El documento define los procesos de manufactura y describe operaciones como el torneado, taladrado y prensado. Define manufactura como la modificación de la forma o propiedades de una materia prima con fines comerciales. Describe procesos de formado como fundición y forjado. Explica que las máquinas como tornos, taladros y prensas se usan para dar forma a piezas metálicas de manera precisa.

1. REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN PUERTO ORDAZ
SECCIÓN “S”
BIBLIOGRAFIA ESPECIALIZADA
PROCESO DE MANUFACTURA
PROFESOR:
ING. ALCIDES CADIZ PARTICIPANTES:
ESTHEFANNI RODRIGUEZ

2. CIUDAD GUAYANA; OCTUBRE 2015
MANUFACTURA DEFINICIÓN
Conjunto de operaciones o actividades relacionadas y ordenadas que
permiten la modificación de la forma, propiedades o apariencia de cualquier
materia prima sin importar sus características o propiedades y generalmente
con un fin comercial.
Operaciones de Proceso: son todos aquellos que se realizan al material con
el fin de darles un valor agregado; entre ellas están el formado, la mejora de
propiedades y el tratamiento de superficies. Operaciones de Formado:
procesos en los cuales se aplican calor y/o fuerza para cambiar la forma o
geometría del material; entre ellas se encuentran la fundición, el forjado, el
procesado de partículas, los procesos o procedimientos de remoción de
materiales y el maquinado.
FUENTE:http://es.slideshare.net/Tiana_Leal/procesos-de-manufactura-
trabajo
MANUFACTURA PROCESO
A medida que la tecnología de manufactura del siglo xxi elimina la
manufactura de trabajo intensivo a favor de los procedimientos que requieren
inversiones masivas de capital, el ingeniero de métodos se debe enfocar en
el maquinado y ensamblado multieje y multifuncional. Los equipos
modernos pueden cortar a velocidades más elevadas en máquinas más
precisas, rígidas y flexibles que utilizan controles avanzados y grandes
herramientas. Las funciones de programación permiten la calibración durante
y después del proceso en el que se prueba la sensibilidad y la compensación
de la herramienta, lo cual permite un control de calidad fiable.

3. El ingeniero de métodos debe comprender que el tiempo empleado en el
proceso de manufactura se divide en tres pasos: control y plantación de
inventarios, operaciones de configuración (setup) y manufactura del proceso.
Además, no es nada raro encontrar que la suma de estos
procedimientos representa sólo cerca de 30% de eficiencia desde el punto de
vista de la mejora.
Para mejorar el proceso de manufactura, el analista debe considerar 1) la
modificación de las operaciones; 2) la mecanización de las operaciones
manuales; 3) la utilización de recursos más eficientes en las operaciones
mecánicas; 4) la operación de los recursos mecánicos de manera
más eficiente; 5) la fabricación cercana a la forma final (manufactura de
forma neta); y 6) la utilización de robots; todo lo anterior permite manejar el
desperdicio (muda), resultado de un procesamiento inapropiado.
FUENTE:
https://sites.google.com/site/estudiodeltrabajo1profarana/unidad-2-analisis-
de-las-operaciones/2-6-proceso-de-manufactura
TORNO DEFINICIÓN
Se denomina torno (del latín tornus, que significa giro, vuelta) a un conjunto
de máquinas herramienta que permiten mecanizar piezas de forma
geométrica de revolución. Estas máquinas-herramienta operan haciendo
girar la pieza a mecanizar (sujeta en el cabezal o fijada entre los puntos de
centraje) mientras una o varias herramientas de corte son empujadas en un
movimiento regulado de avance contra la superficie de la pieza, cortando la
viruta de acuerdo con las condiciones tecnológicas de mecanizado
adecuadas.

4. FUENTE:
http://es.slideshare.net/marioarceruiz/torno-32060182
TALADRO
Los taladros son herramientas que se usan para hacer agujeros con cierta
precisión, pues ésta depende de la persona que maneja el taladro.
Existen varios tipos de taladros: el eléctrico, de columna, sin cable, mini
taladros, barrena, berbiquí, taladro manual, de pecho, martillo percutor, entre
otros más. Cada uno ellos está destinado para funciones específicas,
algunos son utilizados de manera común por cualquier persona y otros son
para uso industrial. El tipo de material sobre el cual va a trabajar no depende
necesariamente del taladro si no de la broca, que es la que realiza la
perforación; las brocas pueden ser: para metales, carpintería, paredes,
multiusos, para vidrios, etcétera.
Los precios de los taladros varían de acuerdo al tipo que sea por ejemplo el
más económico puede costar alrededor de trescientos cincuenta pesos y el
más caro aproximadamente mil doscientos pesos; obviamente depende del
lugar en donde se adquiera si cuestan más o menos
FUENTE:
http://www.buenastareas.com/ensayos/Concepto-De-Taladro/6022355.html

5. PRENSA:
La maquina utilizada para la mayoría de las operaciones de trabajo en frio y
algunos en caliente, se conoce como prensa. Consiste de un bastidor que
sostiene una bancada y un ariete, una fuente de potencia, y un mecanismo
para mover el ariete linealmente y en ángulos rectos con relación a la
bancada.
Una prensa debe estar equipada con matrices y punzones diseñada para
cietas operaciones especificas. La mayoría de operaciones de formado,
punzonado y cizallad, se pueden efectuar en cualquier prensa normal si se
usan matrices y punzones adecuados.
Las prensas tienen capacidad para la producción rápida, puesto que el
tiempo de operación es solamente el que necesita para una carrera del
ariete, mas el tiempo necesario para alimentar el material. Por consiguiente
se pueden conservar bajos costos de producción.
Tiene una adaptabilidad especial para los métodos de producción en masa,
como lo evidencia su amplia aplicación en la manufactura de piezas para
automóviles y aviones, artículos de ferretería, juguetes y utensilios de cocina
FUENTE:
http://html.rincondelvago.com/tipos-de-prensas-y-su-clasificacion.html

6. PRENSA:
La maquina utilizada para la mayoría de las operaciones de trabajo en frio y
algunos en caliente, se conoce como prensa. Consiste de un bastidor que
sostiene una bancada y un ariete, una fuente de potencia, y un mecanismo
para mover el ariete linealmente y en ángulos rectos con relación a la
bancada.
Una prensa debe estar equipada con matrices y punzones diseñada para
cietas operaciones especificas. La mayoría de operaciones de formado,
punzonado y cizallad, se pueden efectuar en cualquier prensa normal si se
usan matrices y punzones adecuados.
Las prensas tienen capacidad para la producción rápida, puesto que el
tiempo de operación es solamente el que necesita para una carrera del
ariete, mas el tiempo necesario para alimentar el material. Por consiguiente
se pueden conservar bajos costos de producción.
Tiene una adaptabilidad especial para los métodos de producción en masa,
como lo evidencia su amplia aplicación en la manufactura de piezas para
automóviles y aviones, artículos de ferretería, juguetes y utensilios de cocina
FUENTE:
http://html.rincondelvago.com/tipos-de-prensas-y-su-clasificacion.html