El documento explica los conceptos de esfuerzo, deformación y comportamiento de los materiales. Define los tipos de esfuerzo como tracción, compresión, cizallamiento, flexión y torsión. También define los tipos de deformación como elasticidad, plasticidad y rotura. Explica la ley de Hooke y cómo la deformación de un material es proporcional a la fuerza aplicada. Finalmente, resume el comportamiento general de los materiales bajo carga y cómo pueden clasificarse como dúctiles o frágiles.

1. Instituto Universitario
Politécnico
«Santiago Mariño»
Extensión Porlamar
Br: Eliomar Hernández
C.I: 24,107,516
Ing.: Julián Carneiro

2. ¿ Que es Esfuerzo?
El ESFUERZO es la Fuerza que actúa sobre un cuerpo y que
tiende a estirarla (tracción), aplastarla (compresión), doblarla
(flexión), cortarla (corte) o retorcerla (torsión).
También se entiende por ESFUERZO a la fuerza por
unidad de área, la cual se denota con la letra griega sigma(σ)
Donde P es fuerza axial
Y, A Es el área de la
sección transversal.

3. Tipos de Esfuerzos
Tracción. Hace que se separen entre sí las
distintas partículas que componen una
pieza, tendiendo a alargarla. Por ejemplo,
cuando se cuelga de una cadena una
lámpara, la cadena queda sometida a un
esfuerzo de tracción, tendiendo a aumentar
su longitud.
Compresión. Hace que se aproximen
las diferentes partículas de un material,
tendiendo a producir acortamientos o
aplastamientos. Cuando nos sentamos
en una silla, sometemos a las patas a
un esfuerzo de compresión, con lo que
tiende a disminuir su altura.

4. Cizallamiento o cortadura. Se produce cuando se aplican
fuerzas perpendiculares a la pieza, haciendo que las
partículas del material tiendan a resbalar o desplazarse las
unas sobre las otras. Al cortar con unas tijeras un papel
estamos provocando que unas partículas tiendan a
deslizarse sobre otras. Los puntos sobre los que apoyan
las vigas están sometidos a cizallamiento.

5. Flexión. Es una combinación de compresión
y de tracción. Mientras que las fibras
superiores de la pieza sometida a un
esfuerzo de flexión se alargan, las inferiores
se acortan, o viceversa. Al saltar en la tabla
del trampolín de una piscina, la tabla se
flexiona. También se flexiona un panel de
una estantería cuando se carga de libros o
la barra donde se cuelgan las perchas en los
armarios.
Torsión. Las fuerzas de torsión son las
que hacen que una pieza tienda a
retorcerse sobre su eje central. Están
sometidos a esfuerzos de torsión los
ejes, las manivelas y los cigüeñales.

6. Unidades de esfuerzo

7. ¿ Que es deformación?
La deformación es el cambio en el
tamaño o forma de un cuerpo debido
a esfuerzos internos producidos por una o
más fuerzas aplicadas sobre el mismo o
la ocurrencia de dilatación térmica

8. Tipos de Deformación

9. Elasticidad : El material recupera su forma
y su volumen original cuando cesa el
esfuerzo. Es por tanto una deformación
transitoria y ocurre por ejemplo durante la
propagación de las ondas sísmicas.

10. Plasticidad
en la cual la deformación permanece
después de haber cesado el esfuerzo.
Por rotura: en la que el esfuerzo hace
perder la cohesión entre las partículas del
material y éste se fractura.

11. Diagrama de Esfuerzo y
Deformación La curva usual Esfuerzo -
Deformación (llamada
también convencional,
tecnológica, de ingeniería o
nominal), expresa tanto el
esfuerzo como la
deformación en términos de
las dimensiones originales
de la probeta,
un procedimiento muy útil
cuando se está interesado
en determinar los datos de
resistencia y ductilidad para
propósito de diseño en
ingeniería

12. Limite de proporcionalidad
Limite de elasticidad
Esfuerzo máximo
valor de la tensión por debajo de la
cual el alargamiento es proporcional
a la carga aplicada.
Es la máxima tensión aplicable sin que
se produzcan deformaciones
permanentes en el material.
Es la máxima ordenada en
la curva esfuerzo
deformación.

13. Punto de fluencia Punto de cedencia
Punto de ruptura
es el punto donde comienza el
fenómeno conocido como fluencia, que
consiste en un alargamiento muy
rápido sin que varíe la tensión aplicada
en un ensayo de tracción
es el valor que se alcanza de un
esfuerzo, mayor del límite elástico, al
cual el material continúa
deformándose sin que haya
incremento de la carga.
se obtiene por lo general
realizando un ensayo de
tracción y registrando la tensión
en función de la deformación (o
alargamiento); el punto más
elevado de la curva tensión-
deformación es la tensión de
rotura.

14. la ley de elasticidad de Hooke o ley de Hooke, originalmente formulada para
casos de estiramiento longitudinal, establece que el alargamiento unitario
que experimenta un material elástico es directamente proporcional a la
fuerza aplicada sobre el mismo :
siendo el alargamiento, la longitud original, : módulo de Young, la
sección transversal de la pieza estirada. La ley se aplica a materiales
elásticos hasta un límite denominado límite elástico.
Ley De Hooke

15. Esta ley recibe su nombre de Robert
Hooke, físico británico contemporáneo
de Isaac Newton, y contribuyente prolífico
de la arquitectura. Esta ley comprende
numerosas disciplinas, siendo utilizada
en ingeniería y construcción, así como en
la ciencia de los materiales. Ante el temor
de que alguien se apoderara de su
descubrimiento, Hooke lo publicó en
forma de un famoso anagrama,
ceiiinosssttuv, revelando su contenido un
par de años más tarde. El anagrama
significa Ut tensio sic vis ("como la
extensión, así la fuerza").
Ley de Hooke y su
creador Robert Hooke

16. Thomas Young
Young es célebre por su experimento de
la doble rendija que mostraba la
naturaleza ondulatoria de la luz y por
haber ayudado a descifrar los jeroglíficos
egipcios a partir de la piedra Rosetta.
Durante sus años como
profesor de la Royal Institution realizó 91
conferencias sobre muy diversos temas.
Estas conferencias fueron publicadas
en 1807 bajo el título: Course of Lectures
on Natural Philosophy y contenían un
buen número de anticipaciones de
teorías que serían desarrolladas con
posterioridad. Presentó la teoría de la
visión del color denominada Young-
Helmholtz.

17. Ejemplos:

20. Las fuerzas internas de un elemento están ubicados dentro del
material por lo que se distribuyen en todas las áreas, justamente se denomina
esfuerzo a la fuerza por unidad de área. La Resistencia del material no es el
único parámetro que debe utilizarse al diseñar o analizar una estructura ,
controlar las deformaciones para que la estructura cumpla con el propósito para
el cual se diseño tiene la misma o mayor importancia.
Los materiales en su totalidad se deforman a una carga externa. Se
sabe además que, hasta cierta carga limite el solido recobra sus dimensiones
originales cuando se le descarga, la recuperación de las dimensiones originales
al eliminar la carga es lo que caracteriza al comportamiento elástico. La carga
limite por encima de la cual ya no se comporta elásticamente es el limite
elástico.
El comportamiento general de los materiales bajo carga se puede
clasificar como dúctil o frágil según que el material muestre o no capacidad para
sufrir deformación plástica. Los materiales dúctiles exhiben una curva esfuerzo-
deformación que llega a su máximo en el punto de resistencia a la tensión. En
materiales mas frágiles, la carga máxima o resistencia a la tensión ocurre en el
punto de falta. En materiales extremadamente frágiles, como las cerámicas el
esfuerzo de fluencia, la resistencia a la tensión, y el esfuerzo de ruptura son
iguales
Conclusion