El documento presenta información sobre la cadena de suministros de la empresa Alimentos Polar en Venezuela. Describe las principales etapas de la cadena como la recepción de materias primas, planificación de producción, almacenamiento en planta, distribución primaria, almacenamiento en sucursales, servicio al cliente, distribución secundaria y logística inversa. El objetivo final es satisfacer las necesidades de los clientes de manera eficiente y a bajo costo mediante la optimización de procesos y recursos a lo largo de toda la cadena.

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Universidad de Oriente
Núcleo de Monagas
Ingeniería de Sistemas
Cursos Especiales de Grado
Sistemas de Gestión Empresarial para Procesos y
Comunicación Industrial
Maturín, Marzo de 2014.
Equipo CAD
Jonathan Araul C.I.: 18.693.713
Carlos Vasquez C.I.: 19.091.532
Tutor:Ing. Jesús Chaparro.
TEMA 1.- Aspectos conceptuales de la
Cadena de Suministros
Sistema de Gestión Empresarial de Procesos y Comunicación Industrial.

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ÍNDICE
ÍNDICE ............................................................................................................................................... 1
INTRODUCCIÓN.............................................................................................................................. 2
MARCO TEÓRICO........................................................................................................................... 3
1. DEFINICIÓN DE CADENA DE SUMINISTROS ............................................................. 3
2. CARACTERÍSTICAS DE LA CADENA DE SUMINISTROS........................................ 4
3. PROCESOS MACRO DE LA CADENA DE SUMINISTRO.......................................... 4
4. FUNCIONES QUE COMPONEN UNA CADENA DE SUMINISTROS........................ 6
5. CASO: EMPRESAS POLAR ............................................................................................. 6
DISCUSIÓN....................................................................................................................................... 9
CONCLUSIONES........................................................................................................................... 11
BIBLIOGRAFÍA............................................................................................................................... 12

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INTRODUCCIÓN
En todo tipo de empresas al proceso de integración de múltiples partes que
poseen el objetivo de satisfacer la necesidad de un cliente se le conoce como
cadena de suministro. Esta denominación surgió a principios de la década de los
80, originalmente pensada para empresas manufactureras, concebida por Keith
Oliver y desde entonces no ha dejado de afianzarse dentro del dominio público. En
la actualidad se usa el término “Cadena de suministros” para referirse a cualquier
empresa que desarrolle tanto productos tangibles como intangibles.
Gracias a la cadena de suministros se pueden alinear todas las secciones
que conforman a las organizaciones, con una finalidad expresa mejorar la atención
al cliente, reducción de costos y de los tiempos de producción, además de ello es
dinámica, puede presentar grandes variaciones según las necesidades que se
observen y en la actualidad es optimizada mediante la aplicación de novedosos
conceptos como "Lean SupplyChain Management" o "Lean six Sigma Logistics".
Una cadena de suministros está constituida por distintos procesos macros
los cuales se conocen como:
Administración de las Relaciones con Proveedores (En inglés: SRM)
Administración de la Cadena de Suministro Interna (En inglés: ISCM)
Administración de las Relaciones con Clientes (En inglés: CRM)
Todas buscan atender necesidades específicas, promoviendo mejorar la
comunicación y eficiencia entre los actores que las constituyen, de igual modo se
realizan una serie de funciones entre las cuales se pueden citar servicio al cliente,
control de producción, abastecimiento entre otras.
Sin lugar a dudas el manejo de las cadenas de suministro ubica en primer
lugar la satisfacción de las necesidades del cliente, trayendo innumerables
beneficios a las organizaciones, como la reducción de los tiempos de entrega,
fidelización de los clientes, aumento de la producción. Abordar la cadena de
suministros desde un enfoque óptimo permitirá adquirir ventajas competitivas
frente a otras organizaciones en un entorno cada vez más competitivo.

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MARCO TEÓRICO
1. DEFINICIÓN DE CADENA DE SUMINISTROS
Una cadena de suministro está formada por todas aquellas partes involucradas
de manera directa o indirecta en la satisfacción de la solicitud de un cliente. La
cadena de suministro incluye no solamente al fabricante y al proveedor, sino
también a los transportistas, almacenistas, vendedores al detalle (o menudeo) e
incluso a los mismos clientes. Dentro de cada organización, como la del
fabricante, abarca todas las funciones que participan en la recepción y el
cumplimiento de una petición del cliente. Estas funciones incluyen, pero no están
limitadas al desarrollo de nuevos productos, la mercadotecnia, las operaciones, la
distribución, las finanzas y el servicio al cliente.
El término «cadena de suministro», también conocido como «cadena de abasto»
(del inglés: SupplyChain), entró al dominio público cuando Keith Oliver, un
consultor en Booz Allen Hamilton, lo uso en una entrevista para el Financial Times
en 1982. Tomó tiempo para afianzarse y quedarse en el léxico de negocios, pero a
mediados de los 1990's empezaron a aparecer una gran cantidad de
publicaciones sobre el tema y se convirtió en un término regular en los nombres de
los puestos de algunos funcionarios.
David Blanchard define a la cadena de suministro como: La secuencia de eventos
que cubren el ciclo de vida entero de un producto o servicio desde que es
concebido hasta que es consumido.
La "Cadena de Suministro" no está limitada a empresas manufactureras, sino que
se ha ampliado para incluir tanto "productos tangibles" como "servicios intangibles"
que llegan al consumidor que requieren a su vez insumos de productos y
servicios.
El Council of Supply Chain Management Professionals (CSCMP) define "Cadena
de Suministro" como:
1. La Cadena de Suministro eslabona a muchas compañías, iniciando con
materias primas no procesadas y terminando con el consumidor final
utilizando los productos terminados.
2. Todos los proveedores de bienes y servicios y todos los clientes están
eslabonados por la demanda de los consumidores de productos
terminados al igual que los intercambios materiales e informáticos en el
proceso logístico, desde la adquisición de materias primas hasta la entrega
de productos terminados al usuario final.
Internamente, en una empresa manufacturera, la Cadena de Abasto conecta a
toda la Organización pero en especial las funciones comerciales (Mercadotecnia,
Ventas, Servicio al Cliente) de abasto de insumos para la producción
(Abastecimiento), productivas (Control de Producción, Manufactura) y de

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almacenaje y distribución de productos terminados (Distribución), con el objetivo
de alinear las operaciones internas hacia el servicio al cliente, la reducción de
tiempos de ciclo y la minimización del capital necesario para operar.
La Cadena de Suministro al igual que todas las actividades de la Organización
acepta la existencia de Filosofías innovadoras y las incorpora a su quehacer, por
lo que es fácil encontrar términos fortalecidos por las mismas como lo es "Lean
SupplyChain Management" o "Lean six Sigma Logistics".
2. CARACTERÍSTICAS DE LA CADENA DE SUMINISTROS
Es dinámica e implica un flujo constante de información, productos y fondos
entre las diferentes etapas.
El cliente es parte primordial de las cadenas de suministro. El propósito
fundamental de las cadenas de suministro es satisfacer las necesidades del
cliente.
Una cadena de suministro involucra flujos de información, fondos y
productos.
Una cadena de suministro típica puede abarcar varias etapas que incluyen:
clientes, detallistas, mayoristas/distribuidores, fabricantes, proveedores de
componentes y materias primas.
Cada etapa de la cadena de suministro se conecta a través del flujo de
productos, información y fondos.
No es necesario que cada una de las etapas esté presente en la cadena de
suministro.
El diseño apropiado de la cadena de suministro depende de las
necesidades del cliente como de las funciones que desempeñan las etapas que
abarca.
3. PROCESOS MACRO DE LA CADENA DE SUMINISTRO
Según SunilChopra and Peter Meindl, los procesos macro en el interior de una
empresa u organización manufacturera o de servicios y los sub-procesos que
incluyen son:
Administración de las Relaciones con Proveedores (En inglés:
SupplierRelationship Management - SRM)
Hace referencia al uso de tecnologías por parte de una empresa para mejorar los
mecanismos de suministro de sus proveedores. Como sucede con la gestión de
relaciones con los empleados, este concepto se basa en la gestión de relaciones
con el cliente.
El propósito de la SRM es permitir que la empresa mejore la comunicación con
sus distintos proveedores, comparta con ellos una metodología, términos
comerciales e información y mejore la familiaridad entre ellos con el fin de

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optimizar el proceso de suministro. A su vez, la SRM está destinada también a que
los proveedores se familiaricen con el negocio central de la empresa y con sus
distintos productos para asegurar un proceso de suministro personalizado.
Selección y evaluación de proveedores
Negociación de contratos
Compras
Colaboración en el diseño
Colaboración en el suministro
Administración de la Cadena de Suministro Interna (En inglés:
InternalSupplyChain Management - ISCM)
Consiste en como son gestionadas las ordenes que deben ser satisfechas dentro
de la empresa, que estrategias se implementan para aumentar la eficacia.
Planeación estratégica
Planeación de la demanda
Planeación del abasto
Cumplimiento en el procesamiento de órdenes
Cumplimiento en el servicio
Administración de las Relaciones con Clientes (En inglés:
CustomerRelationship Management - CRM)
Tiene la intención de proveer soluciones tecnológicas que permitan fortalecer la
comunicación entre la empresa y sus clientes para mejorar las relaciones con la
clientela a través de la automatización de los distintos componentes de la relación
con el cliente.
El propósito de la CRM es mejorar la proximidad con los clientes para responder a
sus necesidades y convertirlos en clientes leales. Por lo tanto, un proyecto de
CRM debe proveer a cada sector de la empresa el acceso al sistema de
información para poder conocer mejor al cliente y proporcionarle los productos y
servicios que satisfagan sus expectativas de la mejor manera posible.
Marketing
Fijación de precios
Ventas
Atención al cliente
Administración de órdenes

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4. FUNCIONES QUE COMPONEN UNA CADENA DE SUMINISTROS
Las funciones que componen la Cadena de Suministro interna a una empresa de
manufactura son:
Administración del Portafolio de Productos y Servicios (PPS), que es la
oferta que la compañía hace al mercado. Toda la Cadena de Suministro se diseña
y ejecuta para soportar esta oferta.
Servicio a Clientes (SAC), que es responsable de conectar la necesidad
del cliente con la operación interna de la compañía. Los sistemas transaccionales
permiten que la organización visualice los compromisos derivados de las órdenes
procesadas, pero en términos simples, si existe inventario para satisfacer la
demanda del cliente, SAC, pasa sus instrucciones directamente a Distribución; si
hay que producir, pasa sus instrucciones a Control de Producción.
Control de Producción (CP), que, derivado de las políticas particulares de
servicio que tenga la compañía y de la Administración de la Demanda, se encarga
de programar la producción interna y, como consecuencia, dispara la actividad de
Abastecimiento de insumos.
Abastecimiento (Aba), que se encarga de proveer los insumos necesarios
para satisfacer las necesidades de Producción (Materia prima y Materiales)
cuidando los tiempos de entrega de los proveedores y los niveles de inventario de
insumos.
Distribución (Dis), que se encarga de custodiar insumos y producto
terminado (en algunas organizaciones solo producto terminado), hacerlo llegar a
los Clientes y/o a su red de distribución, que puede incluir otros almacenes ó
Centros de Distribución (CD) ó no.
La sincronización es muy importante en estas cadenas para que no se produzca
desperdicio, medido como inventario, tiempo o fallo de servicio al cliente. Ayuda
contar con una buena predicción de la demanda para no provocar sobrantes ni
faltantes de productos terminados.
5. CASO: EMPRESAS POLAR
Alimentos Polar es una compañía productora y distribuidora de alimentos en
Venezuela. Posee marcas líderes en el mercado venezolano y que son base en la
dieta de la población.
1. Recepción de Materias Primas / Empaques
La cadena comienza con la recepción de Materias Primas (MP) y/o Materiales de
Empaque (ME) en los almacenes. La procura de este tipo de materiales se realiza
través de una planificación a través de SAP en donde se acuerda con los

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proveedores las cantidades a solicitar y los tiempos de entrega de estos
materiales, de acuerdo a los requerimientos de demanda.
2. Planificación de Producción
Esta etapa de la cadena contempla el análisis del cruce de la demanda con los
inventarios de MP, ME, Producto Terminado (PT) y la capacidad de producción de
cada centro para determinar la cantidad a producir. De acuerdo a este análisis, se
programa la producción por producto y cantidad para satisfacer la demanda y de
ese número se determina la cantidad de insumos (MP, ME) a solicitar para cumplir
con la producción futura.
3. Almacenamiento en Planta
Una vez elaborado los PT, pasan al almacén de Planta de donde partirán hacia las
sucursales de Alimentos Polar ubicadas a lo largo del país. Los almacenes de
Planta están diseñados para acopiar una cantidad definida por un Modelo de
Inventario. El tipo de almacenamiento puede ser en Piso o Rack (siendo rack una
especie de estante en donde son almacenados los productos), dependiendo del
material
4. Distribución Primaria
A través de un proceso de planificación de la demanda, se determinan las
cantidades necesarias para satisfacer la demanda por localidad. A partir de ese
número, comienza la distribución de productos para lograr cubrir con la demanda
requerida. La planificación de la demanda se genera a través de un algoritmo en
SAP que involucra una serie de factores determinantes para la predicción, tales
como: venta histórica, inventarios en centros, estacionalidad, entre otros.
5. Almacenamiento en Sucursales
Las sucursales son las instalaciones en donde ocurren las recepciones de los
productos terminados que provienen de Planta o del Centro de Distribución
(dependiendo del caso) y donde se despachan a los clientes finales.
6. Servicio al Cliente

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En las sucursales se concentran el personal de Servicio al Cliente (SAC) y
Distribución quienes son los encargados de procesar los pedidos de los clientes y
crear las rutas para distribuirlos respectivamente.
Todas estas actividades son realizadas a través de SAP y lo que se busca con
esto es satisfacer las necesidades de los clientes a un menor costo, mediante la
optimización tanto las capacidades de los vehículos como de las rutas de
despacho.
7. Distribución Secundaria
Es la movilización de producto desde la sucursal hasta el cliente final.
Frecuentemente se utilizan camiones de menor capacidad que pueden cargar
varios pedidos de clientes.
Los tipos de camiones que se utilizan en esta parte de la cadena varían desde
5.000 Kg hasta 12.000 Kg y serán utilizados de acuerdo a los tipos de clientes y a
las indicaciones que el personal SAC de cada sucursal.
8. Logística Inversa
Si existe una inconformidad por parte del cliente, este puede devolver la
mercancía.
9. Indicadores
Existen muchos indicadores que pueden medir la efectividad de la cadena
de suministros de Alimentos Polar, pero el principal con el que se evalúa la
logística es el nivel de servicio (es la relación entre los niveles de inventario, para
atender los requerimientos de los clientes)
En resumen, estos son los pasos de la cadena de suministros de Alimentos Polar.
Una compleja combinación de eslabones que lo que busca es satisfacer la
necesidad de cada cliente en cantidad y en momento indicado al menor costo
posible.

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DISCUSIÓN
La cadena de suministro o cadena de abasto como también se le conoce es
aquella que permite integrar diversos actores (fabricantes, proveedores,
transportistas, almacenistas, vendedores) de una organización con el fin de
satisfacer las necesidades de los clientes. Es un término relativamente reciente
dado que fue comenzado a usar a principios de los 80, su uso se fue expandiendo
progresivamente, a tal punto que en la actualidad es considerada como una
amplia rama de estudio con filosofías como "Lean SupplyChain Management" o
"Lean six Sigma Logistics".
Originalmente se concibió esta denominación para empresas de manufacturación,
pero en la actualidad su uso se ha extendido para empresas de productos
intangibles. Es importante destacar que las prioridades son mejorar la atención al
cliente, reducir los tiempos y costos de producción. La cadena de suministros
permanentemente es dinámica, se constituye por distintas etapas, que no
necesariamente deben estar implicadas todas dentro de un proceso productivo. En
todo momento se debe dar prioridad a la satisfacción de la necesidad del
cliente.Una cadena de abasto posee distintos procesos macro que deben ser
abordados dentro de todas las empresas, tales como:
Administración de relaciones con proveedores, la cual consiste, en la búsqueda de
formulas que permitan maximizar los beneficios de las relaciones con los
proveedores, integrándolos a las empresas mediante la transferencia de
información critica, que permita obtener suministros altamente personalizados.
Administración de la cadena de suministro interna, la cual tiene por objetivo, poder
contar con los suministros necesarios para satisfacer las necesidades de los
clientes, integrando los procesos de producción, almacenamiento, distribución y
atención al cliente.
Administración de las relaciones con clientes, con la finalidad de poder disponer
de las mejores herramientas tecnológicas que posibiliten la fidelización de clientes,
dado que se han realizado estudios que establecen el hecho de ser más
económico lograr la lealtad de los consumidores a la adquisición de nuevos.
Toda cadena de suministros a su vez contendrá una serie de funciones, tales
como la administración del portafolio de productos y servicios, el servicio al cliente,
el control de producción, el abastecimiento y la distribución. En cada uno de estos
el objetivo es mejorar los procesos individuales, para obtener un mayor beneficio
global, donde se reduzcan los costos, tiempos de producción y se fidelicen los
clientes, gracias a un servicio que satisfaga sus necesidades, en gran medida

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buscando una atención personalizada, todo esto es posible gracias a las
tecnologías de comunicación e información.
Con la mejora de la comunicación entre procesos es posible sincronizar cada uno
de los subsistemas que constituyen la actividad productiva, aunado a esto,
diversos estudios podrán prever situaciones inesperadas como el aumento y
disminución de demanda de productos, lo que se traducirá en poseer cada vez
más y mejor información en beneficio de las organizaciones.

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CONCLUSIONES
La cadena de suministros es aquella que integra los distintos procesos dentro de
una empresa, con el fin de satisfacer las necesidades de los consumidores
mediante el servicio de atención al cliente. Se podría pensar que la cadena de
abasto como también se le conoce, consiste únicamente de los proveedores y
fabricantes, pero esto no es correcto, dado que se deben considerar a todos los
actores, como quienes distribuyen, transportan o comercializan la mercancía.
El término comenzó a utilizarse en la década de los ochenta, más sin embargo,
adquirió popularidad, desde la década de los noventa, pese a que fue concebido
para un tipo de empresas muy específico (manufacturación) hoy en día su uso se
ha ampliado considerablemente, al incluir a empresas que elaborar o confeccionan
productos intangibles.
La cadena de abasto como también se le conoce presenta diversas características
como su dinamicidad, al estar compuesta por numerosos flujos de información y
productos, estar creada con la única finalidad de satisfacer las necesidades de los
clientes, poseer diversas etapas o actores como son los clientes, los
distribuidores, fabricantes, proveedores, entre otros. Pese a esto no es necesario
que todas las etapas estén presentes en una cadena de suministro.
La cadena de suministro consta de distintos procesos macro los cuales son:
Administración de las relaciones con proveedores: en esta el objetivo primordial es
apalancarse con las tecnologías de comunicación para optimizar los procesos de
suministro gracias a una mejor comunicación, haciendo que los proveedores se
sientan más integrados a la empresa y con esto puedan ofrecer suministros lo más
personalizado posible.
Administración de la cadena de suministro interna: la cual tiene por finalidad
alinear todos los procesos internos de cara a la producción y distribución de
productos de la manera más eficaz.
Administración de las relaciones con clientes, en donde se proveen las
herramientas tecnológicas que mejoran la comunicación con el cliente, con el
objetivo de alcanzar la fidelización del mismo.
En fin gracias a la cadena de suministro, se estudian e implementan numerosas
técnicas y herramientas que permiten satisfacer al máximo las necesidades del
cliente, alineando todos los procesos de interés dentro de una empresa.

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BIBLIOGRAFÍA
SunilChopra (2006). Supply Chain Management. (3era Edición). Capítulo 1.
Entender qué es la cadena de suministro. Editorial Pearson/Prentice Hall.
David Jacoby (2009), Guide to Supply Chain Management: How Getting it Right
Boosts Corporate Performance, Editorial Bloomberg Press; 1era edición.