ELECTRONEUMÁTICA
Sistemas
Neumáticos
Índice
• Introducción
• Objetivos Generales
• Objetivos Específicos
1. Bobina
2. Electroválvulas
Neumáticas
3. Aparatos Eléctricos
4. Funciones Lógicas
5. Circuitos eléctricos
• Bibliografía
Introducción
El control en los sistemas neumáticos fue
reemplazado por la energía eléctrica, de esta
manera se dio un gran paso para la automatización.
Con esta nueva forma de control , en
ELECTRONEUMÁTICA se introdujo un nuevo plano
que es el eléctrico, el cual nos indica de que forma
llevamos las señales de voltaje y mas la variedad de
componentes, hace que los movimientos de los
actuadores neumáticos sean sincronizados, repetitivos,
con sensores, etc. a cambio de circuitos eléctricos mas
complejos.
Festo Didactic y/o
Festo Didactic y/o
Catalogo Festo
Objetivos
• Identificar los componentes de una
instalación Electroneumática y su
forma de control en los circuitos
neumáticos.
Objetivos
Específicos
• Controlar el accionamiento de un actuador
con
electroválvulas.
• Diseñar circuitos de control eléctrico usando
relés,
temporizadores, presostatos.
• Diseñar sistemas electroneumáticos para la
solución de problemas.
1 Principios de
funcionamiento de la bobina
magnética
Electroválvulas
Electroválvulas
Electroválvulas
Válvulas electromagnéticas con servopilotaje
Electroválvula 3/2 vías con servopilotaje
Electroválvula 5/2 vías con servopilotaje
Electroválvula biestable de 5/2 vías con servopilotaje
Electroválvula de 3 posiciones de 5/3 vías
3
Aparato
s
Eléctricos
Contactos de maniobra y tipos de contacto
5 Tipos de accionamiento de los elementos de maniobra
Signos gráficos de contactos
Electroneumática
Mando directo
Mando directo de un cilindro de simple efecto
Mando indirecto de un cilindro de doble efecto
El Relé
Cadena de mando
5. Circuitos Eléctricos
Circuito eléctrico de retención – marcha prioritaria
Circuito eléctrico de retención – Paro prioritario
FINALES DE CARRERA MECÁNICOS (Limit Switch)
Con los finales de carrera se detectan determinadas posiciones de
piezas de maquinaria u otros elementos de trabajo.
En la elección de estos elementos, es preciso atender especialmente el
aspecto mecánico, la seguridad de contacto y la exactitud del punto de
conmutación.
Circuito electroneumático de retención
Temporizadores eléctricos:
Son dispositivos en los cuales se abren o cierran determinados contactos
llamados contactos temporizados después de cierto tiempo no
preestablecido, de haberse abierto o cerrado su circuito de alimentación.
Temporizador con retardo en la conexión: On delay
Temporizador con retardo en la desconexión: Off delay
Mando de un cilindro de simple efecto con temporizador (Retardo
en la excitación)
Mando de un cilindro de simple efecto con temporizador (Retardo en la
des excitación)
Movimiento en vaivén al accionar interruptor S1, al final de la carrera del
vástago debe permanecer allí 4 segundos
Sensores:
Se usan los sensores para obtener información sobre el
estado de un sistema y pasar esta información al control.
En los sistemas electro-hidráulicos, o electroneumáticos,
los sensores son principalmente usados para las siguientes
tareas:
- Obtener la posición de componentes de accionamiento.
- Medir y supervisar la presión y temperatura del fluido
utilizado.
- Para el reconocimiento de material.
Presostato (Pressure Switch):
El presostato tiene la función, de convertir señales
neumáticas o hidráulicas ajustables (presión) a señales
eléctricas.
Interruptor magnético de proximidad (Relés Reed)
Sensores de proximidad inductivos:
Estos sensores reaccionan solo a metales. Constan de un oscilador, un
disparador de nivel determinado y un amplificador.
Sensores de proximidad capacitivos:
Reaccionan a todos los materiales, incluidos los metálicos
Sensores ópticos (Fotoelectronicos):
Presostato:
1.- Al accionar dos pulsadores el vástago de un cilindro debe salir y al
llegar a 3 bar. La presión en el lado del embolo, el vástago debe regresar.
2.- Al pulsar S1 debe de salir el vástago, y retornar cuando el vástago
pase por el sensor magnético B1 y se alcance una presión de 4 bar.
Dispositivos eléctricos de salida
Función lógica Y (And)
4. Funciones Lógicas
Función lógica O (Or)
Mando directo de cilindro de doble efecto
1.- Construir circuito de cilindro de doble efecto con mando
directo
1.- Mando desde 2 puntos en forma independiente
con válvula 5-2 monoestable.
2.- Construir mando desde 2 puntos en forma simultanea
1.- Circuito con auto mantenimiento usando válvula 5-2 monoestable:
Al accionar s1( un pulso) sale el vástago de un cilindro de doble efecto y
permanece en dicha posición de extendido, hasta que se acciona un
segundo pulsador s2. Se debe mandar el cilindro mediante una
electroválvula 5-2
2.- Mando indirecto con válvula 5-2 biestable:
El embolo de un cilindro de doble efecto ha de avanzar a la posición final
delantera previo accionado del pulsador s1 (un pulso) Allí ha de
permanecer hasta que has accionada la carrera de retroceso a través del
pulsador s2 ( un pulso)
3.- El vástago ha de avanzar a la posición final delantera previo
accionamiento de un pulsador S1.Al llegar a su extremo debe volver en
forma automática.
4.- Después de conectado un interruptor, ha de salir y entrar el vástago
continuamente hasta que vuelva a quedar desconectado el interruptor. El
embolo queda en posición de retraído
Mando en función del recorrido
1.- Al pulsar s1 sale y entra el vástago de cilindro de doble efecto sin
interrupción , hasta que es cortado el circuito pulsando s2. Usar válvula
monoestable 5-2. y 2 interruptores de final de carrera.
2.- Realizar el circuito electroneumatico con 2 cilindros A y B, con la
siguiente secuencia: A+B+A-B-
Circuito de control de vacío.
Mando en función de presión
Esquema de conexionado electroneumático
Estructura del esquema de conexionado
Diagrama de desplazamiento - paso
Esquema de conexionado de bornes
Lista de comprobación para el esquema de conexión
Circuito de protección en caso de cargas inductivas
Mandos programables
Mandos programables
Bibliografía
• 1 Festo Didactic (1976). Iniciación al
personal de montaje y mantenimiento.
Berkhein. Festo. (621.5/F/I-P)
• 2 Festo Didactic (1980). Introducción a
la
neumática. Esslingen: Festo.
(621.5/F/I)
• 3. Neumática [2008]. Antonio Serrano
Nicolás
FIN DE LA UNIDAD

Electroneumatica_1_Sistemas Neumaticos.pptx

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    Índice • Introducción • ObjetivosGenerales • Objetivos Específicos 1. Bobina 2. Electroválvulas Neumáticas 3. Aparatos Eléctricos 4. Funciones Lógicas 5. Circuitos eléctricos • Bibliografía
  • 3.
    Introducción El control enlos sistemas neumáticos fue reemplazado por la energía eléctrica, de esta manera se dio un gran paso para la automatización. Con esta nueva forma de control , en ELECTRONEUMÁTICA se introdujo un nuevo plano que es el eléctrico, el cual nos indica de que forma llevamos las señales de voltaje y mas la variedad de componentes, hace que los movimientos de los actuadores neumáticos sean sincronizados, repetitivos, con sensores, etc. a cambio de circuitos eléctricos mas complejos. Festo Didactic y/o
  • 4.
    Festo Didactic y/o CatalogoFesto Objetivos • Identificar los componentes de una instalación Electroneumática y su forma de control en los circuitos neumáticos.
  • 5.
    Objetivos Específicos • Controlar elaccionamiento de un actuador con electroválvulas. • Diseñar circuitos de control eléctrico usando relés, temporizadores, presostatos. • Diseñar sistemas electroneumáticos para la solución de problemas.
  • 6.
    1 Principios de funcionamientode la bobina magnética
  • 7.
  • 8.
  • 9.
  • 10.
  • 11.
    Electroválvula 3/2 víascon servopilotaje
  • 12.
    Electroválvula 5/2 víascon servopilotaje
  • 13.
    Electroválvula biestable de5/2 vías con servopilotaje
  • 14.
    Electroválvula de 3posiciones de 5/3 vías
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    Contactos de maniobray tipos de contacto
  • 17.
    5 Tipos deaccionamiento de los elementos de maniobra
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    Mando directo deun cilindro de simple efecto
  • 21.
    Mando indirecto deun cilindro de doble efecto
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    5. Circuitos Eléctricos Circuitoeléctrico de retención – marcha prioritaria
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    Circuito eléctrico deretención – Paro prioritario
  • 26.
    FINALES DE CARRERAMECÁNICOS (Limit Switch) Con los finales de carrera se detectan determinadas posiciones de piezas de maquinaria u otros elementos de trabajo. En la elección de estos elementos, es preciso atender especialmente el aspecto mecánico, la seguridad de contacto y la exactitud del punto de conmutación.
  • 27.
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    Temporizadores eléctricos: Son dispositivosen los cuales se abren o cierran determinados contactos llamados contactos temporizados después de cierto tiempo no preestablecido, de haberse abierto o cerrado su circuito de alimentación. Temporizador con retardo en la conexión: On delay
  • 29.
    Temporizador con retardoen la desconexión: Off delay
  • 30.
    Mando de uncilindro de simple efecto con temporizador (Retardo en la excitación)
  • 31.
    Mando de uncilindro de simple efecto con temporizador (Retardo en la des excitación)
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    Movimiento en vaivénal accionar interruptor S1, al final de la carrera del vástago debe permanecer allí 4 segundos
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    Sensores: Se usan lossensores para obtener información sobre el estado de un sistema y pasar esta información al control. En los sistemas electro-hidráulicos, o electroneumáticos, los sensores son principalmente usados para las siguientes tareas: - Obtener la posición de componentes de accionamiento. - Medir y supervisar la presión y temperatura del fluido utilizado. - Para el reconocimiento de material. Presostato (Pressure Switch): El presostato tiene la función, de convertir señales neumáticas o hidráulicas ajustables (presión) a señales eléctricas.
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    Interruptor magnético deproximidad (Relés Reed)
  • 35.
    Sensores de proximidadinductivos: Estos sensores reaccionan solo a metales. Constan de un oscilador, un disparador de nivel determinado y un amplificador.
  • 36.
    Sensores de proximidadcapacitivos: Reaccionan a todos los materiales, incluidos los metálicos
  • 37.
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    1.- Al accionardos pulsadores el vástago de un cilindro debe salir y al llegar a 3 bar. La presión en el lado del embolo, el vástago debe regresar.
  • 40.
    2.- Al pulsarS1 debe de salir el vástago, y retornar cuando el vástago pase por el sensor magnético B1 y se alcance una presión de 4 bar.
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    Función lógica Y(And) 4. Funciones Lógicas
  • 43.
  • 44.
    Mando directo decilindro de doble efecto 1.- Construir circuito de cilindro de doble efecto con mando directo
  • 45.
    1.- Mando desde2 puntos en forma independiente con válvula 5-2 monoestable. 2.- Construir mando desde 2 puntos en forma simultanea
  • 46.
    1.- Circuito conauto mantenimiento usando válvula 5-2 monoestable: Al accionar s1( un pulso) sale el vástago de un cilindro de doble efecto y permanece en dicha posición de extendido, hasta que se acciona un segundo pulsador s2. Se debe mandar el cilindro mediante una electroválvula 5-2 2.- Mando indirecto con válvula 5-2 biestable: El embolo de un cilindro de doble efecto ha de avanzar a la posición final delantera previo accionado del pulsador s1 (un pulso) Allí ha de permanecer hasta que has accionada la carrera de retroceso a través del pulsador s2 ( un pulso) 3.- El vástago ha de avanzar a la posición final delantera previo accionamiento de un pulsador S1.Al llegar a su extremo debe volver en forma automática. 4.- Después de conectado un interruptor, ha de salir y entrar el vástago continuamente hasta que vuelva a quedar desconectado el interruptor. El embolo queda en posición de retraído
  • 47.
    Mando en funcióndel recorrido
  • 48.
    1.- Al pulsars1 sale y entra el vástago de cilindro de doble efecto sin interrupción , hasta que es cortado el circuito pulsando s2. Usar válvula monoestable 5-2. y 2 interruptores de final de carrera. 2.- Realizar el circuito electroneumatico con 2 cilindros A y B, con la siguiente secuencia: A+B+A-B-
  • 49.
  • 50.
    Mando en funciónde presión
  • 51.
    Esquema de conexionadoelectroneumático
  • 52.
    Estructura del esquemade conexionado
  • 53.
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  • 55.
    Lista de comprobaciónpara el esquema de conexión
  • 56.
    Circuito de protecciónen caso de cargas inductivas
  • 57.
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    Bibliografía • 1 FestoDidactic (1976). Iniciación al personal de montaje y mantenimiento. Berkhein. Festo. (621.5/F/I-P) • 2 Festo Didactic (1980). Introducción a la neumática. Esslingen: Festo. (621.5/F/I) • 3. Neumática [2008]. Antonio Serrano Nicolás
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    FIN DE LAUNIDAD