Este documento resume los aspectos fundamentales de diferentes procesos de manufactura. Explica brevemente procesos como el torneado, taladrado, fresado y prensado. Describe cada proceso y sus componentes principales. También incluye gráficos para ilustrar las máquinas utilizadas en cada proceso como tornos, taladros, fresadoras y prensas hidráulicas.

1. REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
I.U.P SANTIAGO MARIÑO
ESCUELA DE ING. INDUSTRIAL
CÁTEDRA :PROCESO MANUFACTURA
SECCIÓN: S
ASPECTOS FUNDAMENTALES DE LOS
DIFERENTES PROCESOS DE MANUFACTURA
Profesor: Alumnos:
Ing. Alcides cadiz José a Yánez
ci.20.222142
l
puerto Ordaz - mayo del 2015

2. 
ASPECTOS FUNDAMENTALES DE LOS
DIFERENTES PROCESOS DE MANUFACTURA

3. Bibliografía especializada
Proceso manufactura
www.buenastareas.com/ensayos/Procesos-De-Manufactura/1447492.html:
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Un proceso de manufacturo, es el conjunto de operaciones necesarias para modificar
las características de las materias primas. Dichas características pueden ser de
naturaleza muy variada tales como la forma, la densidad, la resistencia, el tamaño o
la estética. Se realizan en el ámbito de la industria.
Para la obtención de un determinado producto serán necesarias multitud de
operaciones individuales de modo que, dependiendo de la escala de observación,
puede denominarse proceso tanto al conjunto de operaciones desde la extracción de
los recursos naturales necesarios hasta la venta del producto como a las realizadas
en un puesto de trabajo con una determinada máquina-herramienta.
Cometario
En este sitio web el autor refiere que el proceso manufactura esta encargado de
modificar y solucionar característica variada como puede ser la densidad y el
tamaño de un producto, también debe pasar una etapa de trasformación para
cumplirse el proceso de manufactura

4. PROCESO DE MANUFACTURA
 Autor:
 José mogollón guerrero , universidad de Palermo argentina 14/06/2002
 La necesidad e importancia de mejorar los sistemas de manufactura
aumentan cada año.
Factor importante para mejorar un sistema productivo es el conocimiento de
los procesos de manufactura. La deficiencia en el conocimiento de los
procesos resulta en la toma de decisiones costosas, el desempeño de un
sistema productivo se define en gran parte en la fase de diseño. Para facilitar
su estudio y análisis éstos deben agruparse de acuerdo a características
comunes.
Resumen del libro:
Proceso manufactura ( se expresa una ayuda la característica y valores
humanos)…
Los experto de las industrias o ingeniero menciona o observa como una
planificación y transformación de los materiales o objetos q contribuye a
cubrir necesidad ala comunidad.
También se considera que se estructura y se manifiestan acciones que
permiten a un sistema lograr una meta determinada que determina: cambios
y trasformación de los objetos

5. COMENTARIO DEL ESCRITOR:
EL ESCRITOR DETERMINA LA TÉCNICA DONDE LAS ETAPAS DEL PROCESO INVOLUCRA
TRANSFORMACIÓN- RECUPERACIÓN DE DATOS ASÍ DE CADA UNA DE ELLA Y PODER LLEGAR Y
LOGRAR EL ENTENDIMIENTO DE LAS ACTIVIDADES RECUENTES A TRAVÉS DEL PROCESO LOS
VALORES ESPECÍFICOS A SELECCIONAR DEPENDEN DEL MATERIAL A TRABAJAR, TIPO Y MATERIAL
DE LA HERRAMIENTA, VIDA DESEADA DE LA HERRAMIENTA Y LA CAPACIDAD DE PROCESO DE LA
MÁQUINA
CONCEPTO, IDENTIFICACIÓN, DIFERENCIAS BÁSICAS Y ESPECÍFICAS DE LOS
DISTINTOS MÉTODOS DE MANUFACTURAS CONOCIDOS.
HTTP://WWW.MONOGRAFIAS.COM/TRABAJOS14/MANUFACT-IND/MANUFACT-
IND.SHTML
TORNO
RESUMEN: ES UNA HERRAMIENTA DE CORTE VA MONTADA SOBRE UN CARRO QUE SE DESPLAZA SOBRE UNAS
GUÍAS O RIELES PARALELOS AL EJE DE GIRO DE LA PIEZA QUE SE TORNEA, LLAMADO EJE Z; SOBRE ESTE
CARRO HAY OTRO QUE SE MUEVE SEGÚN EL EJE X, EN DIRECCIÓN RADIAL A LA PIEZA QUE SE TORNEA, Y
PUEDE HABER UN TERCER CARRO LLAMADO CHARRIOT QUE SE PUEDE INCLINAR, PARA HACER CONOS, Y
DONDE SE APOYA LA TORRETA PORTAHERRAMIENTAS.

6. Comentario:
Podemos decir que es una herramienta útil de corte le da forma
a los objetos en dirección de giro, para obtener piezas con
partes cilíndricas o cónicas
Grafica de un torno básico

7. Aplicación en el trabajo
Estructura del torno:
Aplicación en el trabajo
Estructura del torno:
http://html.rincondelvago.com/caracteristicas-de-maquinado-de-control-
numerico.html
El torno tiene cinco componentes principales:
Bancada: sirve de soporte para las otras unidades del torno. En su parte superior lleva unas
guías por las que se desplaza el cabezal móvil o contrapunto y el carro principal.
Cabezal fijo: contiene los engranajes o poleas que impulsan la pieza de trabajo y las
unidades de avance. Incluye el motor, el husillo, el selector de velocidad, el selector de
unidad de avance y el selector de sentido de avance. Además sirve para soporte y rotación
de la pieza de trabajo que se apoya en el husillo.
Contrapunto: el contrapunto es el elemento que se utiliza para servir de apoyo y poder
colocar las piezas que son torneadas entre puntos, así como otros elementos tales como
porta brocas o brocas para hacer taladros en el centro de los ejes. Este contrapunto puede
moverse y fijarse en diversas posiciones a lo largo de la bancada.
Carro portátil: consta del carro principal, que produce los movimientos de la herramienta en
dirección axial; y del carro transversal, que se desliza transversalmente sobre el carro
principal en dirección radial. En los tornos paralelos hay además un carro superior
orientable, formado a su vez por tres piezas: la base, el charriot y la torreta
portaherramientas. Su base está apoyada sobre una plataforma giratoria para orientarlo en
cualquier dirección.
Cabezal giratorio o chuco: su función consiste en sujetar la pieza a mecanizar. Hay varios
tipos, como el chuckindependiente de cuatro mordazas o el universal, mayoritariamente
empleado en el taller mecánico, al igual que hay chucksmagnéticos y de seis mordazas.

8. PROCESO MANUFACTURA
TALADRO
HTTP://HTML.RINCONDELVAGO.COM/CARACTERISTICAS-DE-MAQUINADO-DE-CONTROL-
NUMERICO
ES UNA MÁQUINA HERRAMIENTA DONDE SE MECANIZAN LA MAYORÍA DE LOS AGUJEROS QUE SE
HACEN A LAS PIEZAS EN LOS TALLERES MECÁNICOS. DESTACAN ESTAS MÁQUINAS POR LA
SENCILLEZ DE SU MANEJO. TIENEN DOS MOVIMIENTOS: EL DE ROTACIÓN DE LA BROCA QUE LE
IMPRIME EL MOTOR ELÉCTRICO DE LA MÁQUINA A TRAVÉS DE
UNA TRANSMISIÓN POR POLEAS Y ENGRANAJES, Y EL DE AVANCE DE PENETRACIÓN DE LA BROCA,
QUE PUEDE REALIZARSE DE FORMA MANUAL SENSITIVA O DE FORMA AUTOMÁTICA, SI INCORPORA
TRANSMISIÓN PARA HACERLO
CALIDAD SUPERFICIAL Y TOLERANCIA
MATERIAL DE LA PIEZA
MATERIAL DE LA BROCA
LONGITUD DEL AGUJERO
CONDICIONES TECNOLÓGICAS DEL MECANIZADO
CANTIDAD DE AGUJEROS A PRODUCIR
SISTEMA DE FIJACIÓN DE LA PIEZA EN EL TALADRO.
COMENTARIO: SE PLATEAN BÁSICAMENTE A LAS UTILIZADAS EN LAS INDUSTRIAS
METALÚRGICAS PARA EL MECANIZADO DE METALES, OTROS TIPOS DE TALADRADORAS EMPLEADAS
EN LA CIMENTACIÓN DE EDIFICIOS Y OBRAS PÚBLICAS ASÍ COMO ENSONDEO MINEROS TIENEN
OTRAS CARACTERÍSTICAS MUY DIFERENTES Y SERÁN OBJETO DE OTROS ARTÍCULOS ESPECÍFICOS

9. Proceso manufactura
Grafica taladro basico

10. PROCESO MANUFACTURA
FRESADORA
HTTPS://JOHNGUIO.FILES.WORDPRESS.COM/2013/11/ARTICULO-RESUMEN-
FRESADO.PDF
ES UNA MÁQUINA HERRAMIENTA UTILIZADA PARA REALIZAR TRABAJOS MECANIZADOS
POR ARRANQUE DE VIRUTA MEDIANTE EL MOVIMIENTO DE UNA HERRAMIENTA ROTATIVA
DE VARIOS FILOS DE CORTE DENOMINADA FRESA. MEDIANTE EL FRESADO ES POSIBLE
MECANIZAR LOS MÁS DIVERSOS MATERIALES, COMO MADERA, ACERO, FUNDICIÓN
DE HIERRO, METALES NO FÉRRICOS Y MATERIALES SINTÉTICOS, SUPERFICIES PLANAS
O CURVAS, DE ENTALLADURA, DE RANURAS, DE DENTADO, ETC. ADEMÁS LAS PIEZAS
FRESADAS PUEDEN SER DESBASTADAS O AFINADAS
COMENTARIO : ESTE TERMINO DESCRIBE EL PROCESO DE FRESADO QUE
BÁSICAMENTE CONSISTE EN REALIZAR EL CORTE DE MATERIAL CON UNA
HERRAMIENTA QUE TIENE VARIOS FILOS, ADEMÁS SE HACE UNA BREVE
DESCRIPCIÓN DE CADA EQUIPO QUE SE USA, LAS HERRAMIENTAS, LAS
VARIABLES DEL PROCESO Y LOS DEFECTOS QUE SE PRESENTAN.

11. PROCESO MANUFACTURA
GRAFICA DE UNA FRESADORA BASICA
Tipos de fresadoras:
Fresadoras según la orientación de la herramienta
Fresadoras especiales

12. PROCESO DE MANUFACTURA
PRENSAS EXCÉNTRICAS E HIDRÁULICAS.
BLOGSPOT.COM/2012/12/PRENSAS-EXCENTRICAS-E-HIDRAULICAS.HTML
ES UN MECANISMO CONFORMADO POR VASOS COMUNICANTES IMPULSADOS
POR PISTONES DE DIFERENTE ÁREA QUE, MEDIANTE PEQUEÑAS FUERZAS,
PERMITE OBTENER OTRAS MAYORES. LOS PISTONES SON LLAMADOS
PISTONES DE AGUA, YA QUE SON HIDRÁULICOS. ESTOS HACEN FUNCIONAR
CONJUNTAMENTE A LAS PRENSAS HIDRÁULICAS POR MEDIO DE MOTOR
COMENTARIO: PODEMOS DECIR PRENSAS EXCÉNTRICAS DE MARCHA RÁPIDA CON
REGULACIÓN DE ALTURA, EN LAS QUE LA EXCÉNTRICA LLEVA UN CASQUILLO DE
EXCÉNTRICA, EN EL QUE ESTÁ MONTADA LA BIELA. LA ELEVACIÓN DE LA PRENSA SE
AJUSTA POR LA TORSIÓN DEL CASQUILLO DEL CASQUILLO DE EXCÉNTRICA CONTRA LA
EXCÉNTRICA. DURANTE EL FUNCIONAMIENTO NORMAL EL CASQUILLO DE EXCÉNTRICA
ESTÁ RETENIDO EN LA EXCÉNTRICA. ESTO DEBE EFECTUARSE LO MÁS POSIBLE CON
UNA RETENCIÓN SOLIDARIA EN ROTACIÓN EL JUEGO DE GIRO NO ES ADMISIBLE.

13. PROCESO MANUFACTURA
GRAFICA DE UNA PRESA HIDRÁULICA

14. PROCESO MANUFACTURA
EVOLUCIÓN DE PRESA HIDRÁULICA
HTTP://WWW.INTEREMPRESAS.NET/DEFORMACION-Y-
CHAPA/ARTICULOS/10544-LA-LARGA-HISTORIA-DEL-PRENSADO-DE-
METALES.HTML
LAS PRENSAS, CONOCIDAS DESDE LA ANTIGÜEDAD, SON EMPLEADAS PRÁCTICAMENTE EN TODAS LAS
INDUSTRIAS, UTILIZADAS PARA ACTUAR SOBRE MUY DISTINTOS MATERIALES, EN FRÍO O EN CALIENTE,
EN CUALQUIER OPERACIÓN QUE REQUIERA UNA FUERTE PRESIÓN: EMBALAR, EXPRIMIR, FORJAR,
ESTAMPAR, EMBUTIR, EXTORSIONAR, LAMINAR, ESTIRAR... INCLUSO CIÑÉNDONOS AL TRABAJO DE
METALES, SU AMPLÍSIMA VARIEDAD PERMITE NUMEROSOS SISTEMAS DE CLASIFICACIÓN. ATENDIENDO
A SUS ELEMENTOS ACTIVOS (PRENSAS DE SIMPLE, DOBLE O TRIPLE EFECTO), A LA FORMA DE
APLICAR LA ENERGÍA DE ACCIONAMIENTO (DE PALANCA, DE EXCÉNTRICA, DE FRICCIÓN, DE TORNILLO,
ETC.), SEGÚN LA POSICIÓN EN EL ESPACIO DE LAS GUÍAS (VERTICALES, HORIZONTALES, INCLINADAS),
O EL AGENTE MOTOR (MANUALES, DE GRAVEDAD, DE MOTOR), O EL ACCIONAMIENTO (MECÁNICAS,
HIDRÁULICAS, NEUMÁTICAS)... LA SOLA OBSERVACIÓN DE TAL CANTIDAD DE VARIANTES INDUCE A
PENSAR QUE EL DESARROLLO DE LA PRENSA A LO LARGO DE LA HISTORIA NO SIGUE UNA LÍNEA
RECTA NI TAN SÓLO UNA ÚNICA LÍNEA. AL CONTRARIO, PARA LLEGAR AL ESTADO ACTUAL DE LA
TECNOLOGÍA DEL PRENSADO HA SIDO NECESARIO APLICAR, COMBINAR Y DESARROLLAR TÉCNICAS
MUY DIVERSAS, FUNDAMENTOS TEÓRICOS MUY DISTANTES Y APORTACIONES INDIVIDUALES MUY
NUMEROSAS. POR ESO ES MUY DIFÍCIL SINTETIZAR EN UN BREVE ARTÍCULO UN PROCESO EVOLUTIVO
TAN AMPLIO Y COMPLEJO SIN ACABAR DANDO UNA VISIÓN PARCIAL O SUPERFICIAL. A PESAR DE ELLO,
INTENTAREMOS EXPLORAR A CONTINUACIÓN ALGUNOS HITOS RELEVANTES EN LA APASIONANTE
HISTORIA DE UNA DE LAS MÁQUINAS MÁS POPULARES DE TODOS LOS TIEMPOS.

15. PROCESO MANUFACTURA
COMENTARIOS: PODEMOS DECIR QUE EL CONTROL NUMÉRICO
LLEVAN SISTEMAS QUE PERMITEN TRABAJAR A LOS DOS CARROS DE
FORMA SIMULTÁNEA, CONSIGUIENDO CILINDRADOS CÓNICOS Y
ESFÉRICOS. LOS TORNOS PARALELOS LLEVAN MONTADO UN TERCER
CARRO, DE ACCIONAMIENTO MANUAL Y GIRATORIO,
LLAMADO CHARRIOT, MONTADO SOBRE EL CARRO TRANSVERSAL

16. GRACIAS POR
SU ATENCIÓN!!!