Este informe técnico evalúa el estado de las maquinarias y equipos de 6 áreas de producción de una empresa. Proporciona detalles sobre la capacidad actual vs máxima de cada máquina, e identifica los repuestos necesarios y sus costos para mejorar el rendimiento. En total, el informe recomienda inversiones por $9480 para mejorar la infraestructura, así como otros costos específicos para aumentar la capacidad en cada área productiva.

1. INFORME TECNICO.
Mantenimiento:
Pacheco Calderón J.
Fecha: 2015-03-29
Introducción.
Dicho informe ayudara a mejorar el funcionamiento de los equipos y por ende al aumento de
producción.
Estado de maquinarias por línea de producción LANTO E. I. R. L.
1. Área envasado de snack.
2. Área cocina de snack.
3. Área chocolate.
4. Área envasado de aceite.
5. Área de refinado de aceite.
6. Infraestructura de planta.
1. AREA DE ENVADADO DE SNACK`S.
1.1 Envasadora vertical electro neumática Nº1(formato de doble arrastre):
 Capacidad de envasado B/M = 55 Unidades al 100%.
 Capacidad actual B/M = 40 unidades al 72%.
Costo de Repuestos a cambiar:
Unidad de sello horizontal 320.00S/.
Unidad de sello vertical 80.00S/.
Uniadad de tracción 90.00S/.
Tablero electrico CCM 100.00S/.
Sistema neumatico. 300.00S/.
Total 890.00S/.
1.2 Envasadora vertical modelo twin´s Nº2
 Capacidad de envasado B/M = 80 Unidades al 100%.
 Capacidad actual B/M = 75 unidades al 90%.
Costo de Repuestos a cambiar:

2. Unidad de sello horizontal 470.00S/.
Uniadad de tracción 380.00S/.
Tablero electrico CCM 98.00S/.
Sistema neumatico. 300.00S/.
Total 1,248.00S/.
1.3 Envasadora vertical Nº3
 Capacidad de envasado B/M = 60 Unidades al 100%.
 Capacidad actual B/M = 48 unidades al 80%.
Costo de Repuestos a cambiar:
Uniadad de tracción 580.00S/.
Tablero electrico CCM 200.00S/.
Sistema neumatico. 200.00S/.
Total 980.00S/.
1.4 Envasadora vertical electro neumática Nº4
 Capacidad de envasado B/M = 65 Unidades al 100%.
 Capacidad actual B/M = 50 unidades al 76%.
Costo de Repuestos a cambiar:
Unidad de sello horizontal 510.00S/.
Unidad de sello vertical 80.00S/.
Uniadad de tracción 160.00S/.
Tablero electrico CCM 40.00S/.
Sistema neumatico. 220.00S/.
Total 1,010.00S/.
1.5 Balanza multi cabezal AX-14BTI Nº1
Equipo operativo al 100%
 Capacidad de combinación con 14 cabezales 100%.
1.6 Balanza multi cabezal AX-10BTI Nº2
Equipo operativo
 Capacidad de combinación con 10 cabezales 100%.
1.7 Balanza multi cabezal AX-10BTI Nº3

3. Equipo operativo al 100%.
 Capacidad de combinación con 10 cabezales 100%.
2 AREA DE COCINA.
2.1 Línea de extruido de cereales:
Equipo operativo al 100%,
 Capacidad de Producción por hora 240 kg 100%
2.2 Línea de papa:
 Capacidad de Producción por hora 80 kg
 Capacidad de producción re potenciando 120 kg
Costo de re potenciación:
Cantidad Precio unitario precio total
Unidad de pelado y rebanado de papas 1 3.800,00S/. 3.800,00S/.
Quemadores para freidora 2 3.500,00S/. 7.000,00S/.
Total 10.800,00S/.
2.3 Línea de tortilla de maíz:
Costo de Repuestos de re potenciación:
Cantidad Precio unitario precio total
Tinas de reposo de maíz 18 90,00S/. 1.620,00S/.
Tablero de mando CCM molino 1 2.500,00S/. 2.500,00S/.
Laminadora formador de tortillas. 1 200,00S/. 200,00S/.
Total 4.320,00S/.

4. 3 AREA DE CHOCOLATE.
3.1 Área de galleta:
Cantidad Precio unitario precio total
Rodillo laminador 1 4.500,00S/. 4.500,00S/.
Total 4.500,00S/.
4 ÁREA DE ENVASADO DE ACEITE.
4.1 Envasado de aceite
 Capacidad de envasado 2400 B/H
Materiales y costo de re potenciación.
La lista de materiales corresponde al requerimiento N° 25.
5 ÁREA DE REFINADO DE ACEITE.
5.1 Planta refinadora de aceite
 Capacidad instalada 20 ton/día.
La lista de materiales corresponde a los requerimientos N° 16 y 24.

5. 6 INFRAESTRUCTURA:
6.1 Sistema hidráulico.
Descripcion Unid P. Unitario P. Total
Tuberia de 1-1/2" x 6mts shedule #10 6 105.00S/. 630.00S/.
Tuberia de 1" x 6mts ahedule #10 6 77.00S/. 462.00S/.
Codo de 1-1/2" x 90º 150 PSI 4 8.50S/. 34.00S/.
Codo de 1" x 90º 150 PSI 4 5.00S/. 20.00S/.
Union "Tee" 1-1/2" 2 8.00S/. 16.00S/.
Union "Tee" 1" 4 5.00S/. 20.00S/.
Union universal 1-1/2" 3 19.00S/. 57.00S/.
Union universal 1" 4 12.00S/. 48.00S/.
Union sinple 1-1/2" 6 5.00S/. 30.00S/.
Union simple 1" 5 3.00S/. 15.00S/.
Cinta teflon 20 1.50S/. 30.00S/.
Formador de empaquetadura 1 8.00S/. 8.00S/.
Angulo 1-1/2" x 3mts 1 20.00S/. 20.00S/.
Perno de anclajes 20 1.50S/. 30.00S/.
Tina de acero para lavadero 1 150.00S/. 150.00S/.
Valvula 1-1/2" 2 35.00S/. 70.00S/.
Valvula 1" 4 20.00S/. 80.00S/.
Tanque hidroneumatico 50 galones 1 5,000.00S/. 5,000.00S/.
Total 6,720.00S/.
6.2 Sistema de canaletas y desagüe.
Costo de Repuestos a cambiar:
Cantidad Precio unitario precio total
Parrillas para canaletas área snak`s 1 2,000.00S/. 2,000.00S/.
Buzon de desagüe 3 180.00S/. 540.00S/.
Total 2,540.00S/.
6.3 Sistema de iluminación.
Costo de Repuestos a cambiar:
Cantidad Precio unitario precio total
Reflectores tipo campana de 150 W área snak`s 3 180.00S/. 540.00S/.
Porta florecentes y florecentes Aceite 12 80.00S/. 960.00S/.
Reflectores de 150 W Externo 4 180.00S/. 720.00S/.
Total 2,220.00S/.
COSTO DE INFRAESTRUCTURA
S/ 9480.00

6. Resumen:
Costo general de implementación:
 1 Costo total de re potenciación área de envasado
 2 COSTO TOTAL DE RE POTENCIACIÓN COCINA
 3 COSTO TOTAL DE REPOTENCIACIÓN AREA DE CHOCOLATE
 4 COSTO TOTAL DE ENVASADO DE ACEITE
 5 COSTO TOTAL DE REPOTENCIACION REFINADO DE ACEITE
 6 COSTO DE INFRAESTRUCTURA
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