El documento describe los equipos e instrumentos de medición, señalando que son herramientas fundamentales para realizar mediciones exactas en procesos industriales y científicos. Explica que existen diferentes tipos de instrumentos de medición como calibres, micrómetros, medidores de longitud, termómetros y básculas, cada uno diseñado para medir cantidades específicas. Además, destaca la importancia de realizar mediciones precisas para el cumplimiento de normas, el buen funcionamiento de equipos y procesos industriales.

2. EQUIPOS E INSTRUMENTOS DE
MEDICIÓN
La medición es una actividad que
depende por entero de las
herramientas de medición. Es
utilizada para determinar la
magnitud de un cuerpo o material
en cuanto a cantidad. Existen
diferentes unidades de medida,
dependiendo de lo que pretendas
medir, ya sea peso, volumen,
dimensión, etc. Es posible realizar la
medición de forma directa o
indirecta; de igual manera, es posible
realizar mediciones reproducibles.
La medición es un proceso muy
importante para cualquier industria
y es fundamental para el desarrollo
de la ciencia. Procesos como la
investigación, la creación o la
fabricación requieren de mediciones
fiables y exactas, ya que en el
desarrollo de estas actividades no es
posible dejar nada al azar ni hacer
cálculos incorrectos o superficiales.
Debido a ello y a lo largo de la
historia, se han ido desarrollando
diversos instrumentos de medición
para facilitar esta tarea. Con el paso
del tiempo y gracias a los avances
tecnológicos, te resultará posible
encontrar en la actualidad
instrumentos de precisión
milimétrica, capaces de realizar
mediciones exactas y fiables.
Dentro de la amplia gama de
herramientas para medir en
industria, podemos mencionar las
más comunes.

3. ¿Cómo funciona los instrumentos de medición
• El funcionamiento de los objetos, para medir según el tipo.
Sin embargo, existen unas funcionalidades que se mantienen en todo instrumento
de medición.
El correcto funcionamiento de estos aparatos radica mucho el uso que se les dé. De
nada valdría tener el instrumento de medición más preciso del mundo, si al final es
manipulado de forma incorrecta, no se obtiene una medida ajustada a la realidad,
se tendría una lectura inexacta.

4. LA IMPORTANCIA DE LOS EQUIPOS E
INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN:
• Es de gran importancia el mantenimiento de determinados valores de temperatura.
Solo así es posible cumplir estándares legales de higiene, así como garantizar la
calidad, inocuidad y conservación de los alimentos . La precisa supervisión de
procesos y procedimientos de gran complejidad es indispensable para el
cumplimiento de las normativas APPCC(Análisis de peligros y puntos críticos de
control) diseñadas para evitar peligros para la salud en el área alimentaria.
• Gracias a ellos se establece parámetros adecuados para el buen funcionamiento de
los equipos , procesos y demás estructura de la industria.

5. EQUIPOS E INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN
Calibres
El calibre, un instrumento utilizado para
realizar la medición industrial de
espesores y de diámetros, tanto
interiores como exteriores
Micrómetros
El micrómetro es un instrumento de medida de
elevada precisión, gracias al cual es posible
realizar medidas de centésimas de milímetro,
también conocidas como micras

6. – Medidores de longitud
Los medidores de longitud son herramientas que pueden
ser medidores de longitud horizontales o medidores de
longitud verticales. Sirven para medir distancias a través
de un láser, que se proyecta desde el aparato hasta el
punto que se desea medir.
Goniómet
ros
El goniómetro es un aparato que se utiliza para medir
ángulos. También es muy utilizado para hacer que un
cuerpo gire en un ángulo preciso. Es muy usado en la
medición de vidrios y cristales.

7. – Calibres de trazado
Un calibre de trazado, también conocido como calibrador
de altura, es un instrumento que se utiliza en el área del
control de calidad. Se encarga de medir y trazar piezas
como centros para taladros y ejes de simetría, entre otras.
– Termómetros
El termómetro es el encargado de medir la temperatura
de un cuerpo, sustancia u objeto.

8. – Básculas
industriales
Una báscula industrial es la encargada de medir el
peso o la masa de un objeto, que puede estar
colocado en una placa o suspendido en un gancho
que cuelga de la báscula.
– Niveles de burbuja
El nivel de burbuja se utiliza para realizar la medición de
la verticalidad y la horizontalidad de un plano recto.

9. •– Centradores
• Un centrador determina el punto cero de una pieza de trabajo. Es
especialmente útil para las máquinas fresadoras y de corte por erosión.
– Telémetros
El telémetro mide la longitud, anchura y altura gracias a su
sistema funcional de láser visible, que con solo pulsar un botón
indica en su pantalla la medición realizada

10. ventajas
• Tienen alta resolución alcanzando en algunos casos más de 9 cifras en lecturas de
frecuencia y una exactitud de + 0.002% en mediciones de coltajes.b) No están
sujetos al error de paralaje.
• Pueden eliminar la posibilidad de errores por confusión de escalas.
Desventajas
• Tienen poca resolución, típicamente no proporcionan más de 3 cifras
El error d paralaje limita la exactitud a + 0.5% a plena escala en el mejor de los casos.
• Las lecturas se presentan a errores graves , cuando el instrumento tiene varias
escalas
la rapidez de lectura es baja, típicamente 1 lectura/segundo.

11. Objetivos de los instrumentos de medición
• Se encargan de capturar los datos de diferentes variables para poder ejercer una
supervisión constante. Por ejemplo, la medición de la calidad del aire, del agua, de
voltaje, movimiento y luz, son algunas de las que más requieren de un constante
monitoreo para: la seguridad del personal.
Conclusiones
Cumplen la importante misión de medir diferentes variables esenciales para la
automatización de procesos, seguridad industrial y el monitoreo permanente.