El documento introduce la Guía Ergonómica de Diseño de Interfaces de Supervisión (GEDIS) y sus principales elementos para el desarrollo de interfaces hombre-máquina. Explica que la primera fase consiste en especificar elementos como la arquitectura, distribución de pantallas, uso del color, información textual, representación de equipos y valores, gráficos y tablas, comandos e ingreso de datos. Luego, detalla cada uno de estos elementos y cómo deben ser evaluados para lograr una interfaz consistente, visible, perceptible, in

1. INTEGRANTES:
Tte . Erwin Vaca Suarez
Sbtte. Guery Magne Chinche
A.C. Osvaldo Bravo Cuellar

2.  Los avances tecnológicos que se han desarrollado en las áreas de computación,
automatización y control de procesos han dado paso a soluciones más
complejas a los problemas que se presentan en las plantas productivas.
 La cantidad de datos obtenidos de la fábrica y los cálculos interiores del mismo
llevan consigo un mayor esfuerzo para los operadores en las salas de control de
cada proceso, el cual debe ser llevado de forma eficiente y segura.
 Así mismo la interacción entre el hombre y la máquina ha cambiado con la
finalidad de facilitar a los operarios el manejo de los distintos procesos.
 Hoy en día la flexibilidad y posibilidades que ofrecen las plataformas de
desarrollo de estas interfaces han dado paso a diseños más flexibles y fáciles
permitiendo a ingenieros y técnicos crear pantallas desde útiles y eficientes
hasta complejas e inútiles.
 En virtud a esto, los diseñadores de sistemas de automatización, control y
sistemas SCADA asumieron el compromiso de diseñar óptimamente la
interface entre el usuario y el sistema.

3.  Enseñar al estudiante a comprender lo que es la
guía GEDIS facilitándole la información suficiente
para su aprendizaje.

4.  Introducir conceptualmente a lo que es la guía GEDIS.
 Explicar los elementos de la interfaz.
 Mostrar y explicar el desarrollo de pantallas conforme
se vayan definiendo los elementos.

5.  La evaluación para establecer un interfaz HMI con interacción
adecuada para la automatización y control de los procesos puede ser
tomada a través de los criterios: Consistencia, visibilidad,
perceptibilidad, informatividad, interactividad y tiempo de respuesta.
 La primera fase para el estudio de la guía GEDIS consiste en la
especificación de los principales elementos de la interfaz, tales como la
arquitectura, distribución de las pantallas gráficas, uso del color,
fuentes de información textual, simbología y representación de los
estatus de los equipos de proceso, representación de valores de proceso,
tablas de datos, gráficos de tendencia y de barras, comandos y
selecciones del operario, diálogos y entradas de datos por el operario.

6.  Consistencia
Esta propiedad es importante en la interacción entre el operario y el
sistema para que este pueda correlacionar cada situación con
experiencias, esquemas mentales y hábitos previamente aprendidos.
 Visibilidad
La información debe permitir interpretar la información gráfica y
textual. Elementos tales como color de texto, tamaño, contraste, etc.
Deben ser visualizados e interpretados de forma inmediata. Una buena
visibilidad de los elementos de una interfaz favorece a toda una gama
cognitiva desde la percepción hasta las acciones.

7.  Perceptibilidad
La dinámica del estado de la planta debe ser fácilmente perceptible
tanto en condiciones normales como anómalas, de manera que el
operario pueda tomar acciones ante cualquier situación.
 Informatividad
Esta propiedad quiere decir que el sistema no solo debe proporcionar
datos, sino también informar al usuario de forma integral. Hay que
tomar en cuenta que la manera en que el operario toma decisiones es
usando información integral y no datos aislados.

8.  Interactividad
El sistema de automatización y control debe interactuar eficazmente, lo
cual significa que el sistema debe facilitar las acciones y comandos al
operador, además de proporcionar al operario las señales y
retroalimentaciones que sean indispensables para que éste pueda
manejarlo adecuadamente.
 Tiempo de Respuesta
Para que el operario se mantenga atento y alerta es necesario que la
interacción con el sistema sea rápida. Se debe considerar que si después
de un tiempo, depende de la actividad realizada, no se retroalimenta al
operario de sus acciones su mente empieza a divagar fuera del punto en
que se estaba trabajando.

9. RSView SE Servers
Expand
ed HMI
project
RSView Studio
RSView SE
Cients

10.  Arquitectura
Para iniciar con el proceso el operador debe
iniciar con un mapa en donde definirá las
distintas pantallas de trabajo para interactuar
con el sistema automatizado y de control.
 Pantallas de proceso
 Pantallas de comando
 Pantallas de Configuración
 Pantallas de Tendencias
 Pantallas de Alarma
HMI

11.  Distribución de las pantallas
Se deben desarrollar las plantillas que regirán el
desarrollo de la interfaz. Primeramente se deberá
definir la tipología de las pantallas, esto quiere decir,
cuántas pantallas se desarrollarán (mientras menor el
número, mejor).

12.  Uso del color
El color es uno de los elementos más importantes
dentro del contexto de la interface hombre-máquina,
su uso adecuado es determinante para una excelente
interfaz.

13.  Información Textual
La información del proceso es presentada al usuario por medio de
varios elementos de los cuales el más comúnmente usado es el texto. Es
importante regular este elemento para informar eficazmente al
operario respecto al estado del proceso, por lo que se debe fijar un
estándar que rija su utilización. Como ejemplo se ve la figura 1.1:

14.  Estatus de los equipos y Eventos de proceso
En esta fase se debe definir el estándar gráfico de símbolos e
íconos que representen el estatus de los diversos equipos de la
planta tales como ventiladores, bombas, bandas, válvulas, filtros,
etc.
 Información y valores de procesos
El despliegue de los datos analógicos de proceso es una de las
maneras más importantes con las que se informa al operario
sobre el estado de la planta, ya sean valores directos del campo o
bien procesados por el sistema. La representación en las
pantallas de estas variables se lleva a cabo principalmente en dos
modalidades: en los gráficos o mímicos de proceso, o bien en
tablas y gráficos de tendencias.

15.  Gráficos de Tendencias y Tablas
Los gráficos de tendencias y las tablas son los principales medios de
agrupamiento de las variables para crear esquemas informativos para el
usuario. Para crear los grupos de valores que compondrán los diversos
gráficos de tendencias es recomendable partir de los definidos en la
etapa anterior y de ahí depurarlos, ya sea uniendo varios grupos, o bien
creando nuevos.
 Comandos e Ingreso de Datos.
Las características principales que deben tener los comandos son su
visibilidad y su facilidad de operación, para cumplir con estos dos
requisitos es imprescindible que su área de acción en pantalla sea de
buen tamaño, perfectamente etiquetada y por ello reconocible
fácilmente por el usuario.

16.  Alarmas
Las alarmas junto con la representación del status
de los equipos y de los valores análogos del sistema
constituyen los principales elementos con los que
se informa al operario el estado de la planta.

17.  Arquitectura de la interfaz
 Evaluar si la arquitectura refleja claramente la planta.
 Verificar que el numero de capas de la arquitectura no
sea excesivo (<4).
 Verificar que la distribución de la información en las
capas de la arquitectura sea adecuado.
 Distribución de las pantallas
 Evaluar que la distribución de los elementos de la
interfaz sea adecuada.
 Verificar que el flujo del proceso sea fácil de entender.
 Verificar que las pantallas no estén densamente
saturadas.

18.  Esquema de navegación
 Verificar que el esquema de navegación corresponde con la arquitectura.
 Chequear que las zonas y puntos de navegación en la pantalla son claros y
adecuados para tal propósito.
 Verificar que los elementos de navegación como botones, ligas, menús, etcétera,
están correctamente organizados, integrados y correlacionados.
 Uso del color
 Valorar la visibilidad y contraste de los elementos en relación a su color.
 Verificar que el número de colores usado por pantalla no sea excesivo y que estos
se puedan diferenciar fácilmente.
 Chequear que los efectos con colores NO distraigan al operario de sus tareas.
 Verificar que el fondo de la pantalla y los elementos de la interfaz contrasten
bien.
 Chequear el uso de colores de altamente tipificados como el rojo, amarillo y
verde.

19.  Uso de fuentes e informacion textual
 Verificar que las fuentes y sus tamaños no sean usados
indiscriminadamente.
 Valorar que el tamaño del texto sea visible claramente en las
condiciones reales.
 Verificar que la coloración del texto sea estandarizada y adecuada.
 Verificar el espaciamiento y alineación del texto.
 Chequear que el uso de otros elementos del texto como las
mayúsculas, el énfasis y el contraste no interfieran con su fácil
lectura.
 Si se utilizan abreviaturas y acrónimos verificar su uso adecuado.
 Estatus de los equipos de la planta.
 Verificar que la simbología e íconos utilizados sean uniformes.
 Valorar la representación de los equipos de la planta en los
sinópticos.
 Valorar la representatividad del estatus de los equipos.

20.  Información y Valores de Proceso
 Verificar la visibilidad de los valores de proceso.
 Chequear la ubicación de los valores en las pantallas de
proceso.
 Verificar la distribución de datos en las pantallas de
proceso.
 Valorar la agrupación de datos en las pantallas sinópticas.
 Gráficos de tendencia y tablas
 Valorar el formato de los gráficos de tendencias.
 Verificar la visibilidad y ubicación de los gráficos de tendencias.
 Chequear la flexibilidad de configurar dinámicamente los gráficos de
tendencias.
 Valorar la agrupación de datos de los gráficos de tendencias.
 Chequear la visibilidad y ubicación de las tablas de datos.
 Valorar la agrupación de las tablas de datos.

21.  Comandos e ingreso de datos
 Valorar la visibilidad de los comandos, selecciones e ingreso de
datos.
 Valorar la maniobrabilidad de los comandos, selecciones e ingreso
de datos.
 Valorar la retroalimentación de los comandos, selecciones e ingreso
de datos.
 alarmas
 Verificar la visibilidad, accesibilidad y ubicación de la ventana de
alarmas.
 Chequear la informatividad de los textos de alarmas.
 Verificar la visibilidad de las alarmas en los sinópticos de proceso.
 Chequear que las alarmas capten fácilmente la atención del usuario.

24.  Con el siguiente documento se ha logrado introducir al
alumno a lo que es la guía ergonómica de diseño de
interfaces de supervisión (GEDIS), así mismo los
elementos de esta interface y el desarrollo de
pantallas.

25. FIN DE LA PRESENTACION