juancarlos

1. DESARROLLO
SISTEMA DE CALIDAD
¿Qué proceso de calidad lleva para su producto?
Se tienen primero que nada condiciones de operación que es en lo que se basan para que
el proceso o producto salga como se dice que tiene que salir una condición de operación
puede ser temperaturas, presiones, presión de vacío y pesos. Todo esto se tiene publicado
en la empresacada tres meses así comose cambiala vigencia en el mismoperiodo el cual
se va actualizando si llegara a cambiar alguna fórmula o algo se actualiza la comisión de
operación. Un ejemplo es si un dulce se pide que este a 180° y si no se le da el calor
adecuado que se establece o se le da menos no se obtendrá la calidad que se espera
adelante en el proceso, es por ello que se tienen condiciones tanto en maquinaria como en
temperaturas para maquinas en sellado. Se tienen formulas las cuales no se pueden alterar
se tiene que meter exactamente lo que se está pidiendo de ingredientes ya que si se altera
alguno de los ingredientes que se lleva en la elaboración del dulce esto afectaría totalmente
su calidad e inclusive podría llegar a echarse a perder aparte de ese control también se
tiene calidad en el proceso se tienen estándares visuales al final de las máquinas de cómo
debe salir el producto. Aparte de todo lo que se tiene de todos los estándares se tiene, al
inicio de recibir los materiales se hace siempre un muestreo para revisar que material se
acepta y que no se acepta si no se acepta se hace un rechazo pero a la ves también se
tiene una especificación tanto de materias primas como de producto terminado en la
especificación dice que el grosor por ejemplo de una envoltura de paleta debe ser de .3
pero viene de .6 no va a pasar por la maquina entonces se rechazara esa es una
especificación para aceptar o no el producto. Se tienen hojas de seguridad si una materia
prima no lleva su certificado de calidad la empresa la tiene que rechazar debido a que no
lleva algo que respalde la calidad de cualquier materia prima. Para la empresa es preferible
detectar desde un inicio su calidad a tener después en el proceso perdidas por la mala
calidad de la materia prima lo cual ocasionaría perdidas.
¿Qué pasa con aquel producto defectuoso?
Cuando es de materia prima se le avisa al encargado del área sobre el problema a tal
proceso se le llama rechazo de aduana entonces todo el material se regresa y se comunica
con los proveedores avisándoles del material rechazado la empresa lo regresa todo y ya
entre el proveedor y el encargado de materias primas se ponen de acuerdo sobre que
procedimiento se seguiría si se realizara un cambio físico o que otra opción se propondría.
Se tiene un área en el cual se almacena todo aquel producto no conforme que por alguna
u otra razón no cumplen los establecimientos que acuerdan para tener un producto de
calidad. Esto ocurre en al área de piso al momento de almacenarlo en el área de producto
no conforme se le avisa a materias primas de cuanto producto se tiene rechazado que ya
se verifico y se coloca la etiqueta de rechazo se le avisa al proveedor de tal situación ya el
proveedor al momento de ver tal situación pregunta cuantos kilos son los defectuosos si
son una cantidad fuerte mandan un camión por ellos y expiden una nota de crédito y ya se
realiza el cambio pero siempre si es defecto de ellos la empresa pide un plan de acción
sobre qué fue lo que ocasionó el problema el cómo se va a corregir ya envían sus acciones
correctivas a la empresa al momento de enviar el plan de acción y acciones correctivas la
empresa lo lee, y te expiden la nota de crédito para que se pueda conseguir el material. Si

2. el proveedor observa que el producto defectuoso es poco prefiere que sea destruido por
completo y se da de baja.
¿Para qué norma de calidad es para la que trabajan?
Trabajan actualmente Hasstap están tratando de implementar BRC son con los que más
trabajan, Hasstap es para el cuidado del inventario te trabajo todo tanto calidad como
cuidado del inventario ya que supervisa que el producto no tenga ningún daño además de
contar con un detentador de metales por si llega a tener algún producto se abre una banda
y desase el producto, además Hasstap te checalo que es buenas prácticas de manufactura
es que todo el personal los de producción traigan su camisa de manga larga y no usen de
manga corta debido que pueden que se caiga algún bello al producto, utilizan cofia que
cubre todo el cuello, el cubre bocas utilizan uniforme y mandil eso es para proteger el
alimento lo que maneja Hasstap es que el trabajador debe ingresar con su uniforme doblado
y ponérselo dentro de la empresa en conclusión habla sobre la higiene del empleado.
Hasstap maneja también el control de plagas, la empresa no tiene ninguna pero aun así
tienen que llevar un control. A través de los códigos se puede saber de qué maquina salió,
el día en que se fabricó, la fecha de caducidad. Todas las semana realizan calificación del
producto en la planta cada quince días se mandan a la dirección de operaciones que se
encuentra en Toluca lo que ellos se califican es un reflejo de lo que la empresa manda al
mercado.
¿Tiempo estimado que les toma un proceso?
Depende por ejemplo la pasta que es la leche pero ya procesada se pide cada dos días hay
materiales que son de lento movimiento se piden cada seis meses todo depende del
consumo de los materiales primero se obtiene el pedido bajo y casi no se mueven los
materiales entonces en ocasiones ahí que la oblea la piden todos los días por que existen
pedidos altos todo depende del consumidor.
¿Ustedes fabrican la oblea o tienen proveedores?
Se tienen proveedores
¿A qué partes distribuyen sus productos?
Se distribuye a todo México hay por ejemplo zonas donde hace mucho calor en donde la
oblea no se vende muy bien porque por el calor casi no se les antoja al consumidor pero
aun así todos nuestros productos se distribuyen en toda la república mexicana, en la planta
Matehuala no se dedican a distribuir solo fabrican y todo se manda a la planta Ricolino san
Luis ya ellos se encargan de la distribución