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Universidad de Atacama, Noviembre 2006 1
Control de pérdidas
en tronadura
Patricio Olivero
polivero@ingeol.cl
Universidad de Atacama, Noviembre 2006 2
Control de pérdidas
Pérdidas técnicas
Pérdidas incidentales
Universidad de Atacama, Noviembre 2006 3
60%
40%
1%
2%
4%
16%
40%
37%
Pérdida de eficiencia química
30%
Fracturamiento
8%
Onda aérea
18,5%
Vibracion
es
20%
Desplazamiento
2%
Pulverización
1%
Fly rock
0,5%
Uso de la energía en tronadura
Universidad de Atacama, Noviembre 2006 4
Control de pérdidas de energía
 Pérdida:
 Pérdidas de
eficiencia química de
explosivos (30%).
 Control:
 Control de calidad en
fabricación de
explosivos.
 Mediciones
independientes de
VOD
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agua, encapsular
explosivo.
2
real
Química
teórico
VOD
VOD

 
  
 
Universidad de Atacama, Noviembre 2006 5
Control de pérdidas de energía
 Pérdida:
 En transferencia de
energía a la roca
(20%).
 Razón de Impedancia:
 Control:
 Adecuada selección
de explosivo.
 Mediciones VOD y Vp
roca
losivo
real
Vp
VOD
RI


*
* exp

Universidad de Atacama, Noviembre 2006 6
Control de pérdidas de energía
 Pérdida:
 Vibraciones (20%).
 Generada por:
 Ondas de esfuerzo
que viajan por el
macizo rocoso.
 Tiros fuera de
secuencia.
 Confinamiento de
tronaduras.
 Control:
 Diseño de la geometría de
la malla de perforación.
 Uso de detonadores
electrónicos.
 Diseño de la secuencia de
detonación (buffer
dinámico, salida normal a
la cara del banco, etc.)
Universidad de Atacama, Noviembre 2006 7
Control de pérdidas de energía
 Pérdida:
 Onda aérea (18,5%).
 Generada por:
 Escasa contención
del taco.
 Tiros fuera de
secuencia.
 Burden pequeño.
 Control:
 Uso de tapones
retenedores de taco.
 Uso de grava.
 Control del burden,
especialmente en la 1°
fila.
 Uso de detonadores
electrónicos.
Universidad de Atacama, Noviembre 2006 8
Control de pérdidas de energía
 Pérdida:
 Fly rock (0,5%).
 Generada por:
 Burden pequeño en
1° fila.
 Sobrecarga de tiros.
 Tacos con poca
contención.
 Control:
 Levantamiento
topográfico de 1° fila.
 Control de desviación
de pozos.
 Uso de tacos de aire.
Universidad de Atacama, Noviembre 2006 9
Fly rock
Universidad de Atacama, Noviembre 2006 10
Uso eficiente de energía
 Uso eficiente:
 Fracturamiento (8%).
 Generado por:
 Ondas de esfuerzo
que viajan por el
macizo rocoso.
 Acción de los
gases.
 Impacta grandemente
en los procesos de
comminución por
granulometría y
preacondicionamiento
con microfracturas.
 Incremento:
 Control del proceso de
PyT.
 Interacción de ondas
de esfuerzo.
 Control de longitud de
tacos.
 Uso de retenedores de
taco.
Universidad de Atacama, Noviembre 2006 11
Uso eficiente de energía
 Uso eficiente:
 Desplazamiento (4%)
 Generado por:
 Acción empuje de los
gases hacia zonas de
menor resistencia.
 Afecta el rendimiento
de los equipos de
carguío.
 Controlar el
desplazamiento es
controlar la dilución.
 Incremento:
 Control del proceso de
PyT.
 Control de longitud de
tacos.
 Uso de explosivos con
alta energía de
burbuja.
 Uso de detonadores
electrónicos.
Universidad de Atacama, Noviembre 2006 12
Uso eficiente de energía
 Uso eficiente:
 Pulverización (1%).
 Generado por:
 Brizancia del
explosivo.
 Acción de los
gases.
 El área pulverizada es
el de 2 a 4 diámetros.
 Consume
aproximadamente el
30% de la energía de
choque.
 En Lixiviación puede
tener efecto negativo.
 Incremento:
 Uso de explosivos de
alto VOD.
 Control de longitud de
tacos.
 Para controlar
pulverización usar
tacos de aire
Universidad de Atacama, Noviembre 2006 13
Aplicación de tecnologías
60%
40%
1%
2%
4%
16%
40%
37%
60%
40%
1%
2%
4%
26%
35%
32%
CONOCIMIENTO
Universidad de Atacama, Noviembre 2006 14
Nonel
Daveytronic
Demostración detonadores electrónicos
Universidad de Atacama, Noviembre 2006 15
Demostración detonadores electrónicos
Universidad de Atacama, Noviembre 2006 16
Video de alta velocidad 1000 frames/sec.
Universidad de Atacama, Noviembre 2006 17
Grade Stake
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Nonels/ms 405 411 417 383 428 405 413 412 419 421
Daveytronics/ms 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400
Tiempos reales
Universidad de Atacama, Noviembre 2006 18
Sistema de Cebado
Cebado múltiple:
 Se colocan varios multiplicadores, de modo
que las ondas producidas choquen donde
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mayores.
 Mejora la fragmentación.
Universidad de Atacama, Noviembre 2006 19
Prueba de laboratorio
Universidad de Atacama, Noviembre 2006 20
Tapones retenedores de taco
Universidad de Atacama, Noviembre 2006 21
 Se fabrican de poliestireno de alta
densidad para diámetros de 76 a 165
mm.
 El efecto de retención de los gases
mejora la fragmentación de la roca.
Tapones retenedores de taco
Universidad de Atacama, Noviembre 2006 22
FRENTE DE DETONACIÓN
VOD : 3500 a 5500 m/seg
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SE CONFINA CONTRA EL
TAPÓN POR LA PRESIÓN DE
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Explosivo
Gases producto
de la reacción
química
Tapones retenedores de taco
Universidad de Atacama, Noviembre 2006 23
Mejoramiento de la fragmentación
al usar contenedor de taco
Comparación de granulometrías
0.00
20.00
40.00
60.00
80.00
100.00
120.00
1 10 100 1000
Tamaño mm.
%
acum
ulado
pasante
Pebbles
TapFrag
Tradicional
Universidad de Atacama, Noviembre 2006 24
STEMLOCK
 Tapón o Bolsa Autoinflable para Tronaduras.
 Se Autoinfla Mediante una Reacción Inocua de
Bicarbonato + Ácido Acético = CO2
 Instalación Simple
 Inflado en Menos de 40 Segundos.
 Extra Resistente a Cortes y Presiones.
Universidad de Atacama, Noviembre 2006 25
 Produce una Fragmentación Más Homogénea.
 Fácil Instalación
 Cámaras de Aire Permiten Ahorros de hasta un 30% en
Explosivos.
 Operativa.
 Multiples Usos.
BENEFICIOS STEMLOCK
Universidad de Atacama, Noviembre 2006 26
Area triturada
Presión
Tiempo
Sin cámara de aire
Con cámara de aire
Cámaras de aire
Universidad de Atacama, Noviembre 2006 27
Control de Flyrock
 La causa de los mayores daños,
muertes y destrucción de bienes en
tronaduras son los flyrock.
 El uso de Decks de aire es una
herramienta efectiva para el control
del flyrock, especialmente en la
primera fila de la tronadura.
Universidad de Atacama, Noviembre 2006 28
Control de Flyrock
TD (m) = (0.3-0.6) x D sobre PBR.
BD (m) = (0.3-0.6) x D bajo PBR.
Taco
STEMLOCK
Aire PBR
Explosivo
Piso
Punto de
Burden
Reducido
TD
BD
Universidad de Atacama, Noviembre 2006 29
Máxima Fragmentación
Taco
Carga Menor
Densidad
Carga Fondo (MT)
Airdeck (LAD)
TAPÓN
DETONADOR
ELECTRÓNICO STEMLOCK
•LAD= k1 x Lt ; k1 = ( 0.15 - 0.35 )
•Sólo con Detonadores Electrónicos !!
Pasadura (SD)
Universidad de Atacama, Noviembre 2006 30
STEMLINER
Stemliner es una manga impermeable que
permite el uso de ANFO, u otro explosivo de
nula resistencia al agua, en pozos con
presencia de agua.
 Es fabricada con plástico y nylon en
multicapas que lo hace 100% impermeable y
altamente resistente.
Universidad de Atacama, Noviembre 2006 31
INSTALACIÓN
 Primero debe
desagüar el pozo.
Colocar cutting en el
extremo.
Desenrollar usando un
coligüe.
Descender en forma
similar a la prima.
Cargar el explosivo.
Universidad de Atacama, Noviembre 2006 32
INSTALACIÓN
Universidad de Atacama, Noviembre 2006 33
¿Afecta el agua a la Emulsión?
 Test Realizados a 2 emulsiones bombeadas.
TEST Presencia
de Agua
VOD
(m/s)
PPV (Dist)
(mm/s) (m)
A Seco 5,500 5,580 (8.3)
A Agua 2,340 2,600 (6.3)
B Seco 5,490 1,870 (12.1)
B Agua 4,810 1,070 (12.2)
Ref. Cameron and Grouhel (JKMRC, 1990)
Universidad de Atacama, Noviembre 2006 34
Rendimiento de la Emulsión
2,000
3,000
4,000
5,000
6,000
Seco Agua
VOD
m
/s
Emulsión 1
Emulsión 2
Ref. Cameron and Grouhel (JKMRC, 1990)
La historia de un error
No hay grava
disponible
Sello de perforación
de mala calidad
Prisa en el trabajo
Tapa pozo
desprende roca
Se genera un
tiro quedado
Reason
Universidad de Atacama, Noviembre 2006 36
En un entorno complejo los efectos
adversos son una combinación de....
Fallas activas de las personas que operan en el
extremo del sistema, suelen ser de corta duración
y, con frecuencia impredecibles.
Fallas latentes del sistema, suelen ser de larga
duración, pueden identificarse y eliminarse antes
de que ocasionen problemas de seguridad para el
sistema
Universidad de Atacama, Noviembre 2006 37
Fallas latentes
Condiciones de
trabajo
Fallas activas Barreras/
defensas
¡Efecto
Adverso!
• Omisión
• Distracciones
• Errores
• Fallos de atención
Organización
Gestión
• Sobrecarga de trabajo
• Indefinición de tareas
• Formación insuficiente
• Supervisión insuficiente
• Fallos de comunicación
• Recursos obsoletos
• Escaso nivel de
automatización
• Incorrecto mantenimiento
de instalaciones
• Insuficiente estandarización
de procesos, ...
Modelo explicativo
Control directivo Actos inseguros
Universidad de Atacama, Noviembre 2006 38
Barreras
 Barreras blandas.- Dependen de las personas
para su aplicación, están relacionadas a
procedimientos, capacitación, señalización,
advertencias, etc.
 Barreras Duras.- Se interponen en el contacto
entre elementos, impidiendo el enfrentamiento
con fuentes de energía que superen la
capacidad límite de los cuerpos o estructuras.
Universidad de Atacama, Noviembre 2006 39
Clasificación del error humano
 Acciones que no se realizan como fueron
planeadas:
 Desliz.- Relacionado con la atención.
 Lapsus.- Relacionado con la memoria.
 Plan inadecuado:
 Conocimiento equivocado.
 Reglas equivocadas.
 Desviaciones del plan original:
 Violaciones.
Universidad de Atacama, Noviembre 2006 40
Condiciones que provocan errores
 Desconocimiento
 Escasez de tiempo
 Retroalimentación deficiente
 Inexperiencia
 Instrucciones o procedimientos deficientes
 Control inadecuado
 Consumo vicioso
 Inadaptación educacional
 Cultura machista, incentivos peligrosos
 Capacidad física excedida
 Ambiente hostil
 Desánimo
 Monotonía y tedio
 Ciclos del sueño alterado
 Imposición externa del ritmo de tarea
Universidad de Atacama, Noviembre 2006 41
Habiendo tantos errores
para cometer, no vale la
pena cometer el mismo
dos veces.
Bertrand Russell
Universidad de Atacama, Noviembre 2006 42
Prevención
Conjunto de acciones dirigidas a erradicar,
eliminar o reducir el impacto de los efectos
adversos:
 Reducir la probabilidad de ocurrencia
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Universidad de Atacama, Noviembre 2006 43
Ciclo de prevención de accidentes
Universidad de Atacama, Noviembre 2006 44
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Universidad de Atacama, Noviembre 2006 45
“Debemos saber como aprendemos
de nuestros errores y como los
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lo que conocemos y a lograr una
actitud más crítica.”
Karl Popper
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Universidad de Atacama, Noviembre 2006 46
Universidad de Atacama, Noviembre 2006 47
Análisis incidental de Muerte de
detonador por presión dinámica
Árbol de fallas
Universidad de Atacama, Noviembre 2006 48
Método de análisis.
 Definir el evento top.
 Conocer el sistema.
 Construir el árbol.
 Validar el árbol.
 Evaluar el árbol.
 Considerar alternativas y recomendar
acciones para controlar causas básicas.
Universidad de Atacama, Noviembre 2006 49
Puerta lógica “Y”.
.
.
.
.
Luz
encendida
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A
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.
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A B C
Switch
B
ON
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Universidad de Atacama, Noviembre 2006 50
Puerta lógica “O”.
.
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encendida
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A
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Universidad de Atacama, Noviembre 2006 51
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Barreras de control
 Barreras blandas.- Dependen de las personas
para su aplicación, están relacionadas a
procedimientos, capacitación, señalización,
advertencias.
 Desarrollo de estándar.
 Barreras Duras.- Se interponen en el contacto
entre elementos, impidiendo el enfrentamiento
con fuentes de energía que superen la
capacidad límite de los cuerpos o estructuras.
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detonador electrónico.

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Control de pérdidas en tronadura.........

  • 1. Universidad de Atacama, Noviembre 2006 1 Control de pérdidas en tronadura Patricio Olivero polivero@ingeol.cl
  • 2. Universidad de Atacama, Noviembre 2006 2 Control de pérdidas Pérdidas técnicas Pérdidas incidentales
  • 3. Universidad de Atacama, Noviembre 2006 3 60% 40% 1% 2% 4% 16% 40% 37% Pérdida de eficiencia química 30% Fracturamiento 8% Onda aérea 18,5% Vibracion es 20% Desplazamiento 2% Pulverización 1% Fly rock 0,5% Uso de la energía en tronadura
  • 4. Universidad de Atacama, Noviembre 2006 4 Control de pérdidas de energía  Pérdida:  Pérdidas de eficiencia química de explosivos (30%).  Control:  Control de calidad en fabricación de explosivos.  Mediciones independientes de VOD  En formaciones con agua, encapsular explosivo. 2 real Química teórico VOD VOD        
  • 5. Universidad de Atacama, Noviembre 2006 5 Control de pérdidas de energía  Pérdida:  En transferencia de energía a la roca (20%).  Razón de Impedancia:  Control:  Adecuada selección de explosivo.  Mediciones VOD y Vp roca losivo real Vp VOD RI   * * exp 
  • 6. Universidad de Atacama, Noviembre 2006 6 Control de pérdidas de energía  Pérdida:  Vibraciones (20%).  Generada por:  Ondas de esfuerzo que viajan por el macizo rocoso.  Tiros fuera de secuencia.  Confinamiento de tronaduras.  Control:  Diseño de la geometría de la malla de perforación.  Uso de detonadores electrónicos.  Diseño de la secuencia de detonación (buffer dinámico, salida normal a la cara del banco, etc.)
  • 7. Universidad de Atacama, Noviembre 2006 7 Control de pérdidas de energía  Pérdida:  Onda aérea (18,5%).  Generada por:  Escasa contención del taco.  Tiros fuera de secuencia.  Burden pequeño.  Control:  Uso de tapones retenedores de taco.  Uso de grava.  Control del burden, especialmente en la 1° fila.  Uso de detonadores electrónicos.
  • 8. Universidad de Atacama, Noviembre 2006 8 Control de pérdidas de energía  Pérdida:  Fly rock (0,5%).  Generada por:  Burden pequeño en 1° fila.  Sobrecarga de tiros.  Tacos con poca contención.  Control:  Levantamiento topográfico de 1° fila.  Control de desviación de pozos.  Uso de tacos de aire.
  • 9. Universidad de Atacama, Noviembre 2006 9 Fly rock
  • 10. Universidad de Atacama, Noviembre 2006 10 Uso eficiente de energía  Uso eficiente:  Fracturamiento (8%).  Generado por:  Ondas de esfuerzo que viajan por el macizo rocoso.  Acción de los gases.  Impacta grandemente en los procesos de comminución por granulometría y preacondicionamiento con microfracturas.  Incremento:  Control del proceso de PyT.  Interacción de ondas de esfuerzo.  Control de longitud de tacos.  Uso de retenedores de taco.
  • 11. Universidad de Atacama, Noviembre 2006 11 Uso eficiente de energía  Uso eficiente:  Desplazamiento (4%)  Generado por:  Acción empuje de los gases hacia zonas de menor resistencia.  Afecta el rendimiento de los equipos de carguío.  Controlar el desplazamiento es controlar la dilución.  Incremento:  Control del proceso de PyT.  Control de longitud de tacos.  Uso de explosivos con alta energía de burbuja.  Uso de detonadores electrónicos.
  • 12. Universidad de Atacama, Noviembre 2006 12 Uso eficiente de energía  Uso eficiente:  Pulverización (1%).  Generado por:  Brizancia del explosivo.  Acción de los gases.  El área pulverizada es el de 2 a 4 diámetros.  Consume aproximadamente el 30% de la energía de choque.  En Lixiviación puede tener efecto negativo.  Incremento:  Uso de explosivos de alto VOD.  Control de longitud de tacos.  Para controlar pulverización usar tacos de aire
  • 13. Universidad de Atacama, Noviembre 2006 13 Aplicación de tecnologías 60% 40% 1% 2% 4% 16% 40% 37% 60% 40% 1% 2% 4% 26% 35% 32% CONOCIMIENTO
  • 14. Universidad de Atacama, Noviembre 2006 14 Nonel Daveytronic Demostración detonadores electrónicos
  • 15. Universidad de Atacama, Noviembre 2006 15 Demostración detonadores electrónicos
  • 16. Universidad de Atacama, Noviembre 2006 16 Video de alta velocidad 1000 frames/sec.
  • 17. Universidad de Atacama, Noviembre 2006 17 Grade Stake 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Nonels/ms 405 411 417 383 428 405 413 412 419 421 Daveytronics/ms 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 Tiempos reales
  • 18. Universidad de Atacama, Noviembre 2006 18 Sistema de Cebado Cebado múltiple:  Se colocan varios multiplicadores, de modo que las ondas producidas choquen donde exista roca dura.  Las tensiones en estos puntos son 46% mayores.  Mejora la fragmentación.
  • 19. Universidad de Atacama, Noviembre 2006 19 Prueba de laboratorio
  • 20. Universidad de Atacama, Noviembre 2006 20 Tapones retenedores de taco
  • 21. Universidad de Atacama, Noviembre 2006 21  Se fabrican de poliestireno de alta densidad para diámetros de 76 a 165 mm.  El efecto de retención de los gases mejora la fragmentación de la roca. Tapones retenedores de taco
  • 22. Universidad de Atacama, Noviembre 2006 22 FRENTE DE DETONACIÓN VOD : 3500 a 5500 m/seg VISTA EN CORTE DE POZO PARA TRONADURA TACO SUPERIOR: CONFORMADO POR MATERIAL PARTICULADO DE LA PERFORACIÓN TAPÓN PARA TRONADURA: MINIMIZA LA EYECCIÓN DEL TACO. TACO INFERIOR: SE CONFINA CONTRA EL TAPÓN POR LA PRESIÓN DE LA EXPLOSIÓN. Explosivo Gases producto de la reacción química Tapones retenedores de taco
  • 23. Universidad de Atacama, Noviembre 2006 23 Mejoramiento de la fragmentación al usar contenedor de taco Comparación de granulometrías 0.00 20.00 40.00 60.00 80.00 100.00 120.00 1 10 100 1000 Tamaño mm. % acum ulado pasante Pebbles TapFrag Tradicional
  • 24. Universidad de Atacama, Noviembre 2006 24 STEMLOCK  Tapón o Bolsa Autoinflable para Tronaduras.  Se Autoinfla Mediante una Reacción Inocua de Bicarbonato + Ácido Acético = CO2  Instalación Simple  Inflado en Menos de 40 Segundos.  Extra Resistente a Cortes y Presiones.
  • 25. Universidad de Atacama, Noviembre 2006 25  Produce una Fragmentación Más Homogénea.  Fácil Instalación  Cámaras de Aire Permiten Ahorros de hasta un 30% en Explosivos.  Operativa.  Multiples Usos. BENEFICIOS STEMLOCK
  • 26. Universidad de Atacama, Noviembre 2006 26 Area triturada Presión Tiempo Sin cámara de aire Con cámara de aire Cámaras de aire
  • 27. Universidad de Atacama, Noviembre 2006 27 Control de Flyrock  La causa de los mayores daños, muertes y destrucción de bienes en tronaduras son los flyrock.  El uso de Decks de aire es una herramienta efectiva para el control del flyrock, especialmente en la primera fila de la tronadura.
  • 28. Universidad de Atacama, Noviembre 2006 28 Control de Flyrock TD (m) = (0.3-0.6) x D sobre PBR. BD (m) = (0.3-0.6) x D bajo PBR. Taco STEMLOCK Aire PBR Explosivo Piso Punto de Burden Reducido TD BD
  • 29. Universidad de Atacama, Noviembre 2006 29 Máxima Fragmentación Taco Carga Menor Densidad Carga Fondo (MT) Airdeck (LAD) TAPÓN DETONADOR ELECTRÓNICO STEMLOCK •LAD= k1 x Lt ; k1 = ( 0.15 - 0.35 ) •Sólo con Detonadores Electrónicos !! Pasadura (SD)
  • 30. Universidad de Atacama, Noviembre 2006 30 STEMLINER Stemliner es una manga impermeable que permite el uso de ANFO, u otro explosivo de nula resistencia al agua, en pozos con presencia de agua.  Es fabricada con plástico y nylon en multicapas que lo hace 100% impermeable y altamente resistente.
  • 31. Universidad de Atacama, Noviembre 2006 31 INSTALACIÓN  Primero debe desagüar el pozo. Colocar cutting en el extremo. Desenrollar usando un coligüe. Descender en forma similar a la prima. Cargar el explosivo.
  • 32. Universidad de Atacama, Noviembre 2006 32 INSTALACIÓN
  • 33. Universidad de Atacama, Noviembre 2006 33 ¿Afecta el agua a la Emulsión?  Test Realizados a 2 emulsiones bombeadas. TEST Presencia de Agua VOD (m/s) PPV (Dist) (mm/s) (m) A Seco 5,500 5,580 (8.3) A Agua 2,340 2,600 (6.3) B Seco 5,490 1,870 (12.1) B Agua 4,810 1,070 (12.2) Ref. Cameron and Grouhel (JKMRC, 1990)
  • 34. Universidad de Atacama, Noviembre 2006 34 Rendimiento de la Emulsión 2,000 3,000 4,000 5,000 6,000 Seco Agua VOD m /s Emulsión 1 Emulsión 2 Ref. Cameron and Grouhel (JKMRC, 1990)
  • 35. La historia de un error No hay grava disponible Sello de perforación de mala calidad Prisa en el trabajo Tapa pozo desprende roca Se genera un tiro quedado Reason
  • 36. Universidad de Atacama, Noviembre 2006 36 En un entorno complejo los efectos adversos son una combinación de.... Fallas activas de las personas que operan en el extremo del sistema, suelen ser de corta duración y, con frecuencia impredecibles. Fallas latentes del sistema, suelen ser de larga duración, pueden identificarse y eliminarse antes de que ocasionen problemas de seguridad para el sistema
  • 37. Universidad de Atacama, Noviembre 2006 37 Fallas latentes Condiciones de trabajo Fallas activas Barreras/ defensas ¡Efecto Adverso! • Omisión • Distracciones • Errores • Fallos de atención Organización Gestión • Sobrecarga de trabajo • Indefinición de tareas • Formación insuficiente • Supervisión insuficiente • Fallos de comunicación • Recursos obsoletos • Escaso nivel de automatización • Incorrecto mantenimiento de instalaciones • Insuficiente estandarización de procesos, ... Modelo explicativo Control directivo Actos inseguros
  • 38. Universidad de Atacama, Noviembre 2006 38 Barreras  Barreras blandas.- Dependen de las personas para su aplicación, están relacionadas a procedimientos, capacitación, señalización, advertencias, etc.  Barreras Duras.- Se interponen en el contacto entre elementos, impidiendo el enfrentamiento con fuentes de energía que superen la capacidad límite de los cuerpos o estructuras.
  • 39. Universidad de Atacama, Noviembre 2006 39 Clasificación del error humano  Acciones que no se realizan como fueron planeadas:  Desliz.- Relacionado con la atención.  Lapsus.- Relacionado con la memoria.  Plan inadecuado:  Conocimiento equivocado.  Reglas equivocadas.  Desviaciones del plan original:  Violaciones.
  • 40. Universidad de Atacama, Noviembre 2006 40 Condiciones que provocan errores  Desconocimiento  Escasez de tiempo  Retroalimentación deficiente  Inexperiencia  Instrucciones o procedimientos deficientes  Control inadecuado  Consumo vicioso  Inadaptación educacional  Cultura machista, incentivos peligrosos  Capacidad física excedida  Ambiente hostil  Desánimo  Monotonía y tedio  Ciclos del sueño alterado  Imposición externa del ritmo de tarea
  • 41. Universidad de Atacama, Noviembre 2006 41 Habiendo tantos errores para cometer, no vale la pena cometer el mismo dos veces. Bertrand Russell
  • 42. Universidad de Atacama, Noviembre 2006 42 Prevención Conjunto de acciones dirigidas a erradicar, eliminar o reducir el impacto de los efectos adversos:  Reducir la probabilidad de ocurrencia  Minimizar sus efectos o consecuencias.
  • 43. Universidad de Atacama, Noviembre 2006 43 Ciclo de prevención de accidentes
  • 44. Universidad de Atacama, Noviembre 2006 44 Sistema de administración de seguridad
  • 45. Universidad de Atacama, Noviembre 2006 45 “Debemos saber como aprendemos de nuestros errores y como los detectamos, y eso nos ayudará mucho a comprender que poco es lo que conocemos y a lograr una actitud más crítica.” Karl Popper McIntyre N, Popper K. BMJ 1983; 287: 1919-23
  • 46. Universidad de Atacama, Noviembre 2006 46
  • 47. Universidad de Atacama, Noviembre 2006 47 Análisis incidental de Muerte de detonador por presión dinámica Árbol de fallas
  • 48. Universidad de Atacama, Noviembre 2006 48 Método de análisis.  Definir el evento top.  Conocer el sistema.  Construir el árbol.  Validar el árbol.  Evaluar el árbol.  Considerar alternativas y recomendar acciones para controlar causas básicas.
  • 49. Universidad de Atacama, Noviembre 2006 49 Puerta lógica “Y”. . . . . Luz encendida Switch A ON . . A B C Switch B ON Switch C ON
  • 50. Universidad de Atacama, Noviembre 2006 50 Puerta lógica “O”. . . . . Luz encendida Switch A ON . . A B C Switch B ON Switch C ON . . . .
  • 51. Universidad de Atacama, Noviembre 2006 51 Método de trabajo Accidente o pérdida
  • 52. Universidad de Atacama, Noviembre 2006 52 Análisis de árbol de falla
  • 53. Universidad de Atacama, Noviembre 2006 53 Análisis de árbol de falla
  • 54. Universidad de Atacama, Noviembre 2006 54 Análisis de árbol de falla
  • 55. Universidad de Atacama, Noviembre 2006 55 Muerte de detonador por presión dinámica
  • 56. Modelo de causalidad Tronadura confinada Condiciones ambientales adversas Desarrollo de estándares insuficiente Perforación cercana Se genera un tiro quedado Reason
  • 57. Universidad de Atacama, Noviembre 2006 57 Barreras de control  Barreras blandas.- Dependen de las personas para su aplicación, están relacionadas a procedimientos, capacitación, señalización, advertencias.  Desarrollo de estándar.  Barreras Duras.- Se interponen en el contacto entre elementos, impidiendo el enfrentamiento con fuentes de energía que superen la capacidad límite de los cuerpos o estructuras.  Aumento de resistencia mecánica de la capsula del detonador electrónico.