Este documento presenta un análisis de los costos de mantenimiento de una bomba centrifuga en el Complejo Recreacional y Deportivo "Jardín de los Andes". Incluye información sobre la empresa, la bomba centrifuga, costos y gastos de mantenimiento. El objetivo es analizar dichos costos a través del diseño de un organigrama, análisis de los costos involucrados y cálculos de depreciación de la bomba.
En esta presentación el estudiante va a tener un acercamiento a los cálculos primarios del motor de combustión interna alternativos, se presentan ejemplos puntuales que apropia el estudiante con cada una de las ecuaciones y finalmente se analizan gráficas de los diferentes ciclos para motrores de gasolina y motores diesel
Este documento trata sobre técnicas de mantenimiento industrial. Explica que el mantenimiento es la función empresarial encargada de controlar el estado de las instalaciones productivas y de servicios para garantizar su funcionamiento a bajo coste mediante acciones preventivas y correctivas. Además, describe la evolución histórica del mantenimiento desde la simple reparación de averías hasta un enfoque preventivo y predictivo, e incluye capítulos sobre gestión, técnicas como el análisis de fiabilidad y vibraciones, y mantenimiento asist
La API 610 (11va edición) establece los requisitos para el diseño, fabricación, inspección y pruebas de bombas centrífugas para la industria del petróleo, petroquímica y gas natural. Algunos de los requisitos clave incluyen que las bombas deben diseñarse para un mínimo de 20 años de servicio, especificar las condiciones de operación, y que deben probarse hidrostáticamente y en funcionamiento. La norma también cubre los materiales, acoples, instrumentación, pruebas vibratorias y
El documento describe cómo implementar un plan de mantenimiento basado en la confiabilidad (RCM). Explica que el RCM es un proceso lógico para desarrollar los requerimientos de mantenimiento de equipos considerando su contexto operativo. El proceso implica definir funciones, modos de falla, efectos y consecuencias de fallas, y luego seleccionar tácticas de mantenimiento usando un diagrama de decisión RCM. Finalmente, se implementa y ajusta el plan de mantenimiento desarrollado.
El documento describe los diferentes costos asociados con el mantenimiento de equipos, incluyendo costos directos como mano de obra, materiales y repuestos, así como costos indirectos como pérdidas de producción y almacenamiento. Explica cómo calcular el costo global de mantenimiento y sus componentes principales. También discute la importancia de controlar los costos de mantenimiento a través de índices que miden la efectividad de las actividades de mantenimiento.
Este documento presenta un análisis de flexibilidad de tuberías y evaluación de cargas en boquillas de equipos rotatorios. El documento incluye cuatro capítulos que tratan sobre el cálculo de esfuerzos en tuberías, el cálculo del espesor de pared de tuberías bajo presión interna, la evaluación de cargas aplicadas en boquillas de bombas y turbinas, y la determinación de placas de refuerzo en conexiones de tuberías. El documento concluye con referencias bibliográficas.
Este documento trata sobre cargas estáticas y fallas. Define una carga estática como una fuerza o par de torsión que no cambia su magnitud, punto de aplicación u orientación. Explica que una falla puede significar que una parte se ha separado, distorsionado permanentemente o comprometido su función. Luego discute varias teorías para predecir fallas como la máxima tensión de corte, energía de distorsión y teorías de Mohr.
Este documento describe las políticas de mantenimiento de una empresa, incluyendo quién define las políticas, cómo se definen y controlan, y la importancia de la norma COVENIN 3049. Explica que las políticas de mantenimiento requieren un plan de operaciones aprobado que especifique el personal, equipos, fechas y procedimientos involucrados. También destaca que evaluar y controlar las políticas es importante para garantizar la eficiencia del mantenimiento y mejorar continuamente.
En esta presentación el estudiante va a tener un acercamiento a los cálculos primarios del motor de combustión interna alternativos, se presentan ejemplos puntuales que apropia el estudiante con cada una de las ecuaciones y finalmente se analizan gráficas de los diferentes ciclos para motrores de gasolina y motores diesel
Este documento trata sobre técnicas de mantenimiento industrial. Explica que el mantenimiento es la función empresarial encargada de controlar el estado de las instalaciones productivas y de servicios para garantizar su funcionamiento a bajo coste mediante acciones preventivas y correctivas. Además, describe la evolución histórica del mantenimiento desde la simple reparación de averías hasta un enfoque preventivo y predictivo, e incluye capítulos sobre gestión, técnicas como el análisis de fiabilidad y vibraciones, y mantenimiento asist
La API 610 (11va edición) establece los requisitos para el diseño, fabricación, inspección y pruebas de bombas centrífugas para la industria del petróleo, petroquímica y gas natural. Algunos de los requisitos clave incluyen que las bombas deben diseñarse para un mínimo de 20 años de servicio, especificar las condiciones de operación, y que deben probarse hidrostáticamente y en funcionamiento. La norma también cubre los materiales, acoples, instrumentación, pruebas vibratorias y
El documento describe cómo implementar un plan de mantenimiento basado en la confiabilidad (RCM). Explica que el RCM es un proceso lógico para desarrollar los requerimientos de mantenimiento de equipos considerando su contexto operativo. El proceso implica definir funciones, modos de falla, efectos y consecuencias de fallas, y luego seleccionar tácticas de mantenimiento usando un diagrama de decisión RCM. Finalmente, se implementa y ajusta el plan de mantenimiento desarrollado.
El documento describe los diferentes costos asociados con el mantenimiento de equipos, incluyendo costos directos como mano de obra, materiales y repuestos, así como costos indirectos como pérdidas de producción y almacenamiento. Explica cómo calcular el costo global de mantenimiento y sus componentes principales. También discute la importancia de controlar los costos de mantenimiento a través de índices que miden la efectividad de las actividades de mantenimiento.
Este documento presenta un análisis de flexibilidad de tuberías y evaluación de cargas en boquillas de equipos rotatorios. El documento incluye cuatro capítulos que tratan sobre el cálculo de esfuerzos en tuberías, el cálculo del espesor de pared de tuberías bajo presión interna, la evaluación de cargas aplicadas en boquillas de bombas y turbinas, y la determinación de placas de refuerzo en conexiones de tuberías. El documento concluye con referencias bibliográficas.
Este documento trata sobre cargas estáticas y fallas. Define una carga estática como una fuerza o par de torsión que no cambia su magnitud, punto de aplicación u orientación. Explica que una falla puede significar que una parte se ha separado, distorsionado permanentemente o comprometido su función. Luego discute varias teorías para predecir fallas como la máxima tensión de corte, energía de distorsión y teorías de Mohr.
Este documento describe las políticas de mantenimiento de una empresa, incluyendo quién define las políticas, cómo se definen y controlan, y la importancia de la norma COVENIN 3049. Explica que las políticas de mantenimiento requieren un plan de operaciones aprobado que especifique el personal, equipos, fechas y procedimientos involucrados. También destaca que evaluar y controlar las políticas es importante para garantizar la eficiencia del mantenimiento y mejorar continuamente.
Este documento presenta varios ejercicios propuestos sobre bombas hidráulicas rotodinámicas. El primer ejercicio calcula la altura útil de una bomba de agua dada su caudal, diámetros de tubería, depresiones y sobrepresiones medidas. El segundo ejercicio calcula el caudal, altura, par y potencia de una bomba centrífuga dados sus parámetros geométricos. El tercer ejercicio calcula la potencia requerida por el motor de una bomba considerando las pérdidas en las tuberías de as
Este documento trata sobre la confiabilidad y mantenibilidad de equipos. Explica que la confiabilidad se refiere a la capacidad de un equipo de funcionar sin fallas durante un período de tiempo, mientras que la mantenibilidad se refiere a la probabilidad de reparar un equipo en un tiempo determinado después de una falla. También describe los principales actores involucrados como ingeniería, abastecimiento, recursos humanos, operaciones y mantenimiento, y cómo trabajan juntos para lograr mayor confiabilidad y mantenibilidad. Final
El documento resume conceptos clave sobre velocidades de corte, avance y cálculos relacionados con el mecanizado. Explica cómo calcular la velocidad de corte en función del diámetro y revoluciones de la herramienta, y cómo afectan factores como la velocidad de corte, avance y profundidad de corte a la calidad y productividad del mecanizado. También incluye tablas de referencia sobre velocidades de corte y avance para taladradoras y fresadoras.
Este documento presenta los conceptos básicos de la confiabilidad aplicada a sistemas, incluyendo la definición de componente, equipo y sistema. Explica los diferentes tipos de sistemas (serie y paralelo) y cómo calcular su confiabilidad. También introduce conceptos como el diagrama de Pareto y distribuciones de probabilidad comúnmente usadas en confiabilidad como la binomial y de Poisson.
¿QUE ES LA TASA DE FALLAS y CUAL ES SU IMPORTANCIA DENTRO DEL ANÁLISIS DE CON...Adolfo Casilla Vargas
Presentación del webinar:¿QUE ES TASA DE FALLA y CUAL ES SU IMPORTANCIA DENTRO DEL ANÁLISIS DE CONFIABILIDAD?
Para poder ver el vídeo y aprender junto con la presentación favor en darle clic al siguiente link de YouTube:
https://youtu.be/y_-5LP-s56E
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Este documento proporciona una introducción a la función de mantenimiento industrial. Define el mantenimiento como el conjunto de acciones necesarias para conservar o restablecer un sistema en un estado que permita garantizar su funcionamiento a un coste mínimo. Explica que el mantenimiento incluye prevenir y corregir averías, evaluar el estado de las instalaciones y considerar aspectos económicos como los costes. También introduce el concepto más amplio de terotecnología, que se refiere al conjunto de prácticas de gestión y técnicas aplic
El documento presenta un modelo general para estimar los costos de soldadura que considera los principales componentes como el consumo de materiales, mano de obra y gastos generales. Explica que los costos de soldadura dependen de factores como la cantidad de metal depositado, la eficiencia de aportación, la velocidad de deposición y el factor de operación. Además, proporciona fórmulas y tablas para calcular estos valores e identificar sus relaciones con los costos de materiales y mano de obra para diferentes procesos de soldadura.
Este documento trata sobre las técnicas de mantenimiento industrial. Presenta un índice con 15 capítulos que cubren temas como la gestión del mantenimiento, técnicas como el análisis de fiabilidad de equipos, alineación de ejes, equilibrado de rotores, diagnóstico de fallas, mantenimiento predictivo y el uso de la informática en la gestión del mantenimiento. El objetivo general es explicar los conceptos y métodos clave para realizar un mantenimiento efectivo de los equipos y sistemas industriales.
Este documento proporciona una guía sobre cómo resolver problemas en sistemas hidráulicos. Explica que no existe un método exacto, pero que es importante adoptar un orden metódico para encontrar rápidamente el problema. Describe los principales componentes de un sistema hidráulico y parámetros como presión y flujo. También cubre procedimientos de seguridad, formas de apagar el sistema, e instrumentos de medición como manómetros y flujómetros para diagnosticar fallas.
Este documento presenta un resumen de tres capítulos sobre sistemas de mantenimiento. El capítulo 1 introduce los conceptos básicos de planeación, organización y control de mantenimiento. El capítulo 2 describe las operaciones y controles de mantenimiento, incluyendo el ciclo de control, sistemas de órdenes de trabajo y estructuras de control. El capítulo 3 cubre temas de mantenimiento preventivo como modelos de decisión de reemplazo, tecnologías de diagnóstico e inspección, y modelos matemáticos para políticas ópt
El estudiante podrá adquirir conocimientos necesarios que le permitan la simulación e instalación de múltiples y variados ejercicios prácticos de neumática, electroneumática, hidráulica y electrohidráulica, asimismo estará en la capacidad de diseñar aplicaciones y tomar decisiones adecuadas frente a un requerimiento dentro de un proceso industrial y de manufactura
Este documento presenta información sobre turbinas Pelton, incluyendo fórmulas, triángulos de velocidades y conceptos clave. Explica cómo calcular la velocidad de giro del rotor, el número de pares de polos y los diámetros del rotor y del chorro para diseñar una turbina Pelton con un salto neto y caudal dados. También proporciona ejercicios de diseño de turbinas Pelton con diferentes condiciones.
El documento describe el funcionamiento de las bombas de engranajes. Estas bombas transportan fluidos mediante la rotación de dos engranajes acoplados. A medida que la presión de descarga aumenta, el caudal volumétrico disminuye y la eficiencia global de la bomba aumenta. El documento también incluye fórmulas, procedimientos experimentales y un análisis de los resultados obtenidos.
Este documento describe los conceptos básicos de los sistemas hidráulicos de circuito cerrado. Explica que estos sistemas permiten un mínimo de componentes, como bombas que envían aceite directamente a motores o cilindros. También describe los componentes clave como bombas de desplazamiento variable, motores, cilindros, bloques de válvulas y filtros de alta precisión necesarios para mantener la pureza del aceite en estos sistemas cerrados.
Este documento presenta los símbolos y componentes básicos de los circuitos hidráulicos. Explica los símbolos de válvulas como válvulas reductoras, limitadoras y secuenciales. Luego describe los componentes principales como bombas, motores, cilindros e interruptores. Finalmente, muestra ejemplos de esquemas hidráulicos y neumáticos para suspensión, lubricación y vehículos.
El documento proporciona información sobre la resistencia de pernos, incluyendo tablas con las marcas y grados de resistencia para pernos de acero según las normas SAE, ASTM y métrica. También presenta tablas con las especificaciones técnicas de roscas métricas, unificadas y Whitworth.
Este documento describe los movimientos y parámetros fundamentales del proceso de mecanizado. Explica que los movimientos pueden ser de la pieza o de la herramienta y pueden ser de rotación o traslación. Los tres movimientos fundamentales son el movimiento de corte, el movimiento de avance y el movimiento de penetración. También describe los tres parámetros básicos del proceso: la velocidad de corte, la velocidad de avance y la profundidad de corte. Finalmente, explica el modelo de corte ortogonal que se usa
Velicidad de corte, avance y t. torno 2 (red.)carloslosa
Este documento describe los parámetros fundamentales del proceso de torneado como la velocidad de corte, la velocidad de rotación, el avance y la profundidad de pasada. Explica cómo calcular estas variables clave y sus efectos en la formación de viruta, el consumo de potencia, y la tensión mecánica y térmica. También incluye ejemplos numéricos para ilustrar los cálculos.
VÁLVULA 4 3 CIRCUITO HIDRÁULICO
https://youtu.be/vdFH3a-i8K8
En esta lista de videos se describen los fundamentos de la oleohidráulica, los componentes más importantes, circuitos hidráulicos simulados en Fluid Sim H
Visita el Canal de Youtube https://youtube.com/playlist?list=PLHTERkK4EZJrRX0CoeyKJ3x9879aBwOga
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1 informe motores de combustion internaISRAEL SATAMA
Este documento presenta un resumen de tres oraciones sobre metrología y reconocimiento de partes de un motor:
1) Explica los conceptos básicos de metrología y los instrumentos comúnmente usados para medir piezas de motores como calibradores, micrómetros y relojes comparadores.
2) Describe las partes clave de un motor y cómo la metrología se aplica de manera meticulosa en la fabricación de motores para garantizar un funcionamiento eficiente.
3) Detalla prácticas de medición realizadas en talleres universitarios usando
El documento presenta información sobre los costos de mantenimiento en una empresa. Explica los diferentes tipos de costos como fijos, variables, financieros y de falla. También describe los costos relacionados directamente con operaciones de mantenimiento como mano de obra, materiales y pérdidas de producción. Recomienda desarrollar el mantenimiento de forma eficiente y medir su desempeño para reducir costos totales de la empresa.
Este informe presenta un plan de mantenimiento para un chancador Sandvik H-8000 con el objetivo de reducir los costos. Se analizan los modos de falla históricos para identificar el componente crítico, modelando su comportamiento con Weibull. Se define una política de mantenimiento preventivo y se optimizan aspectos como la frecuencia de inspecciones, agrupamiento de tareas y planificación de tiempos, logrando ahorros anuales de 193 mil dólares.
Este documento presenta varios ejercicios propuestos sobre bombas hidráulicas rotodinámicas. El primer ejercicio calcula la altura útil de una bomba de agua dada su caudal, diámetros de tubería, depresiones y sobrepresiones medidas. El segundo ejercicio calcula el caudal, altura, par y potencia de una bomba centrífuga dados sus parámetros geométricos. El tercer ejercicio calcula la potencia requerida por el motor de una bomba considerando las pérdidas en las tuberías de as
Este documento trata sobre la confiabilidad y mantenibilidad de equipos. Explica que la confiabilidad se refiere a la capacidad de un equipo de funcionar sin fallas durante un período de tiempo, mientras que la mantenibilidad se refiere a la probabilidad de reparar un equipo en un tiempo determinado después de una falla. También describe los principales actores involucrados como ingeniería, abastecimiento, recursos humanos, operaciones y mantenimiento, y cómo trabajan juntos para lograr mayor confiabilidad y mantenibilidad. Final
El documento resume conceptos clave sobre velocidades de corte, avance y cálculos relacionados con el mecanizado. Explica cómo calcular la velocidad de corte en función del diámetro y revoluciones de la herramienta, y cómo afectan factores como la velocidad de corte, avance y profundidad de corte a la calidad y productividad del mecanizado. También incluye tablas de referencia sobre velocidades de corte y avance para taladradoras y fresadoras.
Este documento presenta los conceptos básicos de la confiabilidad aplicada a sistemas, incluyendo la definición de componente, equipo y sistema. Explica los diferentes tipos de sistemas (serie y paralelo) y cómo calcular su confiabilidad. También introduce conceptos como el diagrama de Pareto y distribuciones de probabilidad comúnmente usadas en confiabilidad como la binomial y de Poisson.
¿QUE ES LA TASA DE FALLAS y CUAL ES SU IMPORTANCIA DENTRO DEL ANÁLISIS DE CON...Adolfo Casilla Vargas
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Este documento proporciona una introducción a la función de mantenimiento industrial. Define el mantenimiento como el conjunto de acciones necesarias para conservar o restablecer un sistema en un estado que permita garantizar su funcionamiento a un coste mínimo. Explica que el mantenimiento incluye prevenir y corregir averías, evaluar el estado de las instalaciones y considerar aspectos económicos como los costes. También introduce el concepto más amplio de terotecnología, que se refiere al conjunto de prácticas de gestión y técnicas aplic
El documento presenta un modelo general para estimar los costos de soldadura que considera los principales componentes como el consumo de materiales, mano de obra y gastos generales. Explica que los costos de soldadura dependen de factores como la cantidad de metal depositado, la eficiencia de aportación, la velocidad de deposición y el factor de operación. Además, proporciona fórmulas y tablas para calcular estos valores e identificar sus relaciones con los costos de materiales y mano de obra para diferentes procesos de soldadura.
Este documento trata sobre las técnicas de mantenimiento industrial. Presenta un índice con 15 capítulos que cubren temas como la gestión del mantenimiento, técnicas como el análisis de fiabilidad de equipos, alineación de ejes, equilibrado de rotores, diagnóstico de fallas, mantenimiento predictivo y el uso de la informática en la gestión del mantenimiento. El objetivo general es explicar los conceptos y métodos clave para realizar un mantenimiento efectivo de los equipos y sistemas industriales.
Este documento proporciona una guía sobre cómo resolver problemas en sistemas hidráulicos. Explica que no existe un método exacto, pero que es importante adoptar un orden metódico para encontrar rápidamente el problema. Describe los principales componentes de un sistema hidráulico y parámetros como presión y flujo. También cubre procedimientos de seguridad, formas de apagar el sistema, e instrumentos de medición como manómetros y flujómetros para diagnosticar fallas.
Este documento presenta un resumen de tres capítulos sobre sistemas de mantenimiento. El capítulo 1 introduce los conceptos básicos de planeación, organización y control de mantenimiento. El capítulo 2 describe las operaciones y controles de mantenimiento, incluyendo el ciclo de control, sistemas de órdenes de trabajo y estructuras de control. El capítulo 3 cubre temas de mantenimiento preventivo como modelos de decisión de reemplazo, tecnologías de diagnóstico e inspección, y modelos matemáticos para políticas ópt
El estudiante podrá adquirir conocimientos necesarios que le permitan la simulación e instalación de múltiples y variados ejercicios prácticos de neumática, electroneumática, hidráulica y electrohidráulica, asimismo estará en la capacidad de diseñar aplicaciones y tomar decisiones adecuadas frente a un requerimiento dentro de un proceso industrial y de manufactura
Este documento presenta información sobre turbinas Pelton, incluyendo fórmulas, triángulos de velocidades y conceptos clave. Explica cómo calcular la velocidad de giro del rotor, el número de pares de polos y los diámetros del rotor y del chorro para diseñar una turbina Pelton con un salto neto y caudal dados. También proporciona ejercicios de diseño de turbinas Pelton con diferentes condiciones.
El documento describe el funcionamiento de las bombas de engranajes. Estas bombas transportan fluidos mediante la rotación de dos engranajes acoplados. A medida que la presión de descarga aumenta, el caudal volumétrico disminuye y la eficiencia global de la bomba aumenta. El documento también incluye fórmulas, procedimientos experimentales y un análisis de los resultados obtenidos.
Este documento describe los conceptos básicos de los sistemas hidráulicos de circuito cerrado. Explica que estos sistemas permiten un mínimo de componentes, como bombas que envían aceite directamente a motores o cilindros. También describe los componentes clave como bombas de desplazamiento variable, motores, cilindros, bloques de válvulas y filtros de alta precisión necesarios para mantener la pureza del aceite en estos sistemas cerrados.
Este documento presenta los símbolos y componentes básicos de los circuitos hidráulicos. Explica los símbolos de válvulas como válvulas reductoras, limitadoras y secuenciales. Luego describe los componentes principales como bombas, motores, cilindros e interruptores. Finalmente, muestra ejemplos de esquemas hidráulicos y neumáticos para suspensión, lubricación y vehículos.
El documento proporciona información sobre la resistencia de pernos, incluyendo tablas con las marcas y grados de resistencia para pernos de acero según las normas SAE, ASTM y métrica. También presenta tablas con las especificaciones técnicas de roscas métricas, unificadas y Whitworth.
Este documento describe los movimientos y parámetros fundamentales del proceso de mecanizado. Explica que los movimientos pueden ser de la pieza o de la herramienta y pueden ser de rotación o traslación. Los tres movimientos fundamentales son el movimiento de corte, el movimiento de avance y el movimiento de penetración. También describe los tres parámetros básicos del proceso: la velocidad de corte, la velocidad de avance y la profundidad de corte. Finalmente, explica el modelo de corte ortogonal que se usa
Velicidad de corte, avance y t. torno 2 (red.)carloslosa
Este documento describe los parámetros fundamentales del proceso de torneado como la velocidad de corte, la velocidad de rotación, el avance y la profundidad de pasada. Explica cómo calcular estas variables clave y sus efectos en la formación de viruta, el consumo de potencia, y la tensión mecánica y térmica. También incluye ejemplos numéricos para ilustrar los cálculos.
VÁLVULA 4 3 CIRCUITO HIDRÁULICO
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Este documento presenta un resumen de tres oraciones sobre metrología y reconocimiento de partes de un motor:
1) Explica los conceptos básicos de metrología y los instrumentos comúnmente usados para medir piezas de motores como calibradores, micrómetros y relojes comparadores.
2) Describe las partes clave de un motor y cómo la metrología se aplica de manera meticulosa en la fabricación de motores para garantizar un funcionamiento eficiente.
3) Detalla prácticas de medición realizadas en talleres universitarios usando
El documento presenta información sobre los costos de mantenimiento en una empresa. Explica los diferentes tipos de costos como fijos, variables, financieros y de falla. También describe los costos relacionados directamente con operaciones de mantenimiento como mano de obra, materiales y pérdidas de producción. Recomienda desarrollar el mantenimiento de forma eficiente y medir su desempeño para reducir costos totales de la empresa.
Este informe presenta un plan de mantenimiento para un chancador Sandvik H-8000 con el objetivo de reducir los costos. Se analizan los modos de falla históricos para identificar el componente crítico, modelando su comportamiento con Weibull. Se define una política de mantenimiento preventivo y se optimizan aspectos como la frecuencia de inspecciones, agrupamiento de tareas y planificación de tiempos, logrando ahorros anuales de 193 mil dólares.
El documento describe los diferentes tipos de costos de mantenimiento, incluyendo costos directos, indirectos, de tiempo perdido y costo integral. Explica que el costo integral considera los costos directos, indirectos, de falla y financieros para dar una visión más completa del costo total de mantenimiento.
Los costos de mantenimiento se pueden agrupar en cuatro categorías principales: costos de intervenciones, costos de fallas, costos de almacenamiento y costos de sobre-inversiones. Estos costos forman parte del costo global de mantenimiento de una organización, el cual es óptimo cuando se equilibra de manera adecuada el gasto en mantenimiento preventivo versus correctivo. Valores de referencia para cada categoría de costo ayudan a evaluar y mejorar la gestión del mantenimiento.
El documento describe el concepto y tipos de mantenimiento. Define el mantenimiento como las actividades necesarias para mantener equipos e instalaciones en buen estado. Explica que existen cuatro tipos de mantenimiento: correctivo, preventivo, predictivo y de producción total. Además, analiza los costos asociados al mantenimiento y cómo estos afectan a las empresas.
Este documento describe los indicadores clave de mantenimiento y su importancia para medir la efectividad de los procesos. Explica que los indicadores más comunes son la disponibilidad total y la disponibilidad por fallas. Luego, analiza la necesidad de implementar un plan de mantenimiento para las líneas de distribución de gas natural en Bolivia, debido al deterioro presente. El objetivo es estudiar dicho plan de mantenimiento para identificar las condiciones de las líneas, determinar los planes a aplicar y elaborar formatos de registro.
El documento describe los diferentes tipos de costos asociados al mantenimiento de equipos y plantas industriales. Estos costos incluyen: 1) costos de intervenciones, 2) costos de fallas, 3) costos de almacenamiento, y 4) costos de sobre-inversiones. Además, provee valores de referencia para comparar los costos de mantenimiento entre empresas. El objetivo es encontrar el punto óptimo de equilibrio entre costos de mantenimiento preventivo y correctivo para minimizar los costos totales.
Este documento presenta información sobre costos de mantenimiento industrial. Explica que los costos de mantenimiento incluyen costos directos como mano de obra, materiales y repuestos, así como costos indirectos como pérdidas de producción. También describe cómo calcular el costo global de mantenimiento y sus componentes (costos de intervenciones, fallas, almacenamiento y sobre-inversiones). Finalmente, proporciona ejemplos de índices para la gestión de costos de mantenimiento.
Este documento presenta un análisis del rendimiento de maquinaria de construcción de carreteras en un proyecto específico. Explica el cálculo de rendimiento, factores que afectan el rendimiento como demoras y condiciones del sitio, y el mantenimiento de maquinaria. Luego, analiza los rendimientos obtenidos de equipos en el proyecto "Mejoramiento de la carretera Apaca-Huachojaico" a través del cálculo de ciclos, rendimientos y costos horarios. Finalmente, conclu
Este documento trata sobre ingeniería de mantenimiento. Explica la importancia del mantenimiento industrial y define los diferentes tipos de mantenimiento, incluyendo mantenimiento preventivo, correctivo, inspectivo y predictivo. También describe cómo calcular la eficiencia del mantenimiento y los métodos para tomar decisiones sobre el tipo de mantenimiento a implementar basado en costos y tiempos de parada.
Este documento describe diferentes tipos de sistemas de mantenimiento industrial, incluyendo mantenimiento correctivo, programado, preventivo, predictivo, continuo, analítico, total productivo y basado en la condición o fiabilidad. Explica los objetivos del mantenimiento como minimizar costos de mano de obra, materiales y pérdidas de producción. También describe las funciones clave de un departamento de mantenimiento como inventario, obtención de recursos, capacitación y programación.
1) El documento define los costos de producción y los clasifica en costos variables, costos fijos, costos de dirección y administración, y costos de ventas y distribución.
2) Los costos variables incluyen la materia prima, mano de obra directa y suministros, mientras que los costos fijos incluyen depreciación, impuestos y gastos generales.
3) El documento también describe cómo estimar los costos de producción futuros para proyectos, incluida la distribución de los costos de producción de conservas de pes
El Mantenimiento Productivo Total : Es la metodología responsable de que las máquinas y el equipo funcionen adecuadamente cuando se les requiera, enfocándose día a día a Cero Accidentes, Cero Defectos, Cero Pérdidas, Cero Averías y cuya meta global es incrementar la producción dentro de la calidad requerida por el Cliente, incrementar la seguridad, moral y satisfacción por el trabajo y con ello, lograr una mayor utilidad neta y un ROI satisfactorio como necesidad primaria y de vital importancia para la empresa.
Este documento describe cómo realizar una evaluación técnica y económica de un proyecto de mejora, incluyendo el cálculo de costos de implementación. Explica cómo estimar costos de materiales, mano de obra, maquinaria y otros costos, y cómo calcular el costo total de la mejora. También cubre realizar un análisis costo-beneficio para evaluar la rentabilidad del proyecto mediante la relación de los costos y beneficios.
Este documento presenta una introducción a una serie que tiene como objetivo revisar técnicas de análisis económico aplicadas a problemas de procesamiento e ingeniería química, adecuándolas al contexto peruano. Explica que los ingenieros deben entender conceptos económicos para tomar mejores decisiones empresariales. A continuación, resume los cuatro temas principales que la serie abordará: 1) estimación de costos de productos, 2) estimación de costos de capital e inversión, 3) estructuración de
Este documento presenta una introducción a una serie que tiene como objetivo revisar técnicas de análisis económico aplicadas a problemas de procesamiento e ingeniería química, adecuándolas al contexto peruano. Explica que los ingenieros deben entender conceptos económicos para tomar mejores decisiones empresariales. A continuación, resume los cuatro temas principales que la serie abordará: 1) estimación de costos de productos, 2) estimación de costos de capital e inversión, 3) estructuración de
No existe una sola empresa que no tenga necesidad de contar con personal de mantenimiento, ya sea propio o ajeno, a fin de garantizar que su producción no se vea afectada por fallas imprevistas. Conforme va siendo más importante la empresa, tal necesidad aumenta, hasta que este personal llega a formar un núcleo preponderante que exige su propia organización racional y sigue creciendo a medida que la empresa se va automatizando, surgiendo así un fenómeno que en la actualidad se presenta en casi todas las compañías telefónicas del mundo: que el número de individuos que trabajan en cuestiones de mantenimiento es enorme, comparado con el personal de producción. Esto es fácilmente comprensible si se considera que el producto de una industria como esta es la comunicación a distancia, la cual se obtiene con el uso de instalaciones llamadas redes y centrales, urbanas y suburbanas; estas últimas necesitan un personal para ser operadas; dichas personas, conocidas comúnmente como operadores o telefonistas, forman parte de todo este complejo (redes, centrales y operadores) que hace posible la realización del producto. Conforme se van automatizando más y más las centrales, van necesitando menos del auxilio de los operadores. No pasa lo mismo con respecto al personal de mantenimiento, pues éste tiene que ser aumentado en calidad y en cantidad a cada nueva central adquirida. Cabe aclarar que la exigencia de aumento en calidad de mano de obra, es mayor que el aumento en cantidad, pues una central con diseño de hace 36 años necesita 1,5 hombres por cada 1000 líneas, en tanto que una moderna necesita 0,6 hombres por cada 1000 líneas, solamente que en este último caso la preparación técnica del individuo debe ser muy superior.
Con la racionalización de los procesos productivos y el afianzamiento del concepto de productividad, indispensable para la supervivencia de una empresa, también las actividades complementarias a la producción y, como tales productoras de costos, han adquirido la importancia que, ya anteriormente había merecido.
Entre las diversas actividades auxiliares a la producción, el mantenimiento ha adquirido con el transcurso del tiempo una importancia cada vez mayor, incrementada, sin duda, por el aumento continuo del campo de aplicación de la máquina dentro de todos los sectores de la producción, en todas las fases posibles del ciclo de trabajo a nivel técnico y tecnológico, con complejidad cada vez mayores, al tener frente el, una planta compleja.
En este sentido surge la necesidad de lograr un diseño que permita estructurar sistemas complejos y capaces de mejorar las intervenciones preventiva y correctiva, cuya ejecución encuadra dentro de esquemas modernos, servirá para contener el progresivo aumento de estos que en una situación similar, el mantenimiento compartiría inevitablemente.
El documento describe los diferentes costos involucrados en la producción de un producto en una planta industrial. Estos costos incluyen materia prima, electricidad, combustible, agua, empaque, mano de obra directa, y mantenimiento. También explica cómo calcular cada uno de estos costos considerando factores como el consumo, precios unitarios, y horas de operación de maquinaria y equipos. Finalmente, presenta un presupuesto anual del costo total de producción que suma los costos directos e indirectos.
Sanz - Mejora del proceso productivo de moldeo por inyección del inserto de u...LevisEzequielKaenel
Este documento describe un proyecto para mejorar el proceso de producción de moldeo por inyección de un inserto de plástico para un alerón trasero de automóvil. El objetivo principal es reducir los costos de producción mediante la disminución de los tiempos de fabricación. Se analiza el proceso actual para identificar cuellos de botella y se evalúan dos posibles alternativas para mejorar el proceso, incluido el ajuste del tiempo de ciclo y el cambio del proceso de post-inyección. El análisis econó
Este documento describe los componentes y funcionamiento de un compresor de pistón. Explica que un compresor es una máquina que aumenta la presión de fluidos como gases y vapores mediante el desplazamiento de pistones dentro de cilindros accionados por un cigüeñal. Luego enumera los principales componentes de un compresor de pistón como el bloque compresor, tanque de aire, motor eléctrico, presostato y válvulas de descarga y control de presión. Finalmente incluye secciones de datos del activo físico
Este documento describe los pasos para detectar y corregir el desalineamiento de las mordazas en un torno horizontal. Explica que el desalineamiento se puede identificar cuando las mordazas no se cierran completamente, cuando las piezas mecanizadas tienen fallas o cuando las mordazas no giran de forma uniforme. Detalla los pasos para desajustar, limpiar, reintroducir y ajustar correctamente las mordazas para alinearlas, y verificar que la pieza mecanizada cumpla con las especificaciones requeridas. Adicionalmente,
El documento describe el proceso de importación en Ecuador, incluyendo los diferentes regímenes de importación, quiénes pueden importar y cómo obtener el registro de importador, los pasos para desaduanizar una mercancía importada, los canales de aforo existentes y cómo calcular los tributos por un producto importado. También explica conceptos de precios internacionales como FOB, CIF, DDP y DAP.
El documento resume varias normas internacionales relacionadas con la gestión de la cadena de suministro, la logística y el mantenimiento. La ISO 28000 establece un sistema de gestión de seguridad para la cadena de suministro. La ISO 17367 define las características de la RFID utilizadas en la cadena logística. Las normas UNE-EN 610703:2003 y UNE 20654-4:2002 proporcionan conceptos estadísticos y requisitos para la logística y el mantenimiento.
Este documento describe el proyecto de construcción de un sistema manual para simular el movimiento de un pistón utilizando un mecanismo de biela-manivela. El proyecto incluye la determinación de los parámetros geométricos de un motor de combustión interna alternativo, los materiales a utilizar y las etapas de desarrollo del prototipo, con el objetivo de demostrar y comprender el funcionamiento del mecanismo biela-manivela.
Este documento presenta un proyecto de análisis y cálculo de pérdidas de un sistema de bombeo para una piscina privada. El objetivo general es analizar el sistema de bombeo de acuerdo a los requerimientos especificados mediante la determinación del caudal, cálculo de pérdidas de carga, potencia mecánica requerida, NSPH y posible cavitación. El proyecto también busca verificar si el sistema necesita mejoras y presentar posibles soluciones. El propietario de la piscina se beneficiar
Este documento resume un proyecto de señalización de seguridad realizado en la empresa mecánica "Mecánica Guerrero" para identificar los factores de riesgo y aplicar la señalización adecuada. Se identificaron riesgos físicos, mecánicos y químicos. Luego de analizarlos, se implementó un sistema de señales de acuerdo a la norma para brindar protección, advertencia e información en las áreas de trabajo y prevenir accidentes.
ESPERAMOS QUE ESTA INFOGRAFÍA SEA UNA HERRAMIENTA ÚTIL Y EDUCATIVA QUE INSPIRE A MÁS PERSONAS A ADENTRARSE EN EL APASIONANTE CAMPO DE LA INGENIERÍA CIVIŁ. ¡ACOMPAÑANOS EN ESTE VIAJE DE APRENDIZAJE Y DESCUBRIMIENTO
Los puentes son estructuras esenciales en la infraestructura de transporte, permitiendo la conexión entre diferentes
puntos geográficos y facilitando el flujo de bienes y personas.
Focos SSO Fin de Semana del 31 MAYO A al 02 de JUNIO de 2024.pdf
Costos de Mantenimiento.
1. 1
EscuelaSuperior Politécnica de Chimborazo
Facultad de Mecánica
Escuela de Ingeniería de Mantenimiento
COSTOS DE MANTENIMIENTO
PROYECTO FINAL
INTEGRANTES:
FreddyParedes
Darío Guamán
AndrésGuananga
DOCENTE:
Ing. Cristian Redroban
SEMESTRE:
Octavo “B”
PERIODO ACADÉMICO: Abril 2017 – Agosto 2017
2. 2
Contenido
CAPITULO I..........................................................................................................................3
1.-TEMA:..........................................................................................................................3
3.- ANTECEDENTES...........................................................................................................3
4.- PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA................................................................................4
5.- OBJETIVO....................................................................................................................4
5.1.- Objetivo general...................................................................................................4
6.- JUSTIFICACIÓN............................................................................................................4
7.- LIMITACIONES DE ESTUDIO .........................................................................................5
CAPITULO II.........................................................................................................................5
8.- MARCO TEÓRICO.........................................................................................................5
BOMBA CENTRIFUGA....................................................................................................5
EMPRESA .....................................................................................................................8
COSTOS Y GASTOS........................................................................................................8
MATERIA PRIMA DIRECTA.............................................................................................9
DEPRECIACION .............................................................................................................9
CAPITULO III......................................................................................................................10
9.- DESARROLLO.............................................................................................................10
ORGANIGRAMA ESTRUCTURAL DE LA EMPRESA ..........................................................10
CLASIFICACIÓN DE LA EMPRESA..................................................................................11
COSTOS Y GASTOS......................................................................................................11
FORMAS DE CONTROLAR LA MATERIA PRIMA .............................................................11
CALCULO DE DEPRECICACION DEPRECIACION..............................................................12
COSTOS TOTALES DE MANTENIMIENTO ......................................................................14
UTILIDAD Y PUNTO DE EQUILIBRIO .............................................................................15
10.- CONCLUSIONES.......................................................................................................15
11.- RECOMENDACIONES ...............................................................................................15
12.- BIBLIOGRAFIA .........................................................................................................16
3. 3
CAPITULO I
1.-TEMA:
Análisis de los costos de mantenimiento de una bomba centrifuga del “COMPLEJO
RECREACIONAL Y DEPORTIVO ¨JARDIN DE LOS ANDES¨ (Complejo del Ex Banco Central).
2.- CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
ORDEN ACTIVIDADES
CORNOGRAMA DE ACTIVIDADES
ENERO FEBRERO
1 2 3 4 1 2
Capítulo I
1 Tema x
2 Antecedentes x
3 Planteamientodel problema x
4 Objetivos x
5 Justificación x
6 Limitacionesde estudio x
Capítulo II
7 Marco teórico x
Capítulo III
8 Desarrollo x x
9 Conclusionesyrecomendaciones x x
10 Bibliografía x
3.- ANTECEDENTES
En el aspectode costos, el mantenimientoa lo largo del tiempo se presenta conla configuración
de una curva ascendente debido a la reducción de la vida útil de los equipos y la consecuente
depreciación del activo, perdidade producciónocalidad de servicios, aumentode adquisiciónde
repuestos, aumentode stock, de materia prima improductiva, pagodehoras extras del personal
de ejecución del mantenimiento, ociosidad dela manode obra operativa, pérdidade mercado y
aumento de riesgo de accidentes.
La implantación de la planificación y control, buscando la prevención o predicción de la falla,
presenta una configuración de costos invertida, con tasa negativa anual del orden del 20% y
tendencia a valores estables que pueden representar en el cómputo total, un ahorro de 300 a
500% siendo la mitad de este ahorro debido a la factorización cesante, considerando el costo
total de una parada de un equipo, como la suma del costo del mantenimiento, que incluye los
costos de mano de obra, repuestos, materiales, combustibles y lubricantes, y el costo de
indisponibilidadqueincluyeel costode pérdidasde producción(horasnotrabajadas), debidoa la
mala calidaddel trabajo, falta de equipos, costosporemergencias, costosextrasparareorganizar
4. 4
la producción, costos por repuestos de emergencia, penalidades comerciales e imagen de la
empresa.
La inversióninicial en el mantenimientoplaneadoes mayorque el mantenimientono planeado,
y no elimina totalmente las fallas aleatorias, cuyo alto valor inicial es justificado por la
inexperiencia del personal de mantenimiento que al actuar en el equipo altera su equilibrio
operativo. Con el pasar del tiempo y al ganar experiencia, el mantenimiento aleatorio tiende a
valores reducidos y estables. La suma general de los gastos del mantenimiento planeado y
aleatorio, identificado como mantenimientopreventivoapartir de undeterminadotiempo pasa
a ser inferior al de mantenimiento.
4.- PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
El COMPLEJO RECREACIONAL Y DEPORTIVO ¨JARDIN DE LOS ANDES¨ (Complejo del Ex Banco
Central) cuenta convariosequipos conlos quefunciona correctamente este complejodeportivo.
En este complejo se ve reflejado el deterioro de la bomba centrifuga causando así daños en el
suministro de agua a la piscina.
Un factor importante para que el complejo deportivo del Ex Banco Central tenga réditos
económicos es el buen estado y funcionamiento de todos los componentes del mencionado
equipo, tales como: carcasa, sello mecánico, impeler, prensa estopa, eje, rodamientos, etc. Por
esta razónen este complejo deportivono se ha tomadoen cuenta los costosque intervienen en
el mantenimiento para dicho activo.
Los problemas por averías que se generan en la bomba centrifuga ha ocasionado paros en el
bombeode agua, tiemposmuertosy reparaciones que pudieronser realizadas reconociendo los
costos de manera generalizada los costos de mantenimiento.
5.- OBJETIVO
5.1.-Objetivo general
Analizar los costos de mantenimiento de una bomba centrifuga del COMPLEJO
RECREACIONAL Y DEPORTIVO ¨JARDIN DE LOS ANDES¨ (Complejo del Ex Banco Central)
5.2.- Objetivos específicos
Diseñar el organigrama del mencionado complejo deportivo.
Realizar el análisis de los costos que intervienen en el mantenimiento de una bomba
centrifuga.
Ejecutar cálculos de depreciación de la bomba centrifuga.
Elaborarel plan de mantenimientodelabombacentrifugaconsurespectivacodificación.
6.- JUSTIFICACIÓN
Este trabajose lo realiza con el fin depoder realizar el análisisde los costosdemantenimientoen
el COMPLEJO RECREACIONAL Y DEPORTIVO ¨JARDIN DE LOS ANDES¨ (Complejo del Ex Banco
Central) en dicho activo (bomba centrifuga), el cual permite observar los diferentes costos que
intervienen en la aplicación del mantenimiento.
Este análisis en loscostosde mantenimientose lo vaa implementar teniendo en cuenta queuno
de los mayores generadores de pérdidas económicas son las fallas en las máquinas, comode los
tiempos muertos de operación; además otra causa principal es la falta de conocimiento de los
operarios para realizar actividades de mantenimiento autónomo.
5. 5
La implementación de este proyecto garantiza la reducción de costos de mantenimiento
aplicados a la bomba centrifuga, además el conocimiento generado para saber los diferentes
costos que intervienen en el mantenimiento de una bomba, como son los costos de mano de
obra, herramientas, maquinaria, repuestos, etc.
7.- LIMITACIONES DE ESTUDIO
En el desarrollo de la presente investigación se presentaron las siguientes limitaciones:
Problemaseconómicosporparte del complejodeportivo;yaque nocuenta congrandes
réditos económicos para poder realizar un análisis de costos para el mantenimientode
la bomba centrifuga.
Falta de conocimiento por parte del técnico especialista encargado de la revisión de la
bomba, ya que este no cuenta con un plan de mantenimiento, así como falta de
conocimiento de los costos que intervienen en la reparación.
Falta de mantenimiento autónomo por parte de los operarios, porque en especial la
bomba centrifuga viene trabajando durante 5 o 6 años atrás, y no se ha ejecutado un
buen mantenimiento.
CAPITULO II
8.- MARCO TEÓRICO
BOMBA CENTRIFUGA
La bombacentrífuga, tambiéndenominadabomba rotodinámica, esactualmentelamáquinamás
utilizada para bombear líquidos en general. Las bombas centrífugas son siempre rotativas y son
un tipo de bomba hidráulica que transforma la energía mecánica de un impulsor en energía
cinética o de presión de un fluido incompresible. El fluido entra por el centro del rodete o
impulsor, quedisponede unosálabespara conducirel fluido, y por efecto de la fuerza centrífuga
es impulsadohacia el exterior, dondees recogido porla carcasa o cuerpo de la bomba. Debidoa
la geometría del cuerpo, el fluido es conducido hacia las tuberías de salida o hacia el siguiente
impulsor. Son máquinas basadas en la Ecuación de Euler.
Las Bombas Centrífugas se pueden clasificar de diferentes maneras:
Por la dirección del flujo en: radial, axial y mixto.
Por la posición del eje de rotación o flecha en: horizontales, verticales e inclinados.
Por el diseño de la coraza (forma) en: voluta y las de turbina.
6. 6
Por el diseño de la mecánico coraza en: axialmente bipartidas y las radialmente
bipartidas.
Por la forma de succión en: sencilla y doble.
Aunquela fuerza centrífuga producidadependetantode la velocidad en la periferia del impulsor
como de la densidad del líquido, la energía que se aplica por unidad de masa del líquido es
independiente de la densidad del líquido. Por tanto, en una bomba dada que funcione a cierta
velocidad y que maneje un volumen definido de líquido, la energía que se aplica y transfiere al
líquido, (en pascales, Pa, metros de columna de agua m.c.a. o o pie-lb/lb de líquido) es la misma
para cualquier líquido sin que importe su densidad. Tradicionalmente la presión proporcionada
porla bombaenmetrosde columnade agua opie-lb/lb se expresa en metroso en pies y por ello
que se denomina genéricamente como "altura", y aún más, porque las primeras bombas se
dedicaban a subir agua de los pozos desde una cierta profundidad (o altura).
Las bombas centrífugas tienen un uso muy extendido en la industria ya que son adecuadas casi
para cualquier uso. Las más comunes son las que están construidas bajo normativa DIN 24255
(en formas e hidráulica) con un único impulsor, que abarcan capacidades hasta los 500 m³/h y
alturas manométricas hasta los 100 metros con motores eléctricos de velocidad normalizada.
Estas bombas se suelen montar horizontales, pero también pueden estar verticales y para
alcanzar mayores alturas se fabrican disponiendo varios impulsores sucesivos en un mismo
cuerpo de bomba. De esta forma se acumulan las presiones parciales que ofrecen cada uno de
ellos. En este caso se habla de bombamultifásica o multietapa, pudiéndoselograr de este modo
alturas del orden de los 1200 metros para sistemas de alimentación de calderas.
Constituyen no menos del 80% de la producción mundial de bombas, porque es más adecuada
para mover más cantidad de líquido que la bomba de desplazamiento positivo.
FUNCIONAMIENTO
El flujo entra a la bomba a través del centro u ojo del rodete y el fluido gana energía a medida
quelas paletasdel rodetelo transportanhaciafueraen dirección radial. Esta aceleración produce
un apreciable aumento de energía de presión y cinética, lo cual es debido a la forma de caracol
de la volutapara generar un incrementogradual en el área de flujo de tal manera quela energía
cinética a la salida del rodete se convierte en cabeza de presión a la salida.
PARTES DE UNA BOMBA CENTRÍFUGA
Carcasa: Es la parte exterior protectora de la bombay cumple la función de convertir la
energía de velocidad impartida al líquido por el impulsor en energía de presión. Esto se
lleva a cabo mediante reducción de la velocidad por un aumento gradual del área.
Impulsores: Es el corazón de la bomba centrífuga. Recibe el líquido y le imparte una
velocidad de la cual depende la carga producida por la bomba.
7. 7
Anillos de desgaste: Cumplenla funciónde ser un elemento fácil y baratode removeren
aquellas partesen dondedebidoa las cerradas holgurasentre el impulsory la carcasa, el
desgaste es casi seguro, evitando así la necesidad de cambiar estos elementos y quitar
solo los anillos.
Estoperas, empaquesy sello: La función de estos elementos es evitar el flujo hacia fuera
del líquido bombeadoatravésdel orificio pordondepasa la flecha de la bombay el flujo
de aire hacia el interior de la bomba.
Flecha: Es el eje de todoslos elementosque giran en la bombacentrífuga, transmitiendo
además el movimiento que imparte la flecha del motor.
Cojinetes: Sirven de soporte a la flecha de todoel rotor en un alineamiento correcto en
relación con las partes estacionarias. Soportanlas cargas radiales y axiales existentes en
la bomba.
Bases: Sirven de soporte a la bomba, sosteniendo el peso de toda ella.
BOMBA CENTRIFUGA 12.5HP 220/440V TRIFASICA MARCA PEDROLLO
CARACTERÍSTICAS
Las electrobombas centrífugas modeloF conocidascomo de tipo Brida, son recomendadaspara
aplicaciones industriales y de trabajo pesado, sus características le permiten realizar trabajos
como:
Abastecimiento hídrico industrial
Sistemas de irrigación
Instalaciones profesionales de lavado
Instalaciones industriales de climatización
Instalaciones de sistemas contra incendio no certificados
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:
RANGO DE DESEMPEÑO
Caudal hasta 6000 l/min (360 m³/h)
Altura manométrica hasta 95 m
LÍMITES DE USO
Altura de aspiración manométrica hasta 7 m
8. 8
Temperatura del líquido de -10 °C hasta +90 °C
Temperatura ambiente de -10 °C hasta +40 °C
Presión máxima en el cuerpo bomba 10 bar (PN 10)
Funcionamiento continúo Sí.
EMPRESA
Es una entidad compuesta por capital y trabajo que se dedica a actividades de producción,
comercialización y prestación de bienes y servicios.
CLASIFICACIÓN DE LAS EMPRESAS
Por su naturaleza.
Por el sector al que pertenece.
Por la integración del capital.
Por su naturaleza
Empresas Industriales: Son aquellas que se dedican a la transformación de materias
primas en nuevos productos
Empresas Comerciales: Son aquellas que se dedican a la compra-venta de productos,
convirtiéndose en intermediarias entre productores y consumidores
EmpresasdeServicios:Sonaquellasquesededicanalaventadeserviciosala colectividad
Por el sector al que pertenece
Empresas Públicas: Son aquellas cuyo capital pertenece al sector público (Estado)
Empresas Privadas: Son aquellas cuyo capital pertenece al sector privado (Personas
Naturales o Jurídicas)
Empresas Mixtas: Son aquellas cuyo capital pertenece tanto al sector público como al
sector privado (Personas Jurídicas)
Por la integración del capital
Empresas Unipersonales: Son aquellas cuyo capital pertenece a una sola persona
Empresas Pluripersonales: Son aquellas cuyo capital pertenece a dos o más personas
naturales
COSTOS Y GASTOS
COSTOS
Son los desembolsos que realiza la empresa por concepto de fabricación o elaboración de un
producto o la prestación de un servicio.
El costoconstituyeunainversión, esrecuperable, traeconsigoganancia, esunconceptoquetiene
vigenciaen laempresaindustrial. Elcostodelosproductosestádadoporloscostosdeproducción
que se requirieron para su fabricación
El costo constituye la base para el costeo de productos, la evaluación del desempeño y la toma
de decisiones gerenciales. El costo se define como el “valor” sacrificado para obtener bienes o
servicios.
GASTOS
Sonlos desembolsosquese realizan en las funciones de financiamiento, administracióny ventas
para cumplir con los objetivos de la empresa.
9. 9
MATERIA PRIMA DIRECTA
Esel materialo materiales sobreloscuales serealiza la transformación, seidentificanplenamente
con el producto elaborado.
CONTROL DE LA MATERIA PRIMA
Procedimiento:
1. Establecer la necesidad de materias primas o de materiales y suministros.
2. Compra o adquisición de materias primas
3. Inspección y recepción de materias primas
4. Almacenamiento de materias primas
5. Salida de la Bodega
6. Valoración de materias primas
Así tenemos:
Establecer la necesidad de materias primas o materialesy suministros: que se requiere
para la elaboración del producto, con base en la planificación de la producción.
Compra o adquisición de Materias primas : el departamento de compras adquiere los
materiales y suministros solicitados tomando en consideración, la cantidad, calidad y
especificaciones técnicas; observando las disposiciones internas establecidas en la
empresa, para que la compra sea la más adecuada posible y al menor costo.
Inspección y Recepción de Materias Primas: El departamento o persona encargada de
recibir los materiales adquiridos los desempaca, cuenta e inspecciona para tener la
seguridad de que se encuentran en perfectas condiciones y que cumplen con todas las
especificaciones del pedido, caso contrario se hará la devolución al proveedor para la
reposición correspondiente.
Almacenamientode Materia Prima: El almacenamiento de los materiales se hará en un
lugar adecuado con suficiente espacio físico, condiciones climatológicas y facilidades de
identificación para evitar sudeterioro. El bodeguero es el responsable de la custodiade
los materiales y debe llevar registros independientes para los movimientosde cada uno
de los materiales
Salida de Materiales de laBodega: Eldepartamentodeproducciónsolicitaa la bodegalos
materiales necesarios en el proceso productivo para lo cual elabora la Nota de
Requisición de Materiales.
Valoracióny control de Materia Prima: Lavaloración de la salida de los materiales que se
utilizan en el proceso productivo se realiza a través de las tarjetas kárdex.
Los métodos de valoración más utilizados son los siguientes:
1. PEPS
2. UEPS
3. Promedio Ponderado
4. Ultima compra o costo actual
DEPRECIACION
La depreciación es el mecanismo mediante el cual se reconoce el desgaste y pérdida de valor
que sufre un bien o un activo por el uso que se haga de el con el paso del tiempo.
10. 10
Cuando un activo es utilizado para generar ingresos, este sufre un desgaste normal durante su
vida útil que el final lo lleva a ser inutilizable. El ingreso generado por el activousado, se le debe
incorporar el gasto correspondiente desgaste que ese activo a sufrido para poder generar el
ingreso, puesto que como según señala un elemental principio económico, no puede haber
ingresosin haberincurridoen ungasto, y el desgastedeunactivopor suuso, esunodelos gastos
que al final permiten generar un determinado ingreso.
METODO DE DEPRECIACION LINEA RECTA
Conocidotambién como métodolineal o métodoporcentual, consiste en prorratear o distribuir
el costo actualizado del bien en partes o fracciones iguales durante sus años de vida útil
estimados.
Paraefectuar sudemostracióndebemostomarencuentaque tal tratamientoesaplicable en dos
casos:
Sin valor de desecho
Con valor de desecho
FÓRMULAS:
D= (C-S)/n Da= D + Da.Anterior V.L= C-Da
Donde:
D= depreciación anual
Da= depreciación acumulada
C= costo inicial
S= valor de salvamento
n= tiempo
VL= valor en libros
CAPITULO III
9.- DESARROLLO
ORGANIGRAMA ESTRUCTURAL DE LA EMPRESA
“COMPLEJO RECREACIONAL Y DEPORTIVO ¨JARDIN
DE LOS ANDES¨ (Complejo del Ex Banco Central).
JUNTA DE ACCIONISTAS
PRESIDENTE
GERENTE GENERAL
TÉCNICO DE
MANTENIMIENTO
ASISTENTE
GERENTE ADMINISTRATIVO
JEFEADMINSTRATIVO ASISTENTE
11. 11
CLASIFICACIÓN DE LA EMPRESA
Por su naturaleza: la empresa es de servicios al público en general
Sector al que pertenece: Este complejo deportivo pertenece al sector privado
Por el capital de interacción: Pluripersonales ya que el capital pertenece a varios
accionistas
COSTOS Y GASTOS
Materia Primadirecta (MPD) $ 800,00
Manode Obra Directa (MOD) $ 600,00
Materiales Indirectos(MI) $ 200,00
Manode Obra Indirecta(MOI) $ 0,00
OtrosCostosIndirectos(OCI) $ 400,00
Gastosadministrativo(GA) $ 500,00
Gastosfinancieros (GF) $ 300,00
Gastosde Ventas GV) $ 200,00
Tabla1.1: Datos de Costos y Gastos
Donde:
CP= Costo primo CC= Costo de conversión CP= Costo de producción
G= Gasto CT= Costo Total PV=Precio de venta
CP= MPD+MOD CC= MOD+CIF CP= MPD+MOD+CIF
CP= $800+$600 CC= MOD+MI+MOI+OCICP= $800+$600+$600
CP= $1400/100 CC= $600+$200+$0+400 CP= $2000/100
CP= $14 CC= $1200/100 CP= $20
CC= $12
G= GA+GV+GF CT= CP+G PV= CT+%U (CT)
G= $500+$300+$200 CT= $2000+$1000 PV= $3000+0,20($3000)
G= $1000/100 CT= $3000/100 PV= $3600/100
G= $10 CT= $30 PV= $36
FORMAS DE CONTROLAR LA MATERIA PRIMA
Existen 6 procesospara controlar la materia prima entre estos procesos tenemos los siguientes:
1. Establecer la necesidad de materia prima, material y suministros.
2. La compra o adquisición de materia prima
3. Inspección y recepción de materia prima
4. Almacenamiento de materia prima
5. Salida de bodega
6. Valoración de materias primas
12. 12
Una vez realizado el respectivo análisis se puedo deducir que el COMPLEJO RECREACIONAL Y
DEPORTIVO ¨JARDIN DE LOS ANDES¨ (Complejo del Ex Banco Central) realiza las compras de
materia prima, materiales y repuestos considerando la calidad, cantidad y especificaciones
técnicas requeridas en el momentoexactoen el que unafalla funcional o avería en el sistemaen
este caso en la bombacentrifugase hasuscitado. Espor estarazónque al final de este trabajo se
va a proceder a anexar una orden de compra de materia prima y una nota de requisición de
materiales o materia prima.
CALCULO DE DEPRECICACION DEPRECIACION
DATOS TECNICOSDE LA BOMBA CENTRIFUGA 12,5 HP MARCA PEDROLLO
ORDEN DESCRIPCION DATOS
1 CódigoJDE 4F50167V
2 Modelo F50/250D
3 Caudal 300 a 900 m3/h
4 Potencia (bomba) 12,5 Hp
5 Voltaje 3F -220/440V
6 Succión y descarga 65X50
7 Temperatura máximadel líquido 212°F(100°C)
8 Impulsor Acero inoxidable 304
Tabla1.2: Datos Técnicos
Para el cálculo de depreciación se utilizara el métodode depreciación línea recta ya que es el
más utilizadoy exacto.
Según datos investigados al técnico de mantenimiento y su asistente la BOMBA CENTRIFUGA
12,5 HP MARCAPEDROLLO tenía unprecio de $1930 conunavidaútilaproximadade 5 añosy un
valor residual del 10% del costo de la bomba.
DATOS
Costo ( C ) 1930
vida útil (n) 5 años
Valor residual (S) 193
Tabla1.3: Datos de la Bomba
𝐷 =
𝐶−𝑆
𝑛
𝐷𝑎 = 𝐷 + 𝐷𝑎(𝑎𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟) 𝑉𝐿 = 𝐶 − 𝐷𝑎
Donde:
D= Depreciación anual S= Valor residual Da (anterior): depre acumuladaanterior
C= CostoInicial n= Vida útil Da=Depreciación acumulada
VL= Valor en libros
DEPRECIACION ANUAL
𝐷 =
1930−193
5
𝐷 = 347,40
Para este proceso o método de depreciación se considera a la depreciación anual (D) constante
DEPRECIACION ACUMULADA
14. 14
COSTOS TOTALES DE MANTENIMIENTO
Para la obtención de los costos totales de mantenimiento hay que tener en cuenta la fórmula
para proceder a calcular los mencionadoscostos. Así tenemosque la formula esta expresada de
la siguiente manera:
𝐶𝑇𝑇 = 𝐶𝐹 + 𝐶𝑉 + 𝐶𝐹𝑁 + 𝐶𝐹𝐴
Donde:
CTT= Costo Total de mantenimiento
CF= Costo Fijo
CV= Costo Variable
CFN= Costo Financiero
CFA= Costo que se produce por falla
En donde si sumamosestoscuatro costostendremoslos costostotales de mantenimientode la
bomba centrifuga
COSTOS FIJOSDE MANTENIMIENTO
Los costos fijos para el mantenimiento de la bomba centrifuga son: materia prima directa, la
mano de obra directa, los materiales indirectos que son utilizados en actividades de
mantenimiento. Así tenemos los siguientes datos:
Materia Primadirecta(MPD) $ 800,00
Mano de Obra Directa(MOD) $ 600,00
MaterialesIndirectos(MI) $ 200,00
Depreciaciónanual (D) $347,40
Tabla 1.5: Costos fijos
CF= MPD+ MOD+ D + MI
CF= $800 + $600 + $ 347,40 +$200
CF= $1947,4
COSTOS VARIABLES DE MANTENIMIENTO
Los costosvariables parael mantenimientode la bombacentrifuga son:manode obra indirecta,
otros costosindirectos y gastos administrativoslos cuales son utilizados al momento de realizar
actividades de mantenimiento:
Mano de Obra Indirecta(MOI) $ 0,00
Otros CostosIndirectos (OCI) $ 400,00
Gastos administrativo(GA) $ 500,00
Tabla 1.6: Costos variables
CV= MOI + OI + GA
CV= $0 + $400 + $500
CV= $900
15. 15
COSTOS FINANCIEROS
Mediante la realización de un análisis que se ejecutó los costos financieros por el valor de los
diferentes repuestosutilizadosenla bombacentrifugatales comorodamientossellosmecánicos,
prensaestopas, etc. Se obtuvo un valor de $80 obteniendo el costo financiero.
COSTOQUE SE PRODUCE POR FALLA
Loscostosquese producenporfalla enla bombacentrifugasonmuy altosdebidoaquela bomba
se encuentra en condiciones deplorables y se necesita de la realización de actividades de
mantenimiento correctivo por lo menos de dos a tres veces al mes. Es decir, los costos que se
producen cuando una falla se ha presentado son elevados produciendo perdidas económicas
haciael COMPLEJORECREACIONALYDEPORTIVO¨JARDIN DELOSANDES¨ (ComplejodelExBanco
Central). Este valorloobtuvimosrealizandounsondeoaltécnicodemantenimientoy suasistente
los mismosquesupierondarnosunvaloraproximadode$400 porconceptoderepuestosy otros
agentes que están involucrados cuando una falla se ha producido.
A continuación, procederemosarealizarel cálculo deloscostostoralesdemanteniendoteniendo
en cuanta cada uno de los factores antes analizados:
𝐶𝑇𝑇 = 𝐶𝐹 + 𝐶𝑉 + 𝐶𝐹𝑁 + 𝐶𝐹𝐴
𝐶𝑇𝑇 = 𝐶𝐹 + 𝐶𝑉 + 𝐶𝐹𝑁 + 𝐶𝐹𝐴
𝐶𝑇𝑇 = $1947,4 + $900 + $80 + $400
𝐶𝑇𝑇 = $3327,4
UTILIDAD Y PUNTO DE EQUILIBRIO
El cálculo del puntoequilibrioes esencial realizarlo cuandounaempresa realiza productos. Enel
presente caso nose aplicaría el puntode equilibrio ya quelo quese está ofreciendo es un
servicio y no sería viable calcular el puntodeequilibrio.
10.- CONCLUSIONES
Mediantela elaboración de este proyecto comprendimosde mejor manerala aplicación
de las definiciones de la materia.
Pudimosanalizary comprenderel métodoque se debe seguir para saber los costosque
influyen en la elaboración de un productooen nuestrocasoel brindar unservicio.
Comprendimosdemejor manera mediante el desarrollo de este temaque van hacer
diferentes los resultadosde los costosde mantenimientoyasea por la producciónde
un productooel brindarun servicio.
11.- RECOMENDACIONES
Comprenderla parte teórica de la materia parapoder aplicarla sindificultades.
Antes de la aplicación de los costosde mantenimientoreconocer si el tema trata de
elaboración de unproductoo la prestaciónde un servicio para tener claro lo quevamos
aplicar.