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Subido porLeonardo Ramírez García
Gestión de operaciones
Este documento describe los conceptos clave de la administración de la cadena de suministro, incluyendo su propósito de sincronizar las funciones de una empresa con sus proveedores para satisfacer la demanda del cliente. Explica las consecuencias estratégicas de coordinar funciones como marketing, finanzas y operaciones, y analiza factores como la creación de inventario, estructuras organizacionales, y relaciones con proveedores. También cubre temas como compras electrónicas, selección de proveedores, distribución, y métricas para medir el re
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- 1. Gestión de Operaciones Administración dela Cadena de Abastecimiento II 1
- 2. Objetivos Describir laimportancia de la administración de la Cadena de Abastecimiento para Manufactura y Servicios Explorar la influencia de las funciones de Compras y Distribución en su diseño y ejecución Analizar diferentes dinámicas y efectos entre cadenas de suministro Definir índices de monitoreo de la operación y su consecuencia financiera 2
- 3. Administración de laCadena de Abastecimiento Propósito sincronizar las funciones de una empresa con las de sus proveedores a fin de acoplar el flujo de: materiales servicios información con la demanda del Cliente 3
- 4. Administración de laCadena de Abastecimiento Consecuencias Estratégicas Satisfacer Prioridades Competitivas Implica la coordinación de las funciones clave de la Organización marketing finanzas ingeniería IT operaciones logística 4
- 5. Creación del Inventario 5 Flujode entrada Nivel de inventario Flujo de salida Flujo de pérdida Nivel de inventario final= Nivel de inventario inicial +flujo de entrada -flujo de salida -flujo de pérdida
- 6. Administración de Materiales 6 MateriasPrimas Trabajo en Proceso - P .Terminado Proveedores Planta de Manufactura Centro de Distribución Minorista
- 7. Administración de Materiales Decisiones Compra de materiales y servicios Niveles de inventario Capacitación del Personal Programas de Trabajo Distribución 7
- 8. Estructura Organizacional deAdministración de Materiales Estructura Segmentada: división de la responsabilidad en tres departamentos: Compras Planeamiento y Control de Producción Distribución Estructura Integrada Gerencia de Materiales Gerencia de Logística Coordinación Marketing: estimaciones Administración / Finanzas: gestión de pagos, facturación 8
- 9. Responsabilidades en laAdministración de Materiales 9 Responsabilidad de Distribución Responsabilidad de Planeamiento y Control de ProducciónResponsabilidad de Compras Proveedores wip PT PT PT Almacenamiento Trabajo en Proceso Almacenamiento Centros de Distribución CD 1 CD 2 Proveedor de Transporte
- 10. Cadena de abastecimientoen manufactura 10 nivel 3 nivel 2 nivel 1 Fabricante Centro de Distribución Centro de Distribución Cliente Cliente Cliente Cliente Proveedor Materiales Proveedor Servicios IntegraciónVertical
- 11. Cadena abastecimiento enprovisión energía eléctrica 11 Otras empresas de servicio eléctrico Clientes Particulares Clientes Comerciales Compañía de suministro de energía eléctrica Transformadores Eléctricos Mantenimiento Instalación Servicios Conserjería Servicios Programación Energía de respaldo Suministros Oficina Abastecimiento Combustible
- 12. Grado de Controlen Proveedores Compra de Acciones asegurar su prioridad en el proveedor mayor peso en decisiones eficiencia productividad Limitaciones requerimientos de capital reduce flexibilidad ante bajas de demanda Acuerdos con proveedores de primer nivel responsabilidad respectivos suministros 12
- 13. Cadenas de abastecimiento:grados de integración 13 PROVEEDORES PROVEEDORES PROVEEDORES CLIENTES CLIENTES CONTROL DE PRODUCCION COMPRAS COMPRAS CONTROL DE PRODUCCION CADENA ABAST INTERNA DISTRI BUCION DISTRI BUCION CLIENTES Entidades Independientes Integración Interna: Dpto administración de Materiales Integración de la cadena de abastecimiento
- 14. Fase 1: entidadesindependientes Proveedores y Clientes independientes de la Empresa Relaciones formales Información y costos de operación se comparten muy poco Compras, control de producción y distribución trabajan en forma independiente Optimización por área de responsabilidades Cada unidad controla sus propios inventarios Sistemas y procedimientos de control incompatibles con proveedores y clientes 14
- 15. Fase 2: IntegraciónInterna Flujo ininterrumpido de información y control de materiales de distribución a compras integrando marketing, administración y finanzas y operaciones Mayor interés en eficiencia y enlaces electrónicos con clientes y proveedores Enfoque táctico más que estratégico 15
- 16. Fase 3: integraciónde la cadena de abastecimiento Abarca a proveedores y clientes De centrada en el producto a => centrada en el cliente Identificación de prioridades competitivas para cada segmento Trabajo conjunto compartiendo beneficios de mejorar el flujo de materiales y servicios Mejor comprensión de proveedores organización capacidades fortalezas y debilidades Participación temprana en el diseño 16
- 17. Función COMPRAS Administracióndel proceso de adquisiciones Satisfacción de necesidades y respaldo a las capacidades Su eficiencia determina el rendimiento de la cadena de suministro Proceso de adquisición 1. Planeamiento de las necesidades 2. Selección de fuentes de abastecimiento 3. Emisión del pedido al proveedor 4. Seguimiento del pedido 5. Recepción del pedido 17
- 18. Compras electrónicas EDI(electronic data interchange) Intercambio de documentos via telefónica Software para comunicaciones Documentos pedidos – facturas - órdenes de pago Proceso Cliente: “clik” en catálogo electrónico Proveedor: verificación de crédito y disponibilidad del artículo Proveedor: notificación electrónica a almacén y embarque Proveedor: envío electrónico de factura Cliente: recepción y transferencia electrónica bancaria Facilitar EDI a través de Internet 18
- 19. e-commerce Wal-Mart, EastmanKodak, GM y Baxter International GE Red de Procesos de Intercambio Ventajas menores costos de colocación de pedido menores tiempos de procesamiento posibilidad de participación de un gran número de oferentes Mercados virtuales transacciones múltiples gran número de clientes y proveedores 19
- 20. Selección de Proveedores Criterios a partir de las prioridades competitivas 20 Precio Calidad Servicio Velocidad Puntualidad Volúmenes Localizaciones
- 21. Certificación de Proveedores Comprobación de capacidad para suministrar productos y servicios de acuerdo a las necesidades del cliente Proceso de evaluación profunda de aptitudes costo calidad entrega flexibilidad Análisis de procesos Revisión de documentación para verificar integridad y precisión 21 Certificación
- 22. Relaciones con proveedores:orientaciones 22 CompetitivaCompetitiva Suma cero Corto plazo Poder de compra Capacidad negociadora Muchos proveedores CooperativaCooperativa Asociados Largo Plazo Esfuerzo conjunto Compartir información y ahorros Pocos proveedores o único
- 23. Relaciones con proveedores:orientaciones y balance 23 Grado de control sobre proveedores Necesidad de introducir cambios Flexibilidad en el tiempo
- 24. Compras centralizadas VentajasVentajas Incrementodel poder de compra Ahorros importantes Garantía de disponibilidad LimitacionesLimitaciones Necesidad de conocimiento de legislaciones de cada pais en adquisiciones globalizadas Artículos exclusivos de una localización Insumos estrechamente vinculados al programa de producción Plazos de entrega en general mayores 24
- 25. Análisis del Valor Esfuerzo sistemático para reducir costos o aumentar rendimientos sin afectar los requerimientos del cliente Equipos inter empresa e interfuncionales Análisis de materiales, procesos, sistemas de información y flujos de materiales Participación temprana del proveedor Base de análisis 25 Función Costo Requerimiento
- 26. Distribución Responsable delflujo de salida de materiales Desde el fabricante al cliente a través de la red de distribución, incluyendo el almacenamiento y transporte Agrega el valor tiempo-lugar Decisiones: localización del inventario formas de transporte programación diseño de rutas selección de transportistas 26
- 27. Localización del inventario Colocaciónhacia delante:Colocación hacia delante: cercano al cliente velocidad de respuesta reducir costos de transporte Centros de distribución en ciudades estratégicas Reducción de costos de embarque hacia centros de distribución con respecto a entregas directas a clientes Entregas a clientes con volúmenes acreedores de descuentos en tarifas Colocación hacia atrás:Colocación hacia atrás: Stock en planta o inexistencia de producto terminado Variaciones estacionales compensadas con stock manteniendo actividad constante en planta: consolidación de inventarios 27
- 28. Selección de laforma de transporte Carretera Ferrocarril Marítima Aérea Tubería 28
- 29. Criterios de selecciónde transporte y rutas Costos Volúmenes Tiempos de respuesta Variaciones en tiempo Flexibilidad Posibilidad de llegada 29
- 30. Mediciones de rendimientode la cadena de abastecimiento Valor promedio del inventario Dias de stocks Ds= Valor promedio del inventario / Ventas diarias Rotación del inventario RI=Ventas anuales / Valor promedio del inventario 30 ∑= = n i UpixCiVPI 1
- 31. Medición de rendimientoy consecuencias financieras Medida de la operación Medición financiera Valor del inventario Activos actuales Dias de stock Capital de trabajo Rotación inventario Capital de Trabajo Costos produc y materiales Margen de contribución % Defectos Margen de contribución % Entregas a Tiempo Ingresos Tiempo desarrollo Ingresos Tiempo entrega proveedor Capital de trabajo 31
- 32. Cadenas de abastecimiento:ambientes apropiados Factores de Mercado Cadenas de abastecimiento eficaces Cadenas con sensibilidad de respuesta Demanda Previsible Imprevisible Prioridades Competitivas Bajo costo calidad consistente entrega a tiempo Velocidad personalización flexibilidad volumen calidad de alto rendimiento Introducción de nuevos productos Infrecuente Frecuente Márgenes de contribución Bajos Altos Variedad de productos Baja Alta 32
- 33. Diseño de Cadenasde Abastecimiento Factor de diseñoFactor de diseño Cadenas de abastecimientoCadenas de abastecimiento eficaceseficaces Cadenas con sensibilidad deCadenas con sensibilidad de respuestarespuesta Estrategia de flujo Línea; alto volumen, productos/ servicios estandar Flexibles e intermedios, variedad de prod y serv “Colchón de capacidad” Bajo Alto Inversión en Inventario Baja, permite una alta rotación Lo requerido para permitir velocidad de entrega Tiempo de entrega Se acorta sin incrementar los costos Se acorta drásticamente Selección de proveedores Interés en precios bajos, calidad consistente y entrega a tiempo Interés en velocidad, personalización, flexibilidad a volumen y calidad de alto rendimiento 33
- 34. Dinámica de lacadena de abastecimiento Efectos por causas externas cambios en el volumen cambios en la mezcla productos/servicios entregas tardías embarques incompletos Efectos por causas internas escasez de recursos cambios en ingeniería introducción de nuevos productos promociones errores de información 34
- 35. Conclusiones El diseñode la Cadena de Abastecimiento es el proceso de concepción del desarrollo de las capacidades diferenciales, a través de la administración del flujo de materiales, recursos e información clave 35