3. Eficiencia.
𝜂 =
𝐹 ∗ 𝑙
2 ∗ 𝜋 ∗ 𝑇𝑟
𝜂 =
15680 ∗ 0.006
2 ∗ 𝜋 ∗ 39.35
∗ 100
𝜂 = 38.1%
Comprobación del diámetro del tornillo por flexión
Cuanto mayor sea el esfuerzo de flexión F y el brazo de la palanca tanto mayor es la
solicitación a flexión producto de la fuerza por el brazo nos dará el momento flector
La tensión de flexión sigma en la fibra
neutra N-N es igual a cero.
𝑀 =
𝐹 ∗ 𝐿
4
𝑀 =
15680 ∗ 0.5
4
𝑀 = 1960 𝑁 ∗ 𝑚
4. Las tensiones se hacen tanto mayores cuanto mayor es la distancia a la línea neutra y cuanto
menor es la capacidad de resistencia de la sección transversal. La distancia y la capacidad
de resistencia se expresan mediante el llamado momento resistente W que es para las
siguientes secciones:
𝑤 =
𝑀
𝜎𝑎𝑑𝑚𝑖𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒
𝜎𝑎𝑑𝑚 =
𝜎𝑦
𝐹𝑠
𝜎𝑎𝑑𝑚 =
725
0.5
𝜎𝑎𝑑𝑚 = 1450 𝑀𝑝𝑎
𝑤 =
0.00196
1450
𝑤 = 1.35𝑥10−6
𝑚3
𝑑 = √𝑤 ∗ 10
3
𝑑 = √1.35𝑥10−6 ∗ 10
3
𝑑 = 0.024𝑚 = 24 𝑚𝑚
El diámetro calculado dió un valor de 24 mm, con esto nos damos cuenta que con
diámetros mayores a 24 mm no fallaría el tornillo a flexión que sería el caso más factible a
falla.
5. MATERIAL DE LA ESTRUCTURA
Para este diseño hemos escogido Acero A36 cuyas dimensiones del perfil son 20 x 40 x 20
x 3 mm, por ser el que presenta mayor resistencia a la deformación, además que por su
forma y tamaño es más fácil de transportar.