Evolución de la gestión de la cadena de suministros
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Este documento define la cadena de suministros y describe su evolución y conformación. Una cadena de suministros está compuesta por proveedores, la industria y clientes que interactúan para desarrollar y entregar productos que satisfagan las necesidades de los clientes finales. La cadena de suministros ha evolucionado de una fase donde las organizaciones consideraban solo a proveedores y clientes externos, a una fase donde se integran procesos internos, y finalmente a una fase de integración total con proveedores y clientes centrada en el cliente.
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Tipos de almacenes
El documento describe diferentes tipos de almacenes. Un almacén central reúne todos los materiales y productos de una empresa en un solo lugar, mientras que un almacén regulador se encuentra cerca de las fábricas para responder rápidamente a las necesidades del mercado. Otros tipos incluyen almacenes de tránsito con pequeños inventarios de seguridad, almacenes industriales para materias primas y productos terminados, y almacenes de distribución para la venta al consumidor.
Gestion de inventarios
Este documento trata sobre la gestión de inventarios en una empresa. Explica que los inventarios cumplen funciones importantes como optimizar recursos, garantizar la calidad del servicio a clientes y mantener bajos los costos. También describe los diferentes tipos de inventarios, los objetivos estratégicos, los costos asociados y métodos para mejorar la gestión de inventarios como el análisis ABC y la concentración de la empresa en productos clave.
Historia de la manufactura esbelta
Este documento describe la evolución de los sistemas de producción desde lo artesanal hasta la manufactura esbelta de Toyota. Comienza con la producción artesanal caracterizada por pequeños volúmenes y altos precios. Luego, Taylor y Ford desarrollaron la producción en masa mediante la estandarización, reducción de tiempos y la línea de producción. Finalmente, Toyota adaptó estos conceptos a sus necesidades de producir diversos modelos en bajos volúmenes mediante el justo a tiempo y mejora continua.
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Marketing Operativo
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Presentacion mrp[1]
El documento explica el Método de Requerimientos de Materiales (MRP), que determina las cantidades necesarias de partes, componentes y materiales para producir bienes finales. También provee un programa que especifica cuándo se deben pedir o producir estos insumos. El MRP es más valioso para operaciones de ensamble y menos para fabricación en pequeña escala.
Gestion De Inventarios
El documento explica los conceptos básicos de la gestión de inventarios. Define inventario como la cantidad de bienes o activos que una empresa mantiene disponibles. Explica los tipos de inventario como materias primas, productos en proceso, productos terminados y materiales. También describe los modelos para determinar el nivel óptimo de inventario considerando factores como costos de pedido, almacenamiento y rotación.
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El Just in Time (JIT) se originó en Japón en la década de 1950 como una solución a los problemas de espacio y capital limitados de las empresas japonesas. El JIT busca eliminar el desperdicio en las actividades de una empresa mediante la reducción de inventarios, tiempos de preparación y otros elementos no valorados. Los elementos clave del JIT son el programa maestro para una producción uniforme y el sistema Kanban para controlar el flujo de materiales solo cuando se necesitan.
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Almacenes
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Desempeño de la cadena de suministro
Existen tres pasos básicos para lograr este ajuste estratégico, los cuales resumimos en este punto para analizarlos después con más detalle:
1. Entender al cliente y la incertidumbre de la cadena de suministro: Primero, una compañía debe entender las necesidades del cliente de cada segmento que trata de captar y la incertidumbre que enfrenta la cadena de suministro al satisfacerlas.
2. Entender las capacidades de la cadena de suministro: Existen muchos tipos de cadenas de suministro, cada una de las cuales se diseñó para realizar bien diferentes tareas.
3. Lograr un ajuste estratégico: Si hay un desajuste entre lo que la cadena de suministro hace particularmente bien y las necesidades deseadas del cliente, la compañía tendrá que reestructurar la cadena de suministro
Planeacion de Requerimiento de Materiales
El documento describe el sistema de planificación de requerimientos de materiales (MRP). MRP tiene como objetivo mejorar el servicio al cliente, reducir inventarios y mejorar la eficiencia de operaciones. MRP deduce cuándo emitir pedidos a proveedores considerando la demanda, tiempos de entrega e inventarios. Se basa en el programa maestro de producción, lista de materiales e inventarios para generar los requerimientos de materiales.
T O C
La teoría de las restricciones (TOC) identifica que en toda fábrica existe al menos un recurso con menor capacidad que los demás, limitando el desempeño general. Este recurso limitante se denomina "restricción". La TOC propone 5 etapas para mejorar el sistema: 1) identificar la restricción, 2) explotarla al máximo, 3) subordinar todo lo demás a ella, 4) elevar su capacidad, y 5) asegurar que no surja una nueva restricción. El enfoque sistemático de la TOC bus
MRP
El documento proporciona información sobre el sistema de planificación de requerimientos de materiales (MRP). MRP identifica los materiales y cantidades necesarios para satisfacer la demanda de productos finales, así como las fechas de pedido y recepción. El MRP ha evolucionado para incluir más funciones y departamentos como compras y producción, conocido como MRPII. El MRP ayuda a controlar inventarios, asignar prioridades de producción y planificar capacidad.
Cadena de suministro - planeacion y ejecucion
El documento describe la administración de la cadena de suministro (SCM), incluyendo su definición, funciones, participantes clave, retos, beneficios y cómo las empresas la utilizan para competir. La SCM coordina el flujo de materiales, información y fondos entre proveedores, fabricantes, distribuidores y clientes para entregar productos de manera eficiente.
Manufactura Sincronica
Este documento describe la Teoría de las Restricciones (TOC), un enfoque de gestión de la producción desarrollado por Eli Goldratt. La TOC se basa en identificar y administrar las "restricciones" o cuellos de botella en el sistema de producción para maximizar el flujo a través del sistema. Propone medir el desempeño a través de mediciones financieras (utilidad neta, rendimiento de la inversión, flujo de efectivo) y operativas (demanda atendida, inventario, gastos operativos) para
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ANÍMATE, a encontrar en 13 sencillas diapositivas, como funcionan los actuales y mas utilizados métodos de producción en las más importantes empresas del mundo.
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Ev2 parte 1 y cadena de valor
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Estructura de un buque, tema de estudios generales de navegación
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Evolución de la gestión de la cadena de suministros
- 1. ELVIA PALMA MEJIA LOGÍSTICA INTERNA LA INDUSTRIA LaCadenaTotalestáformadaporlostresnivelesde proveedoresydos nivelesdeclientes,consideradoscomosocios. EVOLUCIÓN DE LA GESTIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTROS DEFINICON DE CADENA DE SUMINISTROS Es un conjunto de elementos que permiten que las empresas cuenten con la organización necesaria para llevar a cabo el desarrollo de un producto o servicio y que este cumpla el objetivo principal que essatisfacerlasnecesidadesdelclientefinal. CONFORMACIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTROS Fase1:Laorganizaciónconsideratantoasusproveedorescomo clientesexternos Fase 2: La organización inicia su integración al interior formando una cadena interna, alineando los procesos de compras, control deproducciónydistribución. Fase 3: Se integran a la cadena de suministros interna los proveedores y clientes, centrado en el cliente y no el producto o servicio. EVOLUCIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTROS CONCECUENCIAS •Grancompetenciaentreretailers(minoristas)ycanales. •Presiónsobrelagestióndelacadenadesuministrosporlavariedaddeofertade productosyopcionesdecompra. •Fluidezdelainformaciónquegeneraproductosobsoletosmásrápidoydemanda generacióncontinuadeiniciativas. •Consumidoresexigennuevosatributosenlosproductoscomomayorfrescura, presencia continuaycerodefectos,ademásdeprecioscompetitivos. •Retail(alpormenor)seintegramuchomásconeleslabóndelfabricante. •Pérdidadeáreasdeinfluenciadirectadelosfabricantessobrelosconsumidores. DIFERENCIA ENTRE LA CADENA DE SUMINISTROS Y LOGÍSTICA La logística está enfocada al interior de la empresa,industriauorganizaciónylacadenade suministros es interorganizacional o establece relaciones fuertes entre áreas interempresariales.