1. Kaizen – Mejora Continua
Kaizen – Mejora Continua
Dispositivo para el Ensayo de
Desgarramiento del Perfil T.
M06.
Integrantes del equipo:
Andrés Alvarez
Victor Oria
Carlos Zambrano
Luis Boscan

2. Kaizen – Mejora Continua
Planteamiento del Problema
En la máquina 06, para las producciones de Perfil T, unos de
los requerimientos a nivel de ensayos de calidad es el
desgarramiento del perfil.
Dicho desgarramiento tiene como fin evaluar la soldadura
entre el alma y las alas del producto. Éste es realizado a
través del uso de un bloque con una barra acoplada
colocada en el extremo de la probeta, y la fuerza aplicada
era efectuada de manera manual.

3. Kaizen – Mejora Continua
Planteamiento del Problema

4. Kaizen – Mejora Continua
Objetivo General
Reducir el esfuerzo físico y las condiciones inseguras
generadas por la ejecución de forma manual del ensayo de
desgarramiento
Objetivos Específicos
 Mejorar las condiciones ergonómicas del banco de
ensayo
 Diseñar un dispositivo automático para realizar el ensayo
de desgarramiento.

5. Kaizen – Mejora Continua
Propuesta de Mejora
Se propone el diseño de un banco de trabajo con dimensiones
adecuadas, ubicado cerca del puesto de inspección de la
máquina, con un dispositivo automático (tipo hidráulico), que
elimine los esfuerzos físicos y posturas disergonómicas.

6. Kaizen – Mejora Continua
Acciones Implementadas
• Reubicación del banco de trabajo.
• Incrementar la altura del banco de trabajo
• Diseñar un dispositivo de desgarramiento
• Instalar y realizar pruebas del dispositivo

7. Kaizen – Mejora Continua
Propuesta de Mejora
prensa

8. Kaizen – Mejora Continua
Resultados obtenidos
 Un banco de trabajo con una altura adecuada que evita posturas
disergonómicas.
 Un dispositivo que realiza el desgarramiento a través del uso de
fuerza hidráulica de menor y automático, reduciendo el esfuerzo
físico del trabajador en un 100%
 Una ganancia de 3 minutos por vez. Para la orden en proceso de
23791 piezas en 12 mts, se requieren realizar 516 ensayos.
Ganancia: 1548 minutos – 25,8 horas.
 Una ganancia de 1,10 mts por probeta, al haber reducido el
tamaño de 1,80 mts a 0,70 mts. Para la orden se ahorró 568 mts
(47,5 perfiles de 12 mts).

9. Kaizen – Mejora Continua
Resultados obtenidos

10. Kaizen – Mejora Continua
Conclusiones y Recomendaciones
Con la implementación del dispositivo para desgarramiento del
perfil T se logró:
 Reducción del 100% de los esfuerzos físico en la realización
de este ensayo.
 Un mejoramiento del 100% de las posturas disergonómicas.
 Una reducción del tiempo de ensayo de 3-5 minutos por vez.
Como recomendación: aplicar una sesión de 5S en toda el área
de ensayo (aplastamiento y desgarramiento), con lo que el
puesto alcanzaría un alto estándar (esto fue ejecutado).