La fundición es el proceso de fabricar piezas metálicas o de plástico fundiendo un material y vertiéndolo en un molde donde se solidifica. Este proceso se ha usado desde el 2000 a.C. y requiere etapas como el diseño del molde y la pieza, la preparación de materiales, el colado del metal fundido, y la extracción y terminado de la pieza fundida. Existen diferentes tipos de moldes como moldes metálicos, temporales o desechables, y métodos como la fundición en arena, capa seca, arcilla o

1. Fundición

2. Fundición
Se denomina fundición al proceso de fabricación de
piezas, comúnmente metálicas pero también
de plástico, consistente en fundir un material e
introducirlo en una cavidad (vaciado, moldeado),
llamada molde, donde se solidifica. Este proceso
se ha practicado desde el año 2000 ac.
Actividades de
Fundición
 Diseño de los modelos de la
pieza y sus partes internas
 Diseño del molde
 Preparación de los materiales
para los modelos y los moldes
 Fabricación de los modelos y
los moldes
 Colado de metal fundido
 Enfriamiento de los moldes
 Extracción de las piezas
fundidas
 Limpieza de las piezas
fundidas
 Terminado de las piezas
fundidas
 Recuperación de los
materiales de los moldes
Diseño de Molde
La fundición en arena requiere un
modelo a tamaño natural de madera,
cristal, plástico y metales que define
la forma externa de la pieza que se
pretende reproducir y que formará la
cavidad interna en el molde.

3. Tipos de Molde
 Moldes Metalicos
 Moldes Temporales
 Modelo Desechables
Proceso de Moldeo
Moldeo en banco: Este tipo de moldeo es
para trabajos pequeños y se fabrican en
un banco que se encuentre a la mano del
trabajador.
Moldeo de piso: Para piezas grandes en
las que su manejo es difícil y no pueden
ser transportadas de un sitio a otro.
Moldeo en fosa. Cuando las piezas son
extremadamente grandes y para su
alimentación es necesario hacer una fosa
bajo el nivel medio del piso

4. Fundición en Molde
de Arena
Función en Molde
de Capa Seca
Fundición en Molde
de Arcilla
 Fundición con
moldes de CO2

5. ¿Por qué aplicar
fundición al vacío?
Los requisitos esperados
de los componentes
estructurales de paredes
de espesor fino y medio
para la fabricación de
automóviles son altos y
requieren una buena
calidad de ensamblaje:
Buena capacidad de
soldadura.
Alta capacidad de carga
mecánica.
Dispersión reducida de
la producción. La fundición al vacío cumple requisitos ventajosos para
reducir decisivamente la porosidad gaseosa, ya que el aire se
evacua del molde. En función de la aleación empleada, los
valores solicitados se alcanzan en el proceso de fundición al
vacío sin necesidad de un tratamiento térmico adicional. No
obstante, si éste fuera necesario, producirá fallos
superficiales con baja porosidad gaseosa que no se tolerarán
en el producto final