La Madera

ORIGEN DE LA MADERA
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Realizador por: Javier Martín Mena

1.- ORIGEN DE LA MADERA
 La madera es un material ortótropo, con
distinta elasticidad según la dirección de
deformación, encontrado como principal
contenido del tronco de un árbol. Los árboles
se caracterizan por tener troncos que crecen
cada año, formando anillos, y que están
compuestos por fibras de celulosa unidas
con lignina. Las plantas que no producen
madera son conocidas como herbáceas.
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EL ÁRBOL. CARACTERÍSTICAS Y PARTES:
Características:
 Posee capa protectora para evitar la
desecación.
 Poseen vasos de conducción para llevar el
agua y Sales Minerales, desde donde es
absorbida hacia el resto de la planta, formando
la Savia Bruta y el Floema que transporta el
Alimento formado por Fotosíntesis desde las
Hojas hasta el resto de la planta.
 Presentan además un esqueleto de sostén que
las mantuviera erguidas.
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PARTES:
 RAÍZ: tiene pelos absorbentes para la fijación del vegetal al
sustrato y la absorción de agua y sales minerales. La punta de
las raíces está provista de una formación dura llamada cofia o
pilozirra que, protege a la raíz contra las durezas de la tierra
cuando tiene que abrirse paso en el suelo.
 TALLO: es leñoso para el sostén mecánico de todas las partes
aéreas del cormo (hojas, flores, frutos). El tallo está rodeado por
una Cutícula impermeable que impide que el agua se evapore y
el tallo de color está envuelto por una capa de corcho que
también es impermeable. Poseen además Vasos o Tráqueas
para conducir el agua y sales absorbidas por la raíz y Vasos para
transportar el alimento. El Tallo presenta Yemas, Nudos y
Entrenudos. Las Yemas producen el crecimiento de las Ramas.
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 TEJIDOS DE SOSTÉN: para el sostén del tallo
aéreo y son los que acompañan a los Vasos de
Conducción. Estos tejidos de sostén son duros
y forman un Esqueleto que permite que la
planta pueda elevarse del suelo.
 HOJAS: realizan la Fotosíntesis y el
intercambio gaseoso. La hoja está extendida
formando una Lámina. La Epidermis de la hoja
impide la pérdida de agua.
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 FLORES: realizan la polinización y Fecundación
produciendo la formación de semillas que aseguran la
perpetuación de la especie en el tiempo. En algunas
flores se encuentran los 2 sexos juntos y se llaman
hermafroditas. Los Árboles poseen también Flores
unisexuales. Muchas flores se agrupan, para atraer a los
agentes polinizadores para poder realizar su
Fecundación.
 FRUTO y SEMILLA: pueden poseer formaciones como
membranas y pelos que facilitan su diseminación por el
viento. A veces presentan ganchos que posibilitan la
adherencia del fruto o semilla al pelo de los animales. El
Fruto es el resultado de la Fecundación originado por la
transformación del Ovario de la Flor y la Semilla,
producto también de la Fecundación, en donde el Óvulo
de la Flor se transforma en Semilla.
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EDAD DE UN ÁRBOL:
 El árbol de más edad encontrado tiene 4800
años.
 Un árbol para ser talado debe de tener al
menos 10 años.
 Los principales utilizados para la tala son el
pino y el eucalipto
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2.- LA MADERA COMO MATERIAL INDUSTRIAL
 Composición:
Su composición química está basada en C, O e H
(50, 40 y 6%) y un 10 % de otros elementos. En
su composición molecular, predominan la
celulosa la lignina y la hemicelulosa (50, 25 y 20
%).
La celulosa es muy resistente a agentes
químicos, insoluble en casi todos los
disolventes y conforma el esqueleto de la
madera. La lignina es una sustancia amorfa y
dura que da a la madera rigidez y dureza.
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ESTRUCTURA DE LA MADERA:
Al hacer un corte transversal a un árbol, podemos ver la estructura de la madera:
La corteza: es la capa más externa del árbol, la que lo envuelve y protege de
agentes atmosféricos
El cambium: tiene como misión producir madera nueva, dando lugar al crecimiento
del árbol.
La albura: es la madera joven, recién formada. Tiene más sabia que la madera ya
hecha y es más clara que el duramen. Con el tiempo se transformará en
madera dura y consistente.
El duramen es el producto de la transformación de la albura. Es la madera ya
hecha, dura y consistente.
El núcleo o médula es la parte central, forma un cilindro en el eje del árbol. Es la
madera más vieja, oscura y la que tiene menos agua.
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CLASIFICACION DE LA MADERA:
La madera puede clasificarse de varias
formas, en función del criterio que se utilice.
Normalmente, se utilizan estos criterios:
 Según su dureza
 Según su humedad
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SEGÚN LA DUREZA:
Maderas Blandas:
cualidades: ligeras, crecimiento rápido, color claro, fáciles de
trabajar, densidad baja.
Ejemplos: pino, ciprés, cedro, abeto.
Usos: carpintería, cajas, embalajes, muebles sencillos, etc
Maderas Duras:
Proceden de árboles de hoja caduca
Cualidades: Poca resina y nudos, crecimiento lento, amplia gama
de colores, compactas, poseen veteados y brillos.
Ejemplos: castaño, nogal, fresno, encina, sauce, roble, caoba,
ébano.
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SEGÚN LA HUMEDAD:
 Maderas Verdes:(30 – 35 %) de humedad
 Maderas Desecadas: (10 – 12 %) de
humedad
 Maderas Secas: (3 %) de humedad
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PROPIEDADES DE LA MADERA
 Higroscopía: la madera es capaz de aumentar y disminuir su
contenido en agua en función de la temperatura ambiente. Por
ello, sus propiedades dependen del porcentaje de humedad.
 Densidad: es la relación que existe entre el peso y el volumen de
un cuerpo. Por tanto, la densidad depende del contenido de
agua. La densidad de la madera es menor que la del agua, por lo
que flota en ella.
 Dureza: la dureza es la resistencia que opone la madera a ser
desgastada, rayada o clavada.
 Flexibilidad: propiedad de la madera de deformarse en el
sentido de su longitud, sin romperse ni deformarse de forma
permanente. Son más flexibles: las jóvenes, las verdes y las
blandas.
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 Hendibilidad: facilidad que presentan las maderas para partirse en
el sentido de sus fibras o vetas.
 Inflamabilidad: capacidad para arder con facilidad. la madera es un
material inflamable.
 Flotabilidad: capacidad para no hundirse en el agua. La madera
flota.
 Aislamiento térmico: la madera seca es buena conductora del
calor, no así la húmeda.
 Aislamiento eléctrico: la madera seca es mala conductora de la
electricidad, no así la madera húmeda.
 Conductividad acústica: la madera es buena conductora del
sonido.
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OBTENCIÓN DE LA MADERA
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TALA, CORTE Y APEO DEL ÁRBOL
 Una vez marcados los árboles que tienen la
edad o dimensiones apropiadas, se procede
al corte, que es conveniente efectuar en
otoño o principios del invierno con el fin de
que el tronco tenga la menor cantidad de
savia, dado que este producto pueden ser
alimento de parásitos. El corte se suele
hacer con motosierra.
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LA TALA
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 La tala es la labor de mayor importancia.
Debido a que el bosque es una de las pocas
fuentes de energía que es imposible regenerar,
es preciso establecer un orden en la corta de
los árboles con el fin de dar tiempo a que los
nuevos crezcan. Partiendo de un bosque
virgen, se pueden establecer dos técnicas de
tala. La primer sería talar una zona extensa de
árboles y a continuación repoblarla con árboles
de vivero. La segunda técnica sería cortar los
árboles de mayor tamaño, dejando los pequeño
para repoblar el bosque. Una vez cortado el
árbol, se desbroza, cortándole las ramas
pequeñas y la corteza con el fin de eliminar
peso y favorecer el secado. 18

TRANSPORTE
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TRANSPORTE
 El transporte de la madera se ha venido realizando
tradicionalmente utilizando las corrientes fluviales, los
ferrocarriles y camiones, siendo este último el más
viable.
 Las actividades de maderero y transporte
representan una proporción importante del costo de
la madera. Se estima que entre el 40 y 50 % de los
costos por unidad de volumen puesta en la planta
corresponden a actividades de transporte. Por esta
razón se están buscando actualmente nuevos
métodos de transporte para la madera.
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 El transporte de los productos forestales es un
problema de relevancia creciente para las empresas
forestales. En pocos años será necesario transportar
volúmenes que, por lo menos, triplicarán los niveles
actuales.
 Diariamente en la faena de cosecha forestal se
deben transportar distintos productos en trozos
desde sus orígenes a diferentes destinos:
aserraderos, plantas de celulosa, canchas y puertos.
Este transporte se efectúa por medio de camiones de
distintos tipos y clases.
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TROCEADO O DESPIECE
 Conjunto de operaciones, llevadas a cabo en
el aserradero, en las que se dividen
longitudinalmente los troncos apeados y
descortezados para transformarlos en piezas
útiles para ser trabajadas (tablones,
viguetas, tablas, etc.). Debe realizarse de
forma que el desperdicio sea mínimo.
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SECADO
 El porcentaje de humedad influye mucho sobre las
cualidades y propiedades de la madera. El uso
comercial de la madera exige unas condiciones
determinadas de humedad. El secado es el proceso
de reducción de la humedad de la madera joven o
verde. Con el secado se pretende:
 Ajustar el contenido de humedad al 12 – 15 %
 Reducir el peso
 Aumentar la resistencia
 Reducir los posibles ataques de hongos
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 Los troncos, una vez que han sido troceados
o despiezados, se secan. Los
procedimientos más empleados para
conseguir un buen secado son:
 Secado Natural
 Secado Artificial
 Secado Mixto
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 En el secado natural, las maderas se apilan unas
encima de otras, ordenadas por tamaño y clase. Se
separan del suelo y se dejan espacios entre ellas
para que circule el aire. Se protegen de la lluvia y de
la incidencia directa del sol. Es un proceso muy lento
y que depende de muchos factores.
 El secado artificial elimina la humedad de la madera
de forma más rápida que el secado natural. El
proceso se controla perfectamente, requiere
instalaciones más costosas. Puede hacerse
mediante aire caliente, vapor de agua, o
calentamiento eléctrico
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 El secado mixto combina los 2 anteriores.
Por secado natural se reduce el grado de
humedad hasta un 25%, y luego se procede
a secarla artificialmente para darle el grado
de humedad deseado.
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DEFORMACIÓN DURANTE EL SECADO
 Es todo daño en la estructura o alteración en la
apariencia de la madera,
producido durante el proceso de secado y que disminuye
su valor comercial
o su duración o afecta su aptitud industrial.
Dichos defectos se presentan desde el momento en que
ha sido cortado el árbol o en el producto terminado y en
uso.
Dichos efectos tienen distintas manifestaciones según la
causa y las circunstancias
en las cuales se desarrollan. Si se sabe cómo, dónde y
por qué ocurren, es posible
tomar precauciones para que el deterioro sea el mínimo
posible.
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TIPOS
 Curvado de cara: Cuando las
esquinas se pliegan hacia
dentro (por la izquierda y la
derecha).
 Curvado de canto: Cuando las
esquinas se pliegan hacia (por
arriba y por abajo).
 Abarquillado: si los cantos se
curvan de modo que las cuatro
esquinas de una misma cara no
quedan en el mismo plano.
 Arrombado: Por ejemplo, una
pieza cuadrada pierde la
simetría con respecto a sus
lados.
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PRODUCTOS DERIVADOS DE LA MADERA
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4.- PRODUCTOS DERIVADOS DE LA MADERA
 AGLOMERADOS
 El aglomerado de madera es un material que se vende en
tableros y está compuesto por partículas de madera de diferentes
tamaños, unidas entre sí por algún tipo de resina, cola u otro
material y posteriormente prensada a temperatura y presión
controlada formando el tablero. El origen de las partículas
madera y de los materiales de unión varía y de ahí que sea más
o menos ecológico.
 Los aglomerados son las maderas más baratas por que están
hechas con virutas de restos de cortar otras maderas naturales o
restos sobrantes de maderas de los aserraderos.
Se llama aglomerado por que está construido con agregación o
aglomeración (o unión) de varias partículas, en este caso virutas
de madera.
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CONTRACHAPADOS
 El contrachapado, también conocido como multilaminado,
plywood, triplay o madera terciada, es un tablero elaborado
con finas chapas de madera pegadas con las fibras
transversalmente una sobre la otra con resinas sintéticas
mediante fuerte presión y calor. Esta técnica mejora
notablemente la estabilidad dimensional del tablero obtenido
respecto de madera maciza.
 Elaboración: Los troncos se montan en una máquina que los
hace rotar para realizar el corte, a fin de generar una hoja de
chapa, que se corta a las medidas apropiadas. Luego, esta
chapa se procesa en una estufa para madera, se parchea o
arregla en sus eventuales imperfecciones y, finalmente, se pega
a presión y a una temperatura de 140 °C, formando así el tablero
de contrachapado. Estos tableros se pueden cortar, parchear,
pulir, etc., según el uso que se le vaya a dar. Es un tipo de
material totalmente inodoro, pues se recubre con ácido sulfúrico
tras ser fabricado. Contiene polímeros y bencenos.
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TABLEROS DE FIBRAS DE DENSIDAD MEDIA
 Un tablero DM es un aglomerado elaborado
con fibras de madera, aglutinadas con resinas
sintéticas mediante fuerte presión y calor, en
seco, hasta alcanzar una densidad media.
También se le llama:
 DM (densidad media)
 Mdf
 Trupán
 Fibrofácil
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 Presenta una estructura uniforme y homogénea y una textura fina que
permite que sus caras y cantos tengan un acabado perfecto. Se trabaja
prácticamente igual que la madera maciza, pudiéndose fresar y tallar en
su totalidad. La estabilidad dimensional, al contrario que la madera
maciza, es óptima, pero su peso es muy elevado. Constituye una base
excelente para las chapas de madera. Es perfecto para lacar o pintar.
También se puede barnizar.
 Los tableros de MDF son producidos usando troncos frescos de pino,
seleccionados y descortezados, provenientes de plantaciones
generalmente manejadas bajo el concepto de una continua y
permanente reforestación. Los rollizos se reducen a astillas, después de
su previo descortezado, que son lavadas y posteriormente se someten
a un proceso termo mecánico de desfibrado. La fibra se mezcla con
aditivos (resina, cera y urea) y finalmente pasa por un proceso de
prensado en donde se aplica presión y temperatura dando así origen al
tablero de MDF.
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PASTAS DE MADERA
 Uno de los derivados más
importantes de la madera, si
atendemos a la cantidad que se
consume, lo constituye la pasta de
madera.
 La pasta de madera es la materia
prima para la fabricación de papel
y cartón, siendo ésta su principal
aplicación.
Su proceso de fabricación tiene dos
partes:
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 Procedimiento Mecánico: Una vez
cortados los troncos se desfibran por medio
de unos cilindros abrasivos sumergidos en
agua caliente ( ablandando la madera). Las
fibras deben cocerse a presión para separar
la lignina; después se tamiza y se elimina
parte del agua. La pasta obtenida se pasa
por una laminadora que extrae el resto del
agua y produce rollos de celulosa listos para
la manufacturación.
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 Procedimiento químico: Los troncos se
descortezan uno a uno en una máquina
provista de mazos con púas. Después se
desmenuza y se mezclan con productos
químicos. Una vez aplicados los productos
químicos, se lavan los trozos de madera
para eliminar esos productos. Tras añadir
sustancias blanqueante y compactantes, se
puede fabricar papel directamente.
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TRATAMIENTO DE LA MADERA
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TRATAMIENTO DE LA MADERA
 Los troncos de madera una vez obtenidos se cortan
en el aserradero, se descortezan por rozamiento de
unos con otros girando dentro de un cilindro.
 Una vez descortezados se desfibran haciéndolos
pasar por unas muelas abrasivas que logran costar la
madera, las muelas lubrican o refrigeran con agua
caliente. Con esto lo que se consigue es que se
desprendan las fibras.
 Después se tamiza y se elimina el agua, esta se
enrolla en un gran rollo para su posterior
manipulación.
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 Una vez tratada la madera, debe sufrir algún
tratamiento complementario que, garantice
su protección frente a agentes externos. (El
sol, hongos…..)
Los tratamientos permiten:
 Aumentar la resistencia a la intemperie
 Aumentar la resistencia al ataque de hongos,
insectos….
 Consisten en baños de barniz, pintura,
etc.
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LAS PRINCIPALES SUSTANCIAS QUE SE
EMPLEAN EN LA CONSERVACIÓN SON:
 Sulfato de cobre: destruye
los hongos
 Cloruro de zinc: activo y
económico, el cual permite
que se pueda pintar
después.
 Cal viva: endurece la
madera y la preserva de la
pudrición.
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PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES TÍPICOS.
MEDIDAS DE SEGURIDAD Y PREVENCIÓN
LABORAL.
 En el trabajo de la madera se utilizan
muchos tipos de máquina y cada una de ella
requiere una serie de consejos a la hora de
trabajar con ella. Para prevenir accidentes.
NO obstante los riesgos no solo aparecen en
la maquinaria si no también en el entono.
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 Proyección de objetos: Utilizar elementos de
protección.
 Objetos cortantes: utilizar guantes protectores,
 Eléctricos: Trabajar en suelos secos y
aislantes, utilizar puesta a tierra en las
maquinaras
 Ciada de objetos en la manipulación: Utilizar
calzados de seguridad
 Choque por objetos volantes: Colocar
protecciones en la maquinas, utilizar gafas de
trabajo.
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