Ficha de informacion n°16 ciclo de mejora continua 30-06-2016
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REQUISITOS
- Apoyo en la gestión.
- Feedback(retroalimentacion) y revision de
los pasos en cada proceso.
- Claridad en la responsabilidad de cada acto
realizado.
- Poder para el trabajador.
- Forma tangible de realizar las mediciones de
los resultados de cada proceso.
“Es muy utilizado por los
sistemas de gestión de la
calidad (SGC) y los
sistemas de gestión de la
seguridad de la
información (SGSI)”.
FICHA DE INFORMACION Nº 16
MEJORA CONTINUA
El proceso de mejora continua es un
concepto del siglo XX que pretende
mejorar los productos, servicios y
procesos.
Las formas de implantar la mejora
continua son muy diversas y existen
muchas maneras de realizarla. Esto se
puede dar, a través de equipos de
trabajo multifuncionales o auto-
regulados que incorporan las
actividades de mejora continua entre
sus responsabilidades; bien, a través
de grupos permanentes como son los
círculos de calidad; o bien, mediante
equipos de mejora de una cierta duración de tiempo (según los autores Marín-Garcia, Pardo del Val y
Bonavia Martin (2008) y Veciana Vergés y Capelleres i Segura (2003).
ALGUNOS PRINCIPIOS DE LA MEJORA CONTINUA
- Manténlo simple. (Keep it simple. KIS)
- Si entran datos erróneos, saldrán datos erróneos. (Garbage in garbage out. GIGO)
- Confiamos en ello, pero vamos a verificarlo. (Trust, but verify)
- Si no lo puedes medir, no lo podrás gestionar. (If you can't measure it, you can't manage it)
- Crear una mentalidad para la mejora.
- Asumir que la mejora no tiene límites. No darse nunca por satisfecho.
- Trabajo en equipo. Con frecuencia, la creatividad de 10 personas puede superar al
conocimiento de un solo individuo.
- Un lugar para cada cosa, y cada cosa en su lugar (5´s)
CICLO DE DEMING O CÍRCULO PDCA
El ciclo de Deming o círculo PDCA es
una herramienta básica y esencial para
la correcta ejecución de la mejora
continua en la
empresa. Desde su
creación por Edward
Deming se ha utilizado en multitud de
empresas y se ha convertido en un
símbolo de la mejora continua.
DOCENTE : LIC. CyNI. CECIBEL.Y.ESPINOZA PEÑA
UNIDAD DIDACTICA : COMUNICACIÓN COMERCIAL Y ATENCION AL CLIENTE
TEMA : CICLO DE MEJORA CONTINUA
FECHA : 30-06-2016
TIEMPO : 2 HORAS
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“Edward Deming fue el
creador del ciclo PDCA
o Ciclo de Deming,
convirtiéndose en el
padre de la Calidad
total”.
BIOGRAFIA
Edward Deming nació en Sioux, Iowa, Estados Unidos el 14 de
octubre de 1900, teniendo una infancia muy difícil debido a la
situación por la cual estaba atravesando su familia. Al poco tiempo
de que la familia se trasladara a la ciudad de Powell, Wyoming,
comenzó a trabajar en un hotel local y a la edad de 17 años, gracias a
los ahorros conseguidos durante sus nueve años de trabajo
anteriores, se fue a la Universidad de Wyoming donde consigue la
licenciatura de física en 1921.
Poco después, consigue el doctorado en Ciencias Físicas y
Matemáticas en la Universidad de Yale en 1927.
Trabajó en Western Electric junto a Walter Shewart, donde inicia sus pasos hacia el control de la
calidad. Sin embargo, la situación que estaba viviendo su país con la llegada de la Segunda Guerra
Mundial y las nuevas necesidades del mercado hicieron que la carrera de Deming sobre el control
estadístico de la calidad no tuviera mucho futuro en Estados Unidos.
En 1950, a la edad de 49 años, se trasladó a Japón donde sus
estudios fueron muy bien recibidos y enseñó a los
administradores, ingenieros y científicos japoneses cómo
producir productos y servicios de calidad. También en este año,
el JUSE, unión de científicos e ingenieros japoneses, le hacen una
invitación para dictar una serie de charlas, conferencias y
seminarios en Japón acerca de sus experiencias y conocimientos
con el Control de Calidad. Es en este momento cuando el Ciclo
de Deming o círculo PDCA llega a alcanzar su importancia.
Deming se convirtió, aún después de su muerte, en el “padre de la
Calidad Total” y el pionero y profeta de la Calidad Total, TQM (Total
Quality Management). Dedicaría muchos años a revolucionar el mundo
industrial japonés, revirtiendo las consecuencias de la Segunda Guerra
Mundial y convirtiéndolo en una potencia mundial.
Mucho tiempo después, las grandes empresas americanas se dieron
cuenta de las grandes ventajas que
aportaba el Ciclo de Deming o Círculo
PDCA en la mejora de la producción y
empezaron a utilizar las enseñanzas de
Deming en sus organizaciones.
En estos momentos es cuando crea sus
famosos “14 puntos” y “7 pecados
mortales (Revisar). Sus estándares de
calidad se convirtieron en parte muy
común de los libros de administración y
en la base de las teorías de calidad,
llegando a ser reconocido de forma
internacional y tomado como ejemplo
por las empresas de todo tipo en todos
los países.
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“De esta teoría se
desprende que de nada
sirve que se hagan
cambios o mejoras
puntuales sin que sean
controladas, medidas,
verificadas y
estudiadas con
detenimiento”.
“Las fases del Círculo
PDCA o Ciclo de
Deming son: Planificar,
Hacer, Verificar y
Actuar”.
LAS FASES DEL CICLO DE DEMING O CÍRCULO PDCA
La teoría se representa de forma habitual por un círculo que
representa la evolución continua del ciclo de Deming. El círculo o
la rueda siempre debe estar en movimiento y cada uno de los
pasos alimenta el siguiente, de forma que cada vez sea más
sencillo avanzar y más natural.
Las fases o acciones son las siguientes:
- Planificar (Plan): En esta etapa se planifica los
cambios y lo que se pretende alcanzar. Es el
momento de establecer una estrategia en el papel,
de valorar los pasos a seguir y de planificar lo que
se debe utilizar para conseguir los fines que se
estipulan en este punto.
- Hacer (Do): Aquí se lleva a cabo lo planeado.
Siguiendo lo estipulado en el punto anterior, se
procede a seguir los pasos indicados en el mismo
orden y proporción en el que se encuentran
indicados en la fase de planificación.
- Verificar (Check): En este paso se debe verificar que se ha actuado de acuerdo a lo planeado
así como que los efectos del plan son los correctos y se corresponden a lo que inicialmente se
diseñó.
- Actuar (Act): A partir de los resultados conseguidos en la fase anterior se procede a recopilar
lo aprendido y a ponerlo en marcha. También suelen aparecer recomendaciones y
observaciones que suelen servir para volver al paso inicial de Planificar y así el círculo nunca
dejará de fluir.
Para hacernos una idea vamos a ver un ejemplo: un chef
profesional decide realizar una nueva innovación en la cocina y
procede a mezclar distintos ingredientes que sabe que pueden
funcionar. Al terminar de realizar la receta, descubre que ha
salido un auténtico éxito y que el sabor, la consistencia, la
presentación y la textura del plato es inigualable. Pero a la
hora de reproducirlo se encuentra con un problema: al no
anotar y planificar los pasos que ha ido siguiendo no puede
saber exactamente qué pasos a seguido y que medidas
exactas a utilizado para conseguir ese sublime resultado.
Este ejemplo, nos sirve para que veamos de forma muy visual
como una mejora sin planificar se convierte en una mejora
completamente discontinua y poco significativa.
Por lo que, si queremos que la mejora sea continua y efectiva seguir el ciclo Deming o Círculo PDCA es
la mejor solución para conseguir rentabilizar todo el potencial de su empresa y transformar las ideas
en acciones.
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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES DEL CICLO PDCA
- El ciclo PDCA es una herramienta para la Mejora Continua frente a los desafíos del mundo
altamente competitivo y lleno de cambios, que estamos viviendo en el siglo XXI, las empresas
se han visto obligadas a redoblar sus esfuerzos para ser cada día más competitivas.
- A través del ciclo PDCA la empresa planea, estableciendo objetivos, definiendo los métodos
para alcanzar los objetivos y definiendo los indicadores para verificar que en efecto, éstos
fueron logrados.
- La Mejora Continua es algo más que aplicar una serie de herramientas o técnicas, es una visión
total y diferente de la organización y un modo de vida organizacional que debe aprenderse,
reaprenderse y refinarse con el tiempo en un medio propicio.
- Se debe implementar el ciclo de mejora continua en las empresas para:
Garantizar su supervivencia en el mercado, pues esta contribuye mucho a que una
organización avance.
Identificar las oportunidades de mejora que permitan reducir costos, eliminar
desperdicios y mejorar la calidad de los productos y los servicios.
Promover que la práctica de la gestión vaya en pro de las oportunidades para que la
Organización mejore el desempeño de sus procesos y para que mantenga los clientes
actuales y consiga nuevos clientes.
LINKOGRAFIA:
- https://es.wikipedia.org/wiki/Proceso_de_mejora_continua
- http://www.sbqconsultores.es/el-ciclo-de-deming-o-circulo-pdca/
- http://calidadtotaltqm.blogspot.pe/2010/02/los-14-puntos-de-deming-explicados.html
- http://calidadtotaltqm.blogspot.pe/2010/03/deming-y-las-7-enfermedades-mortales-de.html