El documento presenta información sobre la distribución de planta en empresas industriales. Explica que la distribución de planta busca ordenar los elementos industriales de manera óptima para alcanzar los objetivos de producción de forma eficiente. Entre las ventajas de una buena distribución se encuentran la reducción de costos, aumento de la productividad, seguridad de los trabajadores y facilidad de ajuste ante cambios. Los factores que afectan la distribución incluyen materiales, maquinaria, personal, movimiento y servicios.

1. ADMINISTRACION DE EMPRESAS INDUSTRIALES II

3. GUTARRA NAPAN, JENNYFER

4. QUISPE MATTA, ANDREA

5. RAMOS HUAMAN, ELIZABETHC2B

6. CONCEPTOS Es el proceso de ordenación física de los elementos industriales de modo que constituyan un sistema productivo capaz de alcanzar los objetivos fijados de la forma más adecuada y eficiente posible.

7. IMPORTANCIA consigue el mejor funcionamiento de las instalaciones.

8. OBJETIVOS Se busca hallar una ordenación de las áreas de trabajo y el equipo, que sea la mas económica para el trabajo, al mismo tiempo que la mas segura y satisfactoria para los empleados.

9. VENTAJAS · Reducción del riesgo para la salud y aumento de la seguridad de los trabajadores. · Elevación de la moral y la satisfacción del obrero. · Incremento de la producción. · Disminución de los retrasos en la producción. · Ahorro de área ocupada · Reducción del manejo de materiales . · Una mayor utilización de la maquinaria, de la mano de obra y de los servicios. · Reducción del material en proceso. · Acortamiento del tiempo de fabricación. · Reducción del trabajo administrativo, del trabajo indirecto en general. · Logro de una supervisión mas fácil y mejor. · Disminución de la congestión y confusión. · Disminución del riesgo para el material o su calidad. · Mayor facilidad de ajuste a los cambios de condiciones. · Otras ventajas diversas.

10. FACTORES QUE AFECTAN LA DISTRIBUCION La influencia e importancia relativa de estos factores puede variar de acuerdo con cada organización y situación concreta. Estos factores que influyen en la Distribución en planta se dividen en ocho grupos: Materiales, Maquinaria, Hombre, Movimiento, Espera, Servicio, Edificio y Cambio, a los cuales se les analizaran diversas características y consideraciones que deben ser tomadas en cuenta en el momento de llevar a cabo una distribución en planta.

13. INTRODUCCION En Chile, Schneider Electric opera mediante tres agencias comerciales, ubicadas en Antofagasta, Santiago y Concepción, además de representantes en las principales ciudades del país. Con una dotación que supera los 200 trabajadores, Schneider Electric Chile administra un portafolio de productos que excede los 15 mil ítems diferentes, con una planta industrial de 4 mil 500 metros cuadrados, ubicada en la comuna de Conchalí. Allí se fabrican equipamientos bajo normas norteamericanas (NEMA/ANSI) e internacionales IEC, dirigidos a los mercados de distribución eléctrica; control industrial; automatización; construcción y servicios.

15. Distribución Eléctrica y Sistemas de Instalación Medir y Controlar energía Gestionar la energía en forma confiable Transformar y distribuir energía en condiciones de seguridad Desde sistemas en Media Tensión hasta la toma de enchufe en cada instalación

17. AUTOMATIZACION & CONTROL INDUSTRIAL Edificios Distribución eléctrica protecciones de las personas y de los bienes Sistemas de gestión técnica de control y seguridad de las construcciones Equipamientos, equipos y arquitectura de automatismos para la construcción Eficiencia energética en las instalaciones

18. a en las instalaciones

19. CONCLUSIONES 1. Los intentos por establecer una metodología que permitiera afrontar el problema de la distribución en planta de manera ordenada comienzan en la década de los 50 del siglo pasado. verdaderamente sistemático, el SystematicLayoutPlanning (SLP). 2. El SLP ha sido la metodología más aceptada y la más comúnmente utilizada para la resolución de problemas de distribución en planta a partir de criterios cualitativos, aunque fue concebida para el diseño de todo tipo de distribuciones en planta independientemente de su naturaleza. 3. Las propuestas metodológicas precedentes al SLP son simples e incompletas y las desarrolladas con posterioridad son en muchos casos variantes más o menos detalladas de dicho método y no han logrado el grado de aceptación de la de Muther. 4. El SLP reúne las ventajas de las aproximaciones metodológicas precedentes e incorpora el flujo de materiales en el estudio de distribución, organizando el proceso de planificación total de manera racional y estableciendo una serie de fases y técnicas que permiten identificar, valorar y visualizar todos los elementos involucrados en la implantación y las relaciones existentes entre ellos. 5. La amplia aceptación del SLP, y la extensión que los tres modelos de distribuciones básicas han tenido, ha sido la causa de que no haya habido posteriores investigaciones de relieve en este contexto. Los estudios posteriores, se han centrado en los dos pasos fundamentales del procedimiento: la generación de alternativas de distribución y la evaluación y selección de las mismas.

20. VIDEO PARA MEJOR COMPRENSION EN UN PLANTA 3D

21. !!MUCHAS GRACIAS!!