El documento describe los conceptos fundamentales de la administración de la cadena de suministro. En particular, señala que la administración de la cadena de suministro se encarga de abastecer los materiales necesarios en la cantidad, calidad y tiempos requeridos al menor costo posible para dar un mejor servicio al cliente. También explora decisiones sobre procesos como la selección de procesos, integración vertical, flexibilidad de recursos, participación del cliente e intensidad de capital.

1. Cadena de abastecimiento

2. Cadena de abastecimientoSe encarga de abastecer los materiales necesarios en la cantidad, calidad y tiempos requeridos al menor costo posible para con ello, dar un mejor servicio al cliente.

3. 3ObjetivosDescribir las decisiones acerca de los procesos que integran la Cadena de Abastecimiento alineadas con la estrategiaExplorar los diferentes grados de integración operativa Analizar como influyen en los procesos: el contacto con el cliente, la personalización, la necesidad intensiva de capital y la automatización

4. 4Administración de la Cadena de AbastecimientoLos procesos sostienen toda la actividad de trabajo y se presentan en todas las funciones de cualquier tipo de organizaciónLos procesos forman una red a lo largo del conjunto de eslabones que transforman ideas y materiales en bienes y servicios para sus clientes: llamada Cadena de AbastecimientoValor

5. 5Administración Cadena AbastecimientoDecisionesProcesos internos o externosCompetencias personales y equipamiento: necesario y disponibleEstrategias de FlujoEtica y Medio AmbienteDisparadorescambio proridades competitivasavance de la competenciamodificación de la demandanuevo producto serviciomejora de calidadrendimiento inadecuadovariación costos y disponibilidad de insumosAlinearcon Estrategia

6. 6Administración Cadena AbastecimientoDECISIONES SOBRE PROCESOSSelección de Procesos según la estrategia de flujoIntegración verticalFlexibilidad de recursosParticipación del ClienteIntensidad de Capital

7. 71.- Selección de Procesos

8. 81.- Selección de ProcesosAltaConstrucción – Desarrollo – Consultoría Atención médica – Entrega inmediataViaje en avión – Préstamos – Elaboración partesPersonalizaciónAutomóviles – Comida Rápida Petróleo – Electricidad VolumenBajaBajoAlto

9. 92.- Integración VerticalMaterias PrimasVentajas cuando se logra:mejor calidad

10. puntualidad

11. aprovechamiento

12. competencias personales

13. equipo

14. espacio

15. con alto volumen

16. especialización

17. eficienciaIntegraciónhacia atrásProcesos de la EmpresaIntegraciónhacia adelanteClientesDECISIONES SOBRE PROCESOSSelección de Procesos según la estrategia de flujoIntegración verticalFlexibilidad de recursosParticipación del ClienteIntensidad de Capital

18. 10Outsourcing - VentajasAtractivo inicialmente para bajos volúmenesMejor calidadAhorro de costosCompetencia mundialTecnología de la InformaciónFormación de corporaciones virtuales Compañías de redActividades habituales:Manufacturadistribuciónservicios temporales

19. 113.- Flexibilidad de RecursosFuerza de Trabajohabilidades intercambiables->flujo flexibleservicio confiable y reducción cuellos de botellacapacitación y adiestramientoEquipoCiclos de vida corto y alta personalizaciónVolúmenes bajosDECISIONES SOBRE PROCESOSSelección de Procesos según la estrategia de flujoIntegración verticalFlexibilidad de recursosParticipación del ClienteIntensidad de Capital

20. 12Flexibilidad de equiposCosto Total ($)Proceso 2:Equipo de propósitoespecialF2Proceso 1:equipo de propósitogeneralF1Unidades por Año

21. 134.- Participación del ClienteAutoservicioprecio prioridad competitivael cliente forma parte del procesoSelección de Productoespecificaciones propiasparticipación en el diseñoTiempo y lugarlugar es parte del diseñodesplazamiento de operadoresDECISIONES SOBRE PROCESOSSelección de Procesos según la estrategia de flujoIntegración verticalFlexibilidad de recursosParticipación del ClienteIntensidad de Capital

22. 145.- Intensidad del CapitalAutomatización Fijamaximiza eficienciacosto variable más bajoAutomatización flexiblereprogramación para flujos flexiblesvariedad en en partidas pequeñasDECISIONES SOBRE PROCESOSSelección de Procesos según la estrategia de flujoIntegración verticalFlexibilidad de recursosParticipación del ClienteIntensidad de Capital

23. 15El volumen y las principales decisionesVolumen altoMás integración vertical

24. Menos flexibilidad de recursos

25. Menos participación del Cliente

26. Más intensidad del CapitalVolumen bajoMenos integración vertical

27. Más flexibilidad de recursos

28. Más participación del Cliente

29. Menos intensidad del capitalBajo Volumen Alto

30. 16Relación de las operaciones de servicioAltaServicio profesionalConsultores

31. Abogados

32. MédicosTaller de serviciosHospitales

33. Reparaciones

34. RestaurantesParticipación personalizada del ClienteIndustria de serviciosTransporte público

35. Cines

36. Operaciones sincontacto conel públicoServicio en masaMayoristas

37. Minoristas servcompletoDeportesBajaBaja Intensidad de capital Alta

38. 17Intensidad de Capital y FlexibilidadEconomías de alcanceFabricación de productos múltiples en combinaciónFábricas enfocadasSubdivisión de grandes plantas en unidades especializadasPlantas dentro de plantasEnfoque por segmentos de procesosCélulas de trabajoEstaciones de trabajo no similares y próximasNro limitado de partes o modelosProcesos similaresOperaciones de servicio enfocadas

39. 18Diseño de ProcesosReingenieríarevisión fundamentalcambio profundo del diseñomejora drásticacostoscalidadserviciorapidez

40. 19Diseño de ProcesosEnfoque de la Reingenieríaprocesos críticosliderazgo y atmósfera de urgenciaequipos interdisciplinariostecnología de la informaciónbase cero: de las necesidades hacia atrásanálisis de procesos

41. 20Diseño de ProcesosMejora de Procesos estudio sistemáticoactividades y flujoa fin de mejorarloaprender de los númerosentender los procesosdesentrañar los detalles

42. 21Diseño de ProcesosMejora de Procesos - Oportunidades lenta respuesta al clienteproblemas de calidadalto costoexisten “cuellos de botella”poco valor agregadotrabajo desagradableproduce contaminación

43. 22Técnicas de análisisPlanteo de Preguntas¿Qué se está haciendo?¿Cuándo se hace?¿Quién lo está haciendo?¿Dónde se está haciendo?¿Cuánto tiempo requiere?¿Cómo se está haciendo?Impugnación de preguntas¿Por qué...............?

44. 23Técnicas de análisis – Diagrama de flujoDescribe el flujo de información, clientes, personal, equipo y materiales a través de un procesoVisibleNo visibleCliente deja el automóvilMecánicorealizadiagnósticoSe discuteel trabajonecesarioDisponibilidad de partesRealizaTrabajoInspecciónpruebaPedido dePartesNotificaciónal ClientePagoCliente lleva el automóvilTrabajos de correcciónCríticoFallas

45. 24Diagrama de desplazamientos

46. 25Técnicas de análisis – Gráficas de Proceso

47. 26Entrega pedido proveedorOperaciónTransporteRetraso Inspección

48. 27

49. 28ConclusionesLa Administración de la cadena de Abastecimiento se ocupa de cómo producir los productos y serviciosEs un proceso estratégico estrechamente ligado a la ProductividadEl diseño de los procesos es una actividad crítica para lograr efectividad en los resultados

50. Administración de la cadena de abastecimiento29

51. 30ObjetivosDescribir la importancia de la administración de la Cadena de Abastecimiento para Manufactura y ServiciosExplorar la influencia de las funciones de Compras y Distribución en su diseño y ejecuciónAnalizar diferentes dinámicas y efectos entre cadenas de suministroDefinir índices de monitoreo de la operación y su consecuencia financiera

52. 31Administración de la Cadena de AbastecimientoPropósitosincronizar las funciones de una empresa con las de sus proveedoresa fin de acoplar el flujo de:materialesserviciosinformacióncon la demanda del Cliente

53. 32Administración de la Cadena de AbastecimientoConsecuencias EstratégicasSatisfacer Prioridades CompetitivasImplica la coordinación de las funciones clave de la OrganizaciónmarketingfinanzasingenieríaIToperacioneslogística

54. 33Creación del InventarioFlujo de entradaNivel de inventarioNivel de inventario final=Nivel de inventario inicial+flujo de entrada-flujo de salida-flujo de pérdidaFlujo de salidaFlujo de pérdida

55. 34Administración de MaterialesMaterias PrimasTrabajo en Proceso - P .TerminadoCentro deDistribuciónProveedoresPlanta de ManufacturaMinorista

56. 35Administración de MaterialesDecisionesCompra de materiales y serviciosNiveles de inventarioCapacitación del PersonalProgramas de TrabajoDistribución

57. 36Estructura Organizacional de Administración de Materiales Estructura Segmentada: división de la responsabilidad en tres departamentos:ComprasPlaneamiento y Control de ProducciónDistribuciónEstructura IntegradaGerencia de MaterialesGerencia de LogísticaCoordinaciónMarketing: estimacionesAdministración / Finanzas: gestión de pagos, facturación

58. 37Responsabilidades en la Administración de MaterialesResponsabilidad deDistribuciónResponsabilidadde Planeamientoy Control de ProducciónResponsabilidadde ComprasCD 1PTProveedor deTransportewipPTProveedoresCD 2PTAlmacenamientoCentros deDistribuciónTrabajo en ProcesoAlmacenamiento

59. 38Cadena de abastecimiento en manufacturanivel 3ProveedorMaterialesnivel 2ProveedorServiciosnivel 1FabricanteIntegración VerticalCentro deDistribución Centro deDistribución ClienteClienteClienteCliente

60. 39Cadena abastecimiento en provisión energía eléctricaTransformadoresEléctricosMantenimientoInstalaciónServiciosConserjeríaServiciosProgramaciónEnergía derespaldoSuministrosOficinaAbastecimientoCombustibleCompañía de suministro de energía eléctrica Otras empresasde servicioeléctricoClientesParticularesClientesComerciales

61. 40Grado de Control en ProveedoresCompra de Accionesasegurar su prioridad en el proveedormayor peso en decisioneseficiencia productividadLimitacionesrequerimientos de capitalreduce flexibilidad ante bajas de demandaAcuerdos con proveedores de primer nivelresponsabilidad respectivos suministros

62. 41Cadenas de abastecimiento: grados de integraciónEntidadesIndependientesPROVEEDORESCLIENTESCONTROL DEPRODUCCIONCOMPRAS DISTRIBUCIONIntegraciónInterna:Dpto administraciónde MaterialesPROVEEDORESCLIENTESCOMPRAS CONTROL DEPRODUCCIONDISTRIBUCIONIntegración dela cadena deabastecimientoPROVEEDORESCADENAABASTINTERNACLIENTES

63. 42Fase 1: entidades independientesProveedores y Clientes independientes de la EmpresaRelaciones formalesInformación y costos de operación se comparten muy pocoCompras, control de producción y distribución trabajan en forma independienteOptimización por área de responsabilidades Cada unidad controla sus propios inventariosSistemas y procedimientos de control incompatibles con proveedores y clientes

64. 43Fase 2: Integración InternaFlujo ininterrumpido de información y control de materialesde distribución a comprasintegrando marketing, administración y finanzas y operacionesMayor interés en eficiencia y enlaces electrónicos con clientes y proveedoresEnfoque táctico más que estratégico

65. 44Fase 3: integración de la cadena de abastecimientoAbarca a proveedores y clientesDe centrada en el producto a => centrada en el clienteIdentificación de prioridades competitivas para cada segmentoTrabajo conjunto compartiendo beneficios de mejorar el flujo de materiales y serviciosMejor comprensión de proveedoresorganizacióncapacidadesfortalezas y debilidadesParticipación temprana en el diseño

66. 45Función COMPRASAdministración del proceso de adquisicionesSatisfacción de necesidades y respaldo a las capacidadesSu eficiencia determina el rendimiento de la cadena de suministroProceso de adquisiciónPlaneamiento de las necesidadesSelección de fuentes de abastecimientoEmisión del pedido al proveedorSeguimiento del pedidoRecepción del pedido

67. 46Compras electrónicasEDI (electronic data interchange)Intercambio de documentos via telefónicaSoftware para comunicacionesDocumentospedidos – facturas - órdenes de pagoProcesoCliente: “clik” en catálogo electrónicoProveedor: verificación de crédito y disponibilidad del artículoProveedor: notificación electrónica a almacén y embarqueProveedor: envío electrónico de facturaCliente: recepción y transferencia electrónica bancariaFacilitar EDI a través de Internet

68. 47e-commerceWal-Mart, Eastman Kodak, GM y Baxter InternationalGE Red de Procesos de IntercambioVentajasmenores costos de colocación de pedidomenores tiempos de procesamientoposibilidad de participación de un gran número de oferentesMercados virtualestransacciones múltiplesgran número de clientes y proveedores

69. 48Selección de ProveedoresCriterios a partir de las prioridades competitivasCalidadPrecioServicioVelocidad Puntualidad Volúmenes Localizaciones

70. 49Certificación de ProveedoresComprobación de capacidad para suministrar productos y servicios de acuerdo a las necesidades del clienteProceso de evaluación profunda de aptitudescostocalidadentregaflexibilidadAnálisis de procesosRevisión de documentación para verificar integridad y precisiónCertificación

71. 50Relaciones con proveedores: orientacionesCompetitivaSuma ceroCorto plazoPoder de compraCapacidad negociadoraMuchos proveedoresCooperativaAsociadosLargo PlazoEsfuerzo conjuntoCompartir información y ahorrosPocos proveedores o único