Este documento introduce el tema de la productividad y su importancia para las empresas. Explica que la productividad se refiere a la relación entre la producción y los recursos utilizados, y que mejorar la productividad es clave para el crecimiento y rentabilidad de un negocio. También explora brevemente la historia del concepto de productividad y cómo ha evolucionado a lo largo del tiempo, desde su primera aparición en el siglo 18 hasta definiciones más modernas.

1. INTRODUCCIÓN A LA PRODUCTIVIDAD
Sabemos que hoy en día no es competitivo el que no cumple con
Calidad, Producción, Bajos costos, Tiempos Estándares,
Eficiencia, Innovación, Nuevos métodos de trabajo, Tecnología. Y
muchos otros conceptos que hacen que cada día la productividad
sea un punto de cuidado en los planes a largo y pequeño plazo.
Que tan productiva o no sea un empresa podría demostrar el
tiempo de vida, de dicha corporación, además de la cantidad de
producto fabricado con el total de recursos utilizados.

2. IMPORTANCIA DE LA PRODUCTIVIDAD
El único camino para que un negocio pueda crecer y aumentar su
rentabilidad ( o sus utilidades) es aumentando su productividad. Y el
instrumento fundamental que origina una mayor productividad es la
utilización de métodos, el estudio de tiempos, y un sistema de pago de
salarios.
Del costo total a cubrir en una empresa típica de manufactura de
productos metálicos, 15% es para mano de obra directa, 40% para
gastos generales. Se debe comprender claramente que todos los
aspectos de un negocio o industria, ventas, finanzas, producción,
ingeniería, costos, mantenimiento y administración son áreas fértiles
para la aplicación de métodos, estudio de tiempos y sistemas
adecuados de pago de salarios.

3. Las filosofías y métodos, estudio de tiempos y sistemas de pago de
salarios son igualmente aplicables en industrias no manufactureras.
Por ejemplo: Sectores de servicio como hospitales, organismos de
gobierno, transportes, etc.
Siempre que hombres, materiales, e instalaciones se conjugan para
lograr cierto objetivo, la productividad se puede mejorar mediante la
aplicación inteligente de los principios de métodos, estudios de
tiempos, y sistemas de pago de salarios.

4. ¿CUÁNDO Y DONDE SE ORIGINA EL CONCEPTO DE
PRODUCTIVIDAD?
Aparece por primera vez en una articulo de Quensay en el año de
1776 en Inglaterra, tiempos en los que nacía la economía como ciencia
(con el libro de Adam Smith “La riqueza de las naciones”).
Adam Smith: Las ventajas de la división del trabajo se fundamentaban
en la destreza de los trabajadores, en el ahorro del tiempo debido a
que no tiene que cambiar de actividad y la invención de maquinaria
que facilita y abrevia el trabajo.
Tiempo después (como segunda ocasión) aparece el concepto en
1883, LITTRE definió productividad como: “la facultad de producir es
igual al deseo de producción”; refiriéndose en facultad de producir a la
capacidad instalada o tamaño de la planta.
Como un ejemplo sencillo, vayamos a un salón de clases y
comparemos:

5. Capacidadutilizada=capacidadaprovechada
(Númerodealumnos)=21
Capacidad instalada = tamaño planta
(Número de bancas)= 24

6. La P (productividad) sería, suponiendo que pasen el curso 17 alumnos:
P = 17 x 100 = 70%
24
Early; Define a la productividad como la relación entre la producción y
los medios empleados para lograrla.
En 1950, (como tercera ocasión) la Organización de Cooperación
Económica Europea (OCEE), define productividad como: “El cociente
que se obtiene al dividir la producción por uno de los factores de la
producción”, es decir:
Productividad(relativa)= producción x100
factor de la producción

7. Kendrick y Creamer (1964), Definiciones funcionales para la
productividad total de los factores, Kendrick define a la PTF como una
relación entre el producto real y los insumos; sus mediciones son a
nivel nacional e industrial.
Klein (1964), La productividad se define como la relación que existe
entre la meta lograda y los recursos gastados con ese fin. "la
productividad es la comparación del volumen de la producción
expresado en términos físicos con el gasto especifico de los factores
empleados".
ITL Office (1969), La productividad se define como la razón entre el
producto y el total de los insumos o factores requeridos para
producirlo. por lo que se le llama "Productividad Total de los Factores".
la definición de productividad es muy variada en el sentido de que
existen muchos factores.

8. Hdez. Lao (1973), La productividad se define en términos técnicos,
como la cantidad de producto obtenido por la unidad de factores
utlizados para lograrla, medido en términos físicos. para poder medirla
se relaciona con cada uno de los factores que se emplea. la más
común de estas medidas es la productividad.
Easter Field (1973), La productividad puede ser definida simplemente
como la relación entre el producto medible (en industria, maquinaria,
etc.) y uno o más de los insumos utilizados para la producción.
Stewart (1977) Define a la productividad como "la razón del
desempeño con respecto a los objetivos organizacionales entre la
totalidad de los parámetros de insumo. Incorpora el concepto de
utilidad para medir la productividad de la manufactura.

9. Sumanth (1979), Productividad Total: es la razón de producción
tangible entre insumos tangibles.
Novelo (1985), La productividad es un fenómeno humano
determinado por tres factores y un resultado: las aptitudes y actitudes
del hombre, el esfuerzo proyectado en el trabajo, la evolución de la
relación insumo-producto y las calidades del trabajo y del hombre.

10. DIFERENCIA ENTRE PRODUCCIÓN Y PRODUCTIVIDAD
Producción: Proceso por medio del cual se crean los bienes y
servicios económicos. Es la actividad principal de cualquier sistema
económico. Es la actividad principal de cualquier sistema económico
que esta organizado precisamente para producir, distribuir y consumir
los bienes y servicios necesarios para la satisfacción de las
necesidades humanas.
Productividad: Según David Sumanth se refiere a la utilización
eficiente de los recursos al producir bienes y/o servicios.
Productividad: Relación entre la cantidad de bienes y servicios
producidos y los recursos necesarios para hacerlo. Es más importante
mejorar la productividad que la producción.
Productividad = Cantidad B/S producidos
Cantidad recursos utilizados

11. Factor productivo: son los elementos de entrada tales como el
trabajo, la tierra, la maquinaria y equipo y la capacidad empresarial,
que transforman en el proceso de producción para la generación de
bienes y/o servicios (salidas).
Eficiencia: Según Rodolfo E. es simple, obtener el máximo valor de
las salidas de un sistema para un determinado valor de entradas,
considerando tanto las cantidades físicas como los precios.
Eficiencia: Es la razón entre la producción real obtenida y la
producción estándar esperada.

12. Eficiencia: Alcanzar el mejor grado de cumplimiento de los objetivos, al
menor costo posible y con los recursos indispensables.
Eficacia: Alcanzar los objetivos, sin poner atención a los recursos que se
utilizan.
Eficacia = Resultados
Objetivos

13. IMPORTANCIA DE LA PRODUCTIVIDAD
La productividad es importante en el cumplimiento de las metas
nacionales, comerciales o personales.
Los principales beneficios de un mayor incremento de la productividad son,
en gran parte del dominio público; es posible producir más en el futuro,
usando los mismos o menores recursos, y el nivel de vida puede elevarse.
El nivel económico puede hacerse más grande mejorando la productividad,
con lo cuál cada uno de nosotros nos tocará un pedazo más grande del
llamado pastel económico.
Hacer más grande el futuro pastel económico puede ayudar a evitar los
enfrentamientos entre los grupos antagónicos que se pelean por pedazos
más pequeños de un pastel más chico.

14. FILOSOFÍAS SOBRE PRODUCTIVIDAD.
Enfoque Tradicional :
Bain (1982) sostiene que la productividad no solamente es un ratio
producto/insumo, sino una medición donde se combinan y utilizan
adecuadamente los recursos para alcanzar resultados específicos y
deseados.
Buffa y Newman (1984), aseguran que la productividad se refiere a la
relación entre lo que se produce (producción obtenida) y lo que se
utiliza para producir (recursos consumidos).
Kurosawa (1983) aporta que "la productividad es el principio que rige
las relaciones entre los seres humanos y la naturaleza y se presentan
en diferentes formas: ecológicos, tecnológicos y productivos.

15. Enfoque Moderno:
En el año 1986, Kastner, Portela y fragachan proponen un modelo para
la gerencia de la productividad en Venezuela, tratando de adoptar un
programa integral de productividad para que la gerencia venezolana
pueda considerarlo como estrategia de mejoramiento en cada una de
sus empresas.
Componentes de los Modelos:
La primera interrelación entre cultura organizacional y los sistemas
genera la eficiencia, es decir, el cómo se hacen las cosas en la
organización, en donde los sistemas proveen las herramientas y los
elementos culturales condicionan la manera de hacerla determinado la
capacidad de las empresas para realizar las cosas correctamente.

16. La segunda interrelación entre los sistemas y los recursos humanos
definen la eficacia, es decir, el uso adecuado de los sistemas por parte
del recurso humano y que son correctas para la organización.
La tercera interrelación, que existe entre los elementos que
componen la cultura organizacional y el recurso humano, producto de
la adaptabilidad de las personas a los principios, políticas, valores,
procedimientos, creencias, actitud a los cambios tecnológicos, entre
otros, definen lo que se denominado clima de trabajo.
La cuarta intersección entre los tres componentes, significa hacer las
cosas con eficiencia y eficacia.

17. PILARES DE LA PRODUCTIVIDAD.
1.-Sistemas operativos eficientes:
Sistema, procedimiento, normas, etc., son medios que contribuyen en
las actividades de la organización y son tan impactantes como las
materias primas. En este sentido se puede entender la importancia del
buen diseño, construcción, implementación y actualización de los
sistemas eficientes de la organización.
2.- Clima laboral satisfactorio:
Busca la satisfacción del cliente, es necesario que el personal en
especial operativo que son los que tienen contacto directo con el
cliente este satisfecho.

18. El ambiente laboral satisfecho se logra a través de la aplicación de
encuestas que exploren condiciones físicas ambientales, sueldos,
prestaciones, nivel de comunicación, estilo de dirección, niveles de
capacitación, ambiente organizacional, relaciones entre compañeros,
que permitan atacar situaciones de inconformidad que en ellas
detecten.
3.- Eficiencia directiva:
constituido por un grupo directivo que sea eficaz en la coordinación de
sus esfuerzos utilizando los recursos de todas las tareas de la
organización, buscando que los objetivos de la empresa se cumplan.
Los directivos se pueden auxiliar de un sistema de fijación y despliegue
de objetivos que les ayude a identificar la misión de la organización, los
valores institucionales y las metas estratégicas a seguir a largo plazo.

19. 4. Satisfacción del cliente:
El sistema ofrece principios, técnicas y herramientas para la
orientación de la organización a mejorar constantemente la calidad,
consta de seis módulos básicos:
 Comprometer a la alta dirección a la implementación del sistema,
siendo esta la principal predicadora de la filosofía de la calidad
propia.
 Definir y difundir la política y filosofía de calidad propia a todos los
miembros de la organización.
 Establecer y negociar con los clientes, requisitos y estándares de
calidad que los productos y/o servicio cumplirán.
 Crear grupos de trabajo para jerarquizar y analizar problemas que
afecten la satisfacción plena del cliente y diseñar acciones
correctivas y de mejora de la calidad.

20. LA INGENIERÍA INDUSTRIAL Y LA PRODUCTIVIDAD.
La Ingeniería Industrial, es la rama de la ingeniería que busca
optimizar los recursos de la empresa (4m’s: mano de obra,
maquinaria/equipo, materia prima, moneda) para maximizar los
resultados de la misma (aumentar producción, ventas, utilidades y
disminuir costos).
Productividad (total) = resultados x 100
Recursos
Podemos decir que un ingeniero industrial ≈ ingeniero en productividad

21. ¿QUÉ ES PRODUCTIVIDAD?
Productividad puede definirse como la relación entre la cantidad
de bienes y servicios producidos y la cantidad de recursos
utilizados.
En la fabricación, la productividad sirve para evaluar el rendimiento de
los talleres, las maquinas, los equipos de trabajo y los empleados.
Productividad en términos de empleados es sinónimo de rendimiento.
En un enfoque sistemático; decimos que algo o alguien es productivo
si con una cantidad de recursos (insumos) en un periodo de
tiempo dado se obtiene el máximo de productos.
La productividad en las maquinas y equipos esta dada como parte de
sus características técnicas. No así con el recurso humano o los
trabajadores. Deben de considerarse factores que influyen.

22. La productividad puede ser:
Pg = Global (cuando está referida a la totalidad de los recursos)
Pg = Cantidad B/S
Recursos
Pp = Parcial (cuando se le mide con relación a un insumo en particular)
Pp = Cantidad B/s
Recursos

23. Además de la relación de cantidad producida por recursos utilizados,
en la productividad entran en juego otros aspectos muy importantes
como:
 Calidad: Es la velocidad a la cual los bienes y servicios se
producen especialmente por unidad de trabajo.
 Productividad = Salida/Entradas
 Entradas: Mano de Obra, Materia prima, Maquinaria, Energía,
Capital.
 Salidas: Productos
 Misma entrada, salida más grande
 Entrada más pequeña misma salida
 Incrementar salida más rápido que la entrada
 Disminuir la salida en forma menor que la entrada

24. FACTORES INTERNOS Y EXTERNOS QUE AFECTAN LA
PRODUCTIVIDAD
Factores Internos:
• Terrenos y edificios
• Materiales
• Energía
• Maquinas y equipo
• Recurso Humano
Factores Externos
• Disponibilidad de materiales o materias primas
• Mano de obra calificada
• Políticas estatales relativas a tributación y aranceles
• Infraestructura existente
• Disponibilidad de capital e intereses
• Medidas de ajuste aplicadas

25. ¿CÓMO PODEMOS MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD?
(TRES ENFOQUES DE PRODUCTIVIDAD)
1. Mantener igual los resultados y disminuir los recursos. Como ejemplos tenemos a
los bancos o a las maquiladoras que reducen la mano de obra.
2. Aumentar la producción manteniendo los mismos costos. Como ejemplo de esto
tenemos a los empleados multifuncionales y motivados, además de mejorar tareas.
3. Lo ideal es combinar el aumentar la producción junto con el disminuir costos,
aunque obviamente esto es más difícil de lograr. Como ejemplos podríamos incluir al ITCH, que
atiende más estudiantes con menos maestros; o los bancos que atienden más personas con los
cajeros automáticos y no tienen que pagar el salario de un cajero humano.
P1 = =
_
P1 = +
=
P1 = +
_

26. Producción.- Es la actividad de producir bienes o servicios.
Economía de Escala.- Son ahorros que se obtienen al utilizar
adecuadamente el tamaño de la planta (capacidad instalada).
Costos fijos.- Costos que permanecen constantes sin importar el
volumen.

27. EJEMPLOS
1.- Una compañía produce 10, 000 calculadoras por mes, empleando 50
personas, laborando 8 horas diarias, durante 25 días. Obtener: La
productividad (P).
a) La Producción (10,000)
P = Producción = 10,000 calculadoras/mes = 1 calc /hr-hom
insumos (50h)*(8hrs/día)*(25/días/mes)

28. 2. Suponga que la compañía aumento su producción en 12,000
calculadoras por mes, contratando adicionalmente a 10 personas,
trabajando 8 horas diarias, durante 25 días. Obtener: La P
 a) La producción (12,000)
P = Producción = 12,000 calculadoras/mes = 1
Insumos (60h)*(8hrs/día)*(25/días/mes)
 calculadora/hora-hombre
Podemos observar que aumentó la producción, pero la productividad se
mantuvo igual.

29. 3. Ahora supongamos la producción de 12,000 pero con la mano de
obra original

 P = 12,000 calculadoras/mes = 1.2
 (50h)*(8hrs/día)*(25/días/mes)
 calculadora/hora-hombre
En este problema se aumentó la productividad mediante incrementar la
producción y manteniendo los mismos insumos.

30. ÍNDICE DE PRODUCTIVIDAD
Con el fin de medir el progreso de la productividad, generalmente se
emplea el INDICE DE PRODUCTIVIDAD (P) como un punto de
comparación:
P = 100*(productividad Observada) / (Estándar de Productividad).
La productividad observada, es la productividad medida durante un
periodo definido (día, semana, mes, año) en un sistema conocido
(taller, empresa, sector económico, departamento, mano de obra,
energía, país).
El estándar de productividad, es la productividad base o anterior que
sirve de referencia.

31. Con lo anterior podemos obtener diferentes medidas de productividad,
evaluar diferentes sistemas, departamentos, empresas; recursos como
materias primas, energía, entre otros.
Pero lo más importante es ir definiendo la tendencia por medio del uso
de índices de productividad a través del tiempo en nuestras empresas,
realizar las correcciones necesarias con el fin de aumentar la eficiencia
y ser más rentables.
Elementos importantes a considerar para aumentar la productividad de
la empresa son el capital humano como la inversión realizada por la
organización para capacitar y formar a sus miembros y el instructor de
la población trabajadora que son los conocimientos y habilidades que
guardan relación directa con los resultados del trabajo.

32. DE LOS 3 EJEMPLOS ANTERIORES
 I p = Índice de productividad = P2
 P1

 I p= 1.2 calc/h-h = 1.2 (a dimensional)
 1 calc/ h-h

Como conclusión de estos tres problemas, tenemos que un aumento en
la producción no necesariamente significa un aumento en la
productividad.
Es importante no confundir los términos productividad, eficiencia
(eficiente) y efectividad (efectivo).

33. Eficiencia.- es la razón entre la producción real y la producción
estándar esperada.
Efectividad.- es el grado en que se logran los objetivos (nivel de
producción).

34. DEFINICIONES BÁSICAS DE PRODUCTIVIDAD
1. Productividad parcial.- Es la razón entre la cantidad producida y un
solo tipo de insumo (mano de obra, energía, capital, materia prima).
Parcial = Producción total
Insumo
2. Productividad de factor total.- Es la razón de la producción neta
entre la suma de los insumos; mano de obra y capital.
 P.f.t = Producción neta
 Mano de obra +capital
Donde producción neta = producción total – servicios y bienes
intermedios comprados

35. 3. Productividad total.- Es la razón entre la producción total y la suma
de todos los factores de insumo.
Estas definiciones se manejan normalmente en unidades monetarias.

36. UN EJEMPLO PARA ILUSTRAR MEJOR ESTAS DEFINICIONES
Se tiene la siguiente información:
Producción = $1,000
Insumo humano = $300
Insumo materiales = $200
Insumo Capital = $300
Insumo energía = $100
Insumos otros gastos = $50
(Materiales transformados, energía y otros gastos; son comprados).
Obtener la productividad (P): (a) parcial, (b) factor total y (c) total

37. Productividad Parcial (a).
Pp. I. humano = 1000 = 3.3
300
Pp. I. materiales = 1000 = 0.5
200
Pp. I. capital = 1000 = 3.5
300

38. Pp. I. energía = 1000 =10
100
Pp. I. otros gastos = 1000 =20
50

39. Productividad de Factor Total (b).
Producción neta = 1000 – (200+100+50) = 650
P.f.t = 650 = 1.083
300 + 300
Productividad Total (c).
P.t = 1000 = 1.052
(300+200+300+100+50)

40. Ahora veamos como se transforma cada factor al denominador común de
pesos (P $).
Salarios mínimos:
Zona económica A 43.65 $/día
Zona económica B 41.81 $/día
Zona económica C 40.3 $/día
* El recurso capital ya está en unidades monetarias y se obtiene cuando
hablamos de activos fijos a través de la depreciación.

41. Recurso humano = horas hombre x $ = $ .
Unidad producto h . h unidad prod.
= 40.3$/día = 5.03 $/h.h
8hrs/día

42. Recurso energía:
Kwh x $ .= $ .
unidad Kwh unidad
 Recurso otros gastos:
Unidad insumo * $ = $ .
Unidad producto unidad insumo unidad producto

43. ANTECEDENTES Y FACTORES QUE AFECTAN LA PRODUCTIVIDAD
La productividad se ve afectada por diversos factores, los cuales conviene
mejorarlos; dentro de los que destacan:
Métodos y equipo:
Una forma de mejorar la productividad consiste en realizar un cambio
constructivo en los métodos, los procedimientos o los equipos con los
cuales se llevan a cabo los resultados como:
• La automatización de los procesos manuales.
• La instalación de sistemas de ventilación que mejoren el
funcionamiento de los medios.

44. Utilización de la capacidad de los recursos:
La precisión de la capacidad de los recursos con que se cuenta para
realizar el trabajo se equipara a la cantidad de trabajo que hay que realizar.
Lo anterior, brinda la segunda oportunidad importante para mejorar la
productividad como:
• Operar una instalación y su maquina con dos o tres turnos y no
nada mas con uno solo
• Instalar estante o usar tarimas en los almacenes para sacar el
máximo provecho del espacio entre el piso y el techo.
Niveles de Desempeño:
La capacidad para obtener y mantener el mejor esfuerzo por parte de todos
los empleados proporciona la tercera gran oportunidad para mejorar la
productividad.

45. Entre otros aspectos pueden mencionarse como:
• Establecer un espíritu de cooperación y de equipo entre los
empleados
• Motivar a los empleados para que adopten como propias las metas
de la organización
• Proyectar e instrumentar con éxito un programa de capacitación
para los empleados.

46. FACTORES QUE AFECTAN LA PRODUCTIVIDAD
El Contenido Básico del Trabajo (CBT): Es el tiempo mínimo e irreducible
necesario para llevar a cabo una actividad.
Tiempos improductivos por errores en el diseño (TIED.
Son los tiempos que se agregan por diferencias o errores que se competen
al momento de diseñar y que hacen que se deban de incrementar los
tiempos de ejecución de un trabajo.
Ej.: Diseños complicados para las maquinas con las que se cuentan, una
tolerancia muy estricta en una medida, etc. Las técnicas para
contrarrestarlo son Investigación de mercado, Desarrollo de producto,
Especialización y Normalización.

47. Tiempos improductivos por errores en los métodos y procesos
(TIEMP):
son las demasías provenientes de emplear procesos y/o métodos
inadecuados para realizar el trabajo. Ej.: Utilizar maquinas inadecuadas
para el tiempo de tarea que se realiza; deficiencias de los proceso por
malas velocidades, alimentación de materiales, etc.; mala disposición de
planta, que provoca recorridos o movimientos inútiles. Las técnicas para
contrarrestarlo son Estudio de trabajo, Estudio de métodos, Medición del
trabajo, Estudio de distribución, Reingeniería.

48. Tiempos Improductivos por Errores de Dirección (TIED).
Son perdidas de tiempo que se producen como consecuencia de malas
políticas o decisiones erróneas de la Dirección.
Ej.: falla de normalización de productos, mala política de ventas, falta de
mantenimiento de maquinas, etc.
Las técnicas para contrarrestarlo son Marketing, Desarrollo de Producto,
Planificación, y control de la producción, Gestión de Stock, Just in time,
Outsorcing.

49. Tiempos Improductivos por Errores de Trabajo (TIET).
Son demoras en demasía, imputables a alguna acción del trabajador que
ejecuta el trabajo, Ej.: ausencia, llegadas tardes, falta de atención o
distracciones, iniciación de una tarea después de lo programado, etc. Las
técnicas para contrarrestarlos son Política de personal, Seguridad e
higiene industrial, Política de incentivos.

50. ACTIVIDADES FUNCIONALES RELACIONADAS CON LA
PRODUCCIÓN
Ingeniería de producto: se ocupa del desarrollo, diseño técnico y de
formular las especificaciones de los bienes y servicios que produce la
empresa.
Ingeniería de Planta: se encarga de la instalación o construcción del
mantenimiento de todas las instalaciones relacionadas con la actividad
productiva, participando también en su diseño y selección.
Específicamente, es responsable de la operación de las instalaciones de
los servicios auxiliares.
Ingeniería Industrial: define procesos de fabricación. También se encarga
de estudiar la dinámica del funcionamiento de la fábrica, a los efectos de
lograr el máximo aprovechamiento de los recursos de la empresa, en
especial la mano de obra y el equipamiento.

51. Planeamiento y control de la producción: confecciona los planes y
programas de producción. Además se encarga del lanzamiento,
seguimiento y control cuantitativo de la producción.
Fabricación: Se ocupa de la transformación de los insumos en productos,
o sea de la elaboración del bien o servicio, función especifica de la
producción.
Abastecimiento (compras): realiza las actividades de adquisición,
custodia y transporte de las materias primas y materiales y de conseguir
los servicios, que requieren tanto el área de producción, como el resto de
la empresa.

52. Control de calidad: se ocupa de controlar el cumplimiento de las
especificaciones de calidad del producto final. Esta responsabilidad se
extiende a los insumos recibidos y a los productos en proceso de
fabricación.

53. INGENIERÍA Y ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCTIVIDAD
El sistema de medición de productividad: sus componentes
La medición de la productividad puede realizarse a diferentes niveles en la
economía: a nivel macro de la nación; a nivel de la rama de actividad
económica, y a nivel de la empresa.
A su vez, a nivel de la empresa y de acuerdo a los objetivos perseguidos,
se puede generar sistemas de medición que comprende a toda la
organización, o bien, sistemas que se circunscriben a determinados
procesos productivos.
Siendo la productividad en su definición básica una relación entre insumo y
producto, se tiene que guardar particular cuidado que los universos a que
se refieren el nominador y el denominador sean los mismos para no perder
la congruencia y la pertenencia en el análisis, evitando así que se tomen
decisiones equivocadas.

54. El primer núcleo de indicadores son los económicos y los financieros,
que son el corazón de la planeación estratégica de una organización y
que deben de reflejar las múltiples razones de insumos de recursos
financieros y los correspondientes resultados económicos-financieros.
Es la parte de las cifras “duras”, de la línea de fondo, cada diseño está
predeterminado por las reglas básica de la administración de la empresa.
La importancia de una medición a este nivel es que genera una referencia
básica para el resto del sistema de medición.
La limitación es que la información que se genera con estos indicadores si
bien es muy útil para evaluar la gestión global de la empresa, no revela los
detalles detrás de los indicadores, es decir, no abre la “caja negra” que
regula el proceso entre el insumo y el producto.

55. El subsistema de indicadores de proceso abre esta “caja negra” del
sistema de productividad y aborda la dinámica innovadora en la empresa,
que es la esfera real donde se genera físicamente la mejora en la
productividad y es donde se plasma la capacidad tecnológica y
organizativa de la empresa, revelando la estrategia que se está siguiendo
para desarrollar la ventaja comparativa en el mercado.
Si bien la trayectoria de innovación en tecnología y organización siguen
determinadas pautas de lo que se conoce como la mejores prácticas entre
las empresas, así como resultados obtenidos a nivel de los indicadores
financieros, a la vez cada empresa tiene su propia dinámica innovadora
que obedece a factores de la naturaleza de la rama productiva, de la
dirección y el ritmo de aprendizaje, de la cultura organizacional; y de la
manera como busca diferenciarse en el mercado.

56. En este subsistema, la empresa tiene entonces ciertos grados de libertad
externos para el diseño de los indicadores, que guardarán seguramente
referencia con la evolución de las denominadas mejoras prácticas
empresariales a nivel mundial.
En cuanto a los grados de libertad interno, estos están parcialmente
delimitados por los indicadores financieros-económicos, aunque también
obedece a una dinámica abierta de innovación y aprendizaje intrínseca de
la organización.

57. El tercer subsistema es el de la medición del desempeño del recurso
humano.
Este subsistema se encuentra jerárquicamente en la base de la pirámide
de la gestión de la productividad por que su diseño se deriva en parte de
los resultados de los indicadores a nivel de proceso y de la gestión
financiera, lo que limita su grado de libertad interno.
Por otra parte, el grado de libertad externo que en este nivel se tiene en
cuanto al diseño de los indicadores es mayor que en los otros niveles, por
que nacen y responden a la problemática personal de cada empresa.
Los indicadores y sus escalas se construyen a partir de la experiencia del
personal y del contexto tecnológico y organizativo de la empresa, por lo
tanto el grado de libertad externo es elevado.

58. Los tres subsistemas presentados reflejan una imagen ideal. Sin
embargo, en la práctica se observa lo que la pirámide demuestra también:
la posibilidad del distanciamiento entre los diferentes subsistemas de
medición.
Con frecuencia se observa en la empresas que el personal del ámbito
financiero no tiene noción de lo que es critico en proceso, y en gestión del
recurso humano no tiene noción de los aspectos críticos en lo económico-
financiero o en la gestión del proceso productivo.
El desafío de la gestión de la productividad en la empresa es lograr que
estos subsistemas se integren en un solo sistema, guardando su
respectiva autonomía en el manejo, pero convirtiendo sus principales
resultados en un referente para los demás.

59. Con el propósito de que una empresa sepa a que nivel de productividad
debe operar, debe conocer a que nivel esta operando.
La medida muestra la dirección de las comparaciones dentro de la
empresa y dentro del sector al que pertenece.
La medición de la productividad en una organización puede tener las
siguientes ventajas:
Se puede evaluar la eficiencia de la conversión de los recursos
Se puede simplificar la planeación de los recursos
Los objetivos económicos y no económicos de la organización
pueden reorganizarse por prioridades.
Se pueden modificar en forma realista las metas de los niveles de
productividad

60. Es posible determinar las estrategias para mejorar la productividad
Puede ayudar a la comparación de los niveles de productividad
entre las empresas de una categoría específica.
Los valores de productividad generados después de una medida
pueden ser útiles en la planeación de los niveles de utilidades en
una empresa.
La medición crea una acción competitiva.

61. ENFOQUES DE MEDICIÓN DE LA PRODUCTIVIDAD EN LA EMPRESA
Las mediciones de productividad en su correcta interpretación brindan la
idea concreta y el nivel indicado de los incrementos o decrementos de
productividad sufridos en algún periodo o área específicos, por lo que dan
pauta para su justa retribución a quien los consiga.
Medición de la productividad a nivel empresa.
“Los gerentes de operaciones son los encargados de mejorar la
productividad en una empresa”. Algunas de las áreas más importantes
para mejorar la productividad son el área de ventas, finanzas, personal,
procesamiento de datos, etc. Por lo tanto la productividad debe
considerarse como un asunto de toda la organización.
Las diversas disciplinas profesionales involucradas en la gestión de la
empresa tienen su propia forma de definir, interpretar y medir la
productividad.

62. Una de las ventajas de contar con una buena productividad a nivel
empresa es que:
1. Ayuda a incrementar las utilidades.
2. La productividad permite la competitividad de una empresa. Una
empresa es competitiva en relación con otras, cuando puede
producir productos de mejor calidad con costos reducidos.
Sin embargo en muchos casos, existen problemas para llevar a cabo la
medición; ejemplo: si medimos la productividad en base a :
a) La calidad: Esta puede variar mientras la cantidad de insumo y salidas
permanece constante.

63. b) Elementos Externos Variables; de fuera del sistema pueden influir en el,
pueden causar un crecimiento o disminución en la productividad, para lo
cual es sistema en estudio puede no ser directamente el responsable
(energía eléctrica).
c) Falta de unidades precisas de medición; la mejor razón de
productividad, es cuando la producción es evaluada a precio estándar en el
numerador y se incluyen todas las entradas en el denominador.

64. MEDICIÓN DE LA PRODUCTIVIDAD A NIVEL INDUSTRIAL
Ventajas de la medición de la productividad a nivel industrial.
1. Presenta indicadores económicos
2. Sirve como análisis de la fuerza de trabajo.
3. Sirve como pronostico de empresas y comercios.
Principios que se deben seguir al medir la productividad en una industria.
1. Cada gerente de departamento debe desarrollar sus propias
mediciones.
2. Todas las mediciones de productividad deben estar entrelazadas en
forma jerárquica
3. Las razones de productividad deben de incorporar todas las
responsabilidades de trabajo en la medida de lo posible.

65. 4. El inventario puede ser un impedimento o una ayuda para la
productividad de una empresa. Muy poco inventario puede
conducir a la perdida de ventas, volumen reducido y productividad
más baja; demasiado inventario producirá costos más elevados de
capital y menor productividad.

66. PROBLEMAS DE MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD
1. Desarrollar mediciones de la productividad en todos los niveles de la
organización.
2. Establecer objetivos para el mejoramiento de la productividad, estos
deben ser realistas.
3. Desarrollar planes para alcanzar metas.
4. Poner en marcha el plan.
5. Medir los resultados. Este proceso requiere la obtención de datos y la
evaluación periódica del progreso del alcance de los objetivos.