El recocido
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El documento describe el proceso de recocido para metales. El recocido implica calentar el metal a una temperatura específica y luego dejar que se enfríe lentamente para suavizarlo, recuperar su estructura o eliminar tensiones internas. Los objetivos del recocido son eliminar tensiones, aumentar la plasticidad y ductilidad, y controlar la microestructura del metal mediante el control de la velocidad de enfriamiento. El recocido consiste en calentar, mantener la temperatura durante un tiempo, y luego dejar enfriar lentamente. Ex
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Tratamientos térmicos
El documento habla sobre tratamientos térmicos y la corrosión. Explica qué son los tratamientos térmicos como el temple, recocido y revenido, y cómo mejoran las propiedades de los materiales. También describe qué es la corrosión y cómo puede evitarse. Luego entra en detalle sobre los procesos de temple en aceros, incluyendo factores que influyen, tipos de temple, y cómo afecta la estructura y propiedades del material.
Revenido
El documento describe el proceso de revenido aplicado a los aceros endurecidos para reducir su fragilidad e incrementar su ductibilidad. El revenido consiste en calentar el acero templado entre los 220-550°C seguido de un enfriamiento controlado. Esto transforma la estructura martensítica en estados más estables como la troostita o la sorbita, mejorando las propiedades mecánicas y reduciendo las tensiones internas.
Recocido
El documento describe cómo los tratamientos térmicos afectan la estructura cristalina y las propiedades mecánicas de los aceros. Explica que calentar el acero por encima de ciertas temperaturas críticas cambia su estructura a austenita, mientras que enfriarlo lentamente forma perlita u otras estructuras. Los tratamientos térmicos como el temple, normalizado y recocido se usan para modificar la dureza y resistencia del acero.
Tratamientos térmicos exposicion
El documento describe diferentes tratamientos térmicos y termoquímicos aplicados a metales como el acero. Explica que los tratamientos térmicos implican calentar y enfriar los metales a temperaturas definidas para mejorar sus propiedades, mientras que los tratamientos termoquímicos también involucran cambios químicos en la superficie. Algunos tratamientos mencionados son el temple, el revenido, la cementación y la nitruración.
Temple Del Acero
El documento describe los diferentes procesos de temple del acero, incluyendo el temple continuo completo e incompleto, temple escalonado y superficial. Explica cómo la velocidad de enfriamiento y otros factores afectan la dureza y propiedades del acero templado. También cubre el diagrama hierro-carbono y cómo se utiliza para identificar las temperaturas de transformación durante el temple.
Tratamiento termico normalizado
El normalizado es un tratamiento térmico que consiste en calentar el acero por encima de su temperatura crítica superior y enfriarlo lentamente para obtener una estructura perlítica uniforme. Se utiliza principalmente para piezas que requieren alta resistencia y tenacidad, y sirve para eliminar tensiones internas y preparar la estructura para operaciones posteriores como mecanizado o temple. El normalizado mejora las propiedades del acero al producir un grano más fino y homogéneo.
Temple y revenido
El documento describe los procesos de temple y revenido para aceros. El temple aumenta la dureza y resistencia del acero mediante calentamiento a alta temperatura y enfriamiento rápido, resultando en una estructura de martensita. Existen diferentes métodos de temple como el continuo, escalonado o superficial, dependiendo del contenido de carbono del acero. El revenido se aplica a aceros templados para reducir la dureza y tensiones internas y mejorar la tenacidad, calentando a temperaturas entre 200-500°C.
Tratamientos termoquimicos
Este documento describe diferentes tratamientos termoquímicos para metales. Los tratamientos termoquímicos implican calentar, mantener y enfriar aleaciones metálicas para cambiar su estructura y propiedades. Algunos tratamientos como la cianuración y la nitrocementación endurecen la superficie para aumentar la dureza y resistencia al desgaste mientras mantienen el núcleo más blando y tenaz. Estos tratamientos involucran la disociación, absorción y difusión de carbono y/o nitrógeno en
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Tratamientos térmicos exposicion
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El documento describe los procesos de temple y revenido para aceros. El temple aumenta la dureza y resistencia del acero mediante calentamiento a alta temperatura y enfriamiento rápido, resultando en una estructura de martensita. Existen diferentes métodos de temple como el continuo, escalonado o superficial, dependiendo del contenido de carbono del acero. El revenido se aplica a aceros templados para reducir la dureza y tensiones internas y mejorar la tenacidad, calentando a temperaturas entre 200-500°C.
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Clasificacion de tratamientos termicos del acero
El tratamiento térmico implica calentar, enfriar y mantener materiales a ciertas temperaturas para mejorar sus propiedades mecánicas. Los tratamientos térmicos incluyen recocido, temple y revenido para suavizar, endurecer o disminuir la dureza de aceros. Los tratamientos termoquímicos como cementación, nitruración y carbonitruración aumentan la dureza superficial al incorporar carbono o nitrógeno.
Clase 9 tratamiento térmico del acero
El documento describe diferentes tratamientos térmicos de aceros, incluyendo temple, revenido, recocido y normalizado. Estos tratamientos involucran calentar el acero a ciertas temperaturas y enfriarlo de manera controlada para modificar su estructura interna y propiedades. También se describen tratamientos termoquímicos como cementación, nitruración y cianuración que aumentan la dureza superficial al incorporar carbono u otros elementos.
Proceso de templado
El documento describe los diferentes tratamientos térmicos que se pueden aplicar al acero, incluyendo el temple. El temple aumenta la dureza del acero al transformar su estructura cristalina a martensita mediante calentamiento a alta temperatura y enfriamiento rápido. Existen diferentes tipos de temple que producen diferentes estructuras y propiedades mecánicas en función de la composición del acero y las condiciones del proceso de temple.
Horno basico de oxigeno (1)
El documento describe el proceso básico de oxígeno (HBO), también conocido como proceso L-D. El HBO es un horno cilíndrico revestido de ladrillos refractarios que se utiliza para refinar el acero. En el proceso, se inyecta oxígeno puro en el metal fundido para oxidar las impurezas. Luego se extrae la escoria y se vierte el acero refinado. El HBO puede producir acero de alta calidad a una velocidad de hasta 300 toneladas por hora.
Diagrama fe c
El documento describe el diagrama de equilibrio Fe-C, incluyendo las 12 fases posibles en aceros al carbono y sus propiedades. Estas fases incluyen ferrita, cementita, perlita, austenita, martensita y bainita, y se forman dependiendo de la temperatura y la velocidad de enfriamiento del acero durante su procesamiento térmico.
Temple
El documento describe el proceso de temple del acero. El temple involucra calentar el acero por encima de su punto crítico para convertirlo en austenita, y luego enfriarlo rápidamente para convertir la austenita en martensita, aumentando la resistencia y dureza. Existen diferentes tipos de temple como continuo, isotérmico y superficial, dependiendo del tipo de acero y la aplicación deseada. El temple modifica las propiedades físicas y químicas del acero para mejorar su resistencia a la corrosión y otros factores.
Destino Y Tipos De Tratamientos Termoquimmicos No3
Los tratamientos químico-térmicos endurecen la capa superficial de los aceros mediante la saturación con carbono u otros elementos. Esto aumenta la resistencia al desgaste, la dureza superficial y el límite de fatiga, mientras se conserva la tenacidad en el núcleo. El proceso implica la disociación, absorción y difusión de los átomos en la superficie y capas internas. Factores como el tiempo, la concentración y la temperatura influyen en el espesor de la capa tratada. Algunos tipos comunes son
Cementacion
La cementación es un tratamiento termoquímico que enriquece la capa superficial de una pieza de acero con carbono u otros elementos para mejorar sus propiedades mecánicas. Existen tres procesos principales de cementación: cementación en sólido usando una mezcla de cementante, cementación líquida en baños de sales, y cementación gaseosa usando gases hidrocarburos. La cementación endurece la superficie sin afectar el núcleo de la pieza y mejora su resistencia al desgaste y fatiga.
Tratamientos térmicos en el acero
Existen tratamientos en caliente y tratamientos en frío en los metales cuya función es aprovechar su maleabilidad para procesos de fabricación. Sin embargo cada proceso térmico tiene sus ventajas y desventajas.
RECOCIDO, NORMALIZADO, ESFEROIDIZADO Y PRECIPITACIÓN
Este documento contiene información sobre cuatro microconstituyentes (recocido, normalizado, esferoidizado y precipitación) impartidos por el profesor Miguel A. Castro R. El documento describe cada proceso térmico, incluyendo temperaturas y propósitos, y proporciona ejemplos de su aplicación.
Tratamientos termicos
Muestra los diferentes métodos para el tratamiento térmico para el acero, así como también sus funciones de cada uno de los métodos a realizar, como es el recocido, templado, y entre otros aspectos mas que se derivan de ella.
Trabajo mecánico en caliente y en frío
Este documento trata sobre los procesos de conformado de metales. Explica que el conformado involucra la deformación plástica de piezas metálicas usando herramientas como dados. También describe algunos procesos de conformado comunes como laminación en caliente, forja, estampado y doblado. Finalmente, discute factores como la temperatura y propiedades del metal que afectan el conformado exitoso.
Presentacion proceso de templado
El documento describe diferentes tratamientos térmicos como el temple, recocido y normalizado. Explica que el temple aumenta la dureza del metal calentándolo y enfriándolo rápidamente para formar martensita. También describe los diferentes tipos de acero, factores que afectan el temple y posibles alteraciones después del proceso.
NORMALIZADO
La normalización es un tratamiento térmico del acero que implica calentar el material aproximadamente 20°C por encima de su línea crítica superior y enfriarlo al aire, con el objetivo de producir un acero más duro y fuerte que con el recocido al crear una estructura de perlita más fina y abundante.
Tratamientos termicos en materiales
Este documento describe diferentes tipos de tratamientos térmicos aplicados a los metales como el acero. Estos tratamientos incluyen temple, revenido, normalizado y recocido, los cuales modifican la estructura cristalina del acero para mejorar sus propiedades mecánicas sin cambiar su composición química. También se describen tratamientos de endurecimiento superficial como cementado, carbonitrurado y nitrurado, los cuales aumentan la dureza sólo en la superficie.
Tratamientos Termicos No 2
El documento describe diferentes tratamientos térmicos aplicados a los aceros para modificar sus propiedades, incluyendo recocido, temple, revenido y tratamientos isotérmicos y superficiales. Explica los procesos, objetivos, etapas y efectos de cada tratamiento en la estructura y características mecánicas del acero.
Diagrama hierro-carbono (presentación)
El Hierro, es un elemento metálico, magnético, maleable y de color gris plateado. Es uno de los elementos de transición del sistema periódico. El hierro se encuentra en muchos otros minerales. Este metal de transición es el cuarto elemento más abundante en la corteza terrestre, representando el 5%, entre los metales, el aluminio es mucho más abundante en la masa planetaria.
El hierro está constituido principalmente por estos materiales:
Hierro magnético; Hierro espático; Hematites parda; 4. Sulfuro de hierro
Características del hierro
1. Si el hierro es puro, dicho metal será maleable y presentará propiedades magnéticas. Sin embargo, eso no afecta su dureza y su densidad.
2. El hierro se encuentra en la naturaleza por lo que forma de numerosos minerales. Para obtener el hierro de estado elemental, los óxidos se deben de reducir con carbono y luego de ser sometidos a un proceso de refinamiento se eliminan las impurezas.
3. El hierro presenta de diferentes formas estructurales dependiendo de la temperatura y la presión.
Tipos de aleaciones de hierro
. Aceros de bajo carbono: su porcentaje de carbono es menor al 0,2%. Y su microestructura está formada principalmente por ferrita, por lo que son metales suaves y de baja resistencia.
2. Aceros de medio carbono: su porcentaje de carbono oscila entre 0,2% y 0,5%. Su microestructura está formada por la mezcla de ferrita y perlita; los cuales constituyen la mayoría de aceros al carbono disponibles comercialmente y sus propiedades mecánicas dependen de la cantidad de ferrita y perlita que posean.
3. Aceros de alto carbono: su porcentaje es mayor al 0,5%. Consta de una dureza y resistencia elevada pero su ductilidad y tenacidad es baja.
Diagrama de equilibrio Hierro Carbono
En el diagrama de equilibrio Fe-C o también conocido como diagrama de hierro-carbono, se representan las transformaciones que sufren los aceros al carbono con la temperatura, admitiendo que el calentamiento o enfriamiento de la mezcla se realiza muy lentamente, de modo que tal que los procesos de difusión tengan tiempo de completarse. Este diagrama se obtiene experimentalmente identificando los puntos críticos, las temperaturas a las que se producen las sucesivas transformaciones, por diversos métodos.
Coordenadas del diagrama un diagrama es un gráfico que presenta en forma esquemática información relativa e inherente a algún tipo de ámbito, que aparecerá representada numéricamente y en formato tabulado.
Zonas son los limites o bordes de cada grafico o diagrama. Las zonas representan etapas o fases del proceso. Las cuales están representadas en un gráfico por distintos colores que diferencian el estado de la sustancia.
Ecuaciones isométricas son consideradas como transformaciones isométricas, las cuales convierten una figura en otra que es una imagen de la primera y por lo tanto congruente a la originalidad.
temple y revenido
Los tratamientos térmicos como el temple, revenido y normalizado permiten modificar las propiedades mecánicas de los materiales mediante calentamiento y enfriamiento sin alterar su composición química. El temple incrementa la dureza y resistencia calentando el acero por encima de su punto crítico y enfriándolo rápidamente. El revenido reduce la dureza del acero templado eliminando tensiones. El normalizado uniformiza la estructura interna y reduce tensiones calentando ligeramente por encima del punto crítico y enfriando lentamente.
Materiales II- Tratamientos térmicos-Semana 10
El temple es un tratamiento térmico que consiste en calentar un producto siderúrgico como el acero por encima de su punto crítico y enfriarlo rápidamente para obtener la estructura martensítica. Esto aumenta la dureza, tensión de rotura y límite elástico pero disminuye la ductilidad. El temple puede ser completo, incompleto, en un solo medio, interrumpido o escalonado dependiendo de la temperatura y modo de enfriamiento. El objetivo es modificar las propiedades mecánicas y quí
mapa conceptual de tratamientos termicos y termoquimicos
El documento describe diferentes tipos de tratamientos térmicos y termoquímicos para el acero, incluyendo el revenido para suavizar el acero después del temple, el recocido para controlar las propiedades del material, y la nitruración, cianuración y cementación para aumentar el contenido superficial de carbono y nitrógeno y lograr una capa dura.
Recocido de-aceros-expocicion.
El documento describe los diferentes tipos y objetivos del proceso de recocido de aceros. El recocido involucra calentar el metal a una temperatura específica y luego dejar que se enfríe lentamente para suavizarlo, eliminar tensiones internas o lograr una microestructura deseada. Los tipos de recocido incluyen recocido de eliminación de tensiones, recocido de ablandamiento y recocido normal. El recocido se usa para facilitar el mecanizado, compensar deformaciones y ajustar las propiedades mecánicas del ac
DOC-20230314-WA0014. (2).docx
El documento describe los diferentes tratamientos térmicos aplicados al acero, incluyendo el recocido, el temple y el revenido. El recocido se usa para eliminar tensiones internas y mejorar la ductilidad calentando el metal a una temperatura específica. El temple endurece el acero calentándolo y enfriándolo rápidamente, pero lo deja frágil, por lo que se aplica el revenido para aumentar la ductilidad calentándolo de nuevo a una temperatura más baja.
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Diagrama fe c
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Temple
El documento describe el proceso de temple del acero. El temple involucra calentar el acero por encima de su punto crítico para convertirlo en austenita, y luego enfriarlo rápidamente para convertir la austenita en martensita, aumentando la resistencia y dureza. Existen diferentes tipos de temple como continuo, isotérmico y superficial, dependiendo del tipo de acero y la aplicación deseada. El temple modifica las propiedades físicas y químicas del acero para mejorar su resistencia a la corrosión y otros factores.
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La cementación es un tratamiento termoquímico que enriquece la capa superficial de una pieza de acero con carbono u otros elementos para mejorar sus propiedades mecánicas. Existen tres procesos principales de cementación: cementación en sólido usando una mezcla de cementante, cementación líquida en baños de sales, y cementación gaseosa usando gases hidrocarburos. La cementación endurece la superficie sin afectar el núcleo de la pieza y mejora su resistencia al desgaste y fatiga.
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Este documento trata sobre los procesos de conformado de metales. Explica que el conformado involucra la deformación plástica de piezas metálicas usando herramientas como dados. También describe algunos procesos de conformado comunes como laminación en caliente, forja, estampado y doblado. Finalmente, discute factores como la temperatura y propiedades del metal que afectan el conformado exitoso.
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NORMALIZADO
La normalización es un tratamiento térmico del acero que implica calentar el material aproximadamente 20°C por encima de su línea crítica superior y enfriarlo al aire, con el objetivo de producir un acero más duro y fuerte que con el recocido al crear una estructura de perlita más fina y abundante.
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El Hierro, es un elemento metálico, magnético, maleable y de color gris plateado. Es uno de los elementos de transición del sistema periódico. El hierro se encuentra en muchos otros minerales. Este metal de transición es el cuarto elemento más abundante en la corteza terrestre, representando el 5%, entre los metales, el aluminio es mucho más abundante en la masa planetaria.
El hierro está constituido principalmente por estos materiales:
Hierro magnético; Hierro espático; Hematites parda; 4. Sulfuro de hierro
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1. Si el hierro es puro, dicho metal será maleable y presentará propiedades magnéticas. Sin embargo, eso no afecta su dureza y su densidad.
2. El hierro se encuentra en la naturaleza por lo que forma de numerosos minerales. Para obtener el hierro de estado elemental, los óxidos se deben de reducir con carbono y luego de ser sometidos a un proceso de refinamiento se eliminan las impurezas.
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Tipos de aleaciones de hierro
. Aceros de bajo carbono: su porcentaje de carbono es menor al 0,2%. Y su microestructura está formada principalmente por ferrita, por lo que son metales suaves y de baja resistencia.
2. Aceros de medio carbono: su porcentaje de carbono oscila entre 0,2% y 0,5%. Su microestructura está formada por la mezcla de ferrita y perlita; los cuales constituyen la mayoría de aceros al carbono disponibles comercialmente y sus propiedades mecánicas dependen de la cantidad de ferrita y perlita que posean.
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Revista Tratamientos Termicos y Termoquimicos
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Tratamientos termicos y termoquimicos vero
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Expo end
Los tratamientos térmicos implican calentar y enfriar metales y aleaciones bajo condiciones controladas para mejorar sus propiedades mecánicas. Los principales tratamientos térmicos son el temple, que aumenta la dureza y resistencia mediante calentamiento y enfriamiento rápido; el revenido, que reduce la dureza del temple; y el recocido, que aumenta la elasticidad mediante enfriamiento lento. Los defectos en los tratamientos térmicos pueden surgir por calentamiento irregular, materiales inadecuados, o defectos en el material e
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El documento describe diferentes tratamientos térmicos que se aplican a los metales para mejorar sus propiedades mecánicas. Explica tratamientos como el normalizado, recocido de regeneración, recocido de globulización y carburización, y cómo estos modifican la estructura cristalina sin cambiar la composición química, mejorando propiedades como dureza, resistencia y tenacidad.
8874679.ppt
Este documento trata sobre los procesos de recocido y trabajo en caliente. El recocido es un tratamiento térmico que tiene como objetivo ablandar el material, eliminar tensiones internas y controlar la microestructura. Incluye etapas como la recuperación, recristalización y crecimiento de grano. El trabajo en caliente permite deformar el material a altas temperaturas sin endurecerse, lo que permite conformar piezas de forma ilimitada. Los procesos comunes de trabajo en caliente y frío incluyen embutición, laminación, for
proceso de endurecimiento mecanizado de los metales
Este documento describe varios procesos de tratamiento térmico de metales, incluyendo temple, nitruración, cementación, revenido, carbonitruración, normalizado, recocido y procesos de trabajo en frío y caliente. El objetivo principal de estos tratamientos es modificar las propiedades mecánicas de los metales mediante cambios controlados en su estructura interna a través del calentamiento y enfriamiento.
Tratamientos termicos
El documento describe diferentes tratamientos térmicos aplicados a metales como el acero. Explica que los tratamientos térmicos involucran calentar y enfriar metales de manera controlada para mejorar sus propiedades mecánicas sin cambiar su composición química. Luego describe los principales tratamientos térmicos aplicados al acero, incluyendo el temple para aumentar dureza y resistencia, el revenido para reducir la dureza del acero templado, y el recocido para aumentar elasticidad.
Metalografia
El documento trata sobre tratamientos térmicos y ensayos de los metales. Explica diferentes tratamientos térmicos como el temple, normalizado y recocido, así como ensayos mecánicos destructivos como tracción, compresión y fatiga. También describe ensayos no destructivos como ultrasonido, radiografía e inspección por partículas magnéticas para comprobar las propiedades de los materiales.
Capitulo 2. tratamientos tèrmicos
El documento describe diferentes tipos de tratamientos térmicos aplicados al acero, incluyendo recocido, normalizado, temple y revenido. El recocido tiene como objetivo ablandar el acero sin modificar su composición química, mientras que el normalizado busca uniformizar la estructura y eliminar tensiones internas. El temple incrementa la dureza y resistencia mediante la transformación de la austenita en martensita durante un enfriamiento rápido, y el revenido mejora la tenacidad del acero templado.
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El recocido
- 1. EL RECOCIDO GONZALEZ NELSON PRIMERO MECANICA AUTOMOTRIZ “1”
- 2. • El recocido es un tratamiento termico cuya finalidad es el ablandamiento, la recuperación de la estructura o la eliminación de tensiones internas generalmente en metales. • Cualquier metal que haya sido tratado tiene como resultado una alteración de las propiedades físicas del mismo. El recocido consiste en calentar el metal hasta una determinada temperatura para después dejar que se enfríe lentamente, habitualmente, apagando el horno y dejando el metal en su interior para que su temperatura disminuya de forma progresiva. El proceso finaliza cuando el metal alcanza la temperatura ambiente. Mediante la combinación de varios trabajos en frío y varios recocidos se pueden llegar a obtener grandes deformaciones en metales que, de otra forma, no podríamos conseguir.
- 3. OBJETIVOS • Los objetivos del recocido son tanto eliminar las tensiones internas producidas por tratamientos anteriores (como el templado) como aumentar la plasticidad, la ductilidad y la tenacidad del material. Con el recocido de los aceros también se pretende ablandar las piezas para facilitar su mecanizado o para conseguir ciertas especificaciones mecánicas. A su vez, mediante el recocido, se disminuye el tamaño del grano y se puede producir una microestructura deseada controlando la velocidad a la que se enfría el metal
- 4. ETAPAS • El recocido se realiza en tres etapas: primero se calienta el material hasta la temperatura de recocido, después se mantiene la temperatura durante un tiempo determinado. Por último se deja enfriar el material lentamente. Se deben preparar debidamente las piezas que se vayan a recocer. Se debe eliminar la herrumbre y el oxido.
- 5. TIPOS DE RECOCIDO Recocido de eliminación de tensiones Por medio de la deformación en frío se presentan tensiones en el material. Dichas tensiones pueden provocar deformaciones en las piezas, pero pueden eliminarse mediante un recocido calentando el metal entre 550 y 650ºC y manteniendo la temperatura durante 30-120 minutos. Después se refrigera de forma lenta.
- 6. Recocido de ablandamiento Los materiales templados o ricos en carbono (sobre 0,9%) son difíciles de trabajar mediante arranque de viruta (torneado, fresado, etc.) o mediante deformación en frío. Para ablandar el material puede hacerse un recocido. Se calienta la pieza entre 650 y 750ºC tras lo cual se mantiene la temperatura durante 3-4 horas antes de disminuir lentamente su temperatura. Es habitual mantener una subida y bajada alternativa de la temperatura en torno a los 723ºC.
- 7. Recocido normal Mediante el recocido normal se afina el grano de la estructura y se compensan las irregularidades de las piezas producidas por deformaciones, ya sea en caliente o en frío, tales como doblado, fundición, soldadura, etc. El procedimiento consiste en calentar a temperaturas entre 750 y 980ºC, conforme al contenido de carbono del material, tras lo que se mantiene la temperatura para después dejar enfriar lentamente al aire.