa para monitorear sistemas de transporte, distribución y procesos industriales
1) La reunión de CRICENTRO-2008 trató temas como la huelga nacional de docentes y la situación de logros de cada universidad para fortalecer el consorcio.
2) La Comisión de Acreditación acordó que la comisión central recibirá el nombre de "Comisión de Calidad Universitaria del CRI CENTRO" y que cada universidad deberá tener una comisión dependiente directamente del rectorado.
3) Se describe un sistema para adquirir datos neumáticos usando el software Intouch, incluyendo el
El documento presenta información sobre robótica industrial. Introduce los robots, sus características morfológicas, configuraciones básicas, coordenadas, sensores, actuadores y aplicaciones. Explica definiciones de robot, tipos de sensores, actuadores y configuraciones comunes de brazos robóticos.
El documento resume los conceptos básicos de la programación de robots, incluyendo los tipos de programación (gestual, textual), las instrucciones de programación (como MO, SP, DW), y cómo mover y configurar el robot Mitsubishi RV-E2 usando el software COSIROP. Explica cómo crear proyectos, posiciones y programas, y cómo configurar la comunicación entre el software y el robot.
Este documento presenta información sobre neumática industrial, incluyendo objetivos, propiedades del aire comprimido, actuadores neumáticos como cilindros y sus partes, tipos de cilindros, guias, válvulas neumáticas, y ejemplos de aplicaciones. Explica conceptos clave de la neumática como la producción de trabajo mediante el aire comprimido y el funcionamiento básico de componentes como cilindros y válvulas 3/2.
Los sensores detectan variables como posición, presión y temperatura en la producción industrial. Los sensores más utilizados son los inductivos y capacitivos, que detectan la presencia de objetos metálicos y no metálicos respectivamente. Los sensores ópticos también se usan ampliamente para detectar posición. Los sensores proveen información a los PLC para controlar procesos automatizados.
Este documento describe los beneficios de los robots industriales y los ejemplos de robots en el laboratorio CIM de la Universidad Ricardo Palma. Los robots industriales permiten una producción más eficiente al reducir costos y desperdicios e incrementar la calidad. El laboratorio cuenta con 4 robots de Mitsubishi para soldar, alimentar máquinas, ensamblar piezas y más.
El documento describe la implementación de un prototipo de una dispensadora y envasadora de chocolates con cuatro etapas controladas automáticamente por un PLC: 1) un dispensador vertical de cajas, 2) un dispensador de chocolates, 3) un dispensador de tapas, y 4) una taponadora de envases. El diseño del prototipo se realizó en CAD y requirió elementos neumáticos, sensores y un PLC para integrar las distintas etapas en una faja transportadora y automatizar el proceso.
El documento describe el diseño de un prototipo clasificador de piezas controlado por un PLC y monitoreado a través de una interfaz SCADA. El prototipo clasifica piezas según su color y material utilizando dos sensores, y distribuye las piezas en rampas de almacenamiento. El PLC controla automáticamente el proceso mediante un programa que permite la clasificación y distribución de piezas, así como la monitorización del proceso a través de una interfaz SCADA.
El documento proporciona información sobre controladores programables (PLC). Explica que un PLC es un sistema de control electrónico programable que monitorea entradas y controla salidas para controlar procesos industriales. Describe los componentes básicos de un PLC como actuadores, sensores, software y redes.
El presente artículo busca detallar cómo se puede controlar y supervisar un proceso electro-neumático desde una computadora usando el software SCADA Intouch. Se describe el diseño de un sistema electro-neumático con tres cilindros controlados por un PLC Festo, y cómo el software Intouch permite visualizar el proceso en tiempo real para iniciar o detener la secuencia desde la pantalla. Finalmente, se configura la comunicación entre el PLC y el software Intouch a través del programa IPC Data Server.
El artículo trata sobre la justificación de proyectos de automatización industrial. Explica que es importante que los objetivos del proyecto coincidan con las estrategias de la empresa y que se analice la situación actual para definir los problemas a resolver. Luego, se deben establecer claros objetivos cuantificables y evaluar económicamente las diferentes opciones, usando métodos como el valor presente neto. Finalmente, la automatización puede generar ahorros en áreas como seguridad, calidad, mercadeo, logística y desechos.
1. Computer integrated
manufacturing
CIM
José Antonio Velásquez Costa*
Resumen: CIM es un término que significa fabricación integrada por Introducción
computadora y está relacionado con la Automatización. CIM se
fundamenta en determinadas bases teóricas que han sido empleadas en
el sector industrial. Este artículo menciona y define los principales
La Manufactura Integrada por Computadora (CIM),
términos sobre los cuales se fundamenta un CIM.
acrónimo de Computer Integrated Manufacturing es una
Abstr act : CIM i s a t erm t hat mea ns Compu ter Integr at ed filosofía y estrategia de producción, caracterizada por integrar
Manufacturing and its related with Automation. CIM is based on certain
toda la información de las distintas áreas de una empresa
theoretical bases that have been employed in the industrial sector. This
article mentions and defines the main terms on which a CIM is a través de sistemas informáticos y la utilización de
based. equipos electrónicos para el control, supervisión y gestión
de los procesos.
C o m p ut er Int egr at e d M an uf act ur ing ( C I M) h a
sido acuñado para denotar el uso de las computadoras en el
diseño de los productos, el planeamiento de la producción,
control de operaciones y asegurar el cumplimiento de todas
las funciones del negocio requeridas en una fábrica.
CIM incluye todas las actividades que se realizan para la
fabricación de un producto, desde la percepción de la necesidad,
la concepción, el diseño y su desarrollo, pasando por su
producción, marketing y soporte del producto en uso.
Además está ligado a la Automatización que es la utilización
de técnicas y equipos para gobernar un proceso industrial en
forma óptima y de manera automática.
Antes que apareciera el término CIM, en las fábricas se
manejaban otros como control numérico (NC), control
numérico computarizado (CNC), control numérico
distribuido (DNC), planeamiento de los requerimientos de
materiales (MRP), planeamiento de los recursos de
manufactura (MRP II), diseño asistido por computadora
(CAD), manufactura asistida por computadora (CAM),
diseño y manufactura asistida por computadora
(CAD/CAM), ingeniería asistida por computadora (CAE),
etc. CIM se estructura sobre los cimientos de estas tecnologías
y se explicará lo que significa cada uno de estos términos.
Control Numérico (NC)
Es una forma de automatización programable en la
cual, en base a una serie de instrucciones codificadas
• Jefe del Laboratorio CIM -Universidad Ricardo Palma.
Lima - Perú
2. ( p r o gr a m a), s e g o b i er n a n t o d a s l a s a c c i on e s d e u n a Control Numérico Computarizado
máquina o mecanismo haciendo que é ste desarr olle una Distribuido (DNC)
secuencia de oper aciones y mov imient os pr ev iame nt e
e s t a b le c i d o s p o r el p r o gr a m a d or . Es a p r o p i a d o p a r a Se refiere al modo de operación en la cual
volúmenes de producción bajos o medios, es más fácil escribir
múltiples m á q u i n a s d e C N C y o t r o s e q u i p o s d e
nuevos programas que realizar cambios en los equipos de
p r o d u c c i ó n (máquinas de medición, robots, etc.) son
mecanizado.
conectados a una computadora.
El pr ogr ama de instr ucciones const a de una serie de
La transmisión directa de datos elimina el medio de
sentencias ejecutadas paso a paso que directamente dirigen el
almacenamiento usado tradicionalmente como disquetes.
equipo de mecanizado. El programa se escribe en un lenguaje
La característica esencial de un sistema DNC es la
especial (código).
administración y control de información para
múltiples máquinas de DNC, en la cual, la
Control Numérico computadora puede ll eg ar a asumir
Computarizado (CNC) responsabilidad sobre funciones del CNC.
Se refiere al control numérico de máquinas, generalmente
Ant er ior ment e, los C NC t enían p oc a
máquinas de herramientas. Normalmente este tipo de control se
capa cida d d e memoria, y transmitirían información
ejerce a través de un computador y la máquina está diseñada con
la finalidad de obedecer las instrucciones de un programa dado. bloque por bloque en tiempo real. Ahora los controles
Además, la computadora puede analizar la precisión con que de CNC modernos ya no tienen una dependencia
están programadas las piezas a fabricar y si existe la posibilidad crítica de la computadora del DNC, pueden trabajar
de reprogramarla antes de poner la máquina en marcha. independientemente una vez almacenado el programa en
su computadora.
La decisión sobre cuando es necesario utilizar un CNC,
muchas veces, se resuelve en base a un análisis de producción y Diseño Asistido por Computadora
rentabilidad. Sin embargo, en países coma el nuestro, (CAD)
existe un factor inercial que impide a los empresarios realizar el
salt o t ecnológic o y a medid a que se m ot iv en sur gir án Puede ser definido como la actividad que involucra el
múltiples alt ernat iv as financier as y de pr oducción que use efectivo de la computadora para crear, modificar o
contribuirán a mejorar el aspecto de rentabilidad de este tipo de documentar un diseño de ingeniería. CAD es
inversión. comúnmente asociado con el uso interactivo de un
sistema gráfico computacional llamado sistema CAD
La tecnología CNC se emplea cuando: se tienen altos
volúmenes de producción, la frecuencia de producción de un El CAD proporciona gráficos interactivos de
mismo artículo no es muy alta, el grado de complejidad d e apoyo al d is eñ o de pr o d u ct os y c o m p on ent e s,
los artícul os pr oduci dos es elev ado, se reali zan her r am ie nt a s y especificaciones. Un diseñador,
cambios en un artículo a fin de darle actualidad o brindar con una pantalla de alta resolución, puede generar
una var iedad de modelos, es necesario un alt o grado de diferentes vistas de los ensambles y componentes,
precisión. obtener gráficos en tres dimensiones, gráficos de corte
por secciones, ampliar zonas concretas, rotarlas, etc.
Estos diseños gráficos permiten a los ingenieros de
fabricación, proveedores y clientes, formarse una idea de
cómo va a ser el producto y facilitan, por tanto, el aporte
de sugerencias con anterioridad a ser fabricado.
También contribuye a que el producto pueda ingresar
rápidamente al mercado, ayudando además, a sacar a
luz pr oblemas que, de otr o modo, no aparecerían
hasta después de lanzado.
Fabricación Asistida por Computadora
(CAM)
Implica el uso de computadoras para ayudar en
Fresadora CNC todas las f ases de la manuf act ur a de un pr oduct o,
incluyendo la planeac ión del pr oc es o y la
pr o d uc ci ón , m aq uin ad o, calendarización,
administración y control de calidad.
3. Se tr at a básicament e de sist emas que cont r olan las rendimiento de las distintas modificaciones. El CAE
operaciones de las maquinas herramientas en una planta permite simular la reacción de una pieza ante
industrial, éstas pueden desarrollar varias operaciones, por lo que diferentes fuerzas y tensiones.
se les suministran instrucciones desde una computadora en
relación a los procedimientos que deberán llevar a cabo para
obtener los distintos tipos de artículos.
Planeación de los Requerimientos de
Materiales (MRP)
Ent r e los benef icio s de la aplica ción del C AM s e
encuentran; la posibilidad de utilizar casi por completo la El princi pal obj etiv o de un MRP es
mayor fiabilidad de las máquinas frente a la variabilidad d e t e r m i n a r los requerimientos de componentes y
humana, la mayor consistencia entre los distint os items materia prima, para ello, el MRP requiere de 3
fabricados y el ahorro de tiempo provocado por la menor insumos: programa maestro de producción, registros
necesidad de tiempo de operarios. del estado del inventario y lista de materiales.
Ent r e l o s b en ef i ci o s d e un c or r e ct o u s o d el
Diseño y Fabricación Asistido por
MR P e s t á n u n m a y o r s e r v i c i o y s a t i s f a c c i ó n
Computadora (CAD/CAM) del cliente, mayor utilización de las
instalaciones y la mano de obra, mejor
Cuando CAD y CAM son com bin ados en un
planea ción y programa ción del inv entario,
paquete informático integrado, se alude a ellos con el acrónimo
respuesta más rápida a los cambios del mercado y los
CAD/CAM. Este sistema integrado permite la consecución de
turnos, niveles de inventario reducidos sin disminuir
un vínculo entre las computadoras, posibilita que todas las
el servicio al cliente.
funciones a desempeñar estén alimentadas por una base de
datos común que contiene planos, listas de materiales, hojas
de ruta y algún otro dato necesario. El rendimiento de la
Planeación de los Requerimientos de
fabricación puede ser mejorado si, al diseñar un determinado Materiales II (MRP II)
artíc ul o, se tie nen en c uent a al m is mo ti em po las
características del proceso de producción o sus fases, las El MRP había incluido ya las limitaciones de
capacidades de las máquinas, los cambios de herramientas, las capacidad del centr o de tr abajo, así que er a
necesidades de ajustes de soporte, el montaje, etc. Tanto la obv io que el término "planeación de
ingeniera de diseño y la de fabricación se basan en la definición de requerimient o de mat eriales" ya no er a adecuado
los componentes tal como se ha concebido en el diseño; sin para describir el sistema expandido.
embargo, existen algunas diferencias en los enfoques
seguidos por cada tipo de ingeniería, es especialmente La Planeación de los Requerimientos de
impor t ant e analizar la inf or mación int egr alment e, los Materiales II (MRP II) tiene aplicaciones importantes
pr oduct os de éxit o deben tener diseños que puedan ser más allá de la pr ogr amación y de la
fabricados de forma económica. administración del inventar io. Es una técnica
extremadamente poderosa. Una vez que una
La introducción de l os sistemas CAD/ CAM han empresa tiene el MRP instalado correctamente, los
permitido a las empresas que lo emplean tengan la capacidad datos del invent ario se pueden enriquecer con las
de fabricar sus artículos/partes con una excelente calidad al hor as de mano de obr a, cost os de los
primer intento. mat er iales, cost o d el capit al o prácticamente por
cualquier variable que sea recurso. Cuando el MRP es
utilizado de esta manera generalmente se le refiere
Ingeniería Asistida por Computador (CAE)
como MRP II, y el término recurso sustituye al término
requerimientos.
La modernización de elementos finitos (finite — element
modelling) es otra tecnología que puede acelerar el ciclo de
desarrollo de los productos. Se trata de una técnica de simulación Referencias bibliográficas
que permite a los ingenieros comprobar ciertas características
Chase, Aquilino, Jacobs; Administración de Producción y
físicas de un objeto a través de la computadora, evitando, de
Operaciones.
este modo, incurrir en los costes y retrasos de la construcción y Groover, Mikell; Automation, Production Systems, and
prueba de prototipos. El objeto se describe mediante una Computer Integrated Manufacturing;
colección de pequeños elementos finitos que han de unirse. La Render, Heizer; Administración de Operaciones.
Sipper, Bulfin; Planeación y Control de la Producción.
presión y deformación que caracterizan a cada elemento se Teicholz, Orr; Computer Integrated Manufacturing
describen mediante ecuaciones, cuya solución simultánea sirve Handbook. Walker, Jack; Handbook of
para determinar el comportamiento de la estructura conjunta. Manufacturing Engineering.
El diseñ o pue de ser r ev isad o, es p osible r ecalc ula r el