Universidad de Oriente 
Núcleo de Monagas 
Departamento de Ingeniería de Sistemas 
Curso Especial de Grado - Área: ACPI 
Instrumentación y Control Industrial 
Sensores y Transmisores Binarios 
Unidad II: Sensores 
Profesor: Bachilleres: 
Ing. Edgar Goncalves Gimón Fondacci, Nelson Eduardo 
C.I 20.312.617 
Mayz Bonilla, Reynaldo José 
C.I 21.348.205 
Equipo OPC 
Maturín, octubre de 2014
ÍNDICE 
Contenido Pág. 
INTRODUCCIÓN . . . . . . . . 1 
MARCO TEÓRICO . . . . . . . . 2 
Sensores . . . . . . . . 2 
Sensores binarios . . . . . . . 2 
Transmisores binarios . . . . . . 2 
Tipos de sensores binarios . . . . . 3 
DISCUSIÓN . . . . . . . . . 6 
CONCLUSIÓN . . . . . . . . 8 
BIBLIOGRAFÍA . . . . . . . . 9
INTRODUCCIÓN 
La siempre creciente automatización de los complejos sistemas de 
producción, necesita la utilización de componentes que sean capaces de adquirir y 
transmitir información relacionada con el proceso de producción. Los sensores 
cumplen con estos requerimientos, y por ello se han convertido en los últimos 
años en componentes cada vez más importantes en la tecnología de medición y 
en la de control en bucle cerrado y abierto. Los sensores proporcionan la 
información al control en forma de variables individuales del proceso. Las variables 
de estado del proceso son, por ejemplo, variables físicas como temperatura, 
presión, fuerza, longitud, ángulo de giro, nivel, caudal, etc. Hay sensores para la 
mayoría de estas variables físicas, que reaccionan con cada una de ellas y 
transfieren las correspondientes señales. 
Un sensor es un convertidor, que transforma una variable física (por 
ejemplo, temperatura, distancia, presión) en otra variable diferente, más fácil de 
evaluar (generalmente una señal eléctrica). Expresiones adicionales a los 
sensores son: codificadores (encoders), efectores, convertidores, detectores, 
transductores o iniciadores. Los sensores son dispositivos que pueden funcionar 
tanto por medio de contacto físico, por ejemplo, finales de carrera, sensores de 
fuerza, como sin contacto físico, por ejemplo, barreras fotoeléctricas, barreras de 
aire, detectores de infrarrojos, sensores de reflexión ultrasónicos, sensores 
magnéticos, etc. En la presente investigación, se abordará el concepto de 
sensores binarios, se desglosarán cada uno de sus tipos y se presentarán los 
ejemplos respectivos a cada uno de ellos.
MARCO TEÓRICO 
Sensores 
Un sensor es un convertidor técnico que, a partir de una variable física 
como las mencionadas anteriormente, la convierte en otra variable diferente y más 
fácil de evaluar que por lo general es una señal eléctrica. Los sensores pueden 
funcionar mediante contacto físico y sin contacto físico. El componente de un 
sensor es la parte que registra una variable medida, pero que no permite una 
utilización independiente, ya que se especifica un procesamiento de la señal y un 
pre montaje. 
El sistema sensor es un conjunto de componentes de medida y evaluación 
que cuenta con una parte significativa de funciones de procesamiento de señales 
y dependiendo de las capacidades de procesamiento de las señales podemos 
hablar de sensores inteligentes o activos. Un sistema multi-sensor es un sistema 
con varios tipos de sensores similares o diferentes, es una combinación de varios 
sensores como por ejemplo un sensor de temperatura y humedad. 
Sensores binarios 
Los sensores binarios son sensores que convierten una magnitud física en 
una señal lógica o binaria, principalmente en una señal de salida eléctrica con los 
estados de “prendido” y “apagado”. Como ejemplos de sensores binarios tenemos: 
final de carrera, sensor de proximidad, presostato, sensor de nivel y termostato. 
Transmisores binarios 
Los transmisores captan la variable de proceso a través del elemento 
primario y la transmiten a distancia en forma de señal neumática, electrónica, 
digital, óptica, hidráulica o por radio. Cuando apareció la señal digital aplicable a 
los transmisores, mejoró notablemente la exactitud conseguida en la medida. 
La señal del proceso es muestreada a una frecuencia mayor que el doble 
del de la señal y de este modo, la señal digital obtenida consiste en una serie de 
impulsos en forma de bits. Cada bit consiste en dos signos, el 0 y el 1 (código 
binario), y representa el paso (1) o no (0) de una señal a través de un conductor. 
Si la señal digital que maneja el microprocesador del transmisor es de 8 bits 
entonces puede enviar 8 señales binarias (0 y 1) simultáneamente.
Tipos de sensores binarios 
Final de carrera: El final de carrera o sensor de contacto (también conocido 
como "interruptor de límite") o limit switch, son dispositivos eléctricos, neumáticos 
o mecánicos situados al final del recorrido de un elemento móvil, como por 
ejemplo una cinta transportadora, con el objetivo de enviar señales que puedan 
modificar el estado de un circuito. Internamente pueden contener interruptores 
normalmente abiertos (NA), cerrados (NC) o conmutadores dependiendo de la 
operación que cumplan al ser accionados. Generalmente estos sensores están 
compuestos por dos partes: un cuerpo donde se encuentran los contactos y una 
cabeza que detecta el movimiento. Su uso es muy diverso, empleándose, en 
general, en todas las máquinas que tengan un movimiento rectilíneo de ida y 
vuelta o sigan una trayectoria fija, es decir, aquellas que realicen una carrera o 
recorrido fijo, como por ejemplo ascensores, montacargas, robots, etc. 
Entre las ventajas que presentan estos dispositivos encontramos la facilidad 
en la instalación, la robustez del sistema, es insensible a estados transitorios, 
trabaja a tensiones altas, debido a la inexistencia de imanes es inmune a la 
electricidad estática. Los inconvenientes son, en cambio, la velocidad de detección 
y la posibilidad de rebotes en el contacto, además depende de la fuerza de 
actuación. 
Sensor de proximidad (o de posición): Son sensores que detectan si un 
objeto se halla o no en una determinada posición. La información que nos 
proporcionan es un “sí” o un “no” dependiendo de si el objeto alcanza o no lo 
posición definida. Algunas ventajas de los sensores de proximidad son que 
cuentan con una detección precisa y autómata de posiciones geométricas; 
características de conmutación rápidas; resistencia al desgaste; número ilimitado 
de ciclos de conmutación y cuenta además con versiones disponibles para la 
utilización en ambientes peligrosos. 
Actualmente, los sensores de proximidad se utilizan en muchas áreas de la 
industria por las razones mencionadas anteriormente. Se utilizan para el control de 
secuencias en instalaciones técnicas y como tales para supervisión y salvaguarda 
de procesos. En este contexto, los sensores se utilizan para la detección 
anticipada, segura y rápida de fallos en los procesos de producción. 
- Sensores de proximidad magnéticos: Los sensores de proximidad 
magnéticos son caracterizados por la posibilidad de distancias grandes 
de la conmutación, disponible de los sensores con dimensiones
pequeñas. Detectan los objetos magnéticos (imanes generalmente 
permanentes) que se utilizan para accionar el proceso de la 
conmutación. Los campos magnéticos pueden pasar a través de 
muchos materiales no magnéticos, el proceso de la conmutación se 
puede también accionar sin la necesidad de la exposición directa al 
objeto. Usando los conductores magnéticos (ej. hierro), el campo 
magnético se puede transmitir sobre mayores distancias para, por 
ejemplo, poder llevarse la señal de áreas de alta temperatura. 
- Sensores de proximidad inductivos: Los componentes más importantes 
de un sensor de proximidad inductivo son un oscilador, un rectificador 
demodulador, un amplificador biestable y una etapa de salida. Cuando 
se aplica una tensión al sensor, el oscilador se activa y fluye una 
corriente de reposo definida. La oscilación se atenúa y esto produce un 
cambio en el consumo de corriente del sensor. Por medio de los 
sensores de proximidad solo pueden detectarse materiales conductores 
de electricidad. La distancia del área activa se conoce como distancia de 
conmutación. 
- Sensores de proximidad capacitivos: La función del detector capacitivo 
consiste en señalar un cambio de estado, basado en la variación del 
estímulo de un campo eléctrico. Los sensores capacitivos detectan 
objetos metálicos, o no metálicos, midiendo el cambio en la 
capacitancia, la cual depende de la constante dieléctrica del material a 
detectar, su masa, tamaño, y distancia hasta la superficie sensible del 
detector. Los detectores capacitivos están construidos en base a un 
oscilador RC. Debido a la influencia del objeto a detectar, y del cambio 
de capacitancia, la amplificación se incrementa haciendo entrar en 
oscilación el oscilador. El punto exacto de ésta función puede regularse 
mediante un potenciómetro, el cual controla la realimentación del 
oscilador. 
- Sensores de proximidad ópticos: Los sensores de proximidad ópticos 
utilizan medios ópticos y electrónicos para la detección de objetos. Para 
ello se utiliza una luz roja o infrarrojo. Los diodos semiconductores 
emisores de luz, comúnmente conocidos como LED’s; son una fuente 
particularmente fiable de luz infrarroja. Son pequeños y robustos, tienen 
una larga vida útil y pueden modularse fácilmente. 
- Sensores de proximidad ultrasónicos: Los sensores de ultrasonidos son 
detectores de proximidad que trabajan libres de roces mecánicos y que 
detectan objetos a distancias de hasta 8m. El sensor emite impulsos 
ultrasónicos. Estos reflejan en un objeto, el sensor recibe el eco 
producido y lo convierte en señales eléctricas, las cuales son elaboradas 
en el aparato de valoración. Estos sensores trabajan solamente en el
aire, y pueden detectar objetos con diferentes formas, superficies y de 
diferentes materiales. Los materiales pueden ser sólidos, líquidos o 
polvorientos, sin embargo han de ser deflectores de sonido. Los 
sensores trabajan según el tiempo de transcurso del eco, es decir, se 
valora la distancia temporal entre el impulso de emisión y el impulso del 
eco. 
- Sensores de proximidad neumáticos: Son detectores de presencia o 
ausencia de objetos mediante chorros de aire que detectan sin contacto. 
Algunas ventajas son: no son afectados por ambientes con brillo intenso, 
no son sensibles a influencias magnéticas y ondas sónicas, son 
seguros en ambientes de explosión, son seguros en ambientes de alta 
temperatura y la suciedad no influye en su funcionamiento. 
Presostato: El presostato también es conocido como interruptor de presión. 
Es un aparato que cierra o abre un circuito eléctrico dependiendo de la lectura de 
presión de un fluido. El fluido ejerce una presión sobre un pistón interno haciendo 
que se mueva hasta que se unen dos contactos. Cuando la presión baja, un 
resorte empuja el pistón en sentido contrario y los contactos se separan. Un 
tornillo permite ajustar la sensibilidad de disparo del presostato al aplicar más o 
menos fuerza sobre el pistón a través del resorte. Usualmente tienen dos ajustes 
independientes: la presión de encendido y la presión de apagado. 
Sensores de nivel: Se utilizan para conocer el estado de llenado de 
depósitos de líquidos o sólidos en forma de polvo o granulados. Estos dispositivos 
se basan en la medida ya sea de la altura de la sustancia, de la presión 
hidrostática, del desplazamiento de un flotador que descansa en la sustancia, o 
bien a partir de características eléctricas del líquido. En el caso de los sólidos, se 
basaran en los puntos fijos( máximo, mínimo) dentro de un recipiente, o en el 
accionar de un interruptor al ser alcanzado por el nivel de sólido. 
Termostato: Un termostato es el componente de un sistema de control 
simple que abre o cierra un circuito eléctrico en función de la temperatura. Su 
versión más simple consiste en una lámina metálica como la que utilizan los 
equipos de aire acondicionado para apagar o encender el compresor. Otro 
ejemplo lo podemos encontrar en los motores de combustión interna, donde 
controlan el flujo del líquido refrigerante que regresa al radiador dependiendo de la 
temperatura del motor. Se puede usar en diversos aparatos en los cuales actúa 
como sensor en un diagrama de bloques con realimentación previamente 
manipulado para su uso.
DISCUSIÓN 
Los sensores binarios son sensores que convierten una magnitud física en 
una señal binaria, principalmente en una señal eléctrica con los estados "ON" o 
"OFF" (conectado o desconectado). Dentro de los sensores binarios podemos 
encontrar: sensores de final de carrera, sensores de proximidad, presostatos, 
sensores de nivel y termostatos. 
Los sensores de final de carrera están compuestos por dos partes: un 
cuerpo donde se encuentran los contactos y una cabeza que detecta el 
movimiento. Su uso es muy diverso, empleándose, en general, en todas las 
máquinas que tengan un movimiento rectilíneo de ida y vuelta o sigan una 
trayectoria fija, es decir, aquellas que realicen una carrera o recorrido fijo, como 
por ejemplo ascensores, montacargas, robots, etc. 
Por otra parte, los sensores de proximidad o posición proporcionan una 
información de "Si" o "No" dependiendo de si el objeto ha alcanzado o no la 
posición definida. Estos sensores que indican solamente dos estados, se conocen 
también como sensores binarios o menos comúnmente como iniciadores. En 
muchos sistemas de producción, se utilizan interruptores mecánicos de posición 
para identificar la ejecución de movimientos. Otros términos también utilizados son 
microrruptores, finales de carrera, válvulas limitadoras. Puesto que los 
movimientos se detectan por medio de contactos, deben cumplirse ciertos 
requisitos constructivos. Además estos componentes están sometidos a desgaste. 
En contra, los sensores de proximidad funcionan electrónicamente y sin contacto. 
Actualmente, los sensores de proximidad se utilizan en muchas áreas de la 
industria por las razones mencionadas anteriormente. Se utilizan para el control de 
secuencias en instalaciones técnicas y como tales para supervisión y salvaguarda 
de procesos. En este contexto, los sensores se utilizan para la detección 
anticipada, segura y rápida de fallos en los procesos de producción. 
Las posibilidades de aplicación de los sensores de proximidad en la técnica 
de automatización son tan diversas y amplias que es imposible abarcar una 
descripción completa. Estos pueden usarse: 
- Para detectar si hay un objeto en una determinada posición. 
- En aplicaciones de conteo de piezas y secuencias de movimiento, por 
ejemplo, cintas transportadoras, dispositivos de clasificación.
- En aplicaciones de posicionado de piezas, por ejemplo, en centros de 
mecanizado, correderas de transferencia de piezas, cilindros 
neumáticos. 
- En aplicaciones para medición de la velocidad de rotación, por ejemplo, 
de engranajes, o para detectar velocidad cero. 
A su vez, el presostato, también es conocido como interruptor de presión. 
Es un aparato que cierra o abre un circuito eléctrico dependiendo de la lectura de 
presión de un fluido. Los presostatos en general no tienen la capacidad para 
encender directamente el equipo que están controlando y se ayudan con un 
relevador o contactor eléctrico, no obstante en refrigeración es bastante común 
observar presostatos que comandan directamente compresores monofásicos sin 
pasar la potencia por un contactor o relé. El encendido del aire acondicionado de 
un coche también va determinado por un presostato de alta cuando está en su 
funcionamiento completo a plena carga. 
Y, finalmente, podemos encontrar también dentro de la clasificación de los 
sensores binarios a los termostatos. Un termostato es un componente de un 
sistema de control simple, su función es conmutar, o sea abrir o cerrar un circuito 
eléctrico en función de la temperatura. Fue inventado por el francés Andrew Ure 
en 1830, básicamente, es un elemento que permite controlar y por ende, manejar 
los grados de temperatura requeridos para determinada tarea, o bien para un 
determinado ambiente o sistema Su versión más simple consiste en una lámina 
bimetálica como la que utilizan los equipos de aire acondicionado para apagar o 
encender el compresor. Otro ejemplo lo podemos encontrar en los motores de 
combustión interna, donde controlan el flujo del líquido refrigerante que regresa al 
radiador dependiendo de la temperatura del motor. Pueden ser normalmente 
abiertos o normalmente cerrados, cambiando su estado cuando la temperatura 
alcanza el nivel para el que son preparados.
CONCLUSIÓN 
Un sensor o captador, como prefiera llamársele, no es más que un 
dispositivo diseñado para recibir información de una magnitud del exterior y 
transformarla en otra magnitud, normalmente eléctrica, que seamos capaces de 
cuantificar y manipular. Normalmente estos dispositivos se encuentran realizados 
mediante la utilización de componentes pasivos (resistencias variables, PTC, NTC, 
LDR, etc... todos aquellos componentes que varían su magnitud en función de 
alguna variable), y la utilización de componentes activos. 
Los sensores son herramientas muy importantes en estos últimos tiempos 
donde se necesitan procesos con tecnología de medición y en la de control en 
bucle cerrado y abierto. Además se necesita la utilización de componentes 
capaces de adquirir y transmitir información respecto a variables de estado tales 
como temperatura, presión, fuerza, longitud, ángulo de giro, nivel caudal, etc. 
Los sensores binarios son sensores que convierten una magnitud física en 
una señal lógica o binaria, principalmente en una señal de salida eléctrica con los 
estados de “prendido” y “apagado”. En cambio, los sensores analógicos son 
sensores que convierten una magnitud física en una señal analógica 
principalmente una señal de salida eléctrica de tensión o intensidad normalizada.
BIBLIOGRAFÍA 
ACEDO, J. (2006). Instrumentación y control avanzado de procesos. [Libro en 
línea]. Madrid: Díaz de Santos, S.A. Disponible en: 
http://books.google.co.ve/books?id=3NkfbokoggcC&printsec=frontcover#v=onepag 
e&q&f=false. [2014, 10 de octubre]. 
CREUS, A. (2011). Instrumentación Industrial. [Libro en línea]. Barcelona: 
Marcombo, S.A. Disponible en: http://books.google.co.ve/books?id=iVpN-Z9H0tUC& 
printsec=frontcover#v=onepage&q&f=false. [2014, 10 de octubre]. 
ESPINOSA, A. (2011). Instrumentación Industrial. [Libro en línea]. Disponible en: 
http://books.google.co.ve/books?id=itgWRFJvqU8C&printsec=frontcover#v=onepa 
ge&q&f=false. [2014, 10 de octubre] 
SENSORES BINARIOS. [Documento en línea]. Disponible en: 
https://www.scribd.com/doc/62876847/Sensores-Investigacion-U2-Sensores- 
Binarios-FC. [2014, 10 de octubre]

Ici opc-unidad 2-tema 1

  • 1.
    Universidad de Oriente Núcleo de Monagas Departamento de Ingeniería de Sistemas Curso Especial de Grado - Área: ACPI Instrumentación y Control Industrial Sensores y Transmisores Binarios Unidad II: Sensores Profesor: Bachilleres: Ing. Edgar Goncalves Gimón Fondacci, Nelson Eduardo C.I 20.312.617 Mayz Bonilla, Reynaldo José C.I 21.348.205 Equipo OPC Maturín, octubre de 2014
  • 2.
    ÍNDICE Contenido Pág. INTRODUCCIÓN . . . . . . . . 1 MARCO TEÓRICO . . . . . . . . 2 Sensores . . . . . . . . 2 Sensores binarios . . . . . . . 2 Transmisores binarios . . . . . . 2 Tipos de sensores binarios . . . . . 3 DISCUSIÓN . . . . . . . . . 6 CONCLUSIÓN . . . . . . . . 8 BIBLIOGRAFÍA . . . . . . . . 9
  • 3.
    INTRODUCCIÓN La siemprecreciente automatización de los complejos sistemas de producción, necesita la utilización de componentes que sean capaces de adquirir y transmitir información relacionada con el proceso de producción. Los sensores cumplen con estos requerimientos, y por ello se han convertido en los últimos años en componentes cada vez más importantes en la tecnología de medición y en la de control en bucle cerrado y abierto. Los sensores proporcionan la información al control en forma de variables individuales del proceso. Las variables de estado del proceso son, por ejemplo, variables físicas como temperatura, presión, fuerza, longitud, ángulo de giro, nivel, caudal, etc. Hay sensores para la mayoría de estas variables físicas, que reaccionan con cada una de ellas y transfieren las correspondientes señales. Un sensor es un convertidor, que transforma una variable física (por ejemplo, temperatura, distancia, presión) en otra variable diferente, más fácil de evaluar (generalmente una señal eléctrica). Expresiones adicionales a los sensores son: codificadores (encoders), efectores, convertidores, detectores, transductores o iniciadores. Los sensores son dispositivos que pueden funcionar tanto por medio de contacto físico, por ejemplo, finales de carrera, sensores de fuerza, como sin contacto físico, por ejemplo, barreras fotoeléctricas, barreras de aire, detectores de infrarrojos, sensores de reflexión ultrasónicos, sensores magnéticos, etc. En la presente investigación, se abordará el concepto de sensores binarios, se desglosarán cada uno de sus tipos y se presentarán los ejemplos respectivos a cada uno de ellos.
  • 4.
    MARCO TEÓRICO Sensores Un sensor es un convertidor técnico que, a partir de una variable física como las mencionadas anteriormente, la convierte en otra variable diferente y más fácil de evaluar que por lo general es una señal eléctrica. Los sensores pueden funcionar mediante contacto físico y sin contacto físico. El componente de un sensor es la parte que registra una variable medida, pero que no permite una utilización independiente, ya que se especifica un procesamiento de la señal y un pre montaje. El sistema sensor es un conjunto de componentes de medida y evaluación que cuenta con una parte significativa de funciones de procesamiento de señales y dependiendo de las capacidades de procesamiento de las señales podemos hablar de sensores inteligentes o activos. Un sistema multi-sensor es un sistema con varios tipos de sensores similares o diferentes, es una combinación de varios sensores como por ejemplo un sensor de temperatura y humedad. Sensores binarios Los sensores binarios son sensores que convierten una magnitud física en una señal lógica o binaria, principalmente en una señal de salida eléctrica con los estados de “prendido” y “apagado”. Como ejemplos de sensores binarios tenemos: final de carrera, sensor de proximidad, presostato, sensor de nivel y termostato. Transmisores binarios Los transmisores captan la variable de proceso a través del elemento primario y la transmiten a distancia en forma de señal neumática, electrónica, digital, óptica, hidráulica o por radio. Cuando apareció la señal digital aplicable a los transmisores, mejoró notablemente la exactitud conseguida en la medida. La señal del proceso es muestreada a una frecuencia mayor que el doble del de la señal y de este modo, la señal digital obtenida consiste en una serie de impulsos en forma de bits. Cada bit consiste en dos signos, el 0 y el 1 (código binario), y representa el paso (1) o no (0) de una señal a través de un conductor. Si la señal digital que maneja el microprocesador del transmisor es de 8 bits entonces puede enviar 8 señales binarias (0 y 1) simultáneamente.
  • 5.
    Tipos de sensoresbinarios Final de carrera: El final de carrera o sensor de contacto (también conocido como "interruptor de límite") o limit switch, son dispositivos eléctricos, neumáticos o mecánicos situados al final del recorrido de un elemento móvil, como por ejemplo una cinta transportadora, con el objetivo de enviar señales que puedan modificar el estado de un circuito. Internamente pueden contener interruptores normalmente abiertos (NA), cerrados (NC) o conmutadores dependiendo de la operación que cumplan al ser accionados. Generalmente estos sensores están compuestos por dos partes: un cuerpo donde se encuentran los contactos y una cabeza que detecta el movimiento. Su uso es muy diverso, empleándose, en general, en todas las máquinas que tengan un movimiento rectilíneo de ida y vuelta o sigan una trayectoria fija, es decir, aquellas que realicen una carrera o recorrido fijo, como por ejemplo ascensores, montacargas, robots, etc. Entre las ventajas que presentan estos dispositivos encontramos la facilidad en la instalación, la robustez del sistema, es insensible a estados transitorios, trabaja a tensiones altas, debido a la inexistencia de imanes es inmune a la electricidad estática. Los inconvenientes son, en cambio, la velocidad de detección y la posibilidad de rebotes en el contacto, además depende de la fuerza de actuación. Sensor de proximidad (o de posición): Son sensores que detectan si un objeto se halla o no en una determinada posición. La información que nos proporcionan es un “sí” o un “no” dependiendo de si el objeto alcanza o no lo posición definida. Algunas ventajas de los sensores de proximidad son que cuentan con una detección precisa y autómata de posiciones geométricas; características de conmutación rápidas; resistencia al desgaste; número ilimitado de ciclos de conmutación y cuenta además con versiones disponibles para la utilización en ambientes peligrosos. Actualmente, los sensores de proximidad se utilizan en muchas áreas de la industria por las razones mencionadas anteriormente. Se utilizan para el control de secuencias en instalaciones técnicas y como tales para supervisión y salvaguarda de procesos. En este contexto, los sensores se utilizan para la detección anticipada, segura y rápida de fallos en los procesos de producción. - Sensores de proximidad magnéticos: Los sensores de proximidad magnéticos son caracterizados por la posibilidad de distancias grandes de la conmutación, disponible de los sensores con dimensiones
  • 6.
    pequeñas. Detectan losobjetos magnéticos (imanes generalmente permanentes) que se utilizan para accionar el proceso de la conmutación. Los campos magnéticos pueden pasar a través de muchos materiales no magnéticos, el proceso de la conmutación se puede también accionar sin la necesidad de la exposición directa al objeto. Usando los conductores magnéticos (ej. hierro), el campo magnético se puede transmitir sobre mayores distancias para, por ejemplo, poder llevarse la señal de áreas de alta temperatura. - Sensores de proximidad inductivos: Los componentes más importantes de un sensor de proximidad inductivo son un oscilador, un rectificador demodulador, un amplificador biestable y una etapa de salida. Cuando se aplica una tensión al sensor, el oscilador se activa y fluye una corriente de reposo definida. La oscilación se atenúa y esto produce un cambio en el consumo de corriente del sensor. Por medio de los sensores de proximidad solo pueden detectarse materiales conductores de electricidad. La distancia del área activa se conoce como distancia de conmutación. - Sensores de proximidad capacitivos: La función del detector capacitivo consiste en señalar un cambio de estado, basado en la variación del estímulo de un campo eléctrico. Los sensores capacitivos detectan objetos metálicos, o no metálicos, midiendo el cambio en la capacitancia, la cual depende de la constante dieléctrica del material a detectar, su masa, tamaño, y distancia hasta la superficie sensible del detector. Los detectores capacitivos están construidos en base a un oscilador RC. Debido a la influencia del objeto a detectar, y del cambio de capacitancia, la amplificación se incrementa haciendo entrar en oscilación el oscilador. El punto exacto de ésta función puede regularse mediante un potenciómetro, el cual controla la realimentación del oscilador. - Sensores de proximidad ópticos: Los sensores de proximidad ópticos utilizan medios ópticos y electrónicos para la detección de objetos. Para ello se utiliza una luz roja o infrarrojo. Los diodos semiconductores emisores de luz, comúnmente conocidos como LED’s; son una fuente particularmente fiable de luz infrarroja. Son pequeños y robustos, tienen una larga vida útil y pueden modularse fácilmente. - Sensores de proximidad ultrasónicos: Los sensores de ultrasonidos son detectores de proximidad que trabajan libres de roces mecánicos y que detectan objetos a distancias de hasta 8m. El sensor emite impulsos ultrasónicos. Estos reflejan en un objeto, el sensor recibe el eco producido y lo convierte en señales eléctricas, las cuales son elaboradas en el aparato de valoración. Estos sensores trabajan solamente en el
  • 7.
    aire, y puedendetectar objetos con diferentes formas, superficies y de diferentes materiales. Los materiales pueden ser sólidos, líquidos o polvorientos, sin embargo han de ser deflectores de sonido. Los sensores trabajan según el tiempo de transcurso del eco, es decir, se valora la distancia temporal entre el impulso de emisión y el impulso del eco. - Sensores de proximidad neumáticos: Son detectores de presencia o ausencia de objetos mediante chorros de aire que detectan sin contacto. Algunas ventajas son: no son afectados por ambientes con brillo intenso, no son sensibles a influencias magnéticas y ondas sónicas, son seguros en ambientes de explosión, son seguros en ambientes de alta temperatura y la suciedad no influye en su funcionamiento. Presostato: El presostato también es conocido como interruptor de presión. Es un aparato que cierra o abre un circuito eléctrico dependiendo de la lectura de presión de un fluido. El fluido ejerce una presión sobre un pistón interno haciendo que se mueva hasta que se unen dos contactos. Cuando la presión baja, un resorte empuja el pistón en sentido contrario y los contactos se separan. Un tornillo permite ajustar la sensibilidad de disparo del presostato al aplicar más o menos fuerza sobre el pistón a través del resorte. Usualmente tienen dos ajustes independientes: la presión de encendido y la presión de apagado. Sensores de nivel: Se utilizan para conocer el estado de llenado de depósitos de líquidos o sólidos en forma de polvo o granulados. Estos dispositivos se basan en la medida ya sea de la altura de la sustancia, de la presión hidrostática, del desplazamiento de un flotador que descansa en la sustancia, o bien a partir de características eléctricas del líquido. En el caso de los sólidos, se basaran en los puntos fijos( máximo, mínimo) dentro de un recipiente, o en el accionar de un interruptor al ser alcanzado por el nivel de sólido. Termostato: Un termostato es el componente de un sistema de control simple que abre o cierra un circuito eléctrico en función de la temperatura. Su versión más simple consiste en una lámina metálica como la que utilizan los equipos de aire acondicionado para apagar o encender el compresor. Otro ejemplo lo podemos encontrar en los motores de combustión interna, donde controlan el flujo del líquido refrigerante que regresa al radiador dependiendo de la temperatura del motor. Se puede usar en diversos aparatos en los cuales actúa como sensor en un diagrama de bloques con realimentación previamente manipulado para su uso.
  • 8.
    DISCUSIÓN Los sensoresbinarios son sensores que convierten una magnitud física en una señal binaria, principalmente en una señal eléctrica con los estados "ON" o "OFF" (conectado o desconectado). Dentro de los sensores binarios podemos encontrar: sensores de final de carrera, sensores de proximidad, presostatos, sensores de nivel y termostatos. Los sensores de final de carrera están compuestos por dos partes: un cuerpo donde se encuentran los contactos y una cabeza que detecta el movimiento. Su uso es muy diverso, empleándose, en general, en todas las máquinas que tengan un movimiento rectilíneo de ida y vuelta o sigan una trayectoria fija, es decir, aquellas que realicen una carrera o recorrido fijo, como por ejemplo ascensores, montacargas, robots, etc. Por otra parte, los sensores de proximidad o posición proporcionan una información de "Si" o "No" dependiendo de si el objeto ha alcanzado o no la posición definida. Estos sensores que indican solamente dos estados, se conocen también como sensores binarios o menos comúnmente como iniciadores. En muchos sistemas de producción, se utilizan interruptores mecánicos de posición para identificar la ejecución de movimientos. Otros términos también utilizados son microrruptores, finales de carrera, válvulas limitadoras. Puesto que los movimientos se detectan por medio de contactos, deben cumplirse ciertos requisitos constructivos. Además estos componentes están sometidos a desgaste. En contra, los sensores de proximidad funcionan electrónicamente y sin contacto. Actualmente, los sensores de proximidad se utilizan en muchas áreas de la industria por las razones mencionadas anteriormente. Se utilizan para el control de secuencias en instalaciones técnicas y como tales para supervisión y salvaguarda de procesos. En este contexto, los sensores se utilizan para la detección anticipada, segura y rápida de fallos en los procesos de producción. Las posibilidades de aplicación de los sensores de proximidad en la técnica de automatización son tan diversas y amplias que es imposible abarcar una descripción completa. Estos pueden usarse: - Para detectar si hay un objeto en una determinada posición. - En aplicaciones de conteo de piezas y secuencias de movimiento, por ejemplo, cintas transportadoras, dispositivos de clasificación.
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    - En aplicacionesde posicionado de piezas, por ejemplo, en centros de mecanizado, correderas de transferencia de piezas, cilindros neumáticos. - En aplicaciones para medición de la velocidad de rotación, por ejemplo, de engranajes, o para detectar velocidad cero. A su vez, el presostato, también es conocido como interruptor de presión. Es un aparato que cierra o abre un circuito eléctrico dependiendo de la lectura de presión de un fluido. Los presostatos en general no tienen la capacidad para encender directamente el equipo que están controlando y se ayudan con un relevador o contactor eléctrico, no obstante en refrigeración es bastante común observar presostatos que comandan directamente compresores monofásicos sin pasar la potencia por un contactor o relé. El encendido del aire acondicionado de un coche también va determinado por un presostato de alta cuando está en su funcionamiento completo a plena carga. Y, finalmente, podemos encontrar también dentro de la clasificación de los sensores binarios a los termostatos. Un termostato es un componente de un sistema de control simple, su función es conmutar, o sea abrir o cerrar un circuito eléctrico en función de la temperatura. Fue inventado por el francés Andrew Ure en 1830, básicamente, es un elemento que permite controlar y por ende, manejar los grados de temperatura requeridos para determinada tarea, o bien para un determinado ambiente o sistema Su versión más simple consiste en una lámina bimetálica como la que utilizan los equipos de aire acondicionado para apagar o encender el compresor. Otro ejemplo lo podemos encontrar en los motores de combustión interna, donde controlan el flujo del líquido refrigerante que regresa al radiador dependiendo de la temperatura del motor. Pueden ser normalmente abiertos o normalmente cerrados, cambiando su estado cuando la temperatura alcanza el nivel para el que son preparados.
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    CONCLUSIÓN Un sensoro captador, como prefiera llamársele, no es más que un dispositivo diseñado para recibir información de una magnitud del exterior y transformarla en otra magnitud, normalmente eléctrica, que seamos capaces de cuantificar y manipular. Normalmente estos dispositivos se encuentran realizados mediante la utilización de componentes pasivos (resistencias variables, PTC, NTC, LDR, etc... todos aquellos componentes que varían su magnitud en función de alguna variable), y la utilización de componentes activos. Los sensores son herramientas muy importantes en estos últimos tiempos donde se necesitan procesos con tecnología de medición y en la de control en bucle cerrado y abierto. Además se necesita la utilización de componentes capaces de adquirir y transmitir información respecto a variables de estado tales como temperatura, presión, fuerza, longitud, ángulo de giro, nivel caudal, etc. Los sensores binarios son sensores que convierten una magnitud física en una señal lógica o binaria, principalmente en una señal de salida eléctrica con los estados de “prendido” y “apagado”. En cambio, los sensores analógicos son sensores que convierten una magnitud física en una señal analógica principalmente una señal de salida eléctrica de tensión o intensidad normalizada.
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    BIBLIOGRAFÍA ACEDO, J.(2006). Instrumentación y control avanzado de procesos. [Libro en línea]. Madrid: Díaz de Santos, S.A. Disponible en: http://books.google.co.ve/books?id=3NkfbokoggcC&printsec=frontcover#v=onepag e&q&f=false. [2014, 10 de octubre]. CREUS, A. (2011). Instrumentación Industrial. [Libro en línea]. Barcelona: Marcombo, S.A. Disponible en: http://books.google.co.ve/books?id=iVpN-Z9H0tUC& printsec=frontcover#v=onepage&q&f=false. [2014, 10 de octubre]. ESPINOSA, A. (2011). Instrumentación Industrial. [Libro en línea]. Disponible en: http://books.google.co.ve/books?id=itgWRFJvqU8C&printsec=frontcover#v=onepa ge&q&f=false. [2014, 10 de octubre] SENSORES BINARIOS. [Documento en línea]. Disponible en: https://www.scribd.com/doc/62876847/Sensores-Investigacion-U2-Sensores- Binarios-FC. [2014, 10 de octubre]