Procesos de conformado en caliente

1. REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL P.P.P. LA EDUCACION UNIVERSITARIA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITECNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSION COL-SEDE CIUDAD OJEDA
ESCUELA DE INGENIERIA EN MANTENIMIENTO MECANICO
PROCESOS DE CONFORMACION
EN CALIENTE
BACHILLER:
BOSCÁN, JULESCA
C.I.: 24.154.008 COD. 46
CIUDAD OJEDA, ABRIL DE 2019

2. Conformación en caliente
• El conformado en caliente es un proceso que
depende de la temperatura y el tiempo. Se
define como la deformación plástica del
material metálico a una temperatura mayor
que la de recristalización.

3. Características del proceso de
conformado en caliente
• Mayores modificaciones
a la forma de la pieza de
trabajo
• Menores esfuerzos
• Opción de trabajar con
metales que se
fracturan cuando son
trabajados en frío

4. Clasificación de los procesos de
conformado en caliente

5. Aplicación de conformado en caliente
En general, se aplica el esfuerzo de
compresión para deformar plásticamente el
metal. Sin embargo, algunos procesos de
formado estiran el metal, mientras que otros lo doblan
y otros más lo cortan.

6. Clasificación y aplicación del proceso
de conformado en caliente
• 1 DOBLADO: El doblado de
metales es la deformación de
láminas alrededor de un
determinado ángulo. Los
ángulos pueden ser
clasificados como abiertos (si
son mayores a 90 grados),
cerrados (menores a 90°) o
rectos. Durante la operación,
las fibras externas del material
están en tensión, mientras que
las interiores están en
compresión. El doblado no
produce cambios significativos
en el espesor de la lámina
metálica.

7. Clasificación y aplicación del proceso
de conformado en caliente
• 2 Embutido: El proceso
de embutido consiste en
colocar la lámina de metal
sobre un dado y luego
presionándolo hacia la
cavidad con ayuda de un
punzón que tiene la forma
en la cual quedará formada
la lámina.

8. Clasificación y aplicación del proceso
de conformado en caliente
• 3 Laminado: El laminado
es un proceso en el que se
reduce el espesor de una
pieza larga a través de
fuerzas de compresión
ejercidas por un juego de
rodillos, que giran
apretando y halando la
pieza entre ellos.

9. Clasificación y aplicación del proceso
de conformado en caliente
• 4 Forjado: El proceso de
forjado fue el primero de
los procesos del tipo de
compresión indirecta y es
probablemente el método
más antiguo de formado de
metales. Involucra la
aplicación de esfuerzos de
compresión que exceden la
resistencia de fluencia del
metal. En este proceso de
formado se comprime el
material entre dos dados,
para que tome la forma
deseada.

10. Clasificación y aplicación del proceso
de conformado en caliente
• 5 Extrusión: La extrusión es
un proceso por compresión en
el cual el metal de trabajo es
forzado a fluir a través de la
abertura de un dado para
darle forma a su sección
transversal. Ejemplos de este
proceso son secciones huecas,
como tubos.
Existe el proceso de extrusión
directa, extrusión indirecta, y
para ambos casos la extrusión en
caliente para metales (a alta
temperatura).

11. Conformación en caliente
• Ventajas
- con las operaciones de
trabajo en caliente se pueden
lograr cambios significativos en
la forma de las parte de
trabajo.
- Este proceso no produce
ningún desperdicio como
subproducto de la operación.
- El material tiene buena
soldabilidad y maquinabilidad.
• Desventajas
- Debido a la alta temperatura
del metal existe una rápida
oxidación o escamado de la
superficie.
- el equipo para trabajo en
caliente y sus costos de
mantenimiento son altos.
- no se pueden mantener
tolerancias estrechas.