1. FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL Y SISTEMAS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA
INDUSTRIAL
Docente:
Eddie Malca Vicente
Alumna:
Rousary Román Rivera
2014
2. En una empresa productora, el tiempo que lleva terminar un producto depende en gran
parte del suministro de materias primas, de elementos de ensamblaje o de piezas
sueltas en todos los niveles de la cadena de producción. Por lo tanto, el término "cadena
de suministro" hace referencia a todos los eslabones de esa cadena.
Compras
Suministro
Gestión de existencias
Transporte
Mantenimiento
El término "cadena de suministro" es global, en especial dentro de la empresa, pero
también incluye a todos los proveedores y a sus Subcontratistas.
3. Se refiere a las
herramientas y métodos cuyo
propósito es mejorar y
automatizar el suministro a través
de la reducción de las existencias
y los plazos de entrega. El
término producción "justo a
tiempo" caracteriza el concepto
de reducir al mínimo las
existencias a lo largo de toda la
cadena de producción.
4. Existen dos tipos de SCM:
1. La administración de redes de suministro (en
inglés, Supply Chain Management, SCM) es el
proceso de planificación, puesta en ejecución y
control de las operaciones de la cadena de
suministro con el propósito de satisfacer las
necesidades del cliente con tanta eficacia como
sea posible.
2. E-SCM (Electronic Supply Chain Management),
es el proceso de utilizar las tecnologías Web para
dinamizar los procesos, mejorar la productividad
e incrementar la eficiencia del negocio, por
medio de una comunicación rápida y segura
entre las compañías y sus aliados, clientes y
proveedores. Involucra desde la compra de la
materia prima hasta la entrega del producto
terminado al consumidor final.
5. Una cadena de suministro está formada
por todas aquellas partes involucradas de
manera directa o indirecta en la
satisfacción de la solicitud de un cliente. La
cadena de suministro incluye no solamente
al fabricante y al proveedor, sino también a
los transportistas, almacenistas,
vendedores al detalle (o menudeo) e
incluso a los mismos clientes. Dentro de
cada organización, como la del fabricante,
abarca todas las funciones que participan
en la recepción y el cumplimiento de una
petición del cliente. Estas funciones
incluyen, pero no están limitadas al
desarrollo de nuevos productos, la
mercadotecnia, las operaciones, la
distribución, las finanzas y el servicio al
cliente
6. Incluye 4 procesos claves:
La plantación: entre la demanda y la oferta para abastecer al
consumidor.
El abastecimiento: planes y alianzas con proveedores a costos
mínimos de entrega.
La manufactura: máxima flexibilidad y velocidad a bajo costos para
responder al mercado.
La entrega: movimiento eficiente de productos de almacenes a clientes
7. Características:
Planificación: Le permite modelar las
cadenas de suministro ya que brinda
completas funcionalidades de planificación
Ejecución: Integra la planificación, la
promesa, la logística y los sistemas de
transacción a través de gestión de
materiales, ejecución de fabricación,
promesa de pedidos, ejecución de
transporte y gestión de almacén
Coordinación: Le permite monitorear y
analizar los procesos
Colaboración: Le permite compartir
información y fijar y alcanzar comunes
8. Objetivos de la SCM
• Reducir tiempo de respuesta
del Mercado.
• Mejorar proceso desarrollo
nuevos productos.
• Reducir niveles de stock de
toda la cadena.
• Reducir necesidades de
capital.
• Agilizar respuesta da los
pedidos.
• Mejorar satisfacción de los
clientes.
• Reducir costos totales.
9. Administración del
Servicio al Cliente
Order Fullfilment
Administración de
las Relaciones con
el Cliente
PROCESOS
DEL SCM
Administración del
Flujo de Manufactura
Desarrollo y Comercialización
de Productos
Administración de
la Demanda
Administración de
las Relaciones con
el Proveedor
Administración del
Retorno
10. SUPPLY CHAIN MANAGEMENT:
INTEGRACION Y ADMINISTRACION DE LOS PROCESOS
DE NEGOCIO A TRAVES DEL SUPPLY CHAIN
Flujo de Información
2 NIVEL
PROVEEDOR
1 NIVEL
PROVEEDOR
CLIENTE
LOGISTICA
COMPRAS
MARKETING
FLUJO DE
PRODUCCION
PRODUCCION
FINANZAS
Procesos de negocio en
Supply chain
INVESTIGACION Y
DESARROLLO
ADMINISTRACION DE LAS RELACIONES CON EL CLIENTE
ADMINISTRACION DEL SERVICIO AL CLIENTE
ADMINISTRACION DE LA DEMANDA
GESTION DE LA ORDEN (ORDER FULFILLMENT)
ADMINISTRACION DEL FLUJO DE MANUFACTURA
ADMINISTRACION DE LAS RELACIONES CON EL PROVEEDOR
DESARROLLO Y COMERCIALIZACION DE PRODUCTOS
ADMINISTRACION DEL RETORNO
Source: Adapted from Douglas M. Lambert, Martha C. Cooper, and Janus D. Pagh. “Supply Chain Management Implementation Issues ans Research Oporttunties”
The International Journal Of Logistics Management, Vol. 9, No. 2 (1998), p.2 Traducido por Benjamín Pinzón Hoyos
CONSUMIDOR
USUARIO FINAL
11. ADMINISTRACION DE
LAS RELACIONES CON
EL CLIENTE
Provee la
estructura de
cómo las
relaciones con el
cliente son
desarrolladas y
mantenidas.
“El verdadero
negocio de toda
empresa, es hacer
clientes, mantenerlos
y maximizar su
rentabilidad”
12. ADMINISTRACION DEL
SERVICIO AL CLIENTE
Es la cara de la firma ante el cliente.
Este provee el único recurso de
información para el cliente, como
disponibilidad de productos, fechas
de embarque y estatus de las
ordenes.
La información en tiempo real es
suministrada al cliente a través de
las diferentes interfaces con las
funciones de la firma, como
manufactura y logística.
La Administración del Servicio al
Cliente es responsable de
administrar los productos y servicios
acordados.
13. ADMINISTRACION DE LA
DEMANDA
El proceso de
Administración de la
Demanda necesita
balancear los
requerimientos del cliente
con la capacidad de
suministro de la firma.
Esto incluye el pronostico
de la demanda y la
sincronización de este
pronostico con producción,
compras, y distribución.
14. ORDER FULFILLMENT
(GESTIÓN DE LA ORDEN)
Una efectividad en
órdenes perfectas
requiere de la integración
de los planes de
manufactura, logística y
marketing de una firma.
La firma debe desarrollar
sociedades con los
miembros clave del S.C.
para satisfacer los
requerimientos del cliente
y reducir el costo total de
envío al cliente.
0
15. ADMINISTRACION DEL
FLUJO DE MANUFACTURA
Trata con la
fabricación de
productos y el
establecimiento de
la flexibilidad
necesaria en la
manufactura
necesaria para
servir las metas del
mercado.
0
16. ADMINISTRACION DE LAS
RELACIONES CON EL
PROVEEDOR
Es el proceso que define
como la compañía
interactúa con sus
proveedores.
Este es una imagen en el
espejo de la administración
de las relaciones con el
cliente.
Asi como la compañía
necesita desarrollar las
relaciones con sus
clientes, ella necesita
fomentar las relaciones
con sus proveedores.
17. DESARROLLO Y
COMERCIALIZACION DE
PRODUCTOS
El desarrollo de
productos es crítico
para el éxito continuo
de la firma.
Desarrollando nuevos
productos rápidamente
y tenerlos en el
mercado en una forma
eficiente es el mejor
componente para el
éxito corporativo.
18. ADMINISTRACION DEL
RETORNO
Es la parte de la
administración del SC
que incluye retornos,
logística reversa y “Gate
Keeping” and
“Avoidance”,
administrados dentro de
la empresa y através de
las empresas en el SC.
19. ADMINISTRACION DEL
RETORNO
Es unproceso crítico
del SCM que requiere
de una planeación y
ejecución efectivas a
través de las
empresas en el SC.
Es un proceso de extensión
de las fronteras que requiere
la interacción de los
miembros de SC.
20. VENTAJA O BENEFICIOS DEL SUPPLY CHAIN
MANAGEMENT SON:
Mayor eficacia en las negociaciones gracias a las posibilidades de las nuevas
tecnologías en el intercambio de información con los proveedores.
Mayor control en la gestión con proveedores. Pueden accederse a un mayor
numero de proveedores potenciales y a un mayor numero de ofertas de
manera rapida, sencilla y automatizada
Reducción de costes entre un 20% al 30%. La integración de una cadena de
suministro puede reducir costes operativos drásticamente
Disminución del tiempo de aprovisionamiento gracias a la comunicación en
tiempo real con proveedores.
Mejoras en la gestión de inventarios. La información en línea se suministro en
almacenes permite prever las necesidades de producción y optimizar la
gestión de stocks.
Seguimiento de fechas de entradas de suministros, plazos de producción, y
fechas de embarque, lo cual garantiza una mayor capacidad de reacción
frente a la demanda del mercado.
21. DESVENTAJAS DEL SUPPLY CHAIN
MANAGEMENT SON:
· Requiere un esfuerzo de capacitación inicial de los involucrados.
Requiere recursos (personal y equipamiento) no considerados
previamente.
Generalmente, al principio, produce una ¨pseudo burocratización¨ que
desaparece luego, una vez que los procedimientos se optimizan y se
adquiere la cultura del control
22. IMPLEMENTACIÓN DEL SCM SUPPLY
MANAGEMENT
CHAIN
Elementos caracterizadores al implementar
Para resolver la situación de una empresa hay que tener en cuenta los
elementos caracterizadores en la implementación de SCM en la misma.
Para
ello hay que considerar que la definición de SCM no precisa la cuestión
acerca
de cuáles son las “señales” que es de esperar encontrar en una empresa
que tenga implantada SCM.
Las dimensiones caracterizadoras de una estrategia de SCM:
a) El diseño, en su mayoría, de productos específicamente para cada
cliente
b) La utilización en el proceso productivo de un sistema de producción
flexible
c) La existencia de acuerdos de colaboración tecnológica con clientes y
d) La existencia de acuerdos de colaboración tecnológica con proveedores.
23. IMPLEMENTACION DEL SUPPLY CHAIN MANAGEMENT
Silos Funcionales
Procesos de Negocio Marketing
Adminstración de las
Relaciones con el Cliente
Administrac.
De Cuentas
Investigación
Y Desarrollo
Logística
Producción
Compras
Finanzas
Definición de
Requerimientos
Definición de
Requerimientos
Estartegia de
Manufactura
Estrategia de
Aprovisionam.
Rendimientos
Del Cliente
Adminstrac.
De Cuentas
Servicio
Técnico
Adminstración de la
Demanda
Planeación
De Demanda
Ordenes
Especiales
Requerimientos
De Procesos
Pronóstico
Planeación de
Capacidad
Recursos
Requerimientos
Medioambient.
Planeamiento de
La Red
Plan Directo
Selección de
Proveedores
Distribución
del Costo
Gestión de la Orden
(Ordenes Perfectas)
Mejora de
Coordinación de
Especificaciones La Ejecución
Asignación de
Prioridades
Costo del
Servicio
Análisis del
Mercado
Adminstración del Flujo Especificaciones
De Empaque
De Manufactura
Estabilidad de
Procesos
Criterios de
Priorización
Planeación de
Producción
Red
Integrada
Costo de
Manufactura
Adminstración de las
Registro de
Relaciones Con el Proveed. Ordenes
Desarrollo y
Plan de
Come De Productos
Negocios
Administración del
Ciclo de Vida
Retorno
Del Producto
Especificación
De Materiales
Flujo de
Entrada
Integración del
Plan
Administración
Del Aprovis.
Costo de
Materiales
Diseño del
Producto
Requerimientos
De Movimientos
Especificación
De Procesos
Especificación
De Materiales
Costo de
I&D
Diseño del
Producto
Logística
Reversa
Remanufactura
Especificación
De Materiales
Costo y
Utilidades
Arquitectura de Información, Base de Datos Estratégica, Visibilidad de la Información
Nota: Los dueños de procesos deben establecer el direccionamiento y la visión del supply chain, eliminando barreras funcionales
Que puedan separar los procesos
Source: Adapted from Douglas M. Lambert, Martha C. Cooper, and Janus D. Pagh. Larry C. Guinipero and Gary J. Ridenhower “Supply Chain Management: A
Key to Achieving Bussinness Excellence in the 21 st Century”, unpublished manuscript.
CLIENTES
PROVEEDORES
Adminstración del
Servicio al Cliente