![Ítem del proyecto Nudo Col No sismico1 Cubierta
Diseño
Elementos
Geometría
Proyecto:
Proyecto nº:
Autor:
Nombre Nudo Col No sismico1 Cubierta
Descripción Nudo conexiones simples
Análisis Tensión, deformación/ Carga simplificada
Normativa de cálculo AISC - LRFD 2016
Nombre
Sección
transversal
β –
Dirección
[°]
γ -
Inclinación
[°]
α -
Rotación
[°]
Desplazamiento
ex
[mm]
Desplazamiento
ey
[mm]
Desplazamiento
ez
[mm]
Fuerzas
en
600x600x15
14 -
RHS600x400
0,0 -90,0 0,0 -210 0 0 Nodo
IPE450 9 - IPE450 180,0 0,0 0,0 0 0 -15 Nodo
IPE450 - 1 12 - IPE450 0,0 0,0 0,0 0 0 -15 Nodo
IPE450 - 2 12 - IPE450 -90,0 0,0 0,0 0 0 -15 Nodo
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- 1. Datos del proyecto Material Proyecto: Proyecto nº: Autor: Nombre del proyecto Número del Proyecto Autor Descripción Fecha 13/09/2023 Normativa de cálculo AISC 360-16 Acero A572 Gr.50 Hormigón 4000 psi 1 / 30
- 2. Ítem del proyecto Nudo Col No sismico1 Cubierta Diseño Elementos Geometría Proyecto: Proyecto nº: Autor: Nombre Nudo Col No sismico1 Cubierta Descripción Nudo conexiones simples Análisis Tensión, deformación/ Carga simplificada Normativa de cálculo AISC - LRFD 2016 Nombre Sección transversal β – Dirección [°] γ - Inclinación [°] α - Rotación [°] Desplazamiento ex [mm] Desplazamiento ey [mm] Desplazamiento ez [mm] Fuerzas en 600x600x15 14 - RHS600x400 0,0 -90,0 0,0 -210 0 0 Nodo IPE450 9 - IPE450 180,0 0,0 0,0 0 0 -15 Nodo IPE450 - 1 12 - IPE450 0,0 0,0 0,0 0 0 -15 Nodo IPE450 - 2 12 - IPE450 -90,0 0,0 0,0 0 0 -15 Nodo 2 / 30
- 4. Secciones Proyecto: Proyecto nº: Autor: Nombre Material 14 - RHS600x400 A572 Gr.50 9 - IPE450 A572 Gr.50 12 - IPE450 A572 Gr.50 4 / 30
- 5. Secciones Tornillos Cargas (No se requiere el equilibrio) Proyecto: Proyecto nº: Autor: Nombre Material Dibujo 14 - RHS600x400 A572 Gr.50 9 - IPE450 A572 Gr.50 12 - IPE450 A572 Gr.50 Nombre Conjunto de tornillo Diámetro [mm] fu [MPa] Área bruta [mm2 ] 3/4 A325 3/4 A325 19 827,4 285 Nombre Elemento N [kN] Vy [kN] Vz [kN] Mx [kNm] My [kNm] Mz [kNm] LE1 IPE450 0,0 0,0 -28,5 0,0 0,0 0,0 IPE450 - 1 0,0 0,0 -28,5 0,0 0,0 0,0 IPE450 - 2 0,0 0,0 -163,0 0,0 333,0 0,0 5 / 30
- 6. Verificación Resumen Placas Datos de diseño Explicación del símbolo Proyecto: Proyecto nº: Autor: Nombre Valor Estado de la verificación Análisis 100,0% OK Placas 3,7 < 5,0% OK Tornillos 11,8 < 100% OK Soldaduras 91,7 < 100% OK Pandeo No calculado GMNA Calculado Material Fy [MPa] εlim [%] A572 Gr.50 344,7 5,0 tp Espesor de placa σEd Tensión equivalente εPl Deformación plástica σc,Ed Tensiones de Contacto Fy Límite elástico εlim Límite de la deformación plástica Nombre tp [mm] Cargas σEd [MPa] εPl [%] σc,Ed [MPa] Estado 600x600x15 15,0 LE1 317,8 3,7 0,0 OK IPE450-bfl 1 14,6 LE1 14,2 0,0 0,0 OK IPE450-tfl 1 14,6 LE1 17,9 0,0 0,0 OK IPE450-w 1 9,4 LE1 138,6 0,0 13,1 OK IPE450 - 1-bfl 1 14,6 LE1 14,8 0,0 0,0 OK IPE450 - 1-tfl 1 14,6 LE1 16,9 0,0 0,0 OK IPE450 - 1-w 1 9,4 LE1 85,4 0,0 9,0 OK IPE450 - 2-bfl 1 14,6 LE1 257,1 0,0 0,0 OK IPE450 - 2-tfl 1 14,6 LE1 293,6 0,0 0,0 OK IPE450 - 2-w 1 9,4 LE1 238,3 0,0 0,0 OK IPE450-1 15,0 LE1 130,7 0,0 16,6 OK IPE450 15,0 LE1 113,2 0,0 13,1 OK SP 1 12,0 LE1 235,6 0,0 0,0 OK SP 2 12,0 LE1 311,9 0,8 0,0 OK SP 3 15,0 LE1 311,6 0,6 0,0 OK SP 4 15,0 LE1 311,6 0,6 0,0 OK SP 5 15,0 LE1 312,4 1,1 0,0 OK 6 / 30
- 7. Proyecto: Proyecto nº: Autor: Verificación general, LE1 Verificación de deformación, LE1 7 / 30
- 8. Tornillos Datos de diseño Proyecto: Proyecto nº: Autor: Tensión equivalente, LE1 Calidad ϕRn,tracción [kN] ϕRn,cortante [kN] 3/4 A325 - 1 132,5 79,5 Forma Ítem Calidad Cargas Ft [kN] V [kN] ϕRn,portante [kN] Utt [%] Uts [%] Utts [%] Detallado Estado B1 3/4 A325 - 1 LE1 6,6 9,4 144,5 5,0 11,8 - Aceptar OK B2 3/4 A325 - 1 LE1 0,7 7,5 144,5 0,6 9,4 - Aceptar OK B3 3/4 A325 - 1 LE1 1,8 7,5 144,5 1,4 9,5 - Aceptar OK B4 3/4 A325 - 1 LE1 4,9 9,1 144,5 3,7 11,4 - Aceptar OK B5 3/4 A325 - 1 LE1 2,2 8,4 144,5 1,7 10,6 - Aceptar OK B6 3/4 A325 - 1 LE1 1,5 7,0 144,5 1,2 8,8 - Aceptar OK B7 3/4 A325 - 1 LE1 2,8 7,2 144,5 2,1 9,1 - Aceptar OK B8 3/4 A325 - 1 LE1 9,9 8,3 144,5 7,5 10,4 - Aceptar OK 8 / 30
- 9. Explicación del símbolo Resultado detallado para B1 Proyecto: Proyecto nº: Autor: Ft Fuerza de tracción V Resultante de fuerzas cortantes en pernos Vy y Vz en planos de cortantes ϕRn,portante Resistencia a aplastamiento de la chapa provocado por el tornillo Utt Utilización a tracción Uts Utilización a cortante Utts Utilización a tensión y cortante ϕRn,tracción Bolt tension resistance - AISC 360-16: J3.6 ϕRn,cortante Bolt shear resistance - AISC 360-16: J3.6 Comprobación de la resistencia a tracción (AISC 360-16: J3-1) 132,5 kN ≥ 6,6 kN Donde: 620,0 MPa – nominal tensile stress AISC 360-16: Table J3.2 285 mm2 – Área bruta del tornillo 0,75 – factor de resistencia Comprobación de la resistencia a cortante (AISC 360-16: J3-1) 79,5 kN ≥ 9,4 kN Donde: 372,0 MPa – nominal shear stress AISC 360-16: Table J3.2 285 mm2 – Área bruta del tornillo 0,75 – factor de resistencia Comprobación de resitencia a aplastamiento (AISC 360-16: J3-6) ≤ 144,5 kN ≥ 9,4 kN Donde: 56 mm – distancia libre, en la dirección de la fuerza, entre el borde del agujero y el borde del agujero adyacente o borde del material 9 mm – espesor de la placa 19 mm – dimámetro del tornillo 448,2 MPa – resistencia a tracción del material conectado 0,75 – factor de resistencia para aplastamiento en agujeros para tornillos Comprobación de la interacción tracción-cortante (AISC 360-16: J3-2) La tensión requerida, a cortante o en tracción, es menor o igual al 30% de la resistencia y los efectos de las tensiones combinadas no necesitan ser evaluadas. ϕR = n ϕ ⋅ F ⋅ nt A = b F = t F = nt A = b ϕ = ϕR = n ϕ ⋅ F ⋅ nv A = b V = F = nv A = b ϕ = R = n 1, 20 ⋅ l ⋅ c t ⋅ F u 2, 40 ⋅ d ⋅ t ⋅ F u ϕR = n V = l = c t = d = F = u ϕ = 9 / 30
- 10. Resultado detallado para B2 Resultado detallado para B3 Proyecto: Proyecto nº: Autor: Comprobación de la resistencia a tracción (AISC 360-16: J3-1) 132,5 kN ≥ 0,7 kN Donde: 620,0 MPa – nominal tensile stress AISC 360-16: Table J3.2 285 mm2 – Área bruta del tornillo 0,75 – factor de resistencia Comprobación de la resistencia a cortante (AISC 360-16: J3-1) 79,5 kN ≥ 7,5 kN Donde: 372,0 MPa – nominal shear stress AISC 360-16: Table J3.2 285 mm2 – Área bruta del tornillo 0,75 – factor de resistencia Comprobación de resitencia a aplastamiento (AISC 360-16: J3-6) ≤ 144,5 kN ≥ 7,5 kN Donde: 59 mm – distancia libre, en la dirección de la fuerza, entre el borde del agujero y el borde del agujero adyacente o borde del material 9 mm – espesor de la placa 19 mm – dimámetro del tornillo 448,2 MPa – resistencia a tracción del material conectado 0,75 – factor de resistencia para aplastamiento en agujeros para tornillos Comprobación de la interacción tracción-cortante (AISC 360-16: J3-2) La tensión requerida, a cortante o en tracción, es menor o igual al 30% de la resistencia y los efectos de las tensiones combinadas no necesitan ser evaluadas. Comprobación de la resistencia a tracción (AISC 360-16: J3-1) 132,5 kN ≥ 1,8 kN Donde: 620,0 MPa – nominal tensile stress AISC 360-16: Table J3.2 285 mm2 – Área bruta del tornillo 0,75 – factor de resistencia ϕR = n ϕ ⋅ F ⋅ nt A = b F = t F = nt A = b ϕ = ϕR = n ϕ ⋅ F ⋅ nv A = b V = F = nv A = b ϕ = R = n 1, 20 ⋅ l ⋅ c t ⋅ F u 2, 40 ⋅ d ⋅ t ⋅ F u ϕR = n V = l = c t = d = F = u ϕ = ϕR = n ϕ ⋅ F ⋅ nt A = b F = t F = nt A = b ϕ = 10 / 30
- 11. Resultado detallado para B4 Proyecto: Proyecto nº: Autor: Comprobación de la resistencia a cortante (AISC 360-16: J3-1) 79,5 kN ≥ 7,5 kN Donde: 372,0 MPa – nominal shear stress AISC 360-16: Table J3.2 285 mm2 – Área bruta del tornillo 0,75 – factor de resistencia Comprobación de resitencia a aplastamiento (AISC 360-16: J3-6) ≤ 144,5 kN ≥ 7,5 kN Donde: 243 mm – distancia libre, en la dirección de la fuerza, entre el borde del agujero y el borde del agujero adyacente o borde del material 9 mm – espesor de la placa 19 mm – dimámetro del tornillo 448,2 MPa – resistencia a tracción del material conectado 0,75 – factor de resistencia para aplastamiento en agujeros para tornillos Comprobación de la interacción tracción-cortante (AISC 360-16: J3-2) La tensión requerida, a cortante o en tracción, es menor o igual al 30% de la resistencia y los efectos de las tensiones combinadas no necesitan ser evaluadas. Comprobación de la resistencia a tracción (AISC 360-16: J3-1) 132,5 kN ≥ 4,9 kN Donde: 620,0 MPa – nominal tensile stress AISC 360-16: Table J3.2 285 mm2 – Área bruta del tornillo 0,75 – factor de resistencia Comprobación de la resistencia a cortante (AISC 360-16: J3-1) 79,5 kN ≥ 9,1 kN Donde: 372,0 MPa – nominal shear stress AISC 360-16: Table J3.2 285 mm2 – Área bruta del tornillo 0,75 – factor de resistencia ϕR = n ϕ ⋅ F ⋅ nv A = b V = F = nv A = b ϕ = R = n 1, 20 ⋅ l ⋅ c t ⋅ F u 2, 40 ⋅ d ⋅ t ⋅ F u ϕR = n V = l = c t = d = F = u ϕ = ϕR = n ϕ ⋅ F ⋅ nt A = b F = t F = nt A = b ϕ = ϕR = n ϕ ⋅ F ⋅ nv A = b V = F = nv A = b ϕ = 11 / 30
- 12. Resultado detallado para B5 Proyecto: Proyecto nº: Autor: Comprobación de resitencia a aplastamiento (AISC 360-16: J3-6) ≤ 144,5 kN ≥ 9,1 kN Donde: 405 mm – distancia libre, en la dirección de la fuerza, entre el borde del agujero y el borde del agujero adyacente o borde del material 9 mm – espesor de la placa 19 mm – dimámetro del tornillo 448,2 MPa – resistencia a tracción del material conectado 0,75 – factor de resistencia para aplastamiento en agujeros para tornillos Comprobación de la interacción tracción-cortante (AISC 360-16: J3-2) La tensión requerida, a cortante o en tracción, es menor o igual al 30% de la resistencia y los efectos de las tensiones combinadas no necesitan ser evaluadas. Comprobación de la resistencia a tracción (AISC 360-16: J3-1) 132,5 kN ≥ 2,2 kN Donde: 620,0 MPa – nominal tensile stress AISC 360-16: Table J3.2 285 mm2 – Área bruta del tornillo 0,75 – factor de resistencia Comprobación de la resistencia a cortante (AISC 360-16: J3-1) 79,5 kN ≥ 8,4 kN Donde: 372,0 MPa – nominal shear stress AISC 360-16: Table J3.2 285 mm2 – Área bruta del tornillo 0,75 – factor de resistencia Comprobación de resitencia a aplastamiento (AISC 360-16: J3-6) ≤ 144,5 kN ≥ 8,4 kN Donde: 75 mm – distancia libre, en la dirección de la fuerza, entre el borde del agujero y el borde del agujero adyacente o borde del material 9 mm – espesor de la placa 19 mm – dimámetro del tornillo 448,2 MPa – resistencia a tracción del material conectado 0,75 – factor de resistencia para aplastamiento en agujeros para tornillos R = n 1, 20 ⋅ l ⋅ c t ⋅ F u 2, 40 ⋅ d ⋅ t ⋅ F u ϕR = n V = l = c t = d = F = u ϕ = ϕR = n ϕ ⋅ F ⋅ nt A = b F = t F = nt A = b ϕ = ϕR = n ϕ ⋅ F ⋅ nv A = b V = F = nv A = b ϕ = R = n 1, 20 ⋅ l ⋅ c t ⋅ F u 2, 40 ⋅ d ⋅ t ⋅ F u ϕR = n V = l = c t = d = F = u ϕ = 12 / 30
- 13. Resultado detallado para B6 Proyecto: Proyecto nº: Autor: Comprobación de la interacción tracción-cortante (AISC 360-16: J3-2) La tensión requerida, a cortante o en tracción, es menor o igual al 30% de la resistencia y los efectos de las tensiones combinadas no necesitan ser evaluadas. Comprobación de la resistencia a tracción (AISC 360-16: J3-1) 132,5 kN ≥ 1,5 kN Donde: 620,0 MPa – nominal tensile stress AISC 360-16: Table J3.2 285 mm2 – Área bruta del tornillo 0,75 – factor de resistencia Comprobación de la resistencia a cortante (AISC 360-16: J3-1) 79,5 kN ≥ 7,0 kN Donde: 372,0 MPa – nominal shear stress AISC 360-16: Table J3.2 285 mm2 – Área bruta del tornillo 0,75 – factor de resistencia Comprobación de resitencia a aplastamiento (AISC 360-16: J3-6) ≤ 144,5 kN ≥ 7,0 kN Donde: 59 mm – distancia libre, en la dirección de la fuerza, entre el borde del agujero y el borde del agujero adyacente o borde del material 9 mm – espesor de la placa 19 mm – dimámetro del tornillo 448,2 MPa – resistencia a tracción del material conectado 0,75 – factor de resistencia para aplastamiento en agujeros para tornillos Comprobación de la interacción tracción-cortante (AISC 360-16: J3-2) La tensión requerida, a cortante o en tracción, es menor o igual al 30% de la resistencia y los efectos de las tensiones combinadas no necesitan ser evaluadas. ϕR = n ϕ ⋅ F ⋅ nt A = b F = t F = nt A = b ϕ = ϕR = n ϕ ⋅ F ⋅ nv A = b V = F = nv A = b ϕ = R = n 1, 20 ⋅ l ⋅ c t ⋅ F u 2, 40 ⋅ d ⋅ t ⋅ F u ϕR = n V = l = c t = d = F = u ϕ = 13 / 30
- 14. Resultado detallado para B7 Resultado detallado para B8 Proyecto: Proyecto nº: Autor: Comprobación de la resistencia a tracción (AISC 360-16: J3-1) 132,5 kN ≥ 2,8 kN Donde: 620,0 MPa – nominal tensile stress AISC 360-16: Table J3.2 285 mm2 – Área bruta del tornillo 0,75 – factor de resistencia Comprobación de la resistencia a cortante (AISC 360-16: J3-1) 79,5 kN ≥ 7,2 kN Donde: 372,0 MPa – nominal shear stress AISC 360-16: Table J3.2 285 mm2 – Área bruta del tornillo 0,75 – factor de resistencia Comprobación de resitencia a aplastamiento (AISC 360-16: J3-6) ≤ 144,5 kN ≥ 7,2 kN Donde: 59 mm – distancia libre, en la dirección de la fuerza, entre el borde del agujero y el borde del agujero adyacente o borde del material 9 mm – espesor de la placa 19 mm – dimámetro del tornillo 448,2 MPa – resistencia a tracción del material conectado 0,75 – factor de resistencia para aplastamiento en agujeros para tornillos Comprobación de la interacción tracción-cortante (AISC 360-16: J3-2) La tensión requerida, a cortante o en tracción, es menor o igual al 30% de la resistencia y los efectos de las tensiones combinadas no necesitan ser evaluadas. Comprobación de la resistencia a tracción (AISC 360-16: J3-1) 132,5 kN ≥ 9,9 kN Donde: 620,0 MPa – nominal tensile stress AISC 360-16: Table J3.2 285 mm2 – Área bruta del tornillo 0,75 – factor de resistencia ϕR = n ϕ ⋅ F ⋅ nt A = b F = t F = nt A = b ϕ = ϕR = n ϕ ⋅ F ⋅ nv A = b V = F = nv A = b ϕ = R = n 1, 20 ⋅ l ⋅ c t ⋅ F u 2, 40 ⋅ d ⋅ t ⋅ F u ϕR = n V = l = c t = d = F = u ϕ = ϕR = n ϕ ⋅ F ⋅ nt A = b F = t F = nt A = b ϕ = 14 / 30
- 15. Proyecto: Proyecto nº: Autor: Comprobación de la resistencia a cortante (AISC 360-16: J3-1) 79,5 kN ≥ 8,3 kN Donde: 372,0 MPa – nominal shear stress AISC 360-16: Table J3.2 285 mm2 – Área bruta del tornillo 0,75 – factor de resistencia Comprobación de resitencia a aplastamiento (AISC 360-16: J3-6) ≤ 144,5 kN ≥ 8,3 kN Donde: 351 mm – distancia libre, en la dirección de la fuerza, entre el borde del agujero y el borde del agujero adyacente o borde del material 9 mm – espesor de la placa 19 mm – dimámetro del tornillo 448,2 MPa – resistencia a tracción del material conectado 0,75 – factor de resistencia para aplastamiento en agujeros para tornillos Comprobación de la interacción tracción-cortante (AISC 360-16: J3-2) La tensión requerida, a cortante o en tracción, es menor o igual al 30% de la resistencia y los efectos de las tensiones combinadas no necesitan ser evaluadas. ϕR = n ϕ ⋅ F ⋅ nv A = b V = F = nv A = b ϕ = R = n 1, 20 ⋅ l ⋅ c t ⋅ F u 2, 40 ⋅ d ⋅ t ⋅ F u ϕR = n V = l = c t = d = F = u ϕ = 15 / 30
- 16. Soldaduras Explicación del símbolo Proyecto: Proyecto nº: Autor: tw Espesor de garganta de soldadura w Tamaño de la soldadura L Longitud de la soldadura Lc Longitud del elemento crítico de la soldadura Fn Fuerza en el elemento crítico de la soldadura ϕRn Weld resistance - AISC 360-16: J2.4 Ut Utilización ◢ Cordón de soldadura Ítem Borde Xu tw [mm] w [mm] L [mm] Lc [mm] Cargas Fn [kN] ϕRn [kN] Ut [%] Detallado Estado 600x600x15-w 3 IPE450-1 E70xx ◢ 4,5 ◣ ◢ 6,4 ◣ 339 21 LE1 17,3 29,7 58,4 Aceptar OK E70xx ◢ 4,5 ◣ ◢ 6,4 ◣ 339 21 LE1 8,2 31,0 26,4 Aceptar OK 600x600x15-w 1 IPE450 E70xx ◢ 4,5 ◣ ◢ 6,4 ◣ 339 21 LE1 8,2 30,9 26,5 Aceptar OK E70xx ◢ 4,5 ◣ ◢ 6,4 ◣ 339 21 LE1 15,2 29,6 51,2 Aceptar OK 600x600x15-w 4 SP 1 E70xx ◢ 12,0 ◢ 17,0 565 38 LE1 110,9 147,1 75,4 Aceptar OK 600x600x15-w 3 SP 1 E70xx ◢ 12,0 ◢ 17,0 365 37 LE1 28,4 99,6 28,5 Aceptar OK 600x600x15-w 2 SP 1 E70xx ◢ 12,0 ◢ 17,0 565 38 LE1 18,6 142,4 13,0 Aceptar OK 600x600x15-w 1 SP 1 E70xx ◢ 12,0 ◢ 17,0 365 37 LE1 28,4 97,6 29,1 Aceptar OK 600x600x15-w 4 IPE450 - 2-bfl 1 E70xx ◢ 7,3 ◣ ◢ 10,3 ◣ 190 38 LE1 67,6 83,3 81,2 Aceptar OK E70xx ◢ 7,3 ◣ ◢ 10,3 ◣ 190 38 LE1 65,7 81,9 80,1 Aceptar OK 600x600x15-w 4 IPE450 - 2-tfl 1 E70xx ◢ 7,3 ◣ ◢ 10,3 ◣ 190 38 LE1 71,8 88,6 81,0 Aceptar OK E70xx ◢ 7,3 ◣ ◢ 10,3 ◣ 190 38 LE1 62,4 90,1 69,2 Aceptar OK 600x600x15-w 4 IPE450 - 2-w 1 E70xx ◢ 9,4 ◢ 13,3 435 36 LE1 65,9 87,8 75,1 Aceptar OK IPE450 - 2-bfl 1 SP 2 E70xx ◢ 6,0 ◣ ◢ 8,5 ◣ 248 16 LE1 27,4 29,9 91,7 Aceptar OK E70xx ◢ 6,0 ◣ ◢ 8,5 ◣ 248 16 LE1 27,4 29,9 91,7 Aceptar OK 600x600x15-w 4 SP 2 E70xx ◢ 6,0 ◣ ◢ 8,5 ◣ 150 15 LE1 21,1 27,6 76,2 Aceptar OK E70xx ◢ 6,0 ◣ ◢ 8,5 ◣ 150 15 LE1 21,1 27,6 76,2 Aceptar OK SP 2 SP 3 E70xx ◢ 4,0 ◢ 5,7 249 16 LE1 15,6 18,8 82,7 Aceptar OK SP 2 SP 4 E70xx ◢ 4,0 ◢ 5,7 249 16 LE1 15,6 18,8 82,7 Aceptar OK 600x600x15-w 4 600x600x15 E70xx ◢ 9,2 ◣ ◢ 13,0 ◣ 399 17 LE1 34,2 37,7 90,6 Aceptar OK 600x600x15-w 2 600x600x15 E70xx ◢ 7,5 ◣ ◢ 10,6 ◣ 200 22 LE1 47,9 52,3 91,5 Aceptar OK E70xx ◢ 9,2 ◣ ◢ 13,0 ◣ 398 17 LE1 34,1 37,7 90,6 Aceptar OK E70xx ◢ 7,5 ◣ ◢ 10,6 ◣ 200 22 LE1 47,5 52,2 91,0 Aceptar OK 16 / 30
- 17. Resultado detallado para 600x600x15-w 3 / IPE450-1 - 1 Resultado detallado para 600x600x15-w 3 / IPE450-1 - 2 Resultado detallado para 600x600x15-w 1 / IPE450 - 1 Proyecto: Proyecto nº: Autor: Comprobación de la resistencia de la soldadura (AISC 360-16: J2-4) 29,7 kN ≥ 17,3 kN Donde: 416,0 MPa – resistencia nominal del material de aportación: , donde: 482,6 MPa – número de clasificación del electrodo, p.e. mínima resistencia a tracción especificada 66,0° – ángulo de actuación de la carga medido desde el eje de la soldadura 95 mm2 – área eficaz del elemento de soldadura crítico 0,75 – factor de resistencia para conexiones soldadas Comprobación de la resistencia de la soldadura (AISC 360-16: J2-4) 31,0 kN ≥ 8,2 kN Donde: 434,3 MPa – resistencia nominal del material de aportación: , donde: 482,6 MPa – número de clasificación del electrodo, p.e. mínima resistencia a tracción especificada 88,3° – ángulo de actuación de la carga medido desde el eje de la soldadura 95 mm2 – área eficaz del elemento de soldadura crítico 0,75 – factor de resistencia para conexiones soldadas Comprobación de la resistencia de la soldadura (AISC 360-16: J2-4) 30,9 kN ≥ 8,2 kN Donde: 433,1 MPa – resistencia nominal del material de aportación: , donde: 482,6 MPa – número de clasificación del electrodo, p.e. mínima resistencia a tracción especificada 83,7° – ángulo de actuación de la carga medido desde el eje de la soldadura 95 mm2 – área eficaz del elemento de soldadura crítico 0,75 – factor de resistencia para conexiones soldadas ϕR = n ϕ ⋅ F ⋅ nw A = we F = n F = nw F = nw 0, 6 ⋅ F ⋅ EXX (1 + 0, 5 ⋅ sin θ) 1,5 F = EXX θ = A = we ϕ = ϕR = n ϕ ⋅ F ⋅ nw A = we F = n F = nw F = nw 0, 6 ⋅ F ⋅ EXX (1 + 0, 5 ⋅ sin θ) 1,5 F = EXX θ = A = we ϕ = ϕR = n ϕ ⋅ F ⋅ nw A = we F = n F = nw F = nw 0, 6 ⋅ F ⋅ EXX (1 + 0, 5 ⋅ sin θ) 1,5 F = EXX θ = A = we ϕ = 17 / 30
- 18. Resultado detallado para 600x600x15-w 1 / IPE450 - 2 Resultado detallado para 600x600x15-w 4 / SP 1 - 1 Resultado detallado para 600x600x15-w 3 / SP 1 - 1 Proyecto: Proyecto nº: Autor: Comprobación de la resistencia de la soldadura (AISC 360-16: J2-4) 29,6 kN ≥ 15,2 kN Donde: 415,2 MPa – resistencia nominal del material de aportación: , donde: 482,6 MPa – número de clasificación del electrodo, p.e. mínima resistencia a tracción especificada 65,4° – ángulo de actuación de la carga medido desde el eje de la soldadura 95 mm2 – área eficaz del elemento de soldadura crítico 0,75 – factor de resistencia para conexiones soldadas Comprobación de la resistencia de la soldadura (AISC 360-16: J2-4) 147,1 kN ≥ 110,9 kN Donde: 434,4 MPa – resistencia nominal del material de aportación: , donde: 482,6 MPa – número de clasificación del electrodo, p.e. mínima resistencia a tracción especificada 90,0° – ángulo de actuación de la carga medido desde el eje de la soldadura 452 mm2 – área eficaz del elemento de soldadura crítico 0,75 – factor de resistencia para conexiones soldadas Comprobación de la resistencia de la soldadura (AISC 360-16: J2-4) 99,6 kN ≥ 28,4 kN Donde: 303,3 MPa – resistencia nominal del material de aportación: , donde: 482,6 MPa – número de clasificación del electrodo, p.e. mínima resistencia a tracción especificada 12,0° – ángulo de actuación de la carga medido desde el eje de la soldadura 438 mm2 – área eficaz del elemento de soldadura crítico 0,75 – factor de resistencia para conexiones soldadas ϕR = n ϕ ⋅ F ⋅ nw A = we F = n F = nw F = nw 0, 6 ⋅ F ⋅ EXX (1 + 0, 5 ⋅ sin θ) 1,5 F = EXX θ = A = we ϕ = ϕR = n ϕ ⋅ F ⋅ nw A = we F = n F = nw F = nw 0, 6 ⋅ F ⋅ EXX (1 + 0, 5 ⋅ sin θ) 1,5 F = EXX θ = A = we ϕ = ϕR = n ϕ ⋅ F ⋅ nw A = we F = n F = nw F = nw 0, 6 ⋅ F ⋅ EXX (1 + 0, 5 ⋅ sin θ) 1,5 F = EXX θ = A = we ϕ = 18 / 30
- 19. Resultado detallado para 600x600x15-w 2 / SP 1 - 1 Resultado detallado para 600x600x15-w 1 / SP 1 - 1 Resultado detallado para 600x600x15-w 4 / IPE450 - 2-bfl 1 - 1 Proyecto: Proyecto nº: Autor: Comprobación de la resistencia de la soldadura (AISC 360-16: J2-4) 142,4 kN ≥ 18,6 kN Donde: 419,8 MPa – resistencia nominal del material de aportación: , donde: 482,6 MPa – número de clasificación del electrodo, p.e. mínima resistencia a tracción especificada 68,7° – ángulo de actuación de la carga medido desde el eje de la soldadura 452 mm2 – área eficaz del elemento de soldadura crítico 0,75 – factor de resistencia para conexiones soldadas Comprobación de la resistencia de la soldadura (AISC 360-16: J2-4) 97,6 kN ≥ 28,4 kN Donde: 297,1 MPa – resistencia nominal del material de aportación: , donde: 482,6 MPa – número de clasificación del electrodo, p.e. mínima resistencia a tracción especificada 8,0° – ángulo de actuación de la carga medido desde el eje de la soldadura 438 mm2 – área eficaz del elemento de soldadura crítico 0,75 – factor de resistencia para conexiones soldadas Comprobación de la resistencia de la soldadura (AISC 360-16: J2-4) 83,3 kN ≥ 67,6 kN Donde: 400,8 MPa – resistencia nominal del material de aportación: , donde: 482,6 MPa – número de clasificación del electrodo, p.e. mínima resistencia a tracción especificada 57,0° – ángulo de actuación de la carga medido desde el eje de la soldadura 277 mm2 – área eficaz del elemento de soldadura crítico 0,75 – factor de resistencia para conexiones soldadas ϕR = n ϕ ⋅ F ⋅ nw A = we F = n F = nw F = nw 0, 6 ⋅ F ⋅ EXX (1 + 0, 5 ⋅ sin θ) 1,5 F = EXX θ = A = we ϕ = ϕR = n ϕ ⋅ F ⋅ nw A = we F = n F = nw F = nw 0, 6 ⋅ F ⋅ EXX (1 + 0, 5 ⋅ sin θ) 1,5 F = EXX θ = A = we ϕ = ϕR = n ϕ ⋅ F ⋅ nw A = we F = n F = nw F = nw 0, 6 ⋅ F ⋅ EXX (1 + 0, 5 ⋅ sin θ) 1,5 F = EXX θ = A = we ϕ = 19 / 30
- 20. Resultado detallado para 600x600x15-w 4 / IPE450 - 2-bfl 1 - 2 Resultado detallado para 600x600x15-w 4 / IPE450 - 2-tfl 1 - 1 Resultado detallado para 600x600x15-w 4 / IPE450 - 2-tfl 1 - 2 Proyecto: Proyecto nº: Autor: Comprobación de la resistencia de la soldadura (AISC 360-16: J2-4) 81,9 kN ≥ 65,7 kN Donde: 394,4 MPa – resistencia nominal del material de aportación: , donde: 482,6 MPa – número de clasificación del electrodo, p.e. mínima resistencia a tracción especificada 53,7° – ángulo de actuación de la carga medido desde el eje de la soldadura 277 mm2 – área eficaz del elemento de soldadura crítico 0,75 – factor de resistencia para conexiones soldadas Comprobación de la resistencia de la soldadura (AISC 360-16: J2-4) 88,6 kN ≥ 71,8 kN Donde: 426,6 MPa – resistencia nominal del material de aportación: , donde: 482,6 MPa – número de clasificación del electrodo, p.e. mínima resistencia a tracción especificada 74,6° – ángulo de actuación de la carga medido desde el eje de la soldadura 277 mm2 – área eficaz del elemento de soldadura crítico 0,75 – factor de resistencia para conexiones soldadas Comprobación de la resistencia de la soldadura (AISC 360-16: J2-4) 90,1 kN ≥ 62,4 kN Donde: 434,3 MPa – resistencia nominal del material de aportación: , donde: 482,6 MPa – número de clasificación del electrodo, p.e. mínima resistencia a tracción especificada 89,0° – ángulo de actuación de la carga medido desde el eje de la soldadura 277 mm2 – área eficaz del elemento de soldadura crítico 0,75 – factor de resistencia para conexiones soldadas ϕR = n ϕ ⋅ F ⋅ nw A = we F = n F = nw F = nw 0, 6 ⋅ F ⋅ EXX (1 + 0, 5 ⋅ sin θ) 1,5 F = EXX θ = A = we ϕ = ϕR = n ϕ ⋅ F ⋅ nw A = we F = n F = nw F = nw 0, 6 ⋅ F ⋅ EXX (1 + 0, 5 ⋅ sin θ) 1,5 F = EXX θ = A = we ϕ = ϕR = n ϕ ⋅ F ⋅ nw A = we F = n F = nw F = nw 0, 6 ⋅ F ⋅ EXX (1 + 0, 5 ⋅ sin θ) 1,5 F = EXX θ = A = we ϕ = 20 / 30
- 21. Resultado detallado para 600x600x15-w 4 / IPE450 - 2-w 1 - 1 Resultado detallado para IPE450 - 2-bfl 1 / SP 2 - 1 Resultado detallado para IPE450 - 2-bfl 1 / SP 2 - 2 Proyecto: Proyecto nº: Autor: Comprobación de la resistencia de la soldadura (AISC 360-16: J2-4) 87,8 kN ≥ 65,9 kN Donde: 343,7 MPa – resistencia nominal del material de aportación: , donde: 482,6 MPa – número de clasificación del electrodo, p.e. mínima resistencia a tracción especificada 31,3° – ángulo de actuación de la carga medido desde el eje de la soldadura 341 mm2 – área eficaz del elemento de soldadura crítico 0,75 – factor de resistencia para conexiones soldadas Comprobación de la resistencia de la soldadura (AISC 360-16: J2-4) 29,9 kN ≥ 27,4 kN Donde: 427,8 MPa – resistencia nominal del material de aportación: , donde: 482,6 MPa – número de clasificación del electrodo, p.e. mínima resistencia a tracción especificada 75,9° – ángulo de actuación de la carga medido desde el eje de la soldadura 93 mm2 – área eficaz del elemento de soldadura crítico 0,75 – factor de resistencia para conexiones soldadas Comprobación de la resistencia de la soldadura (AISC 360-16: J2-4) 29,9 kN ≥ 27,4 kN Donde: 427,8 MPa – resistencia nominal del material de aportación: , donde: 482,6 MPa – número de clasificación del electrodo, p.e. mínima resistencia a tracción especificada 75,9° – ángulo de actuación de la carga medido desde el eje de la soldadura 93 mm2 – área eficaz del elemento de soldadura crítico 0,75 – factor de resistencia para conexiones soldadas ϕR = n ϕ ⋅ F ⋅ nw A = we F = n F = nw F = nw 0, 6 ⋅ F ⋅ EXX (1 + 0, 5 ⋅ sin θ) 1,5 F = EXX θ = A = we ϕ = ϕR = n ϕ ⋅ F ⋅ nw A = we F = n F = nw F = nw 0, 6 ⋅ F ⋅ EXX (1 + 0, 5 ⋅ sin θ) 1,5 F = EXX θ = A = we ϕ = ϕR = n ϕ ⋅ F ⋅ nw A = we F = n F = nw F = nw 0, 6 ⋅ F ⋅ EXX (1 + 0, 5 ⋅ sin θ) 1,5 F = EXX θ = A = we ϕ = 21 / 30
- 22. Resultado detallado para 600x600x15-w 4 / SP 2 - 1 Resultado detallado para 600x600x15-w 4 / SP 2 - 2 Resultado detallado para SP 2 / SP 3 - 1 Proyecto: Proyecto nº: Autor: Comprobación de la resistencia de la soldadura (AISC 360-16: J2-4) 27,6 kN ≥ 21,1 kN Donde: 410,5 MPa – resistencia nominal del material de aportación: , donde: 482,6 MPa – número de clasificación del electrodo, p.e. mínima resistencia a tracción especificada 62,5° – ángulo de actuación de la carga medido desde el eje de la soldadura 90 mm2 – área eficaz del elemento de soldadura crítico 0,75 – factor de resistencia para conexiones soldadas Comprobación de la resistencia de la soldadura (AISC 360-16: J2-4) 27,6 kN ≥ 21,1 kN Donde: 410,5 MPa – resistencia nominal del material de aportación: , donde: 482,6 MPa – número de clasificación del electrodo, p.e. mínima resistencia a tracción especificada 62,5° – ángulo de actuación de la carga medido desde el eje de la soldadura 90 mm2 – área eficaz del elemento de soldadura crítico 0,75 – factor de resistencia para conexiones soldadas Comprobación de la resistencia de la soldadura (AISC 360-16: J2-4) 18,8 kN ≥ 15,6 kN Donde: 402,4 MPa – resistencia nominal del material de aportación: , donde: 482,6 MPa – número de clasificación del electrodo, p.e. mínima resistencia a tracción especificada 57,9° – ángulo de actuación de la carga medido desde el eje de la soldadura 62 mm2 – área eficaz del elemento de soldadura crítico 0,75 – factor de resistencia para conexiones soldadas ϕR = n ϕ ⋅ F ⋅ nw A = we F = n F = nw F = nw 0, 6 ⋅ F ⋅ EXX (1 + 0, 5 ⋅ sin θ) 1,5 F = EXX θ = A = we ϕ = ϕR = n ϕ ⋅ F ⋅ nw A = we F = n F = nw F = nw 0, 6 ⋅ F ⋅ EXX (1 + 0, 5 ⋅ sin θ) 1,5 F = EXX θ = A = we ϕ = ϕR = n ϕ ⋅ F ⋅ nw A = we F = n F = nw F = nw 0, 6 ⋅ F ⋅ EXX (1 + 0, 5 ⋅ sin θ) 1,5 F = EXX θ = A = we ϕ = 22 / 30
- 23. Resultado detallado para SP 2 / SP 4 - 1 Resultado detallado para 600x600x15-w 4 / 600x600x15 - 1 Resultado detallado para 600x600x15-w 2 / 600x600x15 - 1 Proyecto: Proyecto nº: Autor: Comprobación de la resistencia de la soldadura (AISC 360-16: J2-4) 18,8 kN ≥ 15,6 kN Donde: 402,4 MPa – resistencia nominal del material de aportación: , donde: 482,6 MPa – número de clasificación del electrodo, p.e. mínima resistencia a tracción especificada 57,8° – ángulo de actuación de la carga medido desde el eje de la soldadura 62 mm2 – área eficaz del elemento de soldadura crítico 0,75 – factor de resistencia para conexiones soldadas Comprobación de la resistencia de la soldadura (AISC 360-16: J2-4) 37,7 kN ≥ 34,2 kN Donde: 329,1 MPa – resistencia nominal del material de aportación: , donde: 482,6 MPa – número de clasificación del electrodo, p.e. mínima resistencia a tracción especificada 24,9° – ángulo de actuación de la carga medido desde el eje de la soldadura 153 mm2 – área eficaz del elemento de soldadura crítico 0,75 – factor de resistencia para conexiones soldadas Comprobación de la resistencia de la soldadura (AISC 360-16: J2-4) 52,3 kN ≥ 47,9 kN Donde: 419,4 MPa – resistencia nominal del material de aportación: , donde: 482,6 MPa – número de clasificación del electrodo, p.e. mínima resistencia a tracción especificada 68,4° – ángulo de actuación de la carga medido desde el eje de la soldadura 166 mm2 – área eficaz del elemento de soldadura crítico 0,75 – factor de resistencia para conexiones soldadas ϕR = n ϕ ⋅ F ⋅ nw A = we F = n F = nw F = nw 0, 6 ⋅ F ⋅ EXX (1 + 0, 5 ⋅ sin θ) 1,5 F = EXX θ = A = we ϕ = ϕR = n ϕ ⋅ F ⋅ nw A = we F = n F = nw F = nw 0, 6 ⋅ F ⋅ EXX (1 + 0, 5 ⋅ sin θ) 1,5 F = EXX θ = A = we ϕ = ϕR = n ϕ ⋅ F ⋅ nw A = we F = n F = nw F = nw 0, 6 ⋅ F ⋅ EXX (1 + 0, 5 ⋅ sin θ) 1,5 F = EXX θ = A = we ϕ = 23 / 30
- 24. Resultado detallado para 600x600x15-w 2 / 600x600x15 - 2 Resultado detallado para / - 2 Pandeo Proyecto: Proyecto nº: Autor: Comprobación de la resistencia de la soldadura (AISC 360-16: J2-4) 37,7 kN ≥ 34,1 kN Donde: 329,0 MPa – resistencia nominal del material de aportación: , donde: 482,6 MPa – número de clasificación del electrodo, p.e. mínima resistencia a tracción especificada 24,8° – ángulo de actuación de la carga medido desde el eje de la soldadura 153 mm2 – área eficaz del elemento de soldadura crítico 0,75 – factor de resistencia para conexiones soldadas Comprobación de la resistencia de la soldadura (AISC 360-16: J2-4) 52,2 kN ≥ 47,5 kN Donde: 418,9 MPa – resistencia nominal del material de aportación: , donde: 482,6 MPa – número de clasificación del electrodo, p.e. mínima resistencia a tracción especificada 68,1° – ángulo de actuación de la carga medido desde el eje de la soldadura 166 mm2 – área eficaz del elemento de soldadura crítico 0,75 – factor de resistencia para conexiones soldadas El análisis de pandeo no se ha calculado. ϕR = n ϕ ⋅ F ⋅ nw A = we F = n F = nw F = nw 0, 6 ⋅ F ⋅ EXX (1 + 0, 5 ⋅ sin θ) 1,5 F = EXX θ = A = we ϕ = ϕR = n ϕ ⋅ F ⋅ nw A = we F = n F = nw F = nw 0, 6 ⋅ F ⋅ EXX (1 + 0, 5 ⋅ sin θ) 1,5 F = EXX θ = A = we ϕ = 24 / 30
- 25. Listado de material Operaciones Proyecto: Proyecto nº: Autor: Nombre Placas [mm] Forma Nº Soldaduras [mm] Longitud [mm] Tornillos Nº IPE450- 1 P15,0x102,7-340,0 (A572 Gr.50) 1 Doble tendón de soldadura: a = 4,5 340,0 3/4 A325 4 IPE450 P15,0x102,7-340,0 (A572 Gr.50) 1 Doble tendón de soldadura: a = 4,5 340,0 3/4 A325 4 SP 1 P12,0x620,0-420,0 (A572 Gr.50) 1 CUT1 Doble tendón de soldadura: a = 7,3 tendón de soldadura simple: a = 9,4 380,0 435,4 SP 2 P12,0x250,0-150,0 (A572 Gr.50) 1 Doble tendón de soldadura: a = 6,0 250,0 SP 3 P15,0x250,0-100,0 (A572 Gr.50) 1 tendón de soldadura simple: a = 4,0 250,0 SP 4 P15,0x250,0-100,0 (A572 Gr.50) 1 tendón de soldadura simple: a = 4,0 250,0 SP 5 P15,0x200,0-370,0 (A572 Gr.50) 1 Doble tendón de soldadura: a = 7,5 200,0 25 / 30
- 26. Soldaduras Tornillos Dibujo IPE450-1 P15,0x340-103 (A572 Gr.50) IPE450 P15,0x340-103 (A572 Gr.50) Proyecto: Proyecto nº: Autor: Tipo Material Espesor de garganta [mm] Tamaño de pierna [mm] Longitud [mm] Doble tendón de soldadura E70xx 4,5 6,4 680,0 tendón de soldadura simple E70xx 12,0 17,0 1864,0 Doble tendón de soldadura E70xx 7,3 10,3 380,0 tendón de soldadura simple E70xx 9,4 13,3 435,4 Doble tendón de soldadura E70xx 6,0 8,5 400,0 tendón de soldadura simple E70xx 4,0 5,7 500,0 Doble tendón de soldadura E70xx 9,2 13,0 200,0 Doble tendón de soldadura E70xx 7,5 10,6 400,0 Nombre Longitud de agarre [mm] Cuenta 3/4 A325 24 8 26 / 30
- 27. SP 1 P12,0x420-620 (A572 Gr.50) SP 2 P12,0x150-250 (A572 Gr.50) Proyecto: Proyecto nº: Autor: 27 / 30
- 28. SP 3 P15,0x100-250 (A572 Gr.50) SP 4 P15,0x100-250 (A572 Gr.50) Proyecto: Proyecto nº: Autor: 28 / 30
- 29. SP 5 P15,0x370-200 (A572 Gr.50) IPE450, IPE450 - Alma 1: Proyecto: Proyecto nº: Autor: 29 / 30
- 30. IPE450 - 1, IPE450 - Alma 1: Configuración de la norma Proyecto: Proyecto nº: Autor: Ítem Valor Unidad Referencia Coeficiente de fricción - hormigón 0,40 - ACI 349 – B.6.1.4 Coeficiente de fricción en la resistencia a deslizamiento 0,30 - AISC 360-16 J3.8 Deformación plástica límite 0,05 - Detallado Sí Distancia entre tornillos [d] 2,66 - AISC 360-16 – J3.3 Distancia entre tornillos y el borde [d] 1,25 - AISC 360-16 – J.3.4 Resistencia al arrancamiento del cono de hormigón Ninguno Resistencia del metal base en la cara de fusión de la soldadura No AISC 360-16: J2-2 La deformación en el orificio del perno con la carga de servicio es una consideración de diseño Sí AISC 360-16: J3.10 Hormigón fisurado Sí ACI 318-14 – Chapter 17 Comprobación de la deformación local No Deformación límite local 0,03 - CIDECT DG 1, 3 - 1.1 No linealidad geométrica (GMNA) Sí Grandes deformaciones para secciones huecas 30 / 30