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METODOLOGIA Y
EJEMPLOS DEL LLENADO
DE FICHAS -IPERC
(IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION Y CONTROL DE
RIESGOS)

IPERC:
Es un Proceso metodológico
que a partir de criterios de
valoración en las tareas del
proceso productivo, nos ayuda a
identificar los peligros y evaluar
los riesgos asociados,
mejorando los controles
existentes y decidir si estos
riesgos son o no son aceptables.

OBJETIVOS:
1.-
• Identificar los peligros a los que se esta expuesto en todas las tareas y actividades
del proceso productivo
2.-
• Evaluar cada uno de los Riesgos encontrados en la Identificación de Peligros
3.-
• Desarrollar e Implementar un plan para reducir o eliminar los riesgos
Identificados y Evaluados
4.-
• Monitorear el plan mediante la aplicación de técnicas de medición, evaluación
(Control de Riesgos), implementando las Acciones Preventivas y Correctivas

TERMINOLOGIA:
- PELIGRO
PELIGRO
(Fuente/ Situación/ Acto)
Todo aquello que tiene
potencial de causar
daño a las personas,
equipos, procesos y
ambiente.

Visible(percibido directamente
Tipos de peligro
Visible
Oculto
En desarrollo
Percibido directamente
Oculto percibido con los
sentidos razonando medición
No tiene la capacidad de
causar daño pero crecen y
causan daño

- RIESGO
RIESGO
(Consecuencia)
Es la combinación de
probabilidad y severidad
reflejados en la posibilidad de
que un peligro cause perdida o
daño a las personas, a los
equipos, a los procesos y/o
ambiente de trabajo.

Tipos de
riesgo
Puro
Residual
Significativo
Aceptable
Cualquier riesgo identificado
que se mantiene en su
estado normal
Riesgo identificado y
cuantificable que ha sido
mitigado
Son riesgos elevados y
críticos, podrían causar
fatalidades o pérdidas
Cualquier riesgo identificado
y cuantificable

sible(percibido directamente
- FUENTES DE ENERGIA: Todas las energías peligrosas que podamos
encontrar en el área de trabajo.
- BLANCOS: La gente, medio ambiente y proceso, en otras palabras todo lo que
puede ser afectado por peligros y riesgos.
- CONTROLES: Medidas usadas para eliminar o controlar los impactos dañinos
de energías peligrosas no deseadas.
- CONSECUENCIAS (C): Probable severidad del evento no deseado asociado a
la exposición al peligro o riesgo.
- PROBABILIDAD DE PÉRDIDA (P): Representa la probabilidad que un
peligro o riesgo en particular pueda ocurrir y causar un suceso no deseado.
- TAREA: Secuencia lógica de pasos que sirven para desarrollar una actividad.

- VALOR ESPERADO DE PÉRDIDA (VEP): Cálculo matemático
que sirve para cuantificar el nivel de riesgo de una tarea
específica.
La fórmula es: VEP = P x C
sffffffffff
- VALORACIÓN DEL RIESGO RESIDUAL: Proceso de evaluar el
(los) riesgo (s) que surge (n) de un(os) peligro(s), teniendo en
cuenta la suficiencia de los controles existentes y de decidir si
el(los) riesgo(s) es (son) aceptable(s) o no.
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- ACCIDENTE LABORAL: Incidente o suceso repentino que
sobreviene por causa o con ocasión del trabajo, aún fuera del
lugar y horas en que aquél se realiza, bajo órdenes del
empleador, y que produzca en el trabajador un daño, una
lesión, una perturbación funcional, una invalidez o la muerte.

ENTENDIENDO IPERC
El proceso de identificación de peligros, evaluación y control
de riesgos constituye la base del Sistema de Gestión de SSO.
Un equipo de trabajo identifica todas las tareas que se
realizarán y las ordena de acuerdo a lo presentado en el
Programa de Trabajo en el formato “IPERC en Tareas”

ACTIVIDAD:
Limpieza de lunas de edificios (a partir
de 1.80 m se debe usas implementos de
seguridad)
PELIGRO:
Trabajo en altura
RIESGO:
Caída a distinto nivel

ACTIVIDAD:
Almacenamiento de gases
comprimidos
PELIGRO:
Botellas de gases comprimidos
RIESGO:
Caída de botellas con gases
comprimidos, inhalación de
sustancias dañinas exposición/
explosión.

ACTIVIDAD:
Excavaciones
PELIGRO:
Derrumbes de tierra
RIESGO:
Aplastamiento, fracturas ,
muerte , entre otras.

¿Cuándo realizar un IPERC?
En el lugar de trabajo, al inicio y durante la ejecución de la tarea que
realizaran los trabajadores, la que será ratificada o modificada por el
supervisor con conocimiento del trabajador y, finalmente, dará visto
bueno el ingeniero supervisor previa verificación de los riesgos
identificados y otros.

PROCESO IPERC
Paso 1
IDENTIFICAR PELIGROS
Paso 4
EVALUAR EL RIESGO
CONSECUENCIA
Paso 3
DETERMINAR EL RIESGO
Paso 5
DETERMINAR CONTROLES
AREGLAR, APLICAR/ NUEVOS
CONTROLES O INFORMES
Paso 2
ANALIZAR RIESGOS
AREA DE TRABAJO
HERRAMIENTAS
EQUIPOS

Paso 1: IDENTIFICAR PELIGROS
Esta etapa del análisis se deberá utilizar como referencia la “Lista de
Peligros y Riesgos estandaridizada (ver Anexo Nº 01).
(Sin embargo, cada empresa contratista podrá utilizar sus propias listas si así lo considera necesario.)

TENER EN CUENTA LOS PELIGROS Y RIESGOS EN:
Actividades rutinarias y no rutinarias;
Actividades de todas las personas que tienen acceso al sitio de trabajo incluyendo subcontratistas y visitas;
Comportamientos, aptitudes y otros factores humanos;
Los peligros identificados que se originan fuera del lugar de trabajo con capacidad de afectar adversamente la seguridad
de las personas que están bajo el control de la organización en el lugar de trabajo;
Los peligros generados en la vecindad del lugar de trabajo por actividades relacionadas con el trabajo controladas por la
organización;
Infraestructura, equipo y materiales en el lugar de trabajo, ya sean suministrados por la organización o por otros;
Cambios realizados o propuestos en la organización, sus actividades o los materiales;
Modificaciones al sistema de gestión de SSO, incluidos los cambios temporales y sus impactos sobre las operaciones,
procesos y actividades;
Cualquier obligación legal aplicable relacionada con la valoración del riesgo y la implementación de los controles
necesarios;
El diseño de áreas de trabajo, procesos, instalaciones, maquinaria/equipos, procedimientos de operación y organización
del trabajo, incluida su adaptación a las aptitudes humanas.
Política de SSO
Registros de incidentes de SSO
Resultados de Inspecciones Planeadas y de auditorías de la gestión de SSO (si hubieran)

Paso 2 y 3: ANALIZAR Y DETERMINAR RIESGOS
(Evaluación y clasificación de los riesgos puros)
En esta parte del proceso, se evaluarán los riesgos identificados en el punto anterior como
“riesgos puros” y para tal efecto se aplicará la fórmula del Valor Esperado de Pérdida (VEP) P
Para poder clasificar la criticidad del riesgo.
Valoración de la Probabilidad de Pérdida (P)
Por cada tarea identificada se deberá valorar la Probabilidad de Pérdida (P) por ejecutarla.
Para la calificación de la probabilidad de pérdida (P) considerar la tabla N° 01

Paso 4: CONSECUENCIA
VALORACION DE LA CONSECUENCIA (C)
Por cada tarea se deberá valorar la Consecuencia (C) en caso que ocurra el accidente laboral
evaluado en el punto anterior.
Para la calificación de la consecuencia (C) considerar la tabla N° 02
Los valores identificados deberán colocarse en la columna de Consecuencia del Formato IPERC en Tareas

Valoración del Riesgo Puro
Con los valores de la Probabilidad de Pérdida (P) y la Consecuencia
(C), se aplicará la fórmula del Valor Esperado de Pérdida (VEP) el cual
indicará el nivel de Riesgo Puro de la tarea en evaluación.
VEP = P * C
Con la valorización obtenida por el cálculo del VEP, los riesgos se clasificarán de acuerdo a su
criticidad según la siguiente tabla:

Paso 5: MEDIDA DE CONTROL
Según el nivel de riesgo identificado, se tomara en
cuenta criterios para establecer controles
A
• Riesgo Significativo Implementar controles para reducir la consecuencia a fin de minimizarlo.
Sin estos controles implementados NO se puede ejecutar la tarea.
B
• Riesgo Moderado Se deben implementar controles para reducir la consecuencia o la
probabilidad de pérdida a fin de minimizarlo. Sin estos controles implementados NO se puede
ejecutar la tarea.
C
• Riesgo Bajo ): Se deben considerar controles a fin de mantener la condición de aceptabilidad
en el tiempo y evitar que estos riesgos se conviertan en moderados (B) o significativos (A).
• SI se puede ejecutar la tarea.

Para determinar los controles, se debe tener en cuenta que estos servirán para
mitigar los distintos niveles de riesgo, por lo tanto se deberán considerar desde
los más efectivos (eliminación) hasta los menos efectivos (uso de EPP). La
jerarquía siguiente describe en detalle cada uno de los grupos de control:
1.- Eliminación de riesgos
2.- sustitución
3.- Controles de ingeniería
4.- Señalización, Control administrativo
5.- Equipos de protección personal

a) ELIMINACION
Primer paso para
reducir los niveles
de exposición de los
riesgos.

b) SUSTITUCION
La eliminación de la fuente peligrosa de los puestos de trabajo es la mejor forma
de evitar sus riesgos sobre la salud y el medio ambiente. Pero la mayoría de
veces se opta por sustituir la fuente del riesgo, por otra de menor magnitud con
respecto al riesgo inicial.

c) CONTROLES DE INGENIERÍA
Medidas tomadas para reducir los peligros y riesgos de seguridad antes de que estos lleguen a
los colaboradores (trabajadores). Pueden ser químicos de calidad, instalar sistemas de escape y
dar mantenimiento a maquinas y refrigerantes, son ejemplos de controles de ingeniería.

d) Señalización, Control administrativo
Considerando las posibles causales de
riesgos en el área donde se desempeña el
personal se deberá evaluar si se cuenta con
suficientes señales preventivas, informativas,
prohibitivas, obligatorias; además de realizar
inspecciones de las alarmas con que se
cuentan en la unidad (área de la empresa),
del mismo modo los procedimientos,
simulacros y capacitaciones deben llevarse
adecuadamente.

e)EPP
Se denominas así a cualquier equipo
destinado a ser llevado o sujetado
por el trabajador para que le proteja
de uno o varios riesgos que pueden
amenazar su seguridad o su salud en
el trabajo

EMPRESA MINERA
“HOCHSCHILD MINIG – TECSUP”

FORMATO IPERC

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