1. El documento describe los requisitos de las instalaciones y equipos para la manipulación de alimentos, incluyendo que deben mantenerse limpios y en buen estado para prevenir la contaminación, y tener diseños y materiales que permitan la limpieza e impidan la acumulación de suciedad.
2. Se especifican requisitos para locales fijos, ambulantes y provisionales como disponer de agua, ventilación e instalaciones sanitarias adecuadas, y superficies lisas y lavables.
3. También cubre la limpieza
Este documento describe las buenas prácticas de higiene en la manufactura de alimentos. Explica que las BPM incluyen aspectos de aseguramiento de calidad e higiene para garantizar que los alimentos sean elaborados y distribuidos de forma segura. También cubre temas como la higiene personal del personal, el control de enfermedades, y las prácticas operativas e instalaciones requeridas para prevenir la contaminación de los alimentos.
El documento habla sobre la limpieza y desinfección en la industria alimentaria. Explica que la limpieza elimina la suciedad físicamente mediante procesos de solubilización, emulsificación y micelación. La desinfección es importante para prevenir la contaminación de los alimentos. Se detalla el proceso de limpieza manual y cómo realizar cada etapa como el cepillado, remojo, enjuague y secado para eliminar microorganismos.
Este documento describe las buenas prácticas de manufactura (BPM) para la preparación y servicio de alimentos. Explica que las BPM incluyen tres elementos clave: diseño e higiene de instalaciones e equipos, higiene y hábitos del personal manipulador de alimentos, y control de plagas. También describe cómo implementar las BPM en cada etapa del proceso de alimentos, desde la recepción de materias primas hasta el servicio final. El objetivo general de las BPM es garantizar la inocuidad de los alimentos y aumentar la confianza de
Este documento trata sobre la higiene y manipulación de alimentos. Explica que es importante darle un correcto manejo higiénico a los alimentos para que lleguen en condiciones inocuas al consumidor. Define la contaminación de alimentos como el contacto con microorganismos o sustancias patógenas, y clasifica los contaminantes en bacterias, virus, parásitos, levaduras y sustancias químicas. Finalmente, destaca la importancia de seguir buenas prácticas de higiene para prevenir la contaminación de los alimentos.
Las buenas prácticas de manufactura son herramientas básicas para producir alimentos seguros, inocuos y saludables mediante el enfoque en la higiene y manipulación. Estas prácticas deben implementarse en todas las áreas de una empresa alimenticia incluyendo materias primas, establecimientos, personal, elaboración, almacenamiento, transporte y controles de producción para prevenir la contaminación y asegurar procesos higiénicos. Además, toda la documentación y registros de los procesos deben estar completos para
Este documento proporciona información sobre la manipulación segura de alimentos. Explica que los alimentos pueden clasificarse según su riesgo y cómo la contaminación biológica, química o física puede afectar la inocuidad de los alimentos. También describe medidas de prevención como el lavado de manos, la limpieza y desinfección adecuadas, y la separación de alimentos crudos y cocinados.
El documento presenta un programa de gestión de inocuidad alimentaria (GIA) para pequeñas y medianas empresas peruanas. El programa capacita a empresas en buenas prácticas de manufactura, HACCP y sistemas de gestión para cumplir con estándares de inocuidad. El programa dura 7 meses con capacitaciones y consultoría. Implementar el programa mejora la inocuidad de los alimentos, cumplimiento legal y competitividad de las empresas.
Este documento presenta un resumen de un curso sobre la inocuidad de los alimentos. El curso cubre temas como las buenas prácticas de manufactura, los peligros en los alimentos como físicos, químicos y biológicos, y los principales patógenos que causan enfermedades transmitidas por alimentos. El objetivo del curso es enseñar sobre los sistemas de gestión de la inocuidad de alimentos para garantizar que los alimentos procesados sean seguros para el consumo humano.
Este documento describe las buenas prácticas de higiene en la manufactura de alimentos. Explica que las BPM incluyen aspectos de aseguramiento de calidad e higiene para garantizar que los alimentos sean elaborados y distribuidos de forma segura. También cubre temas como la higiene personal del personal, el control de enfermedades, y las prácticas operativas e instalaciones requeridas para prevenir la contaminación de los alimentos.
El documento habla sobre la limpieza y desinfección en la industria alimentaria. Explica que la limpieza elimina la suciedad físicamente mediante procesos de solubilización, emulsificación y micelación. La desinfección es importante para prevenir la contaminación de los alimentos. Se detalla el proceso de limpieza manual y cómo realizar cada etapa como el cepillado, remojo, enjuague y secado para eliminar microorganismos.
Este documento describe las buenas prácticas de manufactura (BPM) para la preparación y servicio de alimentos. Explica que las BPM incluyen tres elementos clave: diseño e higiene de instalaciones e equipos, higiene y hábitos del personal manipulador de alimentos, y control de plagas. También describe cómo implementar las BPM en cada etapa del proceso de alimentos, desde la recepción de materias primas hasta el servicio final. El objetivo general de las BPM es garantizar la inocuidad de los alimentos y aumentar la confianza de
Este documento trata sobre la higiene y manipulación de alimentos. Explica que es importante darle un correcto manejo higiénico a los alimentos para que lleguen en condiciones inocuas al consumidor. Define la contaminación de alimentos como el contacto con microorganismos o sustancias patógenas, y clasifica los contaminantes en bacterias, virus, parásitos, levaduras y sustancias químicas. Finalmente, destaca la importancia de seguir buenas prácticas de higiene para prevenir la contaminación de los alimentos.
Las buenas prácticas de manufactura son herramientas básicas para producir alimentos seguros, inocuos y saludables mediante el enfoque en la higiene y manipulación. Estas prácticas deben implementarse en todas las áreas de una empresa alimenticia incluyendo materias primas, establecimientos, personal, elaboración, almacenamiento, transporte y controles de producción para prevenir la contaminación y asegurar procesos higiénicos. Además, toda la documentación y registros de los procesos deben estar completos para
Este documento proporciona información sobre la manipulación segura de alimentos. Explica que los alimentos pueden clasificarse según su riesgo y cómo la contaminación biológica, química o física puede afectar la inocuidad de los alimentos. También describe medidas de prevención como el lavado de manos, la limpieza y desinfección adecuadas, y la separación de alimentos crudos y cocinados.
El documento presenta un programa de gestión de inocuidad alimentaria (GIA) para pequeñas y medianas empresas peruanas. El programa capacita a empresas en buenas prácticas de manufactura, HACCP y sistemas de gestión para cumplir con estándares de inocuidad. El programa dura 7 meses con capacitaciones y consultoría. Implementar el programa mejora la inocuidad de los alimentos, cumplimiento legal y competitividad de las empresas.
Este documento presenta un resumen de un curso sobre la inocuidad de los alimentos. El curso cubre temas como las buenas prácticas de manufactura, los peligros en los alimentos como físicos, químicos y biológicos, y los principales patógenos que causan enfermedades transmitidas por alimentos. El objetivo del curso es enseñar sobre los sistemas de gestión de la inocuidad de alimentos para garantizar que los alimentos procesados sean seguros para el consumo humano.
Las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) son lineamientos para garantizar la inocuidad de los alimentos a lo largo de toda la cadena de producción. Incluyen principios como la higiene del establecimiento, de los empleados, de los procesos de elaboración, y el control de la calidad. Siguiendo las BPM, las empresas pueden reducir riesgos de contaminación, mejorar la confianza de los clientes, y optimizar sus procesos productivos.
El documento describe los Procesos Operacionales Estándares de Saneamiento (POES), los cuales son procedimientos escritos que explican cómo realizar las tareas de limpieza y desinfección de manera correcta. Explica que los POES garantizan que los procedimientos de limpieza y desinfección se realicen de forma adecuada, y cubren aspectos como qué áreas limpiar, cuándo, cómo, quién y con qué productos. También destaca la importancia de capacitar al personal responsable de la limpieza.
El documento describe un programa de higiene y saneamiento, incluyendo la limpieza y desinfección de áreas, equipos y utensilios en establecimientos como restaurantes y cafeterías. Explica los pasos para la limpieza y desinfección, así como la importancia de aplicar estas prácticas para prevenir enfermedades transmitidas por alimentos.
El documento proporciona información sobre el sistema de Prerrequisitos Operativos de Higiene (POES), el cual contempla la ejecución de tareas de limpieza y desinfección antes, durante y después del proceso de elaboración de alimentos. El objetivo del POES es garantizar que estas actividades se realicen correctamente para controlar riesgos de contaminación y obtener un producto seguro para el consumo humano. Se describen conceptos como limpieza, desinfección, microorganismos y errores comunes relacionados a estas prácticas.
Este documento habla sobre las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) y la prevención de enfermedades transmitidas por los alimentos. Explica conceptos como alimentos adulterados, alterados o contaminados, y las fuentes y tipos de contaminación. También describe los microorganismos comunes como bacterias, hongos, virus y parásitos, y cómo se desarrollan. Finalmente, resume los principios básicos de las BPM para instalaciones, equipos, personal e higiene.
Este documento define la contaminación cruzada en el procesamiento de alimentos y explica cómo puede ocurrir. Describe los tipos de contaminantes biológicos, físicos y químicos y ofrece ejemplos de cada uno. Explica que la contaminación cruzada puede ser directa, cuando un alimento contaminado entra en contacto con uno no contaminado, o indirecta, a través de la transferencia de contaminantes de un alimento a otro mediante manos, utensilios u otras superficies. Resalta la importancia de seguir buenas prácticas de higi
Este documento presenta un curso sobre Buenas Prácticas de Manufactura (BPM). El objetivo del curso es que los participantes conozcan, comprendan y observen las indicaciones y reglamentos de su empresa. El temario incluye conceptos de BPM, inocuidad, cadena de suministro, requisitos para el ingreso de personal a plantas, control de vidrio, control de químicos, enfermedades contagiosas y visitas a plantas. El documento también explica los requisitos para el ingreso de personal a plantas, como el uso de ropa
Las Buenas Prácticas de Manufactura son los principios básicos de higiene para la manipulación de alimentos desde su preparación hasta su distribución, con el objetivo de garantizar que se fabriquen en condiciones sanitarias adecuadas y se disminuyan los riesgos de contaminación. Incluyen prácticas para la elaboración, envasado, almacenamiento, transporte y distribución de alimentos para el consumo humano.
Este documento presenta la introducción y objetivos de un curso taller sobre buenas prácticas de manufactura de productos pesqueros. Se describen temas clave como la calidad del agua, limpieza de superficies, prevención de contaminación cruzada y técnicas de lavado de manos. El curso busca que los participantes aprendan conocimientos operativos para establecer condiciones sanitarias adecuadas en la producción de alimentos.
La manipulación correcta de los alimentos es importante para prevenir intoxicaciones e infecciones. Las bacterias como la salmonela son las principales causantes de enfermedades transmitidas por los alimentos. Es necesario seguir buenas prácticas de compra, preparación, conservación y manipulación de alimentos para garantizar su seguridad desde la producción hasta el consumo. Esto incluye el lavado frecuente de manos, la separación de alimentos crudos y cocinados, y el almacenamiento y cocción adecuados de los alimentos.
Este documento proporciona información sobre buenas prácticas higiénicas para establecimientos de comidas preparadas. Detalla la higiene personal y las buenas prácticas de manipulación de alimentos, incluyendo el lavado de manos, el cuidado de cortes y heridas, el uso de ropa y cubrecabezas adecuados, y la prohibición de fumar y hablar sobre los alimentos. También cubre las buenas prácticas de elaboración y fabricación de alimentos, como la recepción y almacenamiento adecuados de materias
El documento describe los Procedimientos Operacionales Estandarizados de Saneamiento (POES), que son tareas específicas de limpieza y desinfección que deben llevarse a cabo en establecimientos que manipulan alimentos. Los POES garantizan que estas actividades se realicen correctamente para obtener productos seguros y aptos para el consumo humano. También se mencionan los errores comunes relacionados con la limpieza y desinfección, así como los beneficios de aplicar adecuadamente los POES.
La trazabilidad se refiere a la capacidad de encontrar y seguir el rastro de un alimento o sustancia a través de todas las etapas de producción, transformación y distribución. Esto permite conocer el historial, ubicación y trayectoria de un producto o lote en un momento dado a lo largo de la cadena de suministro. La trazabilidad ofrece beneficios como controlar de manera individualizada cada partida y lote, mejorar la gestión de inventarios, detectar y analizar problemas de manera rápida y retirar selectivamente productos con incidencias
Este documento presenta los procedimientos de limpieza y desinfección de pisos, paredes y canecas en la cocina fría de un centro de hotelería y alimentos. Incluye los pasos a seguir, productos químicos a utilizar, concentraciones, frecuencias de limpieza y responsables.
La contaminación cruzada es la transferencia de bacterias peligrosas de un alimento a otro al entrar en contacto. Se puede evitar separando los alimentos crudos de los cocinados, usando utensilios limpios para cada alimento, lavándose las manos, y almacenando correctamente los alimentos para prevenir la propagación de bacterias. Las enfermedades alimentarias comunes incluyen salmonelosis e intoxicaciones causadas por toxinas bacterianas.
Este documento trata sobre la higiene de los alimentos. Explica que la higiene de los alimentos incluye rutinas para manipularlos y prevenir daños a la salud, como limpiar superficies y lavarse las manos. También describe los tipos de contaminación de los alimentos, incluyendo la física, química y biológica, así como métodos para limpiar y desinfectar equipos de cocina.
Este documento introduce los peligros en los alimentos, incluyendo enfermedades transmitidas por los alimentos causadas por agentes biológicos, químicos o físicos. Describe los tres tipos principales de peligros - biológicos (como bacterias y virus), químicos (como pesticidas y metales pesados), y físicos (como vidrio y metales). También menciona herramientas para prevenir dichos peligros como el marco legal y sistemas como HACCP.
Este documento presenta el Plan de Higiene y Saneamiento de una empresa. Describe procedimientos para la limpieza y desinfección de pisos, superficies, utensilios y el control de plagas. El objetivo es estandarizar las actividades de saneamiento para reducir riesgos de contaminación en instalaciones, equipos y personal.
Este documento describe las características que deben tener los locales y equipos utilizados para la manipulación de alimentos. Explica que los suelos, paredes y techos deben ser lisos e impermeables para facilitar la limpieza e impide la acumulación de suciedad. También señala que los equipos y utensilios deben estar hechos de materiales resistentes a la corrosión y capaces de soportar la limpieza. Además, destaca la importancia de mantener condiciones ambientales adecuadas como temperatura, iluminación
Este documento describe las características que deben tener los locales y equipos dedicados a la manipulación de alimentos para permitir una limpieza y desinfección efectivas. Se detallan los requisitos para suelos, paredes, techos, ventanas, puertas, equipos, servicios higiénicos, suministro de agua e iluminación/ventilación. También incluye información sobre métodos de limpieza y desinfección, como la frecuencia, productos a utilizar y cómo lavar correctamente los utensilios.
Las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) son lineamientos para garantizar la inocuidad de los alimentos a lo largo de toda la cadena de producción. Incluyen principios como la higiene del establecimiento, de los empleados, de los procesos de elaboración, y el control de la calidad. Siguiendo las BPM, las empresas pueden reducir riesgos de contaminación, mejorar la confianza de los clientes, y optimizar sus procesos productivos.
El documento describe los Procesos Operacionales Estándares de Saneamiento (POES), los cuales son procedimientos escritos que explican cómo realizar las tareas de limpieza y desinfección de manera correcta. Explica que los POES garantizan que los procedimientos de limpieza y desinfección se realicen de forma adecuada, y cubren aspectos como qué áreas limpiar, cuándo, cómo, quién y con qué productos. También destaca la importancia de capacitar al personal responsable de la limpieza.
El documento describe un programa de higiene y saneamiento, incluyendo la limpieza y desinfección de áreas, equipos y utensilios en establecimientos como restaurantes y cafeterías. Explica los pasos para la limpieza y desinfección, así como la importancia de aplicar estas prácticas para prevenir enfermedades transmitidas por alimentos.
El documento proporciona información sobre el sistema de Prerrequisitos Operativos de Higiene (POES), el cual contempla la ejecución de tareas de limpieza y desinfección antes, durante y después del proceso de elaboración de alimentos. El objetivo del POES es garantizar que estas actividades se realicen correctamente para controlar riesgos de contaminación y obtener un producto seguro para el consumo humano. Se describen conceptos como limpieza, desinfección, microorganismos y errores comunes relacionados a estas prácticas.
Este documento habla sobre las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) y la prevención de enfermedades transmitidas por los alimentos. Explica conceptos como alimentos adulterados, alterados o contaminados, y las fuentes y tipos de contaminación. También describe los microorganismos comunes como bacterias, hongos, virus y parásitos, y cómo se desarrollan. Finalmente, resume los principios básicos de las BPM para instalaciones, equipos, personal e higiene.
Este documento define la contaminación cruzada en el procesamiento de alimentos y explica cómo puede ocurrir. Describe los tipos de contaminantes biológicos, físicos y químicos y ofrece ejemplos de cada uno. Explica que la contaminación cruzada puede ser directa, cuando un alimento contaminado entra en contacto con uno no contaminado, o indirecta, a través de la transferencia de contaminantes de un alimento a otro mediante manos, utensilios u otras superficies. Resalta la importancia de seguir buenas prácticas de higi
Este documento presenta un curso sobre Buenas Prácticas de Manufactura (BPM). El objetivo del curso es que los participantes conozcan, comprendan y observen las indicaciones y reglamentos de su empresa. El temario incluye conceptos de BPM, inocuidad, cadena de suministro, requisitos para el ingreso de personal a plantas, control de vidrio, control de químicos, enfermedades contagiosas y visitas a plantas. El documento también explica los requisitos para el ingreso de personal a plantas, como el uso de ropa
Las Buenas Prácticas de Manufactura son los principios básicos de higiene para la manipulación de alimentos desde su preparación hasta su distribución, con el objetivo de garantizar que se fabriquen en condiciones sanitarias adecuadas y se disminuyan los riesgos de contaminación. Incluyen prácticas para la elaboración, envasado, almacenamiento, transporte y distribución de alimentos para el consumo humano.
Este documento presenta la introducción y objetivos de un curso taller sobre buenas prácticas de manufactura de productos pesqueros. Se describen temas clave como la calidad del agua, limpieza de superficies, prevención de contaminación cruzada y técnicas de lavado de manos. El curso busca que los participantes aprendan conocimientos operativos para establecer condiciones sanitarias adecuadas en la producción de alimentos.
La manipulación correcta de los alimentos es importante para prevenir intoxicaciones e infecciones. Las bacterias como la salmonela son las principales causantes de enfermedades transmitidas por los alimentos. Es necesario seguir buenas prácticas de compra, preparación, conservación y manipulación de alimentos para garantizar su seguridad desde la producción hasta el consumo. Esto incluye el lavado frecuente de manos, la separación de alimentos crudos y cocinados, y el almacenamiento y cocción adecuados de los alimentos.
Este documento proporciona información sobre buenas prácticas higiénicas para establecimientos de comidas preparadas. Detalla la higiene personal y las buenas prácticas de manipulación de alimentos, incluyendo el lavado de manos, el cuidado de cortes y heridas, el uso de ropa y cubrecabezas adecuados, y la prohibición de fumar y hablar sobre los alimentos. También cubre las buenas prácticas de elaboración y fabricación de alimentos, como la recepción y almacenamiento adecuados de materias
El documento describe los Procedimientos Operacionales Estandarizados de Saneamiento (POES), que son tareas específicas de limpieza y desinfección que deben llevarse a cabo en establecimientos que manipulan alimentos. Los POES garantizan que estas actividades se realicen correctamente para obtener productos seguros y aptos para el consumo humano. También se mencionan los errores comunes relacionados con la limpieza y desinfección, así como los beneficios de aplicar adecuadamente los POES.
La trazabilidad se refiere a la capacidad de encontrar y seguir el rastro de un alimento o sustancia a través de todas las etapas de producción, transformación y distribución. Esto permite conocer el historial, ubicación y trayectoria de un producto o lote en un momento dado a lo largo de la cadena de suministro. La trazabilidad ofrece beneficios como controlar de manera individualizada cada partida y lote, mejorar la gestión de inventarios, detectar y analizar problemas de manera rápida y retirar selectivamente productos con incidencias
Este documento presenta los procedimientos de limpieza y desinfección de pisos, paredes y canecas en la cocina fría de un centro de hotelería y alimentos. Incluye los pasos a seguir, productos químicos a utilizar, concentraciones, frecuencias de limpieza y responsables.
La contaminación cruzada es la transferencia de bacterias peligrosas de un alimento a otro al entrar en contacto. Se puede evitar separando los alimentos crudos de los cocinados, usando utensilios limpios para cada alimento, lavándose las manos, y almacenando correctamente los alimentos para prevenir la propagación de bacterias. Las enfermedades alimentarias comunes incluyen salmonelosis e intoxicaciones causadas por toxinas bacterianas.
Este documento trata sobre la higiene de los alimentos. Explica que la higiene de los alimentos incluye rutinas para manipularlos y prevenir daños a la salud, como limpiar superficies y lavarse las manos. También describe los tipos de contaminación de los alimentos, incluyendo la física, química y biológica, así como métodos para limpiar y desinfectar equipos de cocina.
Este documento introduce los peligros en los alimentos, incluyendo enfermedades transmitidas por los alimentos causadas por agentes biológicos, químicos o físicos. Describe los tres tipos principales de peligros - biológicos (como bacterias y virus), químicos (como pesticidas y metales pesados), y físicos (como vidrio y metales). También menciona herramientas para prevenir dichos peligros como el marco legal y sistemas como HACCP.
Este documento presenta el Plan de Higiene y Saneamiento de una empresa. Describe procedimientos para la limpieza y desinfección de pisos, superficies, utensilios y el control de plagas. El objetivo es estandarizar las actividades de saneamiento para reducir riesgos de contaminación en instalaciones, equipos y personal.
Este documento describe las características que deben tener los locales y equipos utilizados para la manipulación de alimentos. Explica que los suelos, paredes y techos deben ser lisos e impermeables para facilitar la limpieza e impide la acumulación de suciedad. También señala que los equipos y utensilios deben estar hechos de materiales resistentes a la corrosión y capaces de soportar la limpieza. Además, destaca la importancia de mantener condiciones ambientales adecuadas como temperatura, iluminación
Este documento describe las características que deben tener los locales y equipos dedicados a la manipulación de alimentos para permitir una limpieza y desinfección efectivas. Se detallan los requisitos para suelos, paredes, techos, ventanas, puertas, equipos, servicios higiénicos, suministro de agua e iluminación/ventilación. También incluye información sobre métodos de limpieza y desinfección, como la frecuencia, productos a utilizar y cómo lavar correctamente los utensilios.
Este documento presenta un resumen de la Norma Sanitaria para restaurantes y servicios afines en Perú. Establece los principios generales de higiene que deben cumplir estos establecimientos e incluye responsabilidades de las autoridades de salud y de los propios restaurantes. También describe requisitos sanitarios como condiciones de los locales, abastecimiento de agua, disposición de residuos, así como programas de buenas prácticas de manipulación de alimentos y de higiene y saneamiento.
El documento define los utensilios, recipientes y equipos alimentarios, y establece las características que deben cumplir para estar en contacto con los alimentos. También describe los requisitos de higiene para los establecimientos alimentarios, incluyendo el diseño e instalación de equipos para permitir la limpieza, la frecuencia de limpieza de zonas de manipulación de alimentos, y las precauciones para la limpieza y desinfección.
La inspección sanitaria encontró problemas con las instalaciones sanitarias, como falta de orden y limpieza, y con la capacitación del personal. También observó problemas con el almacenamiento y disposición de desechos, limpieza y almacenamiento de equipos e insumos, y condiciones de procesamiento de alimentos. Se requieren varias acciones correctivas como mejorar la limpieza, orden, capacitación del personal, y almacenamiento adecuado de todos los elementos.
Este documento establece las normas sanitarias para el funcionamiento de restaurantes y servicios afines. Incluye regulaciones sobre la ubicación, estructuras, iluminación, ventilación, abastecimiento de agua, evacuación de aguas residuales, vestuarios, servicios higiénicos, equipos, recepción y almacenamiento de alimentos, cocina y comedor. El objetivo es asegurar la calidad e inocuidad de los alimentos y buenas prácticas de manipulación.
Este documento presenta las normas de higiene y aseo que debe seguir Cocteles El Paraíso para garantizar la seguridad e higiene de sus clientes. Describe los requisitos para la construcción e instalación del local como suelos y paredes lisas y lavables, techos impermeables, y ventilación adecuada. También cubre las normas para el equipo de cocina y utensilios como usar materiales lavables e inalterables y mantener un diseño que permita limpieza a fondo. Por último, presenta medidas preventivas como usar máquinas
El documento resume las Buenas Prácticas de Manufactura según el Decreto 3075 de 1997 en Colombia. Establece requisitos para instalaciones, equipos, personal, fabricación, control de calidad, saneamiento, almacenamiento y transporte de alimentos para garantizar su inocuidad. El objetivo principal es proteger la salud del consumidor asegurando que los alimentos no se contaminen, deterioren o adulteren a lo largo de la cadena de producción y distribución.
Este documento describe los aspectos higiénicos y de bioseguridad que deben seguirse para manipular alimentos de forma segura. Explica la importancia de la higiene personal del manipulador, incluyendo el lavado correcto de manos, el pelo recogido y limpio, y evitar toser o estornudar cuando se manipulan alimentos. También cubre la limpieza e higiene de las instalaciones de procesamiento de alimentos y equipos.
Aseguramiento de la Calidad de los Alimentosguapotay
Este documento describe las buenas prácticas de manufactura (BPM) para asegurar la calidad de los alimentos. Explica la importancia de la higiene personal, las instalaciones físicas, los servicios para la planta, el equipamiento y las operaciones. Destaca que la aplicación de las BPM reduce significativamente el riesgo de intoxicaciones alimentarias al proteger la inocuidad de los alimentos a lo largo de toda la cadena de producción y distribución.
La NOM-251-SSA1-2009 establece los requisitos mínimos de buenas prácticas de higiene que deben observarse en el proceso de alimentos, bebidas y suplementos alimenticios para evitar su contaminación. Incluye disposiciones sobre instalaciones, equipos, servicios, almacenamiento, control de operaciones, limpieza y más. Su objetivo es proteger la salud de los consumidores.
BPM. DIAGNOSTICO Y PERFIL SANITARIO PRESEN.pdfumataumata6
Resolución
2674 establece los requisitos sanitarios
que se deben cumplir para las actividades de
fabricación, procesamiento, preparación, envase,
almacenamiento, transporte, distribución y
comercialización de alimentos y materias primas de
alimentos y los requisitos para la notificación,
permiso o registro sanitario de los alimentos, según
el riesgo en salud pública, con el fin de proteger la
vida y la salud de las personas,Ubicados según la secuencia lógica del proceso, desde
la recepción de insumos hasta el despacho del
producto terminado, de tal manera que se evite
la contaminación cruzada. De ser requerido, tales
ambientes deben dotarse de las condiciones de
temperatura, humedad para la conservación del
alimento. Solamente se permite el uso de agua no
potable, cuando la misma no ocasione riesgos
de contaminación del alimento; como en los
casos de generación de vapor indirecto, lucha
contra incendios, o refrigeración indirecta.
Deben disponer de un tanque de agua con la
capacidad suficiente, para atender como
mínimo las necesidades correspondientes a
un día de producción.
El agua no potable debe
distribuirse por un sistema
de tuberías completamente
BPM. DIAGNOSTICO Y PERFIL SANITARIO PRESEN.pdfumataumata6
Los pisos deben estar construidos con materiales que no
generen sustancias o contaminantes tóxicos, resistentes,
no porosos, impermeables, no absorbentes, no deslizantes
y con acabados libres de grietas o defectos que dificulten
la limpieza, desinfección y mantenimiento sanitario.
PISOS Y DRENAJES
Tener una pendiente mínima de 2% y al menos un drenaje de
10 cm de ancho por cada 40m2 de área servida; mientras
que en las áreas de baja humedad ambiental y en los
almacenes,Si no dispone de ella, hiérvela al
menos 1 minuto, déjala enfriar y
guárdale en tiestos limpios y con
tapa.
Lavarse siempre las manos con agua
y jabón.
Limpie las áreas y utensilios de
trabajo antes y después.
Lave las frutas y verduras,
especialmente si se comen crudas.
Separar alimentos crudos del resto
de alimentos.
Utilice diferentes utensilios para
preparar alimentos crudos y cocidos,
o desinféctalos antes de usarlos.
Cocine completamente los
alimentos, como todo tipo de carnes.
Refrigerar alimentos, leche, queso y
carnes.
No dejar alimentos cocidos a
temperatura ambiente por más de 2
horas.
No descongele los alimentos a
temperatura ambiente, descongele
lentamente dentro del refrigerador.
Las buenas prácticas de manufactura (BPM) son sistemas que garantizan que los productos como alimentos, cosméticos, productos farmacéuticos y productos higiénicos se produzcan y controlen de forma constante de acuerdo con los estándares de calidad establecidos, examinando y cubriendo todos los aspectos del proceso de fabricación para protegerse de riesgos como la contaminación cruzada y el etiquetado incorrecto.
Este documento describe los aspectos higiénicos y de bioseguridad que deben seguirse para manipular alimentos de forma segura. Explica la importancia de la higiene personal del manipulador, incluyendo el lavado correcto de manos, pelo recogido y limpieza general del cuerpo. También cubre requisitos para las instalaciones de preparación de alimentos como superficies limpias y fáciles de desinfectar, y procedimientos como limpieza, desinfección y secado. El objetivo es prevenir la contaminación de los alimentos.
Cocteles el Paraíso es una empresa de cocteles que enfatiza la importancia de la higiene y la limpieza para prevenir la contaminación de alimentos y bebidas. La empresa establece estrictas normas de limpieza para el establecimiento, utensilios y equipos, así como para el personal. También implementa un programa de mantenimiento preventivo regular para el equipo para evitar fallas que podrían afectar negativamente a los clientes.
buenas practicas de manufactura de productos galenicosarleth84
Este documento describe las buenas prácticas de manufactura para la producción de productos galénicos. Explica que las BPM son normas mínimas internacionales obligatorias para garantizar la calidad de los productos. Cubre temas como instalaciones, equipos, personal, control de calidad, documentación y más, con el objetivo de minimizar riesgos como la contaminación cruzada durante la producción de productos galénicos.
1) La planificación de un servicio de alimentos incluye el diseño del producto y procesos, así como la organización de la cocina de acuerdo a normas de seguridad e higiene. 2) Factores importantes en la planificación de una cocina incluyen la ubicación e instalación de equipos, áreas de trabajo, almacenamiento, limpieza y ventilación. 3) Se debe considerar el flujo de operaciones y usar equipos que faciliten la limpieza para prevenir contaminación.
Este documento describe los requisitos de las instalaciones para la industria alimentaria según el Código Alimentario Argentino. Se debe garantizar que las instalaciones tengan una estructura adecuada, agua potable, desagüe, y se implementen prácticas de limpieza e higiene para prevenir la contaminación. También se debe almacenar y transportar las materias primas y productos de forma segura, y usar materiales que no contaminen los alimentos.
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Desarrollo Sostenible y Conservación del Medio Ambiente.pdfillacruzmabelrocio
La conservación del medio ambiente aborda la protección, gestión y restauración de los recursos naturales y los ecosistemas para mantener su funcionalidad y biodiversidad.
Dado que la NOAA alerta con un Niña en el Pacifico ecuatorial con una probabilidad mayor a 70%, debemos prepararnos para este episodio, pudiendo causar un patrón de clima más seco en la costa peruana y un patrón de clima más húmedo en la sierra y la selva. Estos cambios pueden tener una variedad de efectos, tanto positivos como negativos, en la agricultura, la infraestructura y la vida cotidiana de las personas en estas regiones.
Los pronósticos de los ONI de ARIMA es que continúan las condiciones Neutras(ausencia de la Niña). Ya sean episodios El Niño, La Niña, o Neutros, estos patrones climáticos suelen tener un impacto significativo en la economía, la infraestructura y la población peruana, por lo que es importante monitorear y prepararse adecuadamente para enfrentar sus efectos.
2. Condiciones que deben reunir los
locales
En las instalaciones se compran, reciben,
almacenan, preparan, acondicionan y
distribuyen los alimentos.
Por ello hay que tener espacios e
instalaciones adecuadas para todas estas
tareas.
3. Requisitos de las Instalaciones
Locales destinados a productos alimenticios
LIMPIOS: Los locales destinados a los
productos alimenticios deberán conservarse
limpios y en buen estado de mantenimiento.
4. Requisitos de las instalaciones
Locales destinados a productos alimenticios
La disposición, el diseño, la construcción, y el
tamaño serán de tal forma que:
- permitan un mantenimiento, limpieza
y/o desinfección adecuados
- reduzcan al mínimo la contaminación
transmitida por el aire
- dispongan de un espacio de trabajo
suficiente que asegure una realización
higiénica.
5. Requisitos de las Instalaciones
Locales destinados a productos alimenticios
Eviten la acumulación de suciedad, el
contacto con materiales tóxicos, el deposito
de partículas en los productos alimenticios y
la formación de moho en las superficies.
6. Requisitos de las Instalaciones
Locales destinados a productos alimenticios
Permitan practicas de higiene alimentaria
correctas, en particular el control de plagas.
7. Requisitos de las Instalaciones
Locales destinados a productos alimenticios
Que ofrezcan una condiciones adecuadas de
manipulación y almacenamiento a
temperatura controlada y capacidad suficiente
para poder mantener los productos
alimenticios a una temperatura apropiada que
se pueda comprobar y registrar.
8. Requisitos de las Instalaciones
Locales destinados a productos alimenticios
Haber un numero suficiente de inodoros de
cisterna conectados a una red de evacuación
eficaz. Los inodoros no deberán comunicar
directamente con las salas en las que se
manipulen alimentos.
9. Requisitos de las instalaciones
Locales destinados a productos alimenticios
Haber numero suficiente de lavabos, situados
convenientemente para la limpieza de manos.
Lavabos de agua caliente y fría, así como
material de limpieza y secado higiénico
de aquellas
Lavabo de manos separado del de lava-
do de alimentos.
10. Requisitos de las instalaciones
Ventilación mecánica o natural.
Evitar las corrientes de aire mecánicas
desde zonas contaminadas a zonas lim-
pias.
Los filtros y demás partes de los sistemas
de ventilación mecánica deberán ser
de fácil acceso.
11. Requisitos de las instalaciones
Locales destinados a productos alimenticios
Sanitarios deberán tener suficiente ventilación
natural o mecánica.
12. Requisitos de las instalaciones
Locales destinados a productos alimenticios
Los locales destinados a los productos
alimenticios deberán disponer de suficiente
luz natural o artificial.
13. Requisitos de las instalaciones
Locales destinados a productos alimenticios
Las redes de evacuación de aguas residuales
deberán ser construidas de modo que se
evite todo riesgo de CONTAMINACION.
14. Requisitos de las instalaciones
Locales destinados a productos alimenticios
Vestuario adecuado del personal
15. Requisitos de las instalaciones
Locales destinados a productos alimenticios
Los productos de limpieza y desinfección no
deberán almacenarse en las zonas que se
manipulen productos alimenticios.
16. Requisitos de las instalaciones
Locales destinados a productos alimenticios
RESUMEN
1. Limpios
2. Diseño: mtto que evite contaminacion
evite contacto con toxicos
permita practicas de higiene
cond. adecuadas de manipulac
17. Requisitos de las instalaciones
Locales destinados a productos alimenticios
RESUMEN
3. Suficientes inodoros que no comuni-
quen con las salas de manip de aliment.
4. Lavabos de manos y de alimentos sepa-
rados.
5. Ventilación mecánica o natural
6. Sanitarios con ventilación mecánica o natural
18. Requisitos de las instalaciones
Locales destinados a productos alimenticios
RESUMEN
7. Locales con suficiente luz natural o artificial.
8. Evacuación de aguas residuales que eviten
contaminación
9. Vestuario adecuado del personal
10. Productos de limpieza separados de
productos alimenticios.
19. Requisitos de las instalaciones
Salas donde se preparan o tratan alimentos
El diseño y disposición de las salas en las
que se preparen, traten o transformen los
productos alimenticios (excluidos los locales
ambulantes y provisionales, pero incluidos los
espacios contenidos en los medios de
transporte) deberán permitir correctas
practicas de higiene alimentaria. Estas
incluyen
20. Requisitos de las instalaciones
Salas donde se preparan o tratan alimentos
Las superficies de los suelos deberán mantenerse
en buen estado y ser fáciles de limpiar y
desinfectar, lo que requerirá el uso de materiales:
- Impermeables
- No absorbentes
- Lavables
- No tóxicos
Nota: a menos que los operadores de empresa alimentaria
convenzan a la autoridad de la idoneidad de otros materiales.
21. Requisitos de las instalaciones
Salas donde se preparan o tratan alimentos
Las paredes deberán conservarse en buen
estado y ser fáciles de limpiar y desinfectar, lo
que requerirá el uso de materiales:
- Impermeables
- No absorbentes
- Lavables
- No tóxicos
22. Requisitos de las instalaciones
Salas donde se preparan o tratan alimentos
Los techos o superficies interiores del tejado,
falsos techos y demás instalaciones
suspendidas deberán ser construidas y
trabajadas de forma que impidan la
acumulación de suciedad y reduzcan la
condensación, la formación de moho y el
desprendimiento de partículas.
23. Requisitos de las instalaciones
Salas donde se preparan o tratan alimentos
Las ventanas y demás huecos deberán ser
construidos de forma que impidan la acumulación
de suciedad, y los que puedan comunicar con el
exterior deberán estar provistos de pantalla contra
insectos que puedan desmontarse con facilidad
para la limpieza.
Cuando debido a la apertura de las ventanas
pudiera producirse contaminación estas deberán
permanecer cerradas con falleba durante la
producción.
24. Requisitos de las instalaciones
Salas donde se preparan o tratan alimentos
Las puertas deberán ser fáciles de limpiar y
desinfectar, lo que requerirá que las
superficies sean lisas y no absorbentes.
25. Requisitos de las instalaciones
Salas donde se preparan o tratan alimentos
Las superficies (incluidas las del equipo) de las zonas
en que se manipulen los productos alimenticios,
deberán:
- Mantenerse en buen estado
- Ser fáciles de limpiar
Lo que requerirá que estén construidas en materiales:
- Lisos
- Lavables
- Resistentes a la corrosión
- No tóxicos
26. Requisitos de las instalaciones
Salas donde se preparan o tratan alimentos
Se dispondrá de instalaciones adecuadas
para la limpieza, desinfección y
almacenamiento del equipo y los utensilios de
trabajo.
Deberán ser construidas de materiales re-
sistentes a la corrosión, ser fáciles de lim-
piar y tener suministro suficiente de agua
caliente y fría.
27. Requisitos de las instalaciones
Salas donde se preparan o tratan alimentos
Los fregadores y todas las instalaciones
destinadas al lavado de los productos
alimenticios deberan tener un suministro de
agua potable caliente, fria o ambas y deberan
mantenerse limpia y en caso necesario
desinfectadas.
28. Requisitos de las instalaciones
Locales ambulantes o provisionales o viviendas donde se preparan productos
alimenticios
Los locales y maquinas expendedoras
deberán mantenerse limpios y en buen
estado y estar situados y construidos de
forma que impidan el riesgo de
contaminación, en particular por parte de
animales y organismos nocivos.
29. Requisitos de las instalaciones
Locales ambulantes o provisionales o viviendas donde se preparan
productos alimenticios
Disponer de instalaciones adecuadas para
mantener una correcta higiene personal:
limpieza y secado de manos, instalaciones
sanitarias higiénicas y vestuarios.
30. Requisitos de las instalaciones
Locales ambulantes o provisionales o viviendas donde se preparan
productos alimenticios
Las superficies en contacto con los productos
alimenticios deberán estar en buen estado y
ser fáciles de limpiar y desinfectar lo que
requerirá de materiales lisos lavables,
resistentes a la corrosión y no tóxicos.
31. Requisitos de las instalaciones
Locales ambulantes o provisionales o viviendas donde se preparan
productos alimenticios
Deberá contarse con material adecuado para
la limpieza y desinfección del equipo y los
utensilios de trabajo.
32. Requisito de las instalaciones
Locales ambulantes o provisionales o viviendas donde se preparan productos
alimenticios
Cuando la limpieza de los productos
alimenticios forma parte de la actividad de las
empresas alimenticias, deberan adoptarse las
disposiciones precisas para que esto se
realice higienicamente.
33. Requisitos de las instalaciones
Locales ambulantes o provisionales o viviendas donde se preparan
productos alimenticios
Deberá contarse con un suministro suficiente
de agua fría, caliente o ambas.
34. Requisitos de las instalaciones
Locales ambulantes o provisionales o viviendas donde se preparan
productos alimenticios
Contar con instalaciones adecuadas para el
almacenamiento y la eliminación higiénicos
de sustancias y desechos peligroso y/o no
comestibles, ya sean líquidos o solidos.
35. Requisitos de las instalaciones
Locales ambulantes o provisionales o viviendas donde se preparan
productos alimenticios
Contar con instalaciones o medios adecuados
para el mantenimiento y el control de las
condiciones adecuadas de temperatura de los
productos alimenticios.
36. Requisitos de las instalaciones
Locales ambulantes o provisionales o viviendas donde se preparan
productos alimenticios
Los productos alimenticios deberán colocarse
de tal modo que se evite el riesgo de
contaminación en la medida de lo posible.
37. Requisitos de las instalaciones
Locales ambulantes o provisionales o viviendas donde se preparan
productos alimenticios
RESUMEN
1. Locales y maquinas expendedoras lim-
pios y en buen estado, que impidan con-
taminacion
2. Las superficies en buen estado y limpias con
materiales lavables, resistentes a la corrosión y
no tóxicos
3. Material de limpieza y desinfeccion
adecuados
38. Requisitos de las instalaciones
Locales ambulantes o provisionales o viviendas donde se preparan
productos alimenticios
RESUMEN
4. Agua potable
5. Medios de almacenamiento y eliminación
higiénicos de sustancias y desechos peligrosos
y/o no comestibles
6. Condiciones adecuadas de temperatura
7. Evitar el riesgo de contaminación
39. Requisitos del Equipo
Equipo: mobiliario, maquinaria y
equipamiento necesario para acomodar,
transformar o manipular alimentos y entrar en
contacto con los mismos.
40. Requisitos del Equipo
Todos los artículos, instalaciones y equipos que
estén en contacto con los productos alimenticios :
1. Deberán limpiarse y desinfectarse con la
frecuencia necesaria para evitar contaminación.
2. Su construcción, composición y estado de
conservación y mantenimiento deberán reducir
al mínimo el riesgo de contaminación
41. Requisitos del Equipo
3. Deberán permitir que se limpien
perfectamente. Excepto los recipientes y
envases no recuperables.
4. La instalación deberá permitir la limpieza
adecuada del equipo y de la zona circundante.
42. Requisitos del Equipo
5. Dispositivos de control (ej. temperatura)
6. Practicas correctas de uso de aditivos (ej.
Aquellos usados para impedir la corrosión del
equipo
43. Concepto y Niveles de Limpieza
La LIMPIEZA Y DESINFECCION son un
conjunto de operaciones que tienen como base
la ELIMINACION de suciedad y
MANTENIMIENTO controlado y bajo mínimos
de la población microbiana, debiendo dejar las
instalaciones listas para iniciar el siguiente ciclo
productivo.
44. Niveles de Limpieza
Normativa sobre limpieza de instalaciones y equipos
1. Se aplicara un sistema basado en el
APPCC. Además de un programa de
desinsectación y desratización.
2. Los productos de limpieza, desinfección,
desratización o cualquier sustancia
peligrosa se almacenaran por separado de
los productos alimenticios.
45. Niveles de Limpieza
Normativa sobre limpieza de instalaciones y equipos
3. Identificación correcta de los productos de
limpieza.
46. Niveles de Limpieza
Procesos y productos de limpieza y desinfección
Conceptos
1. SUCIEDAD: formada por partículas
adheridas entre si
47. Niveles de Limpieza
Procesos y productos de limpieza y desinfección
Clasificación de la Suciedad
origen
animal
Vegetal
Mineral
Mixta
naturaleza
proteínica
Feculenta
Pigmentada
Inorgánica
48. Procesos y Productos de
Limpieza y Desinfección
SUCIEDAD SEGÚN SU NATURALEZA
1.- Proteínica: restos de leche, huevo, etc. Fácil de limpiar, salvo
que tenga albumina
2.- Feculenta: restos de arroz o alimentos ricos en féculas. Tienen
gran adherencia a la superficie. Difíciles de limpiar
3.- Grasas: restos de aceites, mantecas y otras grasas. Poca
adherencia
4.- Pigmentada: contiene colorantes naturales, café, vino, etc
5.- Inorgánica: óxidos, incrustaciones de cal. Productos
especiales para su manejo.
50. Niveles de Limpieza
Detergentes y Desinfectantes
Gran variedad de detergentes, su elección
depende del tipo de suciedad a combatir
- Desincrustantes
- Desengrasantes
- Desinfectantes
52. Niveles de limpieza
Detergentes y Desinfectantes
¿ Como actúan los detergentes ?
Los detergentes estan compuestos por
1.- agentes tensoactivos
2.- agentes coadyuvantes
3.- agentes auxiliares
53. Niveles de Limpieza
Detergentes y Desinfectantes
AGENTE TENSOACTIVO
Son moléculas orgánicas que modifican las
fuerzas de superficie o atracción existentes
entre las moléculas de una sustancia liquida, en
la superficie de contacto, con un solido.
Es decir, DISMINUYEN LA TENSION
SUPERFICIAL.
54. Niveles de Limpieza
Detergentes y Desinfectantes
TENSION SUPERFICIAL
Las fuerzas cohesivas entre las moléculas de
un liquido, son las responsables del fenómeno
conocido como tensión superficial.
56. Niveles de Limpieza
Detergentes y Desinfectantes
Los tensoactivos tienen dos partes:
1. Polar: con cierta carga eléctrica que es
soluble en agua (hidrofilica) y que provoca la
dispersión y solubilizacion
2. Apolar: sin carga eléctrica que no se
disuelve en agua (hidrofoba)
57. Niveles de Limpieza
Detergentes y Desinfectantes
La suciedad entra en contacto con la solución
de los tensoactivos donde los extremos
hidrofobos de los tensoactivos se disuelven
en la grasa.
59. Niveles de Limpieza
Desinfección y Esterilización
Limpiar: proceso en donde la suciedad se desprende o
suspende, generalmente en agua ayudada por
detergentes.
Desinfectar: consiste en destruir la mayor parte de
microorganismos de las superficies mediante agentes
químicos.
Esterilizar: destrucción de todos los organismos vivos y
sus esporas y la supresión de todo tipo de actividad
biológica, enzimática de microorganismos
60. Niveles de Limpieza
Desinfección y Esterilización
Esterilizamos a temperaturas mayores de 120
grados C (imposible en un proceso de limpieza.
Usar al menos 82 grados C es suficiente para
garantizar un producto seguro
La esterilización se usa para cuchillos y
herramientas que se introducen en un
esterilizador de ozono.
61. Niveles de Limpieza
Desinfección y Esterilización
Propiedades del Ozono
Es un oxigeno enriquecido O3
Destruye toda clase de bacterias y hongos
Desinfecta en un tiempo mínimo
Es mas efectivo y rápido que el cloro para tratar
aguas con alto contenido orgánico.
62. Niveles de Limpieza
Desinfección y Esterilización
Los desinfectantes tradicionales son:
1. Hipoclorito(lejia): actúa por desprendimiento de
cloro. 1 g cloro/litro
2. Amonio cuaternario: antibacterias pero no elimina el
moho. Neutralizado por las agua alcalinas y los
jabones
3. Derivados del yodo (iodosforos): se debe usar solo
en superficies limpias. Mezclado con detergente
aumenta su acción desinfectante contra hongos,
bacterias y virus.
63. Niveles de Limpieza
Procesos de Limpieza
Son las acciones a realizar para conseguir
unos niveles de limpieza y desinfección
necesarios para garantizar la higiene de las
instalaciones y el equipamiento.
64. Niveles de Limpieza
Procesos de Limpieza
Locales
1. Frotado o barrido con agua
2. Fregar con detergentes con desinfect
3. Aclarado final
Recomendable: limpieza con maquinas de agua
o con vapor a presion y detergente.
Temp a mano: temp no mayor de 50 grados.
65. Niveles de Limpieza
Procesos de Limpieza
Baterías y Herramientas
1. Frotado con detergentes y desinfectantes
2. Secado inmediato
3. Si la limpieza no se realiza con maquinas
que alcancen 82 C de temp, lavar con
detergentes autorizados para uso
alimentario
66. Niveles de Limpieza
Programa de Limpieza y Desinfección
Para desarrollar un programa de limpieza
debo hacerme 4 preguntas BASICAS.
1. Que necesito limpiar y desinfectar ?
2. Como voy a limpiarlo y desinfectarlo?
3. Con que frecuencia se limpiara y
desinfectara ?
4. Quienes son las personas responsables de
limpiar y desinfectar ?
67. Niveles de Limpieza
Programa de Limpieza y Desinfección
1. Que necesito limpiar y desinfectar?
Un grupo de personas define las necesidades
de limpieza y desinfección:
-áreas de procesos
-áreas de oficina
-mesas de trabajo
-equipos
-utensilios
Definir
periodicidad
68. Niveles de Limpieza
Programa de Limpieza y Desinfección
2. Como voy a limpiar y desinfectar
Es el mismo procedimiento de limpieza.
Especificar las herramientas y productos
químicos a utilizarse en los procedimientos
Ej. Escobas, cepillos, trapos, detergente,
desinfectante, etc.
69. Niveles de Limpieza
Programa de Limpieza y Desinfección
3. Con que frecuencia
Se hace un HORARIO.
Evitar que los horarios de limpieza y desinfección
sean los mismos que los de preparación de
alimentos.
OJO: La limpieza y desinfección se hacen al inicio y
a final del turno o cuando se cambian productos
durante la preparación.
70. Niveles de Limpieza
Programa de Limpieza y Desinfección
4. Quienes son los responsables
a.- personal: debe ejecutar la limpieza y
desinfección: debe estar preparado.
b.- supervisor: vigila que el proceso se haga
adecuadamente, con inspecciones periódicas
c.- jefatura: debe monitorizar y evaluar si el
programa y métodos están funcionando para
prevenir la contaminación de los alimentos.
71. Niveles de Limpieza
Programa de Limpieza y Desinfección
QUE CUANDO CON QUE COMO QUIEN
Equipo
Utensilio
Infraestructura
Diario
Semanal
Quincenal
Mensual
Implementos
a usar
Guía paso a
paso
Persona
responsable
de realizar el
proceso
72. Niveles de Limpieza
Programa de Limpieza y Desinfección
IMPORTANCIA
1.- Minimiza contaminación de alimentos
2.- Aumenta vida util del equipo
3.- Reduce infestacion por plagas
4.- Reduce presencia de microorganismos
causantes de infecciones alimentarias
5.- Crea buenas costumbres de limpieza
6.- Es un requisito de Buenas Practicas de
Manufactura
7.- Aumenta la confianza del consumidor
73. Niveles de Limpieza
Programa de Limpieza y Desinfección
Lugar Produ
cto
Métod
o
T
agua
Presi
ón
Limpi
eza
Seca
Desin
fecció
n
Frecu
encia
Reco
mend
acion
es
Pasillos,
servicios
y
vestuario
s
Detergent
e
Arrastre
Fricción
Aclarado
0-60 - Si Clorado
300 ppm
Diaria Usar
toallas de
un solo
uso para
limpieza
final en
seco
Cocina y
ofice
Detergent
es
desengras
antes
Tensoactiv
os no
ionicos
Arrastre
Fricción
Aclarado
Secado
50-60 1-10 kg
/cm2
No Clorado
300 ppm
Diaria Evitar
contamina
ción por
nebulizaci
ón por
presión
excesiva
del agua
74. Control de plagas
Desinsectación y Desratización
Insectos y roedores pueden fácilmente acceder
a las zonas de tratamiento o almacenamiento
de alimentos y llevar alli microorganismos y
suciedad.
75. Control de Plagas
Desinsectación y Desratización
Medidas que impidan el paso y que provoquen
el exterminio de aquellos animales que accedan
a las zonas en cuestión
PLAN DE
CONTROL DE
PLAGAS
76. Control de Plagas
Desinsectacion y Desratización
Control
Físico
rejillas
mosquiteras
Control
Químico
Productos
químicos
Biológico
Trampas o
agentes
patógenos
selectivos
77. Control de Plagas
Desinsectacion y Desratización
Elaboración de un Plan de Control de Plagas
Se requiere un estudio previo: DIAGNOSTICO
DE SITUACION
Evalúa los riesgos de plagas potenciales y las
especies existentes en el entorno
78. Control de Plagas
Desinsectacion y Desratización
El plan deberá recoger:
Acciones preventivas
Equipos y productos a usar, indicando
sistema de aplicación
Planos de puntos de cebos o insectocutores
Periodicidad
Plazo de seguridad a respetar
Criterios de evaluación de la aplicación
Sistema de monitorización de plagas
Sistema de registro de actividades realizadas.