Este documento proporciona una guía sobre cómo resolver problemas en sistemas hidráulicos. Explica que no existe un método exacto, pero que es importante adoptar un orden metódico para encontrar rápidamente el problema. Describe los principales componentes de un sistema hidráulico y parámetros como presión y flujo. También cubre procedimientos de seguridad, formas de apagar el sistema, e instrumentos de medición como manómetros y flujómetros para diagnosticar fallas.

1. HIDRAULICA
H
E/H Guía de solución en problemas de
Potencia Fluida
A B
P T
Ing.Alfredo Ramón Maya Rojas
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2. No existe una metodología exacta para
encontrar un problema en Potencia fluida
Se debe adoptar un orden para encontrar el problema lo
mas rápido posible y acertadamente ( estar seguros que
es lo que esta ocasionando el problema).
El tratar de encontrar un problema en una maquina sin
METODOLOGIA eleva mucho el costo de maquina parada
y de proceso.
Los sistemas hidráulicos modernos cada vez se
construyen mas complejos junto con la electrónica y
conceptos como mecatrónica se escuchan mas a
menudo , dependiendo algunas veces del fabricante de
la maquina sobre todo en los 2 primeros años , ya que
por cuestión de Garantía.
Proporcionan Software o un servicio (call center )
dentro de la solución de problemas , en algunos casos
se debe traer al técnico de su lugar de Origen (USA ,
Alemania , Francia , Italia etc......... Y es excesivamente
caro pues este tipo de personal cobra desde que sale del
lugar)
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3. Método de acierto y error
La única alternativa es implementar el método acierto y
error ( documentar ) , este método se basa mucho en
el azar; pues es muy frecuente tardar en encontrar la
falla es un método muy caro en tiempo y
dinero
Cuando se cuenta con un conocimiento previo , así
como el funcionamiento de los componentes la
posibilidad de resolver el problema es del 50% lo
anterior involucra el conocimiento de Hidráulica
Básica así como los principios de funcionamiento de la
maquina dentro del proceso.
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4. Seguridad
•El trabajar con seguridad es una de las
prioridades recuerde que el contacto con
la potencia fluida sin precaución puede
ser peligroso.
•Siempre se debe de guardar la calma y
pensar en ò las posibles fallas que
podrían ser.
•Recuerde que un fluido hidráulico se
encuentra comprimido en menor medida que un
gas, y que tiene un acumulamiento de energía •Liberar la
pequeño en comparación con el anterior aunque
se debe tomar en cuenta. A veces en un sistema
presión
de potencia fluida el gas puede estar presente gradualmente
como a través de un venteo tapado,un
acumulador tapado (atorado)
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5. Procedimiento para apagar un
sistema de potencia fluida
•Bajar las cargas suspendidas
mecánicamente
•Ventear cualquier presión
alojada en el sistema
•Drenar todos los acumuladores
•Descargar ambos lados del
intensificador (cilindro)
•aislar el sistema de control •aislar el sistema de potencia
eléctrico eléctrica
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6. Líneas de servicio
Primera línea de servicio reparar
en sitio esta funciona cuando se
cuenta con el componente que esta
fallando y se cuenta con el reemplazo
adecuado ahorrando tiempo y dinero .
segunda línea de servicio reparar
en el taller con la herramienta
adecuada así como el kit de reparación
del componente que esta fallando y
se cuenta con el reemplazo adecuado
ahorrando tiempo y dinero. En caso de
no contar con la refacción tiempo de
espera en el suministro en el tiempo
adecuado (URGENCIA)
Tercera línea de servicio reparar
en el taller del fabricante esta funciona
si el respaldo por parte del fabricante
es rápido y correcto pues puede ser la
mas cara repercutiendo en costos y
tiempo.
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7. Encontrar fallas en corto tiempo
En sistema hidráulico al el tratar de encontrar las
fallas en corto tiempo; muchas veces se trata de una tarea
que debido a la experiencia con estos sistemas puede ser la
diferencia por el conocimiento de los comportamientos de la
maquina. Usando instrumentos adecuados (manómetros ,
flujometros , indicadores de temperatura ......)
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8. Un sistema hidráulico: Recuerde la principal función de
este tipo de sistema que es de transmitir y controlar potencia
hidráulicamente . La potencia Mecánica es desarrollar un
trabajo mecánico en un tiempo determinado el cilindro
hidráulico es considerado un transformador de energía
hidráulica en energía mecánica.
Los dos conceptos que van ligados : PRESION y
FLUJO. Estos parámetros se pueden visualizar como la
FLUJO
velocidad en un actuador , así como cuando inicia el
movimiento se recomienda empezar por este componente.
En un sistema hidráulico . Los tres parámetros que se
pueden controlar : presión , flujo , y control de dirección
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9. El termino perdida de potencia va asociado
con los conceptos de fuerza y velocidad ; se
puede obtener respuesta con una simple pregunta ¿cuándo
pierde potencia el actuador? Cuando se mueve
lentamente o cuando pierde la fuerza ò torque requerido en el
caso de un motor hidráulico.
Una vez definido el problema encontrando Velocidad , fuerza
(torque) ò dirección se puede plantear nuevamente el problema.
En conjunto con otros aspectos propios del
sistema:
Presión Negativa ò Vacío : Revisar los problemas en la
línea de succión de una bomba (tapón de basura , contaminación ,
aspiración de burbujas de aire etc...........)
Temperatura : generalmente cuando un componente se
encuentra a mayor temperatura que el resto , es un buen indicio
que el flujo se encuentra en este componente.
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10. Principios de medición e Instrumentación
La corriente se puede asociar
El voltaje se puede asociar
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11. Principios de medición e Instrumentación
•11

12. Principios de medición e Instrumentación
•12

13. Principios de medición e Instrumentación
•13

14. Principios de medición e Instrumentación
FLUJ
O
Los medidores de flujo se encuentran divididos en 2 tipos principalmente los de
tipo flotador
tipo turbina
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15. Unidad de prueba
hidráulica
Esta unidad tiene estos
instrumentos integrados
en una sola unidad
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16. Criterios de medición de flujo
Los medidores de flujo o flujo metros pueden instalados en
línea y sensar cuando la maquina se encuentra funcionando
correctamente esto se llama ON LINE
OFF LINE se dice cuando la maquina se encuentra
apagada solo para propósitos de mantenimiento
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17. Sistema On line
El sistema en línea (On Line) el medidor de flujo se instala en la
línea principal se recomienda incorporar válvulas de 3 vías a
medida de poder desviar el flujo hacia los puntos en donde se
desea efectuar la medición . El medidor tiene que tener la capacidad
nominal para el caudal del sistema , a veces parte del caudal en esta
parte no se toma en cuenta y
puede repercutir en algunos
movimientos erráticos
(pulsaciones)
Este problema se presenta por
los dos estrechamientos , uno
antes de entrar a la válvula de
alivio y otro a la descarga de
la misma
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18. Sistema On line
» En este caso de una bomba de
caudal variable , el caudal puede
responder a la demanda del
» sistema en cualquier momento un
buen indicador para medir
» el rendimiento de la bomba es
» efectuar esta operación.
» existe cierto acumulamiento
» de fluido sobre todo cuando se
cambia de marca de bomba estas
mediciones deben de ser en
condiciones controladas de
volumen constante , la presión
que se requiere para hacer lo
anterior es 0.3 bar (4.35 psi)
Nunca se debe de bloquear esta
línea de drenaje
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19. Sistema Off line
» la figura muestra un típico
arreglo fuera de línea ,la adición
» de válvulas de corte permiten
» aislar el sistema , y permitir que
el flujo de la bomba pase a
través del medidor, lo cual se
efectúa en baja presión y ver las
» Condiciones normales de
operación
»
» calibración de válvula de alivio
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20. Sistema Off line
» Se debe tener la precaución
Considerar un
aislamiento de
de siempre tener conectada
la bomba a una válvula de
algunos elementos alivio como medida de
del sistema
»
seguridad , y esta al tanque
Para poder medir
adecuadamente
Aislar los elementos
individualmente puede ser
efectivo
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21. Donde y cuando checar fallas en un
sistema hidráulico
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22. Criterios
Falla por mal funcionamiento de maquina
Este tipo de falla ocurre en el sistema hidráulico causando un mal
funcionamiento en la maquina misma y por lo tanto en el actuador ( ya
sea lineal o rotatorio)
Falla por mal funcionamiento de sistema hidráulico
Este tipo de falla ocurre sin necesariamente afectar el rendimiento de la
maquina , puede manifestarse como un incremento de temperatura del fluido,
ruido a causa de un mal funcionamiento de la bomba hidráulica ,excesivo
goteo , etc …..
Se recomienda usar la metodología para encontrar la falla
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23. Mal Funcionamiento
de maquina
Un actuador hidráulico puede
Un actuador hidráulico puede
Manifestar falla por lo siguiente
Manifestar falla por lo siguiente
Velocidad incorrecta ,, fuerza de
Velocidad incorrecta fuerza de Ordenar las listas de
Empuje débil ,sin movimiento
Empuje débil ,sin movimiento
Movimiento en dirección errónea
Movimiento en dirección errónea Acuerdo a prioridades Efectuar nuevamente un chequeo
Secuencia incorrecta
Secuencia incorrecta Basadas en experiencias Pero auxiliarse de instrumentos de
Deslizamiento
Deslizamiento
Tomando en cuenta que puede ser FLUJO, PRESION
Tomando en cuenta que puede ser F LUJO, PRESION Pasadas y checar Precisión , así si es necesario
DIRECCION
DIRECCION
Individualmente De alguna computadora portátil
Observar el diagrama hidráulico y ver que
Observar el diagrama hidráulico y ver que
Cada componente tiene una función
Cada componente tiene una función Determinar la acción si con la
Determinada en el sistema
Determinada en el sistema Ayuda del instrumento revela que
El componente se tiene que reparar
Efectuar un chequeo nuevamente o si se tiene que
Tomando en cuenta que cada reemplazar por una unidad
Componente tiene la adecuada NUEVA
Instalación, ajustes,y señales ,
Enlistar las posibilidades por las cuales
Enlistar las posibilidades por las cuales Determinando cualquier síntoma
Se podría presentar la falla ,, por ejemplo
Se podría presentar la falla por ejemplo
Anormal como temperatura,
Una velocidad lenta en un actuador
Una velocidad lenta
Se debe a un problema de flujo Vibraciones, goteo, etc…. Antes de encender la maquina
Se debe a un problema de flujo
Eventualmente a una falta de presión Pensar nuevamente en la falla y en la
Pero el principal problema es FLUJO
Pero el principal problema es FLUJO Posibilidad de que la falla se debe a
Enlistar las restricciones que tenga
Enlistar las restricciones que tenga Contaminación del fluido tener en
Fugas ,, deslizamientos etc….
Fugas deslizamientos etc….
Cuenta en el uso adecuado de filtros
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