Este documento describe los factores más importantes a considerar en la localización de una planta industrial, incluyendo la disponibilidad y costo de las materias primas, acceso a infraestructura e insumos como agua y energía, y factores laborales. Además, clasifica las plantas industriales en básicas, secundarias y complementarias dependiendo del tipo de procesamiento que realizan. Finalmente, enfatiza la importancia de considerar el futuro previsible de los suministros necesarios para una planta.

1. Republica Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular Para la Educación
I.U.P “ Santiago Mariño”
San Cristóbal- Edo. Táchira
Localización de plantas industriales
Profesora: Alumno:
Yelitza moreno Jonathan Davila
C.I: 31.092.049
Carrera: Ing.
industrial

2. LOCALIZACIÓN DE PLANTAS INDUSTRIALES
La localización de una planta industrial se refiere a la ubicación de la
nueva unidad productora, de tal forma que se logre la máxima
rentabilidad del proyecto o el mínimo de los costos unitarios.
Los elementos mas importantes que se consideran en un análisis de
localización son:
 La suma de los costos de transporte de las materias primas hacia la
planta y de los productos acabados hacia el mercado.
 La disponibilidad y los costos relativos a los insumas.
 Acceso a la infraestructura industrial: caminos de acceso,
abastecimiento de energía, abastecimiento de agua, etc.
 Servicios de transporte: carreteras, ferrocarriles, puertos, aeropuertos,
etc.
 Estímulos fiscales, leyes y reglamentos, condiciones generales de
vida.

3. FACTORES DE LOCALIZACIÓN DE UNA PLANTA
Materias primas
La elección de la fuente de las materias primas, aunque no esté en el sitio de la
planta, es un factor extremadamente importante para su ubicación final. En
muchos casos, el estudio de la situación de las materias primas puede preceder
al análisis de los otros factores para la localización de la planta, puesto que para
-el trabajo de una planta piloto en un proceso se requiere cuando menos saber
cuál va a ser el abastecimiento final de materia prima. El trabajo del desarrollo
de un proceso y los estudios económicos indicaran las normas mínimas para la
elección de materias primas. Una vez determinadas estas normas, pueden
localizarse todas las posibles fuentes de materia primas y proseguir con un
análisis mas detallado de las mismas.
Transporte
Se deben buscar localizaciones con buenas redes de transporte, tanto por
carretera como ferroviario, marítimo y aéreo.

4. Agua para el uso industrial
Uno de los recursos mas importantes para los procesos industriales es el agua,
ya sea para la elaboración de sus productos o para el mantenimiento de sus
materiales y equipos. Todos los sectores industriales hacen uso del agua para
procesos industriales.
Eliminación de desechos y disminución de ruido
El ingeniero estudiara la eliminación de desechos y la disminución del ruido, que
son factores importantes tanto en las áreas poco pobladas como en las ciudades
muy populosas, que tienen leyes especiales relacionadas con estos problemas.
Combustibles y energía
El gas natural, conducido por gasoductos, proporcionan una fuente continua y
segura de combustible limpio, de fácil manejo y con un poder calorífico alto. Casi
se puede afirmar que el 70% de la energía consumida en las industrial es
destinada a mover motores y controles.

5. Mano de obra
En el costo de cualquier articulo manufacturado, el de la mano de obra
representa un alto porcentaje. Aunque los precios de la mano de obra están
uniformándose mas y mas en la mayor parte del país, los factores tales como: la
destreza, las relaciones laborales y el bienestar general de la fuerza laboral,
afectan materialmente su producción y su eficiencia. Cada región que se estudie
para la localización de la planta, debe investigarse para determinar la
disponibilidad y la destreza del mercado laboral. La destreza no necesita
igualarse exactamente a la requerida por la planta de proceso.

6. CLASIFICACIÓN DE LAS PLANTAS INDUSTRIALES
Una planta industrial es un conjunto formado por maquinas, aparatos y otras
instalaciones dispuestas convenientemente en edificios o lugares adecuados,
cuya función es transformar materias o energías de acuerdo a un proceso
básico preestablecido. La función del hombre dentro de este conjunto es la
utilización racional de estos elementos, para obtener mayor rendimiento de los
equipos.
En una generalización podríamos separar a las industrias en tres grandes
grupos:
1. Industrias básicas: Utilizan materiales que anteriormente no han sido
objeto de tratamiento alguno y venden sus productos a otros fabricantes
para que sean sometidos a tratamientos posteriores. La tendencia general
es situarlas cerca de los yacimientos donde se extrae la materia prima o
ésta es mas barata.
2. Industrias secundarias: utilizan materiales ya tratados para someterlos a
un proceso adicional, tienen tendencia a establecerse en zonas industriales
bien desarrolladas, que ofrecen buenas posibilidades para procurarse los
materiales necesarios y para la distribución de sus productos.

7. 3. Industrias complementarias
Están limitadas económicamente a los distritos adecuados o sea a la proximidad
de las industrias consumidoras de las cuales depende su existencia. Ejemplo:
fabricación de coque metal.
Al realizar un estudio para ubicar una planta lo mas común es que se encuentren
muchos factores importantes para decidir cual es el mejor sitio , los cuales
proporcionarán un amplio campo para el estudio.
Es necesario también abarcar el futuro previsible, que implica tener en cuenta la
continuidad en la suficiencia y la disponibilidad de los suministros necesarios, al
mismo tiempo que su costo probable.