1. Kaizen – Mejora Continua
Kaizen – Mejora Continua
MINIMIZAR TIEMPOS DE MANTTO
EN LOS TAPONES DE LA “PH”
Integrantes del equipo:
ERICK BARRIOS
GREGORIO RAMIREZ
NELSON ACOSTA
PEDRO LANDAETA
WILMER GARCIAS

2. Kaizen – Mejora Continua
Contenido del Taller
 Planteamiento del problema
 Objetivo General
 Objetivos Específicos
 Mejora Propuesta
 Acciones implementadas
 Resultados obtenidos vs. inicial (indicadores)
 Siguientes acciones de control y seguimiento

3. Kaizen – Mejora Continua
Planteamiento del Problema
°°° TODOS LOS TAPONES, BAJADOS DE LA “PH”,
QUE DEBEN SER FOSFATADOS, SON LLEVADOS
AL TALLER DE HTAS, PARA QUITAR FOSFATO VIEJO
Y LIMPIAR TODA LA ZONA ROSCADA.
°°° ESTE PROCESO SE DEMORA ENTRE 2 Y 6 HORAS
POR C/ TAPON. (Se requieren 6 tapones X semana X c/turno)

4. Kaizen – Mejora Continua
Objetivo General
°°° CONTAR CON UN ELEMENTO O DISPOSITIVO
MECANICO O ELECTROMECANICO, QUE NOS PERMITA
TRABAJAR CON SEGURIDAD, SIN AGOTAMIENTO FISICO
Y QUE LOGREMOS CON EL, MINIMIZAR LOS TIEMPOS
DE MANTENIMIENTO EN CADA TAPON.

5. Kaizen – Mejora Continua
Objetivos Específicos

6. Kaizen – Mejora Continua
Propuesta de Mejora

7. Kaizen – Mejora Continua
Acciones Implementadas
1° - SE ELABORO DIBUJOS DEL DISPOSITIVO A CONSTRUIR CON LOS
ELEMENTOS DISPONIBLES HASTA ESE MOMENTO.

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9. Kaizen – Mejora Continua

10. Kaizen – Mejora Continua

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13. Kaizen – Mejora Continua
Evaluación de peligros, riesgos e impacto al medio ambiente
Para evitar los peligros y riesgos:
1)- Se evaluó la velocidad de giro ideal para el trabajo.
2)- Se considero la altura de trabajo mas adecuada.
3)- Se fabricaron las guardas para la Lijadora
4)- Se coloco baranda alrededor de la zona de trabajo.
5)- Se elabora un Manual de uso de la Lijadora.
6)- Se elaboro Inst. Op. Con las Practicas Seg. de Operac.
7)- Se elaboro el Análisis de Seguridad en el Trabajo.
Impacto Ambiental:
La Lijadora es silenciosa (por debajo de los 20 decibeles)

14. Kaizen – Mejora Continua
Resultados obtenidos

15. Kaizen – Mejora Continua

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Siguientes acciones
PARA BLOQUEAR EL DESPERDICIO (Quitar fosfato a la
antigua) SE HIZO UN PLAN DE MANTENIMIENTO PARA
LA LIJADORA, LO CUAL GARANTIZA SU OPERATIVIDAD.
ADEMAS, SE HIZO UNA FICHA TECNICA DONDE SE
ENCUENTRA UN LISTADO DE CADA UNA DE LAS PIEZAS
DE RECAMBIO, ASI COMO LOS CODIGOS (de RyS), E
INCLUYENDO LAS LLAVES Y HERRAMIENTAS QUE SE
UTILIZAN PARA EL MANTENIMIENTO DE LA LIJADORA.

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Conclusiones y Recomendaciones

18. Kaizen – Mejora Continua