Este documento resume los procesos de conformado de materiales en caliente y en frío. Explica que el conformado en caliente permite mayores deformaciones plásticas con menores esfuerzos y es útil para moldear piezas grandes. El conformado en frío ofrece mayor precisión y dureza pero requiere mayores fuerzas. Procesos como el troquelado y el laminado se usan para dar forma a láminas metálicas. El documento concluye resaltando la importancia de conocer las propiedades de los materiales a nivel atómico

1. CONFORMADO DE MATERIALES
EN CALIENTE Y FRIO
MATERIA: PROCESOS DE MANUFACTURA
BACHILLER: GABRIEL GONZALEZ
CEDULA: 24.113.827

2. INTRODUCCION
 Todas las piezas metálicas, excepto las fundidas, en algún
momento de su fabricación han estado sometidas a una
operación al menos de conformado demetales, y con
frecuencia se necesitan varias operaciones diferentes. Así,
el acero que se utiliza en la fabricación de tubos para
la construcción de sillas se forja, se lamina en caliente
varias veces, se lamina en frío hasta transformarlo en
chapa, se corta en tiras, se le da en frío la forma tubular, se
suelda, se mecaniza en soldadura y, a veces, también se
estira en frío.

3. CONFORMADO EN CALIENTE
 Se define como la deformación plástica del material
metálico a una temperatura mayor que la de
recristalización. La ventaja principal del trabajo en
caliente consiste en la obtención de una
deformación plástica casi ilimitada, que además
es adecuada para moldear partes grandes porque
el metal tiene una baja resistencia de cedencia y
una alta ductilidad.

4. CARACTERISTICAS EN CALIENTE
 Mayores modificaciones a la forma de la pieza de
trabajo
 Menores esfuerzos
 Opción de trabajar con metales que se fracturan
cuando son trabajados en frío


5. VENTAJAS
 La porosidad en el metal es considerable.
 Los granos gruesos o prismáticos son
refinados.
 Las propiedades físicas generalmente se
mejoran, principalmente debido al
refinamiento del grano.

6. PROCESO

7. PROCESO DE TROQUELADO
 El proceso de troquelado es una operación en la cual se
cortan láminas sometiéndolas a esfuerzos cortantes,
desarrollados entre un punzón y una matriz, se diferencia
del cizallado ya que este último solo disminuye el tamaño
de lámina sin darle forma alguna. El producto terminado
del troquelado puede ser la lámina perforada o las piezas
recortadas.

8. CONFORMADO EN FRIO

 Se refiere al trabajo a temperatura ambiente o
menor. Este trabajo ocurre al aplicar un esfuerzo
mayor que la resistencia de cedencia original de
metal, produciendo a la vez una deformación.

9. CARACTERISTICAS EN FRIO

 Mejor precisión
 Menores tolerancias
 Mejores acabados superficiales
 Mayor dureza de las partes
 Requiere mayor esfuerzo


10. LOS EFECTOS DEL TRABAJO EN FRIO

 El proceso como tal ocasiona calentamiento por
fracción entre el equipo y la pieza, por lo que es
común que el trabajo e frio alcance temperaturas
hasta 20 grados centígrados.

11. VENTAJAS Y DESVENTAJAS
 VENTAJAS:
 Mejor precisión.
 Mejores acabados.
 Mayor dureza en las partes.

 Desventajas:
 Requiere de mayores fuerzas.
 Reducción de la ductilidad.

12. CONCLUSION

 Es sin duda impresionante la manera en la que han evolucionado los
materiales y lo importante que es conocer sus propiedades no tan solo
físicas o mecánicas sino también a otro nivel como bien podría ser a
nivel atómico ya que de esto depende en buena parte el comprender
como habrá de comportarse un material en ciertas condiciones y de
esa manera conjeturar algunas características como su dureza o su
resistencia a algunos esfuerzos. Debemos aprovechar y tener
mayor conciencia de los materiales a lo largo de la historia.