DAIA POSITIVA DE LOS DIFERENTES TIPOS DE ALMACENAMIENTOS

1. ALMACENAMIENTO
YORELSI ESTRADA
DAVID FIGUEROA
TATIANA VAZQUEZ
CEDAGRO

2. ALMACENAMIENTO
 Son aquellos lugares donde se guardan los diferentes tipos
de mercancía.
Es el proceso logístico que se realiza a la mercancía para
ponerla en zona de espera antes de ser surtida y entregada al
cliente final.

3. FUNCIONES DEL ALMACENAMIENTO
 Recepción de Materiales.
 Registro de entradas y salidas del Almacén.
 Almacenamiento de materiales.
 Mantenimiento de materiales y de almacén.
 Despacho de materiales.
 Coordinación del almacén con los departamentos de control de
inventarios y contabilidad


4. REGLAS GENERALES DEL
ALMACENAMIENTO  El personal de cada almacén debe ser asignado a funciones especializadas de
recepción, almacenamiento, registro, revisión, despacho y ayuda en el control de
inventarios.
 Debe existir un sola puerta, o en todo caso una de entrada y otra de salida
(ambas con su debido control).
 Hay que llevar un registro al día de todas las entradas y salidas.
 La entrada al almacén debe estar prohibida a toda persona que no esté asignada
a él, y estará restringida al personal autorizado por la gerencia o departamento
de control de inventarios.

5. REGLAS GENERALES DEL
ALMACENAMIENTO
 Los materiales almacenados deberá ser fáciles de ubicar.
 La disposición del almacén deberá facilitar el control de los materiales
 Los inventarios físicos deben hacerse únicamente por un personal ajeno
al almacén
 Se debe asignar una identificación a cada producto y unificarla por el
nombre común y conocido de compras, control de inventario y
producción.

6. ALMACENAMIENTO EN ESTANTERIA Y
ESTRUCTURAS  El almacenamiento en estanterías y estructuras consiste en
situar los distintos tipos y formas de carga en estantes y
estructuras
 alveolares de altura variable, sirviéndose para ello de
equipos de manutención manual o mecánica.

7. ALMACENAMIENTO ESTATICO
 sistemas en los que el dispositivo de
almacenamiento y las cargas permanecen
inmóviles durante todo el proceso.

8. ALMACENAMIENTO MOVIL
 sistemas en los que, si bien las cargas unitarias
permanecen inmóviles sobre el dispositivo de
almacenamiento, el conjunto de ambos experimenta
movimiento durante todo el proceso.

9. ALMACENAJE DE MATERIA PRIMA E
INSUMOS  Una vez que recibimos los insumos (Materia Prima), de
acuerdo a los estándares definidos, procedemos al proceso
de almacenaje. El correcto almacenamiento garantiza la
calidad de los productos, su tiempo de vida es mayor y por
consiguiente un mejor control del Costo de estos.


10. ALMACENAJE DE MATERIAL PESADO
 Se debe calcular la capacidad y resistencia, los materiales
mas pesados, voluminosos y tóxicos se deben almacenar
a nivel del suelo.


11. GESTIÓN DE ALMACEN
 La gestión de almacenes se define como el proceso de la
función logística que trata la recepción, almacenamiento y
movimiento dentro de un mismo almacén hasta el punto de
consumo de cualquier material – materias primas, semielaborados,
terminados, así como el tratamiento e información de los datos
generados

12. IMPORTANCIA DE GESTION DEL
ALMACEN
 Con la gestión de almacenes se garantiza el
suministro continuo y oportuno de los
materiales y medios de producción
requeridos para asegurar los servicios de
forma ininterrumpida y rítmica.
 La Gestión de Almacenes se sitúa en el Mapa
de Procesos Logísticos entre la Gestión de
Existencias y el Proceso de Gestión de
Pedidos y Distribución

13. MODELOS DE ALMACENAMIENTOS
 El modelo de almacenamiento queda
definido principalmente a través de los
medios de almacenaje móviles y fijos
utilizados. El modelo determinará la
operatividad y rendimiento del almacén

14. MODELOS DE ALMACENAMIENTOS
 El almacenamiento convencional es el más extendido en casi todos los
sectores industriales y se caracteriza por la escasa utilización de
mecanismos, el empleo de equipos de tecnología común y la mayor
utilización de mano de obra.
 Características: se puede almacenar, por lo general, cualquier tipo de
mercancía.

15. MODELOS DE ALMACENAMIENTOS
 Almacenamiento de alta densidad:
 Exige la utilización de unos medios específicos con el fin de
conseguir la mayor densidad posible de bultos ubicados por metro
cuadrado de superficie de almacén.

16. ALMACENEMIENTO DE ALTA DENSIDAD
 La densidad de un producto tiene gran influencia en los costos
totales de almacenaje, por lo tanto debe tenerse en cuenta sus
características para sopesar los costos de almacenamiento y
distribución, encontramos dos características: los de alta densidad
(uso eficiente de los medios de distribución y almacenaje) y baja
densidad (uso ineficiente de los medios de distribución y
almacenaje)

17. CARGA MUERTA
 Son aquellas cargas que actúan durante toda la vida de la estructura.
Incluyen todos aquellos elementos de la estructura como vigas,
pisos, techos, columnas, cubiertas y los elementos arquitectónicos
como ventanas, acabados, divisiones permanentes. También se
denominan cargas permanentes. Su símbolo “D”, corresponde a la
inicial en inglés de Dead (muerto).1

18. CARGA AL VIENTO
Las cargas de viento y explosiones producen presión o succión sobre las
superficies expuestas de las construcciones. La carga de viento es una
carga muy importante en el diseño de estructuras altas o muy flexibles,
como los puentes colgantes, o de gran superficie lateral, como las
bodegas o grandes cubiertas.

19. CARGA SISMICA
 La carga sísmica es un concepto utilizado en ingeniería sísmica que
define las acciones que un sismo provoca sobre la estructura de un
edificio y que deben ser soportadas por esta.
 Se trasmiten a través del suelo, las estructuras adyacentes o el
impacto de las olas de los maremotos

20. PICTOGRAMAS
 Es un diagrama que utiliza imágenes o símbolos para
mostrar datos para una rápida comprensión. En un
pictograma, se utilizan imágenes o símbolos para
representar una cantidad específica y su tamaño o
cantidad es proporcional a la frecuencia que representa.

21. CADENA DE SUMINISTROS
 La Cadena de suministro es un subsistema dentro del sistema
organizacional que abarca la planificación de las actividades involucradas
en la búsqueda, obtención y transformación de los productos. Incluye la
coordinación y colaboración de los socios del canal, o flujo de
transmisión de los insumos o productos, sean estos proveedores,
intermediarios, funcionarios o clientes

22. ISO
 Organización Internacional de Normalización o ISO ),
es el organismo encargado de promover el desarrollo de
normas internacionales de fabricación (tanto de
productos como de servicios)

23. AENOR
 La Asociación Española de Normalización y Certificación
(Aenor) es una entidad dedicada al desarrollo de la
normalización y la certificación (N+C) en todos los
sectores industriales y de servicios.

24. GRACIAS