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1. Construir una casa paso por paso
(articulo tomado de la web)
No hay que tener la carrera de ingeniero ni ser albañil de profesión para poder
construirte tu propia casa. Con tiempo, ganas y un poco de ayuda puedes ponerte manos
a la obra. En el caso de Wladimir Martín bastó con contratar, por algunos periodos, a un
obrero o a un peón y los servicios de un estudio de arquitectura que le diseñó los planos
de la casa. Esto le fue suficiente para poder terminar la obra.
La planta baja o sótano
El primer paso, una vez que contemos con el terreno, los planos y las licencias de obra
es la excavación de la cimentación, ayudándonos de una retroexcavadora y un dumper,
que puedes alquilar por días. El terreno de la fotografía tiene pendiente por lo que la
cimentación está hecha en escalones para salvar esta irregularidad del terreno. En este
caso, la tierra se fue depositando en la parte alta de la parcela que más tarde
convertiremos en huerto. La profundidad mínima de la cimentación fue de 60 cm.
Cuando acabamos con la excavación, ponemos el hormigón de limpieza, unos 10 cm.
de grosor. Éste consigue que la superficie en la que se pondrá el forjado de hierro esté
limpia facilitando el trabajo. Luego hay que poner varillas de rea y los estribos, mejor si
ya están doblados. Éstos se colocan perpendiculares a las varillas (se pueden observar
en la fotografía), manteniéndolas unidas y evitando que la cimentación se raje.
El forjado del suelo se levantó con unos separadores de hormigón, de 10 cm., que
alejan el hierro del fondo para que a la hora de hormigonear quede envuelto el hierro,
una vez que el aparejador haya aprobado la obra. En esta casa se usó un argamasa
blanda de 250 Kg. por cm2 mezclado con grava de 20 mm.

2. Acabados los cimientos, se puede empezar a levantar el muro que sostendrá el forjado
sanitario de la planta baja de la casa. La pared tiene 30 cm. de ancho y a partir de ella
se hizo el sótano, pues al contar el terreno con una pequeña inclinación, no se podía
trabajar directamente sobre el cimiento. En las paredes se practicaron unos agujeros en
los que se introdujeron tubos de PVC (se puede observar en la fotografía) que airearán
la zona cuando esté cubierto por el forjado. Para crear la escalera, del fondo de la
cimentación sacamos unas varillas conocidas como "arranque de la escalera", del que
partirá el hierro que forme la estructura.
Una vez puestas las varillas de los pilares, colocamos las vigas. Éstas han de ser
encargadas con anterioridad con la medida deseada, así nos las sirven cortadas y

3. preparadas para usar. Entre las vigas se colocan las bovedillas, en nuestro caso de
hormigón, pues el peso no era un inconveniente y resultan más económicas. Serán
huecas, pero están cerradas en los extremos. En el mercado las encuentras ya así, para
que el hormigón no se cuele en la planta baja a la hora de hormigonear.
En este momento es en el que se crea el perímetro de la casa con zunchos de varillas
sobre las vigas. Los desagües se unen por debajo de la planta y se instalan los tubos (en
rojo en la fotografía) por los que circula la corriente eléctrica y el teléfono. Las esquinas
del perímetro están solapadas con “L” del mismo material. Las vigas llegan hasta el
zuncho para que queden bien sujetas pero entre las bovedillas y el perímetro hay un
mahón.
Sobre las vigas, saliendo del perímetro, se colocan los negativos, varillas que impedirán
que cedan en el momento de darles carga, y un mallazgo que cubre toda la superficie.
Algunos términos

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Bovedilla: bóveda pequeña que se forja entre viga y viga del techo de una
habitación, para cubrir el espacio comprendido entre ellas. Antiguamente se
hacían de yeso; hoy se hacen de ladrillo u hormigón.
Cimentación: el elemento intermedio que permite transmitir las cargas que
soporta una estructura al suelo subyacente, de modo que no rebase la capacidad
portante del suelo y que las deformaciones producidas por éste sean admisibles
para la estructura.
Dumper: la denominación de dumper comprende una determinada gama de vehículos
destinados al transporte de materiales ligeros, cuya característica principal consiste en
una caja, tolva o volquete basculante para su descarga
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Estribo: macizo de fábrica que sirve para sostener una bóveda y contrarrestar su
empuje.
Forjado: relleno con que se hacen las separaciones de los pisos de un edificio.

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Pilar: especie de pilastra, sin proporción fija entre su grueso y altura, que se
pone aislada en los edificios, o sirve para sostener otra fábrica o armazón
cualquiera.
Viga: hierro de doble “T” destinado en la construcción moderna para formar los
techos en los edificios y sostener y asegurar las fábricas.
Zuncho: refuerzo metálico, generalmente de acero, para juntar y atar elementos
constructivos de un edificio.
Con la cimentación y el forjado del sótano terminados, iniciamos la construcción de las
dos plantas de la casa. Levantando las paredes y terminando toda la estructura con las
ventanas y los balcones la fachada exterior estará terminada.
Planta baja y paredes
Para crear los pilares de hormigón las varillas verticales se recubren de un armazón del
mismo material. La parte inferior es la zona que sufrirá más peso así que, para que no se
abra el pilar, se colocan más estribos por metro que en la parte más alta. El zuncho
perimetral del forjado de la planta baja atraviesa el pilar para que quede todo fijo al
hormigonear.
Alrededor de todo el zuncho se coloca un tabiquillo simple de mahón hueco que marca
la altura hasta la que llegará el hormigón. Antes de verterlo, mojamos las bovedillas
para evitar que el hormigón se seque prematuramente al entrar en contacto con las
piezas y, por el contrario, vaya fraguando poco a poco, que es lo correcto.

6. Con el forjado de la planta baja ya hormigonado, levantamos las paredes de la planta.
En la parte superior de las ventanas ya está el cajón donde quedará el rollo de la
persiana. La casa va adquiriendo forma. A los lados de las ventanas, al no tener por
arriba apoyo para las vigas, hacemos pilares con geros sobre los que va a recaer el peso.
Para iniciar la construcción del piso superior colocamos las semivigas que soportamos
con puntales sobre tablones. Los puntales se alquilan por unidad y día, en este caso 300
metros durante dos meses.

7. Siguiendo los planos del arquitecto, montamos el forjado de hierro con doble mallazo
de 15 x 15 cm. Y, con la aprobación del aparejador, iniciamos el hormigoneo. Para que
quede todo liso, forramos las maderas con planchas de melanina. Con el fin de
delimitar hasta donde llegará el hormigón, que echaremos con un cubilote, en esta
ocasión pondremos tablones porque, al ser la base de madera, el mahón está descartado.
El voladizo está hecho de melanina blanca y el hueco de la escalera lo delimitamos con
tablones de madera en lo que se está convirtiendo en el suelo de la primera planta. A
medida que la altura de la casa aumenta vamos elevando los pilares, pues tienen que
acabar en el techo de la vivienda.

8. El hormigón lo extendemos con rastrillos, pero, cuando esté casi acabada la casa,
haremos un cubrimiento con mortero para nivelar todo el piso y poder colocar las
baldosas sin problemas. El voladizo se soporta con maderas y con ranas, piezas que
puestas a cada lado de la pared ayudan a que todo quede bien agarrado. El hormigón
debe estar apuntalado 27 días, que es el tiempo que necesita para fraguar
completamente. Durante este tiempo prácticamente es imposible pasar por dentro de la
vivienda porque está llena de puntales.

9. Con los voladizos acabados podemos terminar también el tejado, siguiendo el mismo
procedimiento que para hacer la planta primera. Por dentro, en esta caso, hacemos
tabiques conejeros.
La estructura de la casa está acabada, es el momento de los detalles más importante de
la fachada. Los pilares del exterior los queremos lisos, así que nos ayudamos de un tubo
de cartón plastificado por dentro (en la foto se aprecia uno). Lo colocamos por encima
de la armadura de hierro, como si fuera un forro, para que el tubo haga de molde. Lo
llenamos de hormigón y lo dejamos secar hasta el último día, cuando acabemos la obra,
en el que quitaremos el cartón.
Para que las paredes agarren bien el mortero a la hora de enfoscar la parte baja,
ponemos una pintura aislante y elástica. Lo que usamos es poliuretano líquido, que
tiene una elasticidad del 700%. Tras una primera capa, ponemos encima una rejilla de
fibra de vidrio sobre la que damos una nueva capa de la pintura. Cuando está seca, le
damos la última capa sobre la que se tira arena de sílice que ayudará a que la superficie
quede granulada facilitando el agarre del mortero, al que añadimos látex líquido para
asegurarnos de que ocurra.

10. Para cerciorarnos de que el mortero no se caiga de las paredes, pusimos cemento
cuando ya estaba seco, aumentando así la resistencia también a la humedad.
Acabaremos por fin con la obra de la fachada al terminar el balcón. Para protegerlo de
la humedad, lo cubrimos con tela asfáltica, ayudándonos de un soplete, que subiremos
hasta la pared para que no entre el agua. Sobre la tela damos tres capas de caucho,
poniendo entre la primera y la segunda fibra de vidrio a modo de lona para evitar las
grietas. Bajo la tela asfáltica primero se coloca un aislante térmico. Para conseguir que
la distancia entre las baldosas del exterior de las terrazas sea la misma, se utilizan unas
crucetas, en este caso de 10 mm.de separación.

11. La acera de la casa es el último detalle del exterior. Para que adquiera la altura deseada,
utilizamos una mezcla de hormigón y escombros y, por encima, el mallazo. Las
baldosas serán lo último que coloquemos, después de nivelar el suelo con mortero una
vez que el interior esté acabado. Como aún queda trabajo dentro de la casa, no nos
arriesgamos a romper alguna.

12. Algunos términos:
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Enfoscar: revestir con mortero un muro.
Fibra de vidrio: es un material obtenido al hacer fluir vidrio fundido a través de
una pieza de agujeros muy finos (espinerette). Al solidificarse tiene suficiente
flexibilidad para ser usado como fibra. Es un buen aislamiento térmico, inerte
ante ácidos y soporta altas temperaturas.
Fraguar: dicho de la cal, del yeso o de otras masas. Trabar y endurecerse
consistentemente en la obra fabricada con ellos.
Mortero: conglomerado o masa constituida por arena, conglomerante y agua,
que puede contener además algún aditivo.
Poliuretano: resina sintética obtenida por condensación de poliéster y
caracterizada por su baja densidad.
Puntal: es una pieza cilíndrica alargada, de dimensión y material variables, cuya
parte inferior está arraigada a una estructura firme, que no se moverá.
Tabique conejero: tabique que se construye apoyando los ladrillos parcialmente
sobre los inferiores, solamente por sus extremos, por lo que permite dejar huecos
abiertos regularmente repartidos.
Tela asfáltica: material recubierto de asfalto que se usa como
impermeabilizante.
Voladizo: saliente macizo de las paredes o edificios.
Con la fachada exterior terminada, el interior de la vivienda centra todos nuestros
esfuerzos. Colocar el cuadro de mando, los sanitarios, los azulejos, ventanas y puertas
serán los últimos detalles para hacer la casa habitable.
Obra en el interior
Los marcos de madera para las puertas tienen dos manos de xilamón fondo, para
protegerlos de la humedad, y están sujetos a la pared con yeso mezclado con cemento.
El cuadro eléctrico de la casa también está ya montado.
El inodoro se ha colgado a la pared usando el sistema de cisterna empotrada, que,
aunque resulta algo más caro que uno normal, estéticamente merece la pena. Las juntas
de los azulejos están hechas con vorada epoxi para evitar que se pongan grises.

14. En las paredes de la ducha colocamos poliuretano líquido para evitar filtraciones de
agua y el sumidero, en el fondo, va unido a una lona de goma que ocupa todo el suelo,
bajo las baldosas. Para evitar resbalones indeseados, se puso como revestimiento gresite
rugoso antideslizante y en las juntas de las paredes se mantuvo vorada epoxi como en el
resto del cuarto.

15. Las ventanas son de aluminio con rotura del puente térmico y con un aislante dentro.
Con las baldosas del suelo puestas, sólo queda colocar el mueble, el lavabo, las
persianas eléctricas y la puerta para que el baño principal esté terminado.

16. La escalera se forró de granito (también parte de la cocina). Primero se hizo la escalera
con hormigón y con mortero se remata casi al milímetro. Un marmolista hizo plantillas
en cartón para servirnos más tarde las piezas ya cortadas. Con cuidado, para no partir
ninguna, se fueron pegando cada una con cemento cola. Para proteger la piedra, por
encima de cada pieza, se da un producto impermeabilizante para que, si algún líquido
cae, el granito no lo chupe.

17. En la cocina, además de las conexiones para el horno y la vitrocerámica, colocamos un
sifón de superficie para lavavajillas. Las luces que decidimos colocar son downlight con
dos bombillas (este modelo se usa en toda la casa). Para instalarlas se hace un círculo
completo en el techo, con una broca del 10 en nuestro caso. En este agujero
colocaremos la luz.

18. Los muebles los instaló el carpintero y sobre ellos colocamos las piezas de granito,
incrustándolas en la pared, también revestidas en parte por este material.

19. Las piezas se solapan con silicona incolora que impermeabiliza la zona y evita que el
agua corra por detrás de los muebles.
Por toda la casa se puso rodapiés y se sacaron tubos de la pared, en cada habitación,
para la calefacción. Como las persianas llevarán motor, no tenemos que poner correa,
pero sí interruptores. La puerta del garaje también está motorizada.

20. Los últimos detalles fueron la valla exterior, toda de hormigón de 15 cm. de grueso, y
la barandilla de la terraza que, obligatoriamente, hubo que colocar porque el desnivel
superaba los 60 cm.
A falta de la decoración, la casa es ya casi un hogar.

21. Algunos términos
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Cemento cola: es un producto presentado normalmente en polvo que una vez
amasado en agua se utiliza para adherir baldosas, azulejos, y otros elementos.
Gresite: revestimiento utilizado por lo general en las bañeras o en las piscinas.
El gresite es un elemento que brillará por su resistencia (Facilisimo.com).
Poliuretano líquido: resina sintética obtenida por condensación de poliéster y
caracterizada por su baja densidad.
Sifón: canal cerrado o tubo que sirve para hacer pasar el agua por un punto
inferior a sus dos extremos.
Xilamón fondo: producto con fondo e imprimación incolora, preventivo contra
carcomas y hongos de pudrición
Articulo Tomado De la WEB