El documento resume diferentes procesos de manufactura como el torneado, taladrado, fresado y prensado hidráulico. El torneado permite mecanizar piezas de revolución mediante movimientos de rotación y avance de la herramienta. El taladrado se usa para perforar o dar terminado a agujeros. El fresado realiza cortes con una herramienta de varios filos moviéndose en tres ejes. La prensa hidráulica obtiene fuerzas mayores mediante pistones impulsados por pequeñas fuerzas a trav

1. REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN PUERTO ORDAZ
INGENIERIA INDUSTRIAL
DIFERENTES PROCESOS DE
MANUFACTURA
REALIZADO POR:
Stefany Torrealba

2. CIUDAD GUAYANA, OCTUBRE 2015
BIBLIOGRAFÍA ESPECIALIZADA.
PROCESO DE MANUFACTURA
Manufactura, ingeniería y tecnología
Escrito por Serope Kalpakjian, Steven R. Schmid, Gabriel Sánchez García,Ulises
rev. Téc Figueroa López.
La manufactura puede producir productos discretos es decir piezas individuales o
productos continuos. Esta es una actividad compleja que involucra amplia
variedad de recursos y actividades para responder a las exigencias y tendencias
http://es.wikipedia.org/wiki/Producci%C3%B3n_y_manufactura :
Define el proceso de manufactura: Un proceso industrial, proceso de
fabricación, manufactura o producción es el conjunto de operaciones necesarias
para modificar las características de las materias primas. Estas características
pueden ser de naturaleza muy variada como la forma, la densidad, la resistencia,
el tamaño o la estética. Se realizan en el ámbito de la industria.
En la inmensa mayoría de los casos, para la obtención de un determinado
producto serán necesarias multitud de operaciones individuales de manera que,
dependiendo de la escala de observación, se puede denominar proceso tanto en
el conjunto de operaciones desde de la extracción de los recursos
naturales necesarios hasta la venta del producto como las realizadas en un puesto
de trabajo con una determinada máquina/herramienta.
Comentario:

3. La manufactura puede producir productos discretos es decir piezas individuales o
productos continuos. Esta es una actividad compleja que involucra amplia
variedad de recursos y actividades para responder a las exigencias y tendencias.
 Proceso de Manufactura
Omar Eraso Guerrero, Universidad Nacional Abierta y a Distancia –
UNAD.01/02/2008
Empecemos definiendo los dos principales términos, para luego ver como se
relacionan entre sí para formar un nuevo concepto:
PROCESO "Proceso es el conjunto de actividades relacionadas y ordenadas con
las que se consigue un objetivo determinado".
En la ingeniería industrial el concepto de proceso adquiere gran importancia,
debido la práctica en esta carrera, que requiere: PLANEAR, INTEGRAR,
ORGANIZAR, DIRIGIR Y CONTROLAR. Estas actividades permiten al Ingeniero
Industrial lograr sus objetivos en el ejercicio de su profesión.
MANUFACTURA: "Obra hecha a mano o con el auxilio de máquina.//. Lugar donde
se fabrica" (diccionario de la lengua española de la real academia de la lengua).El
ingeniero industrial observa a la manufactura como un mecanismo para la
transformación de materiales en artículos útiles para la sociedad. También es
considerada como la estructuración y organización de acciones que permiten a un
sistema lograr una tarea determinada. Conjugando, definimos como: Conjunto de
actividades programadas y para la transformación de materiales.
Comentario:En el proceso se dice que son actividades que llevan una secuencia
u orden de realización y en la definición de manufactura no es más que la creación
de un producto. Se puede decir que el proceso de manufactura es el paso a paso

4. que se efectúa para la obtención de un producto que satisfaga la necesidad del
cliente mediante estándares de calidad y seguridad que garantiza la excelencia del
mismo.
CONCEPTO, IDENTIFICACIÓN, DIFERENCIAS BÁSICAS Y ESPECÍFICAS DE
LOS DISTINTOS MÉTODOS DE MANUFACTURAS CONOCIDOS.
Torno:
Principios de Torneado
Autor: Julio Alberto Correa
Resumen: Se denomina torno (del latín tornus, y este del griego τόρνος, giro,
vuelta) a una máquina herramienta que permite mecanizar piezas de forma
geométrica de revolución (cilindros, conos, hélices). Estas máquinas-herramienta
operan haciendo girar la pieza a mecanizar mientras una o varias herramientas de
corte son empujadas en un movimiento de avance contra la superficie de la pieza,
cortando las partes sobrantes en forma de viruta.
Desde el inicio de la Revolución industrial, el torno se ha convertido en una
máquina básica en el proceso industrial de mecanizado.
Comentario:
El autor da a conocer de donde proviene etimológicamente la palabra torno , la
describe como una máquina herramienta para mecanizar piezas mediante
movimientos.
Movimientos de trabajo
Autor: Julio Alberto Correa Página 2 de 27

5. En el torno, la pieza gira sobre su eje realizando un movimiento de rotación
denominado movimiento de Trabajo, y es atacada por una herramienta con
desplazamientos de los que se diferencian dos:
Principios de Torneado
De Avance, generalmente paralelo al eje de la pieza, es quien define el perfil de
revolución a mecanizar.
De Penetración, perpendicular al anterior, es quien determina la sección o
profundidad de viruta a extraer.
Estructura Del Torno
El torno tiene cuatro componentes principales:
• Bancada: sirve de soporte y guía para las otras partes del torno. Está construida
de fundición de hierro gris, hueca para permitir el desahogo de virutas y líquidos
refrigerantes, pero con nervaduras interiores para mantener su rigidez. En su parte
superior lleva unas guías de perfil especial, para evitar vibraciones, por las que se
desplazan el cabezal móvil o contrapunta y el carro portaherramientas principal.
Estas pueden ser postizas de acero templado y rectificado.
• Cabezal fijo: Es una caja de fundición ubicada en el extremo izquierdo del torno,
sobre la bancada. Contiene los engranajes o poleas que impulsan la pieza de
trabajo y las unidades de avance. Incluye el motor, el husillo, el selector de
velocidad, el selector de unidad de avance
Taladros
Procesos de Manufactura,
Autores: Amstead. P Ostwald y M. Begeman. Compañía Editorial Continental.

6. Máquina herramienta que se utiliza para hacer perforaciones o dar terminado a
barrenos o agujeros. Las diferentes actividades que se pueden realizar por medio
de una máquina de taladrar.
Comentario: Los autores definen en forma clara y sencilla lo que es un taladro,
para que se utiliza, sus características y tipos para los cuales fueron diseñados
según el material a utilizar, existen técnicas de taladrado para cada proceso, es
muy importante seguir las normas de seguridad e higiene al utilizar estos
equipos en el proceso de manufactura.
Fresadora:
Procesos De Manufactura Ii – Fresado
Autores: Jhon Anderson Lozada, Jhon Alejandro Soler, Jheison Herrera Paez
Juan Gabriel Murillo.
Resumen del texto: El fresado es el proceso por el cual se realiza el corte del
material base con una herramienta de corte de varios filos, los cuales reciben el
nombre de dientes o plaquitas de metal duro, estos ejecutan los movimientos de
avance que se programan desde la mesa de trabajo en cualquier dirección de los
tres ejes posibles en los que se puede desplazar la mesa donde va fijada la pieza
que se mecaniza.
Comentario: Los autores explicaron detalladamente el proceso del fresado
indicando cada una de las herramientas de corte con sus filos para realizar el
frezado deseado, también hacen mención que el equipo se llama fresadora y
cuales son las partes que la conforman, es importante conocer a detalla el equipo
y sobre todo el operario debe tener conocimiento del mismo para evitar un
accidente y perdidas de material.

7. Prensa Hidraulica
.
Prensa Hidráulica
http://es.wikipedia.org/wiki/Prensa_hidr%C3%A1ulica
Una prensa hidráulica es un mecanismo conformado por vasos
comunicantes impulsados por pistones de diferente área que, mediante pequeñas
fuerzas, permite obtener otras mayores. Los pistones son llamados pistones de
agua, ya que son hidráulicos. Estos hacen funcionar conjuntamente a las prensas
hidráulicas por medio de motores.
Comentario:
Este sitio web informa de la prensa hidráulica y su funcionamiento con pistones
de agua, utilizados. Su velocidad se debe a las fueras mayores que las ejercidas
con grandes desplazamientos de la misma.