Este documento describe conceptos clave relacionados con la productividad y los sistemas de producción. Define la productividad, procesos productivos, y factores que influyen en la productividad. También explica los conceptos de capacidad de producción, sistemas MRP, y cómo mejorar la productividad a través de la tecnología, organización, y condiciones de trabajo.

1. Integrante:
William Marcano
Porlamar Junio 2016
Porf: Julian Carneiro

2. PRODUCTIVIDAD
La productividad es la relación entre la cantidad de productos obtenida
por un sistema productivo y los recursos utilizados para obtener dicha producción.
También puede ser definida como la relación entre los resultados y el tiempo
utilizado para obtenerlos: cuanto menor sea el tiempo que lleve obtener el
resultado deseado, más productivo es el sistema. En realidad la productividad
debe ser definida como el indicador de eficiencia que relaciona la cantidad de
recursos utilizados con la cantidad de producción obtenida.

3. Proceso es toda secuencia de pasos, tareas o
actividades que conducen a un cierto producto, el cual
es el objetivo de dicho proceso. Los procesos pueden ser:
De producción, cuando el resultado es un bien industrial.
De servicios, cuando ese resultado sea un bien
intangible, como la salud o el transporte.
Administrativos, cuyo fin es un acto administrativo como
una compra, una cobranza, un pago que conduce a
producir o modificar información
PROCESOS Y PRODUCTIVIDAD
Producción Durante la producción de un bien o
servicio, con el termino proceso se designan tanto las
tareas manuales, los sistemas que coordinan
trabajadores y maquinas; como los proceso
automatizados, en los que el trabajador juega un papel
indirecto o de control

4. Desarrollo de la productividad
El término de productividad global es un concepto
que se utiliza en las grandes empresas y organizaciones
para contribuir a la mejora de la productividad mediante
el estudio y discusión de los factores determinantes de la
productividad y de los elementos que intervienen en la
misma.
 Estudio de los ciclos y cargas de trabajo, así como su
distribución.
 Conjugación productividad- calidad.
Alternativas de los apoyos de la producción a fin de
mejorar la eficiencia.
 Estudio de la falta de eficiencia tanto proveniente de
los paros técnicos como de los rechazos.
 Estudio de los materiales y obra en curso.
Asesoramiento y participación

5. Tipos de productividad
 Productividad laboral
La productividad laboral o productividad por hora
trabajada, se define como el aumento o disminución de los
rendimientos en función del trabajo necesario para el
producto final.
 Productividad total de los factores
La productividad total de los factores (PTF) se
define como el aumento o disminución de los
rendimientos en la variación de cualquiera de los
factores que intervienen en la producción: trabajo,
capital o técnica, entre otros.
Se relaciona con el rendimiento del proceso económico
medido en unidades físicas o monetarias, por relación
entre factores empleados y productos obtenidos. Es uno
de los términos que define el objetivo del subsistema
técnico de la organización

6.  Productividad marginal
También conocida como "producto marginal" del
insumo, es "el producto adicional que se fabrica con una
unidad adicional de ese insumo mientras que los otros
insumos permanecen constantes".
La productividad al factor, pues indica que la
productividad marginal de cada factor disminuye a
medida que más unidades de éste se agregan al proceso
de producción (dejando el resto de los factores
productivos en una cantidad constate). De ésta manera
un exceso de la cantidad óptima de un factor productivo
puede resultar incluso en un decrecimiento de la
productividad total.

7. Factores que influyen en la productividad
Además de la relación de cantidad producida por recursos utilizados, en la productividad
entran a juego otros aspectos muy importantes como:
 Calidad: La calidad del producto y del proceso se refiere a que un producto se debe
fabricar con la mejor calidad posible según su precio y se debe fabricar bien a la primera,
o sea, sin re-procesos.
 Productividad = Salida/ Entradas. Es la relación de eficiencia del sistema, ya sea de la
mano de obra o de los materiales.
 Entradas: Mano de Obra, Materia prima, Maquinaria, Energía, Capital, Capacidad técnica.
 Salidas: Productos o servicios.
 Misma entrada, salida más grande
 Entrada más pequeña misma salida
 Incrementar salida disminuir entrada
 Incrementar salida en mayor proporción que la entrada
 Disminuir la salida en forma menor que la entrada

8. Diferencia entre producción y productividad
 Producción
Es el proceso mediante el cual los factores de producción se combinan entre
sí para fabricar los bienes y servicios que desea la población. La producción
puede medirse en unidades físicas o en su valor monetario (términos de valor).
Producción es la elaboración o la fabricación de los objetos físicos, pero
también la provisión de servicios (médicos sanitarios, enseñanza; espectáculos;
restaurantes; etc.). En la actualidad, los servicios constituyen la mayor parte
de la producción total de los países industrializados. Así en un sentido
económico, el término producción engloba todas aquellas actividades que no
son estrictamente de consumo.

9.  Productividad
Productividad es la relación entre lo obtenido tras un proceso productivo y
los factores de producción utilizados. También se puede medir en unidades
físicas (x kilos de trigo por hectárea) o en términos de valor. Para medir la
productividad del factor total, es decir, la suma de la productividad del
conjunto de todos los factores, es necesario utilizar términos de valor.

10. Diagrama de diferencia de producción y productividad

11. Capacidad de la producción
La capacidad de producción o capacidad productiva es el máximo nivel de
actividad que puede alcanzarse con una estructura productiva dada. El estudio de la
capacidad es fundamental para la gestión empresarial en cuanto permite analizar el
grado de uso que se hace de cada uno de los recursos en la organización y así tener
oportunidad de optimizarlos.
Los incrementos y disminuciones de la capacidad productiva provienen de
decisiones de inversión o desinversión (por ejemplo, la adquisición de una máquina
adicional). además se debe tener en cuenta la mano de obra, inventarios, entre otros
También puede definirse como cantidad máxima de producción en la nomenclatura
surtido y calidad previstos, que se pueden obtener por la entidad en un período con la
plena utilización de los medios básicos productivos bajo condiciones óptimas de
explotación

12.  La capacidad de producción o capacidad productiva es
el máximo nivel de actividad que puede alcanzarse
con una estructura productiva dada. El estudio

13. Característica de la productividad
La productividad evalúa la capacidad de un sistema para elaborar los
productos que son requeridos y a la vez el grado en que aprovechan los recursos
utilizados, es decir, el valor agregado. Una mayor productividad utilizando los
mismos recursos o produciendo los mismos bienes o servicios resulta en una
mayor rentabilidad para la empresa. Por ello, el Sistema de gestión de la calidad
de la empresa trata de aumentar la productividad. La productividad tiene una
relación directa con la mejora continua del sistema de gestión de la calidad y
gracias a este sistema de calidad se puede prevenir los defectos de calidad del
producto y así mejorar los estándares de calidad de la empresa sin que lleguen al
usuario final. La productividad va en relación con los estándares de producción.
Si se mejoran estos estándares, entonces hay un ahorro de recursos que se
reflejan en el aumento de la utilidad y proceso.

14. Mejora de la productividad
La mejora de la productividad se obtiene innovando en:
 Tecnología: Su mejora resulta en un aumento de la producción marginal del factor que experimentó el avance
 tecnológico. De esta manera se puede aumentar la producción total sin gastar más recursos en la
 implementación de otros insumos.
 Organización: Una organización adecuada aumenta la eficiencia de los procesos, al hacer que todos los
 factores funcionen dentro de un sistema que establece roles específicos para cada uno. De esta manera las
distintas partes no se estorbarán entre sí y sabrán cómo y cuándo actuar teniendo en cuenta lo que el resto
hace.
 Recursos humanos: Bienestar. Mientras más satisfechas se sientan las personas que trabajan dentro de un
proceso productivo mayor será su rendimiento.
 Relaciones laborales: Trabajo en equipo armónico y sincronizado en condiciones ambientalmente favorables,
manteniendo valores como el respeto, servicio, entre otros.

15.  Condiciones de trabajo: Es necesario que cada trabajador cuente con las
herramientas necesarias para realizar su trabajo eficientemente, al haber
carencias entonces la productividad se verá afectada pues habrá una parte de la
tarea que no se podrá cumplir por deficiencias técnicas. Además es necesario
asegurarse de mantener a los trabajadores en condiciones de trabajo dignas en
cuanto a sanidad, seguridad y jornadas de descanso de manera de no denigrar su
fuente de ingresos y cumplir también con las leyes locales en cuanto a estos
temas.
 Calidad

16. Capacidad y estrategia para producción
Es difícil determinar el precio del crudo, en base a la volatilidad del mismo
hoy día, siendo un factor determinante según el mercado mundial económico,
pero estamos perdiendo la razón de ser del crudo en el mundo, debido a que su
extracción del mismo del subsuelo; es materia prima para ser transformado; en
combustibles en primera instancia y después en productos en diferentes
industrias.
 Estrategia productividad

17.  Capacidad de productividad
La capacidad de producción o capacidad productiva es el máximo nivel de
actividad que puede alcanzarse con una estructura productiva dada. El estudio de
la capacidad es fundamental para la gestión empresarial en cuanto permite
analizar el grado de uso que se hace de cada uno de los recursos en la
organización y así tener oportunidad de optimizarlos.
Los incrementos y disminuciones de la capacidad productiva provienen de
decisiones de inversión o desinversión (por ejemplo, la adquisición de una
máquina adicional). además se debe tener en cuenta la mano de obra,
inventarios, entre otros
También puede definirse como cantidad máxima de producción en la
nomenclatura surtido y calidad previstos, que se pueden obtener por la entidad
en un período con la plena utilización de los medios básicos productivos bajo
condiciones óptimas de explotación

18. Elemento de un sistema MRP
Es la parte más difícil y complicada del proyecto. Todos los productos de la línea
de fabricación deben ser analizados en todos sus componentes, subcomponentes y
piezas. Un gran número de empresas, estando en el mercado desde hace años, no
disponen de esta información tan en detalle. Otras disponen de dos, una para el costo
de personal y otra para la fabricación y compras.
mrp
Otra dificultad es mantener actualizada la lista de materiales. Los constantes
cambios en la tecnología y en las exigencias del mercado hacen constantes tal
actualización. En muchos software disponibles actualmente, estos cambios pueden ser
fácilmente programados, para que el software los efectúe en las fechas previstas.

19. Diagrama del sistema MRP

20. Característica del sistema MRP
 Está orientado a los productos, dado que, a partir de las necesidades de
estos, planifica las de componentes necesarios.
 Es prospectivo, pues la planificación se basa en las necesidades futuras de
los productos.
 En relación con este tema, hay que recordar que el sistema MRP toma el TS
como un dato fijo, por lo que es importante que ‚este sea reducido al
mínimo antes de aceptarlo como tal.
 No tiene en cuenta las restricciones de capacidad. por lo que no asegura
que el plan de pedidos sea viable.
 Es una base de datos integrada que debe ser empleada por las diferentes
áreas de la empresa.

21. Ejemplo de MRP
El Plan de Requerimientos de Materiales o MRP por sus siglas en inglés (Material
Requiere mentas Planning) es una metodología que permite administrar el
inventario y planificar pedidos de partes y piezas con demanda dependiente. Cabe
destacar que se afirma que un producto tiene demanda dependiente en la medida
que su demanda se puede derivar de un producto de categoría superior. Por
ejemplo, las plantillas, cuero, cordones, etc., son partes de demanda dependiente,
basadas en la demanda de zapatos (demanda independiente).