El documento describe los componentes y procesos del concreto premezclado. El concreto está compuesto principalmente de cemento, arena, grava y agua. También incluye aditivos que mejoran sus propiedades. El cemento es el aglutinante principal, mientras que la arena y grava constituyen el 60-75% del volumen. La relación agua-cemento afecta directamente la resistencia del concreto. El proceso de mezclado debe durar al menos 5 minutos para lograr uniformidad.

1. Nelson Rodríguez
CI: 12.777.711
Ing. Civil. PSM CCS

2. CONCRETO PREMEZCLADO

3. ¿Qué es el Concreto Premezclado?
El concreto es una mezcla adecuadamente
proporcionada de Cemento , Arena , Grava, Agua y
Aditivo.
A la combinación de Cemento y Agua se le llama
pasta y es lo que une entre si a los Agregados.
Materiales que componen el concreto
• Cemento
• Arena
• Grava
• Agua
• Aditivos

4. ¿Qué es el Cemento?
El cemento es el material más importante de una
mezcla, es el aglutinante que une los agregados y es
el encargado de darle la resistencia al concreto.
En las plantas se usan cementos de diferentes
marcas y Procesos de producción, tales como:
• Cementos Vencemos Mara
• Cementos Vencemos Pertigalete
• Cementos Fabrica Nacional de Cementos
• Cementos Caribe

5. ¿Qué son la Grava y la Arena?
Constituyen del 60 % al 75 % aproximadamente del
volumen total de concreto.
De su calidad (Uniformidad, Limpieza, Dureza y
Forma ) depende en gran medida la calidad del
concreto…
La grava puede ser piedra caliza triturada, canto
rodado triturado o no triturado.
Y la arena puede ser natural de río lavada o caliza
triturada.

6. ¿Qué es el Agua?
Es el líquido más valioso para una mezcla, es el
encargado de reaccionar químicamente con el
cemento , siempre y cuando éste sea limpio , libre
de impurezas y de otras materias orgánicas.
Como regla general, se ha establecido que si el
agua es buena para beber, es buena para concreto.
“ Se debe usar siempre la menor cantidad de agua
que permita trabajar y manejar el concreto.
El concreto muy seco no se puede manipular y el
exceso de agua disminuye su resistencia “

7. ¿Qué es la relación Agua Cemento?
a =
Agua
Cemento
O sea, a nos indica el porcentaje de agua por
cada kg de cemento.
Los Valores minimos de a estan entre 23% y 25%
Se cumple que: “ La RESISTENCIA del Concreto
es Inversamente Proporcional a a “.

8. ¿Qué son los Aditivos?
Son sustancias químicas en estado sólido o liquido
que se pueden agregar a la mezcla de concreto
antes o durante el mezclado para :
• Aumentar la Trabajabilidad
• Acelerar la velocidad de adquisición de
resistencia
• Aumentar la resistencia y durabilidad del
Concreto
• Retardar o acelerar el fraguado
• Reducir la permeabilidad, es decir, la
penetración del agua.
• Incorporar Aire a la Mezcla

9. (COVENIN 356)
• TIPO A Reductores de agua
• TIPO B Retardadores de fraguado
• TIPO C Aceleradores de fraguado
• TIPO D Reductores de agua y retardadores
• TIPO E Reductores de agua y aceleradores
• TIPO F Reductores de agua
• TIPO G Reductores de agua de alto rango y
retardadores de fraguado.
• TIPO H Reductores de agua de alto rango
sin afectar el tiempo de fraguado.
Tipos de Aditivos para Concreto

10. ¿Cuáles son los Tipos de
Concretos?
• NORMALES: Asentamiento 3, 5 y 8”
• BOMBAS: Asentamiento 5 y 7”
• ESPECIALES: Pavicretos, Rellenos Fluidos,
Friso Listos, Aricretos, Impercretos, etc.
Todos los concretos tienen una duración de 2
horas desde el momento que todos los
materiales se mezclan dentro del camión.
Si se utiliza aditivo retardador el mismo debe
agregarse desde Planta y dará una duración de 3
horas ( 1 hora adicional ).

11. Mezclado de Concreto
El tiempo de mezclado se empieza a registrar a partir de
que los materiales y el agua han sido vaciados en el
trompo y éste comienza a mezclar los elementos.
Las especificaciones de la Norma COVENIN 633 indican
que cuando se usa un camión mezclador se necesitan de
70 a 100 revoluciones del tambor a “velocidad de mezcla
“ para producir la uniformidad especificada. Todas las
revoluciones después de 100 deberán hacerse a una
velocidad de estación especificado por el fabricante
como velocidad de agitación.
Velocidad de mezcla 10-15 r.p.m.
Mínimo 5 minutos en Planta u Obra

12. Concreto Fresco
Para conocer la consistencia del concreto se hace la
prueba de asentamiento , Norma Covenin 339 que es
la verificación más frecuente y conocida para medir
la trabajabilidad del concreto .

13. PRUEBA DE ASENTAMIENTO
¿CUALES SON LAS TOLERANCIAS ESPECIFICADAS EN LOS
ASENTAMIENTOS?
Como es sabido la medida del asentamiento, verifica el
requisito primario de aceptación del concreto, por lo que es
necesario que esta prueba se realice con extremo cuidado ,
teniendo en cuenta las siguientes tolerancias:
Asentamiento Tolerancia
Especificado
menor a 2” +/- 1/2”
de 2 a 5” +/- 1”
mayor de 5” +/- 1.5”

14. Se deberá tener especial cuidado:
En ningún caso se deberá tratar de corregir el asentamiento de
un concreto mediante la adición de agua con la manguera de
lavado.
Se deberá utilizar la menor cantidad de agua de lavado para el
embudo y trompo, con el fin de evitar alterar la consistencia del
concreto.

15. TOMA DE MUESTRAS
Al igual que la toma de asentamiento, la toma de cilindros
es de vital importancia para asegurar la calidad del
concreto.
Todo el personal de la planta, debe conocer la forma
correcta de toma de cilindros para ser ensayados a
compresión

16. Bibliografía
http://blog.360gradosenconcreto.com/recomendacio
nes-para-el-manejo-del-concreto-en-la-obra/
http://www.buenastareas.com/ensayos/Procesos-
Del-Manejo-Del-Concreto/2115099.html
Manual del Concreto. Porrero y Cols.
https://es2.slideshare.net/williamhuachacatorres/co
ntrol-de-calidad-del-concreto-44135880