Este documento describe los diferentes tipos de mantenimiento industrial, incluyendo mantenimiento correctivo, preventivo, programado y de actualización. Explica que el mantenimiento industrial es fundamental para conservar equipos e instalaciones y maximizar la producción de una manera confiable, eficiente y productiva. Los equipos e instalaciones industriales requieren diferentes tipos de mantenimiento dependiendo de sus necesidades.
EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO: Es aquel que consiste en un grupo de tareas planificadas que se ejecutan periódicamente, con el objetivo de garantizar que los activos cumplan con las funciones requeridas durante su ciclo de vida útil dentro del contexto operacional donde su ubican, alargar sus ciclos de vida y mejorar la eficiencia de los procesos.
EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO: Es aquel que consiste en un grupo de tareas planificadas que se ejecutan periódicamente, con el objetivo de garantizar que los activos cumplan con las funciones requeridas durante su ciclo de vida útil dentro del contexto operacional donde su ubican, alargar sus ciclos de vida y mejorar la eficiencia de los procesos.
ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIALROSAURA PINEDA
Permite la búsqueda permanente de la mejora del desempeño de los equipos de producción, independientemente de su nivel de rendimiento, promoviendo la Conservación Industrial ( preservación y mantenimiento) como soporte para la Administración de la Calidad Total , con enfoque al servicio que proporcionan las máquinas y los equipos en razón de la importancia de la fiabilidad para la entrega del servicio al cliente, además de lograr la eficiencia en el mantenimiento preventivo a través de un sistema participativo total de los empleados
ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIALROSAURA PINEDA
Permite la búsqueda permanente de la mejora del desempeño de los equipos de producción, independientemente de su nivel de rendimiento, promoviendo la Conservación Industrial ( preservación y mantenimiento) como soporte para la Administración de la Calidad Total , con enfoque al servicio que proporcionan las máquinas y los equipos en razón de la importancia de la fiabilidad para la entrega del servicio al cliente, además de lograr la eficiencia en el mantenimiento preventivo a través de un sistema participativo total de los empleados
PLANEAMIENTO Y PROGRAMACIÓN DE MANTENIMIENTOISVIMED
Motivar a los líderes de los conjuntos residenciales para la construcción de un programa de mantenimiento que incluya la participación activa de toda la comunidad residente.
en la formacion del personal de emergencia en industrias, no debe limitarse al sistema fijo de extincion con o sin medio de impulsion propia, tambien debe de conocer los elementos que permiten el abastecimiento externo o no a la industria y su clasificacion para su debida identificacion
Introducción, mantenimiento, tipos de mantenimiento
1. República bolivariana de Venezuela
Ministerio para el Poder Popular de la Educación Superior
Instituto Universitario Politécnico “Santiago Mariño”
Ingeniería Industrial
Sede Barcelona
Bachiller:
La Verde, Alvani
C.I: 25.589.396
Septiembre del 2019
2. Introducción
El mantenimiento industrial es uno de los ejes fundamentales
dentro de la industria, esta cuantificado en la cantidad y calidad de la
producción; El mismo que ha estado sujeto a diferentes cambios al
paso del tiempo; en la actualidad el mantenimiento se ve como una
inversión que ayuda a mejorar y mantener la calidad en la producción.
El mantenimiento se define como un conjunto de normas y técnicas
establecidas para la conservación de la maquinaria e instalaciones de
una planta industrial, para que proporcione mejor rendimiento en el
mayor tiempo posible.
3. Mantenimiento
Se define el mantenimiento como
todas las acciones que tienen como
objetivo preservar un artículo o restaurarlo
a un estado en el cual pueda llevar a cabo
alguna función requerida. Estas acciones
incluyen la combinación de las acciones
técnicas y administrativas
correspondientes.
En las ramas de la Ingeniería algunas
especializaciones son: Ingeniería en
mantenimiento industrial e Ingeniería en
mantenimiento mecánico.
5. Mantenimiento de Conservación
Está destinado a compensar el
deterioro de equipos sufrido por el uso,
de acuerdo a las condiciones físicas y
químicas a las que fue sometido.
6. Mantenimiento Correctivo
Es el encargado de corregir fallas o averías observadas.
Ejemplo:
• Su computadora comienza hacer ruidos raros del CPU pro no le toma
importancia ala semana se apaga y reinicia sola mientras se está usando,
debido a esto, usted decide ir a revisarla según el diagnóstico tienes los
colores quemados y ahí mismo se los reparan. Mantenimiento correctivo.
• Usted esta checando el espesor de una
tubería y se percata que no es el que esta
especificado en la nota del proveedor,
nota que el transductor está muy
desgastado así que decide integrar uno
nuevo. Mantenimiento correctivo
• Los dientes de un sprocket tienen mucho
desgaste por decir aproximadamente un
70% y usted decide cambiarlos para
seguir realizando su trabajo
correctamente. Mantenimiento correctivo
7. Mantenimiento correctivo inmediato
Es el que se realiza inmediatamente
de aparecer la avería o falla, con los
medios disponibles, destinados a ese
fin.
8. Mantenimiento Correctivo Diferido
Al momento de producirse la avería o falla, se
produce un paro de la instalación o
equipamiento de que se trate, para
posteriormente afrontar la reparación,
solicitándose los medios para ese fin.
9. Mantenimiento preventivo
Dicho mantenimiento está destinado a garantizar la fiabilidad de equipos en
funcionamiento antes de que pueda producirse un accidente o avería por
algún deterioro
Ejemplo:
• Durante la época de calor usted decide pintar su casa para esto se
informa de las condiciones climatológicas para decidirse si impermeabiliza
su casa o no, usted se decide por impermeabilizar al poco tiempo informan
que se acercara un huracán.
• Usted trabaja en una empresa de mensajería y
tiene que viajar de ciudad a ciudad para entregar
un paquete, se percata que en su camioneta le
falta el líquido de frenos y se encarga de
ponérselo de nuevo.
• Se da un mantenimiento a una Base de datos de
un sistema bancario, esto se realiza cada mes, se
verifica su funcionamiento y se realizan nuevas
optimizaciones para que siempre trabaje bien y así
evitar muchas fallas.
11. Mantenimiento predictivo
Es aquel que realiza las intervenciones prediciendo
el momento que el equipo quedara fuera de servicio
mediante un seguimiento de su funcionamiento
determinando su evolución, y por tanto el momento
en el que las reparaciones deben efectuarse.
12. Mantenimiento de oportunidad
Es el que aprovecha las paradas o periodos de no
uso de los equipos para realizar las operaciones
de mantenimiento, realizando las revisiones o
reparaciones necesarias para garantizar el buen
funcionamiento de los equipos en el nuevo
periodo de utilización.
13. Mantenimiento de actualización
Tiene como propósito compensar la obsolescencia
tecnológica o las nuevas exigencias que en el
momento de construcción no existían o no fueron
tenidas en cuenta pero que en la actualidad sí
deben serlo.
14. Conclusión
El mantenimiento dentro de la industria es un eje fundamental
para la conservación de los equipos e instalaciones lo que me
permite maximizar producción.
El mantenimiento proporciona confiabilidad, eficiencia y
productividad a la industria, los resultados se evalúan en cantidad y
calidad de producto.
Los equipos e instalaciones de una industria están sometidos a
varios tipos de mantenimiento, que pueden ser correctivo, predictivo
o preventivo, cada uno de estos son aplicables en la proporción que
este lo requiera.