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1. PROCESO PROYECTO FINAL
Uno de los propósitos del taller fue diseñar y desarrollar un aula para Amereida, que incluye la creación de un lugar que pueda proporcionar diferentes espacios para
maestros y estudiantes. El sitio debe ser rentable, ocupando ventajosamente la expansión del sitio y los tipos de piso principalmente de tipo arena que aparecen en
Ritoque. Además, el diseño del dispositivo debe facilitar su movimiento, para que pueda usarse en cualquier ocasión en el espacio que Ritoque nos brinda. También debe
estar diseñado para evitar la luz solar directa, por lo que el diseño debe tener esto en cuenta. Los tensores y compresores deben usarse donde no hay base, es decir, como
la estructura del piso del equipo. Por otro lado, no importa cómo se mueva la estructura, la estructura debe mantenerse fuerte.
Construcción de una sombra por medio de una estructura tensada
Primeras propuestas
*La primera maqueta fue construida en una escala de 1:45, pensada para un espacio de
15x20 mts, con una altura máxima de 3 mts. Su base fue hecha de cartón panel, sus compre-
sores de alambre y la membrana de tela. (fig.1)
*La segunda propuesta se construyó en una escala de 1:35, y esta se basó en mejorar las
medidas y ciertas terminaciones, como darle mayor tensión a la tela, coser los bordes de
la membrana de una manera más elaborada para darle mayor firmeza a esta, otorgar unas
estacas más firmes y cambiar la base de la maqueta, que anteriormente fue hecha de cartón
panel y luego se cambió a una base de madera. (fig.2)
PROPUESTA FINAL
Maqueta Final en tela
En esta ocasión no se le hicieron cambios a la forma de la estructura ni a la forma de la membrana de tela, ya que la forma final está previamente definida. La base de la
maqueta es de madera y tiene las medidas de 1m x 80 cms (fig. 3 y 4). La membrana se llevó a cabo en un espacio de 60 x 80 cms (1:25).
Esta está pensada para construirse en un espacio de 300 mts cuadrados, la cual tiene la medida de 15 x 20 mts y una altura de 4 mts en su punto más alto.
Detalles de su construcción
*En todas las puntas de la tela se le agregaron argollas de metal, las cuales están cosidas en la membrana (fig.3). Este paso fue hecho para que al momento de insertar los
compresores y tensores, tuviese un agarre fuerte y seguro, y así no se rajaría la tela.Este ejercicio también está pensado para un material o tela rígida, en este caso, el papel.
*La tela fue cosida por todo su borde para mantenerla más firme y prolija. También por su interior se le cosió una especie de bolsillo en el cual va inserto el arco principal,
manteniéndolo seguro, haciendo el proceso de armado de este pabellón, más fácil y práctico, siempre pensando en hacer viable esta membrana a escala real (fig. 4 y 5).
Fig 2. Segunda propuesta (esc. 1:35)Fig 1. Primera propuesta (esc. 1:45)
Fig 4.Vista
Lateral
(esc. 1:25)
Fig 5.Vista
Superior (esc.
1:25)
Fig 3. Detalles
de argollas
(esc. 1:25)
PATRONAJE
Ensayo y error
Primero se realizó un patronaje el cual fue obtenido dividiendo la membrana en 8
partes, con una unidad básica de 3 módulos. Se fue adhiriendo papel mantequilla sobre la
tela sujetándolo con Masking Tape para facilitar la transparencia de la forma y lograr sacar
los patrones, para posteriormente pasarlo a papel hilado y llevar la forma final a cabo (fig.6).
*Al momento de plegado de las piezas no se pudo obtener la forma deseada, ya que las
medidas y los patrones fueron mal tomados haciendo que las piezas de papel no calzaran,
quedaban arrugas en este que no eran propias de la maqueta en tela. El papel también se
rompió en ciertas partes y ocasionó una especie de globos en la forma de la membrana;
finalmente se optó por crear nuevamente otro patronaje más adecuado (fig.7).
Fig 7.
Patronaje
erróneo
Fig 6. Patrón
en papel
mantequilla
Desarrollo del Patronaje Final
Para obtener el patronaje final se fueron adhiriendo trozos de papel hilado, los cuales en
su mayoría tenían una forma rectangular, pero sus bordes se iban cortando para adquirir el
patrón de la tela. Estos trozos fueron puestos por todo el largo del arco principal (fig.8).
*Para cubrir el arco y obtener su forma, se hicieron pequeños semi-cortes y pestañas en sus
laterales, para que así al momento de armado y plegado estas piezas se fueran pegando con
todas las demás que cubren la membrana, quedando finalmente una especie de columna
vertebral recta que cuando se va disponiendo sobre el compresor principal, se van doblan-
do estos segmentos y a la vez van adquiriendo esta forma de arco (fig.9).
Fig 7.
Desarrollo del
patronaje
Fig 8.
Proceso de
armado
Una vez realizada la planimetría se fueron pegando todos los módulos,
quedando una sola pieza grande, la cual fue dispuestasobre el arco principal
siendo pegada con ágorex (fig.10).
A cada punta donde van insertos los compresores y tensores, se les hizo una
pequeña perforación, para luego ponerles una argolla de metal, y así, asegu-
rar la rigidez y firmeza de cada una de sus piezas.
Una vez que estaba bien pegada la planimetría sobre el arco, se procedió a
insertar los compresores en los agujeros hechos en la superficie, para luego
ponerlos en las argollas de metal de cada punta. Estos fueron apretados con
un alicate para asegurarlos.
Posteriormente se tensaron todas las puntas de la membrana. Los tensores
fueron amarrados en cada argolla, luego fueron asegurados de una manera
tirante hacia cada estaca puesta en la base de madera de la maqueta; en
total fueron 6 las estacas insertas.
Resultado Final
Para la unidad básica se
construyeron 2 módulos principales:
1) El módulo 1 se componede 5 pie-
zas singulares, el cual fue espejado
y replicado 3 veces más.
· A este primer módulo se le agre-
gó 2 segmentos que pertenecen al
arco, quedando así la primera uni-
dad básica.
2) El segundo módulo se compone
de 4 piezas singulares; este se es-
pejó 3 veces más.
· A dos de estos módulos se le quita-
ron las pestañas de adherencia.
·A este módulo se le agregaron 2
piezas que pertenecen a los seg-
mentos del arco.
UNIDAD BÁSICA
Fig 11.Unidad básica y patronajeFig 10. Maqueta final en papel