Este documento presenta un plan de minado subterráneo. Resume los objetivos, métodos y KPIs clave para mejorar la productividad de las operaciones de carguío, transporte, mantenimiento y calidad. También analiza métodos como el block caving y el uso de relleno cementado para aumentar la recuperación de reservas.

1. PLANEAMIENTO DE MINADO
ING. MARTIN ZETA FLORES, MSC.

2. INTEGRANTES
 HERRERA MELENDRES, JEFFERSON RICSY
 HUAMÁN LIZANA, BRAULIO BERNI
 LÓPEZ MARQUEZ, GRACIELA ELVIRA
 MELGAR KONG SAN, GEORDANA LUCÍA
 MENDOZA GARCÍA, LISBE JAZMÍN
 MEZONES LÓPEZ, CARLOS EDUARDO
 MONTEZA CAMACHO, MARÍA TERESA

3. INTRODUCCION
La industria minera requiere cumplir muchos requisitos para poder entrar en
operación, es una industria de alta inversión y que depende básicamente de las
cotizaciones internacionales de los metales, por ello la única manera de ser
competitiva a nivel internacional es mediante una gestión adecuada de la productividad
total, a través de la generación de estrategias mineras.
Las operaciones en la minería subterránea son mucho más complejos que en la
minería superficial, por ello la importancia de la gestión de la productividad total para
lograr una competitividad sostenida que garantice una operación eficaz de la mina.

4.  OBJETIVOS:
 OBJETIVO GENERAL:
 Generar estrategias para construir un sistema capaz de responder con exactitud y flexibilidad al
ambiente actual de negocios, rápidamente cambiantes y orientados a la innovación y logro de los
resultados planeados a través de actividades de visión hacia el futuro.
 OBJETIVO ESPECIFICO:
 Conocer las diferentes actividades y procesos de una explotación minera de tal manera que se pueda
realizar la medición adecuada en términos de productividad total y eficaz en cada actividad y operación
unitaria de la explotación minera.
 Controlar los ratios o índices de productividad minera para que sean sostenidos y gestionados hacia
una mejora continua.
 Diseñar productos y servicios con una estrategia deliberada para estandarizar y simplificar sus
componentes.

5. IMPLEMENTACIÓN DE LOS INDICADORES CLAVES
DE DESEMPEÑO DE CARGUIO Y TRANSPORTE:
 Tomando en cuenta la data almacenada de los reportes obtenidos del proceso
de minado se tuvo que llegar a confeccionar tablas que puedan integrar la
información de:
 Cantidad de galones cargados por equipo
 Número de viajes transportados por día
 Horómetros inicial y final de los equipos de carguío y transporte
 Consumo de explosivos y accesorios de voladura
 Cantidad de horas trabajadas de la chancadora y zaranda

6.  Con esta información se procedió a evaluar y confeccionar una tabla general que pueda ser
organizado, filtrable en donde se pueda consignar defectos de proceso como son:
 Horas de trabajo efectivo
 Horas de mantenimiento mecánico
 Horas muertas de equipos de carguío y transporte
 Horas por pérdidas operativas

7.  OPERACIÓN BASICA DE CARGUIO
 Operación unitaria que consiste en la carga del mineral o desmonte dentro del tajo
a los volquetes para su transporte.
 KPIS PARA EL CARGUÍO
 Galones de consumo por Equipo / Horas Trabajadas (Gal/Hr)
 Toneladas métricas producidas / Horas de carguío (TM/Hr)
 Costo de carguio / Hora trabajadas (US$/Hr)
 Costo de carguio / Toneladas producidas (US$/Tn)
 Disponibilidad mecánica del equipo de carguío (% Disp.Mecánica)
 Porcentaje de utilización del equipo (% Utilización)
 Horas de carguío / N° camiones(Min/Camión)

8. OPERACIÓN BASICA DE TRANSPORTE O ACARREO
 Operación unitaria que consiste en el transporte de mineral o desmonte de mina a planta
y en el caso del desmonte de los tajos explotables a la desmontera, con ello poder
establecer el nivel productivo adecuado para la operación minera.
 KPIS PARA EL ACARREO
 Galones de consumo por equipo / Horas trabajadas (Gal/Hr)
 Toneladas métricas producidas / Horas de carguío (Tn/Hr)
 Costo de transporte / Hora trabajadas (US$/Hr)
 Costo de transporte / Toneladas producidas (US$/Tn)
 Km recorridos / Horas trabajadas (Km/ Hr)
 Toneladas métricas / Mes de producción (Tn/ Mes)
 Toneladas métricas / Hora trabajada TM/Hr
 % Disponibilidad mecánica
 % Utilización mecánica

9. La gestión logística es sumamente importante y estratégica en cada empresa, sin ella no es posible
efectuar ninguna operación con éxito, ni en el tiempo estimado
LOGISTICA
En muchas empresas mineras subterráneas, la importancia del área logística no es relevante y más bien
es considerada como un área de servicio, cuando debería estar integrada dentro de la cadena de valor de
la empresa como un área estratégica porque una correcta gestión logística contribuye a evitar pérdidas
significativas para la empresa.

10. F
A
C
T
O
R
E
S
O
P
E
R
A
C
I
O
N
A
L
E
S
Las operaciones mineras
subterráneas por el mismo
hecho de realizarse en el
subsuelo son operaciones
complejas con una serie de
limitantes para la
productividad, de allí la
importancia de conocer
estos factores que de no
existir una gestión
adecuada van a perjudicar
la productividad de la
actividad extractiva de la
mina
CALIDAD
En el ciclo de operación minera para realizar una
gestión adecuada de la calidad necesitamos
satisfacer los requerimientos del cliente interno
de cada proceso u operación unitaria, de tal
manera que al cerrar el ciclo tengamos
resultados eficaces con muy buena
productividad.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y
PREDICTIVO
• El mantenimiento preventivo es detección
rápida y tratamiento de las anomalías del
equipo antes de que causen defectos o
pérdida
• El mantenimiento Predictivo consiste en el
conjunto de tareas destinadas a determinar
la condición operativa de los equipos

11. Estandarización de la Malla de Perforación y Voladura para
Reducir los Costos Unitarios.
 Consiste en la comparación entre las mallas que se establecen con las mallas
anteriores en labores de avance de la mina, debido a que se necesita mejorar y reducir
costos de perforación y voladura.
 Para llevar a cabo este proyecto, se tendrá en cuenta diversos factores como:
 Geología del yacimiento
 Geomecánica
 Estudio de diversas mallas de perforación para dilucidar que malla ofrecerá mejores
créditos financieros a lo largo de la perforación y voladura.

12.  Para la estandarización de las mallas de perforación y voladura se requiere
en los modelos matemáticos:
 Caracterizar el macizo rocoso
 Aplicar el método langefors
 Secuenciar de la voladura
 Los modelos de diseño de la malla de perforación y voladura nos permitirán
reducir o minimizar los costos en labores de avance.

13. Minería Subterránea usando Relleno Cementado
Aumentar la recuperación minera a través
de un método seguro
Mejorar la estabilidad geomecánica de la
mina
Disminuye el impacto ambiental.
Evitar la ocurrencia de subsidencia
CASO: BASE
CASO: RELLENO DE CASERONES
ESTUDIO

14.  SELECCIÓN DEL MÉTODO
 Sublevel Stoping
 Métodos de hundimiento
 Corte y relleno
 DIMENSIONAMIENTO DE CASERONES
Por variación en el ancho de la veta
CASO DE EXPLOTACIÓN CON
RELLENO

15. CASO DE EXPLOTACIÓN SIN
RELLENO

16. Minería Subterránea usando Relleno Cementado
 Los resultados del estudio permitieron concluir que en el caso base las
reservas son de 3,05 Mton, con una ley media de cobre de 1,59 % y la
vida útil de la mina son 7 años, mientras que en el caso en donde se
rellenan los caserones las reservas mineras son de 6,68 Mton, con una
ley media de cobre de 1,61 % y una vida útil de 11 años.
Se calculó que el 50,2 % del relave producido por la planta se aprovecha
como relleno.
Para el caso base el VAN fue de 41,1 [MUS$] y para el caso en que se
usó rellenos cementados se obtuvo un VAN igual a 54,8 [MUS$], lo que
implica un aumento de un 33,3% con respecto al caso base.

17. Minería Subterránea Artesanal – Mejora de productividad.
EQUIPO A COMBUSTION EQUIPO ELECTRICO
 2 FURGONETAS  4 FURGONETAS DOBLE TOLVA
 DIESEL  ELECTRICA, BATERIA Y CABLE DE
CARGA RÁPIDA.
 TRANSPORTA CERCA DE 1
TONELADA POR VIAJE
 TRANSPORTA CERCA DE 2
TONELADAS POR VIAJE
 MENOS POTENCIA
 DIFERENCIA DE TIEMPO
 MAYOR POTENCIA
 DIFERENCIA DE TIEMPO

18. FORTALECER LA PLANIFICACIÓN MINERA
Con la planificación minera se propone establecer un plan de negocio que permita explotar de
la mejor manera posible el depósito con todas las complejidades técnico-operacionales y
restricciones de distinta índole.
Para mejorar la producción en este sector, las empresas pueden:
 Reenfocarse en la producción de alta calidad aumentando la Ley de Corte.
 Reducir el gasto de capital en propiedades con bajo potencial de producción y en minas con
periodos de vida útil cortos.
 Optimizar los sitios mineros a través de secuencias mejoradas.

19. MEJORAR LA EFICIENCIA A TRAVÉS DE LA
TECNOLOGÍA
La productividad se trata de maximizar el rendimiento por unidad de tiempo, de calidad y de
costo. Las empresas mineras pueden hacer un mejor uso de la tecnología para ser más
productivas y lograr:
 Tecnologías innovadoras capaces de desbloquear depósitos y mejorar la productividad
en el sitio de la mina.
 Utilizar la transformación del sistema para abordar los principales factores del negocio,
como el tiempo de operación y la tasa.

20. BLOCK CAVING EN MINERIA SUBTERRANEA
El Block Caving es un método de explotación se caracteriza por inducir el desplazamiento vertical
del cuerpo mineralizado en forma descendente, utilizando el efecto de la gravedad para la
extracción. El desplazamiento vertical, se induce socavando la base de la columna de mineral que
se desea extraer. La socavación se realiza mediante perforación radial y tronadura.
En general esta forma de explotación (hundimiento), se aplica en mega yacimientos, como lo son
los pórfidos cupríferos, que poseen leyes relativamente bajas. Pero se basa en la minería de gran
escala, con una alta recuperación de reservas y con una alta tasa de producción y mecanización.

21. BENEFICIOS:
 Dentro de los métodos de explotación subterráneos, los de hundimiento son los que poseen un menor costo de
extracción, a pesar de que requieren un gran número de desarrollos (labores mineras).
 Otro beneficio adicional del block caving es la gran reducción en la eliminación de residuos en la superficie. A
diferencia de la minería a cielo abierto, durante la cual las proporciones de roca residual a mineral a menudo
aumentan, el block caving reduce los impactos superficiales en la tierra.
 Y por último si este método se aplica conjuntamente con el Pre-acondicionamiento ,que es una técnica que
consiste en el uso de explosivos en el macizo rocoso para alterar sus propiedades y obtener trozos de mejor
tamaño en los puntos de extracción, esta técnica nos permitiría añadir una mejora adicional ,ya que generaremos
una optimización del aprovechamiento de la capacidad de carga de las palas y cargadores para minería
subterránea.

22. MÉTODOS APLICATIVOS
BALACED SCORECARD O CUADRO DE
MANDO INTEGRAL
 Es una metodología de gestión
estratégica utilizada para definir y hacer
seguimiento a la estrategia de una
organización.
 Los propósitos con los que se construye
un Balanced Scorecard son:
 Describir y comunicar su estrategia.
 Medir su estrategia.
 Hacer un seguimiento de las
acciones que se están tomando
para mejorar sus resultados.
PERSPECTIVAS DEL BALANCED SCOREDCARD
 Perspectiva Financiera
 Perspectiva del Cliente
 Perspectiva de los Procesos Internos
 Perspectiva del Aprendizaje y Crecimiento
FORTALEZAS Y DESVENTAJAS DEL SBC
 FORTALEZAS
 Ayudar a alinear todas las áreas y las actividades de la
organización en función de los objetivos estratégicos y
el cumplimiento de la visión.
 Mantiene la estrategia visible y como foco de la
generación de estadísticas.
DESVENTAJAS
 Requiere un fuerte patrocinio por parte de los líderes
para tener éxito.
 Puede parecer una metodología muy rígida por la
estructura lógica que propone.

23. MÉTODOS APLICATIVOS
METODOLOGÍA 5W2H
 Esta herramienta fue desarrollada para servir
de ayuda en la creación de planes de acción.
 En la práctica, el método permite el análisis de
diferentes aspectos estratégicos para un
proyecto.
 Cada elemento del acrónimo tiene un
significado. Las 5W representan lo que sería
en inglés: «Qué», «Por qué», «Quién»,
«Cuándo» y «Dónde», mientras que las 2H
representan «Cómo» y «Cuánto».
ACRÓNIMOS DE “5W 2H”
 ¿Qué se hará?
 ¿Por qué se hará?
 ¿Por quién se hará?
 ¿Cuándo se hará?
 ¿Dónde se hará?
 ¿Cómo se hará?
 ¿Cuánto costara?
VENTAJAS DEL USO DEL MÉTODO
 Análisis completo del plan de acción
 Facilidad para crear planes de acción
 Garantía de plazos y tareas
 Simplificación del análisis de problemas
 Optimización interna de procesos

24. CONCLUSIONES:
 Incremento de las reservas mineras en un 119 %, con respecto al caso base, correspondiente a un
aumento de 3,63 [Mton] de mineral.
 Incremento de la vida útil de la mina en 4 años
 Incremento en un 33,3 % de los beneficios del proyecto
 Disminución de un 50,2 % del volumen de relave a disponer en tranques de relaves.
 El block Caving es un método que tendrá un peso importante en el futuro de la minería, logrando la
rentabilidad de los yacimientos con baja ley, así como dar la posibilidad de extender la operación de
pozos abiertos, muy aparte de sus costos bajos de extracción y la reducción de los impactos
superficiales de los residuos.