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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA.
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA
LA EDUCACIÓN SUPERIOR.
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITECNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXT. COL – CIUDAD OJEDA.
“LOCALIZACION DE PLANTAS
INDUSTRIALES.”
Elaborado por:
Bravo Anna, C.I: 20.858.733
Ciudad Ojeda, Febrero del 2017.
LOCALIZACION DE PLANTAS INDUSTRIALES
Plantas Industriales
Una planta industrial es un conjunto formado por máquinas, aparatos y otras
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función es transformar materias o energías para la obtención de un producto o la
prestación de un servicio de acuerdo a un proceso básico preestablecido.
Importancia y ventajas de una buena localización de plantas
Tomar la decisión de localizar una planta industrial es particularmente importante
para contribuir a los objetivos empresariales, por lo que no debe realizarse
superficialmente; se debe analizar todas las alternativas antes de seleccionar el
lugar donde la fábrica opere en las mejores condiciones de costos, que tenga
acceso a la infraestructura adecuada y un suministro.
Generalmente esta decisión se toma una vez en la historia, no descartándose la
necesidad de localizarse por no cumplir con las condiciones que originaron su
ubicación. Los efectos favorables y desfavorables para las plantas prevalecen en
largo plazo, afectando la rentabilidad para la empresa.
La Localización de Plantas Industriales se refiere al estudio que determina la
ubicación más conveniente para su instalación, que brinda la mayor rentabilidad de
las operaciones respecto a su inversión o bien donde cumpla cabalmente con los
objetivos de la empresa, ya sea económico o sociales. El proceso de ubicación del
lugar para instalar una planta industrial requiere del análisis de diversos factores,
desde el punto de vista económico, social, tecnológico y mercado.
Pasos para una Buena Localización:
Existen dos etapas:
En la primera se decide la zona general en que se instala la empresa:
 Análisis Preliminar: Traducir la estrategia general de la empresa y
requerimiento de localización.
 Búsqueda de alternativa de localización: Estudio del conjunto de los
lugares y ordenamiento de datos.
 Evaluación de Alternativas: Análisis detallado comprado, cuantitativo
de los lugares.
 Selección de la localización: Elección de los lugares más aceptable y
decisión final.
En la segunda etapa, se elige el punto preciso, considerando los problemas de
detalles. Costo de terreno, facilidades administrativas y otros factores que influyen
en la toma de decisión en la localización.
Factores claves en la localización de plantas:
El análisis de los factores que influyen sobre su localización permite comprender los
tipos de paisajes industriales existentes y orientar las políticas destinadas a atraer
industrias.
 La existencia de recursos naturales:Fue un factor de localización decisivo
en el pasado, cuando el coste del transporte era muy elevado, y los medios
y la red, insuficientes. Las primeras fábricas se situaban junto a las minas,
para estar cerca de las fuentes de materias primas y energía. Hoy, las
materias primas y los recursos energéticos, como el petróleo, la electricidad
o el gas natural, se transportan a largas distancias en grandes cantidades.
Solo las industrias que necesitan mucha energía optan por situarse cerca de
plantas hidroeléctricas y en torno a los grandes puertos.
 El transporte y las comunicaciones: Normalmente, las empresas se sitúan
en lugares bien comunicados, pues esto facilita la llegada de materias
primas, el traslado de empleados y clientes y la salida de sus productos.
Tener un buen transporte es fundamental, sobre todo para las industrias que
desplazan un gran volumen de mercancías pesadas o perecederas. Pero los
actuales medios de transporte son rápidos, tienen gran capacidad de carga
y son baratos, lo que ha favorecido la creación de fábricas en lugares en los
que no existían antiguamente.
 La disponibilidad, cualificación y coste de la mano de obra: Cuando se
necesita abundante mano de obra poco cualificada, a menudo las grandes
empresas de los países desarrollados instalan parte de sus procesos
industriales en áreas del Tercer Mundo, donde los salarios son más bajos y
no hay una tradición sindical. A este fenómeno se le denomina
deslocalización. Si, por el contrario, la industria exige una mano de obra
cualificada, se establece en las inmediaciones de las grandes ciudades de
los países desarrollados.
 La proximidad de otras industrias similares: Algunas industrias
mantienen su emplazamiento tradicional porque se benefician de las
infraestructuras y servicios existentes, así como de la presencia de otras
industrias similares o complementarias; de este modo, pueden compartir con
ellas algunos servicios o subcontratar ciertos procesos industriales. La
aglomeración de empresas es muy valorada, por ejemplo, para las industrias
que fabrican piezas o realizan tareas que venden a otras, lo que origina la
formación de redes de empresas que trabajan de forma coordinada y
benefician a todos los participantes. Muchas se emplazan en polígonos o en
parques empresariales tecnológicos y científicos.
 La cercanía de los mercados de venta: es decir, de las regiones más
densamente pobladas. Constituye un factor importante para las industrias
que utilizan materias primas poco voluminosas o ya transformadas (chapa de
acero, piezas mecánicas, papel, componentes electrónicos…), y también
para las que fabrican bienes perecederos y de consumo para la población
(muebles, libros…), que normalmente se sitúan en la periferia de las grandes
ciudades, donde hay más consumidores.
 Factores políticos: Las ayudas públicas, las ventajas fiscales, la legislación
laboral y medioambiental más o menos permisiva, la estabilidad política y la
receptividad a las inversiones extranjeras explican también la localización de
muchas industrias.
 El precio del suelo: Este factor suele ser decisivo, pues las industrias
ocupan una gran cantidad de terreno.
 La calidad del medio ambiente: Un clima y un paisaje agradable, la
estabilidad social, etc.
 Los factores personales: La localización de muchas industrias, sobre todo
las que tienen un origen personal o familiar, depende también de las
preferencias del empresario. Sin embargo, el criterio personal suele tener en
cuenta los factores generales.
Los factores que influyen en la localización industrial han variado a lo largo del
tiempo debido a los cambios tecnológicos y de organización empresarial. En la
actualidad son, ante todo, de carácter económico (la abundancia de recursos
naturales, la disponibilidadde mano de obra, la proximidad a los mercados, la buena
comunicación, etc.), pero también han adquirido importancia aspectos como el
conocimiento directo del territorio, la calidad del medio ambiente o la percepción del
empresario.
Métodos de localización
En la práctica, es frecuente que la elección de la localidad y el lugar específico
formen parte de la misma decisión de localización, por lo que es común dividir el
estudio de localización en: Método de factores ponderados y el método de centro
de gravedad.
 Factores ponderados:
Ponderar los factores es una manera de asignar valores cuantitativos a todos los
factores relacionados con cada alternativa de decisión y de derivar una calificación
compuesta que puede ser usada con fines de comparación. Esto lleva al decisor a
incluir sus propias preferencias al decidir la ubicación, y puede conjugar ambos
factores cuantitativos y cualitativos.
La metodología de aplicación se puede estructurar en los siguientes pasos:
1. Identificar los factores relevantes para la decisión.
2. Asignar una ponderación a cada factor para indicar su importancia relativa.
3. Asignar una escala común a cada factor.
4. Calificar cada lugar potencial de acuerdo a la escala diseñada, y multiplicar las
calificaciones por las ponderaciones.
5. Sumar los puntos de cada ubicación, y escoger la ubicación que tenga.
 Método del centro de gravedad
Técnica matemática utilizada para encontrar una localización que minimice los
costos de transporte de materias primas y productos terminados.
Es una técnica de localización de instalaciones individuales en la que se consideran
las instalaciones existentes, las distancias que las separan y los volúmenes de
artículos que hay que despachar.
 Método del análisis del punto muerto:
Es el número mínimo de unidades que una empresa necesita vender para que el
beneficio en ese momento sea cero. Es decir, cuando los costos totales igualan a
los ingresos totales por venta.
 Método de transporte:
El modelo de transporte busca determinar un plan de transporte de una mercancía
de varias fuentes a varios destinos. Los datos del modelo son:
 Nivel de oferta en cada fuente y la cantidad de demanda en cada
destino.
 El costo de transporte unitario de la mercancía a cada destino.
Como solo hay una mercancía un destino puede recibir su demanda de una o
más fuentes. El objetivo del modelo es el de determinar la cantidad que se enviará
de cada fuente a cada destino, tal que se minimice el costo del transporte total.
 Método de escribado:
Consiste en definir los factores de mayor relevancia en el proyecto y verificar la
factibilidad o no sobre una localización determinada. En este método se emplean
varios mapas esquemáticos del país, que consiste en sombrear primero, y cada uno
de los mapas individuales, las zonas que se decide son impropias por cada uno de
los factores que sucesivamente se van considerando.
A continuación se adjuntan a modo de ejemplo algunos de los mapas que se utilizan
en este método, aclarando que los factores que se considera en cada uno de ellos
no siempre serán los decisivos, debiendo seleccionarlos en función de la Planta
Industrial de que se trate, de acuerdo al criterio técnico del diseñador.
 Gráficos de volúmenes, ingresos y costos:
Distintos factores cuantitativos pueden expresarse en términos de costo total. Al
localizar una determinada instalación pueden ser afectados los ingresos y los
costos. El análisis del punto de equilibrio puede ser utilizado para determinar los
rangos dentro de los cuales cada alternativa resulta ser la mejor. Este estudio se
puede hacer matemática o gráficamente siguiendo los pasos que se enumeran a
continuación:
1. Determinar los costos variables y los costos fijos para cada sitio. Recuerde
que los costos variables son la parte del costo total que varía en forma
directamente proporcional al volumen de producción.
2. Trazar en una sola gráfica las líneas de costo total para todos los sitios.
3. Identificar los rangos aproximados en los cuales cada una de las
localizaciones provee el costo más bajo.
4. Resolver algebraicamente para hallar los puntos de equilibrio sobre los
rangos pertinentes.
Ejercicios:
 Una empresa de servicios está analizando dos alternativas de localización,
A y B, desde el punto de vista de los beneficios potenciales de cada ubicación
a partir de las funciones de ingreso y costo de ambas alternativas como se
muestra a continuación:
¿Dónde se puede localizar una empresa de producción de papel en el Estado
Anzoátegui?
Fuente: EMPRESA PAPELVEN.
Área: 200,15ha
Ubicación Practica: Zona Industrial los Mesones, Galpón Nº 69 Autopista José
Antonio Anzoátegui, Parroquia El Carmen, Municipio Simón Bolívar, Edo.
Anzoátegui. República Bolivariana de Venezuela.
Coordenadas de Ubicación de la Parcela para el Complejo Industrial de Pulpa y
Papel
COORDENADAS UTM DATUM SIRGAS-REGVEN
Vértices Este (m) Norte (m)
1 517.623,082 924.415,135
2 517.623,058 925.420,683
3 515.623,751 925.409,174
4 515.629,465 924.409,386
Análisis:
Esta empresa se localiza en esta zona debido a la facilidad de los servicios básicos,
como lo son: agua, luz, transporte, aseo y otros, así mismo tiene un manejo de la
materia prima, ya que el mismo se recibe de la extracción de la madera. También
se encuentra ubicada cerca de los principales municipios y estados
distribuidores del papel. Se cuenta con puerto y aeropuertos para la mejor
capacidad de entrega de pedido del producto y mano de obra calificada.

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Trabajo de plantas industriales. localizacion de plantas industriales

  • 1. REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA. MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN SUPERIOR. INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITECNICO “SANTIAGO MARIÑO” EXT. COL – CIUDAD OJEDA. “LOCALIZACION DE PLANTAS INDUSTRIALES.” Elaborado por: Bravo Anna, C.I: 20.858.733 Ciudad Ojeda, Febrero del 2017.
  • 2. LOCALIZACION DE PLANTAS INDUSTRIALES Plantas Industriales Una planta industrial es un conjunto formado por máquinas, aparatos y otras instalaciones dispuestas convenientemente en edificios o lugares adecuados, cuya función es transformar materias o energías para la obtención de un producto o la prestación de un servicio de acuerdo a un proceso básico preestablecido. Importancia y ventajas de una buena localización de plantas Tomar la decisión de localizar una planta industrial es particularmente importante para contribuir a los objetivos empresariales, por lo que no debe realizarse superficialmente; se debe analizar todas las alternativas antes de seleccionar el lugar donde la fábrica opere en las mejores condiciones de costos, que tenga acceso a la infraestructura adecuada y un suministro. Generalmente esta decisión se toma una vez en la historia, no descartándose la necesidad de localizarse por no cumplir con las condiciones que originaron su ubicación. Los efectos favorables y desfavorables para las plantas prevalecen en largo plazo, afectando la rentabilidad para la empresa. La Localización de Plantas Industriales se refiere al estudio que determina la ubicación más conveniente para su instalación, que brinda la mayor rentabilidad de las operaciones respecto a su inversión o bien donde cumpla cabalmente con los objetivos de la empresa, ya sea económico o sociales. El proceso de ubicación del lugar para instalar una planta industrial requiere del análisis de diversos factores, desde el punto de vista económico, social, tecnológico y mercado. Pasos para una Buena Localización: Existen dos etapas:
  • 3. En la primera se decide la zona general en que se instala la empresa:  Análisis Preliminar: Traducir la estrategia general de la empresa y requerimiento de localización.  Búsqueda de alternativa de localización: Estudio del conjunto de los lugares y ordenamiento de datos.  Evaluación de Alternativas: Análisis detallado comprado, cuantitativo de los lugares.  Selección de la localización: Elección de los lugares más aceptable y decisión final. En la segunda etapa, se elige el punto preciso, considerando los problemas de detalles. Costo de terreno, facilidades administrativas y otros factores que influyen en la toma de decisión en la localización. Factores claves en la localización de plantas: El análisis de los factores que influyen sobre su localización permite comprender los tipos de paisajes industriales existentes y orientar las políticas destinadas a atraer industrias.  La existencia de recursos naturales:Fue un factor de localización decisivo en el pasado, cuando el coste del transporte era muy elevado, y los medios y la red, insuficientes. Las primeras fábricas se situaban junto a las minas,
  • 4. para estar cerca de las fuentes de materias primas y energía. Hoy, las materias primas y los recursos energéticos, como el petróleo, la electricidad o el gas natural, se transportan a largas distancias en grandes cantidades. Solo las industrias que necesitan mucha energía optan por situarse cerca de plantas hidroeléctricas y en torno a los grandes puertos.  El transporte y las comunicaciones: Normalmente, las empresas se sitúan en lugares bien comunicados, pues esto facilita la llegada de materias primas, el traslado de empleados y clientes y la salida de sus productos. Tener un buen transporte es fundamental, sobre todo para las industrias que desplazan un gran volumen de mercancías pesadas o perecederas. Pero los actuales medios de transporte son rápidos, tienen gran capacidad de carga y son baratos, lo que ha favorecido la creación de fábricas en lugares en los que no existían antiguamente.  La disponibilidad, cualificación y coste de la mano de obra: Cuando se necesita abundante mano de obra poco cualificada, a menudo las grandes empresas de los países desarrollados instalan parte de sus procesos industriales en áreas del Tercer Mundo, donde los salarios son más bajos y no hay una tradición sindical. A este fenómeno se le denomina deslocalización. Si, por el contrario, la industria exige una mano de obra cualificada, se establece en las inmediaciones de las grandes ciudades de los países desarrollados.  La proximidad de otras industrias similares: Algunas industrias mantienen su emplazamiento tradicional porque se benefician de las infraestructuras y servicios existentes, así como de la presencia de otras industrias similares o complementarias; de este modo, pueden compartir con ellas algunos servicios o subcontratar ciertos procesos industriales. La aglomeración de empresas es muy valorada, por ejemplo, para las industrias que fabrican piezas o realizan tareas que venden a otras, lo que origina la formación de redes de empresas que trabajan de forma coordinada y benefician a todos los participantes. Muchas se emplazan en polígonos o en parques empresariales tecnológicos y científicos.
  • 5.  La cercanía de los mercados de venta: es decir, de las regiones más densamente pobladas. Constituye un factor importante para las industrias que utilizan materias primas poco voluminosas o ya transformadas (chapa de acero, piezas mecánicas, papel, componentes electrónicos…), y también para las que fabrican bienes perecederos y de consumo para la población (muebles, libros…), que normalmente se sitúan en la periferia de las grandes ciudades, donde hay más consumidores.  Factores políticos: Las ayudas públicas, las ventajas fiscales, la legislación laboral y medioambiental más o menos permisiva, la estabilidad política y la receptividad a las inversiones extranjeras explican también la localización de muchas industrias.  El precio del suelo: Este factor suele ser decisivo, pues las industrias ocupan una gran cantidad de terreno.  La calidad del medio ambiente: Un clima y un paisaje agradable, la estabilidad social, etc.  Los factores personales: La localización de muchas industrias, sobre todo las que tienen un origen personal o familiar, depende también de las preferencias del empresario. Sin embargo, el criterio personal suele tener en cuenta los factores generales. Los factores que influyen en la localización industrial han variado a lo largo del tiempo debido a los cambios tecnológicos y de organización empresarial. En la actualidad son, ante todo, de carácter económico (la abundancia de recursos naturales, la disponibilidadde mano de obra, la proximidad a los mercados, la buena comunicación, etc.), pero también han adquirido importancia aspectos como el conocimiento directo del territorio, la calidad del medio ambiente o la percepción del empresario.
  • 6. Métodos de localización En la práctica, es frecuente que la elección de la localidad y el lugar específico formen parte de la misma decisión de localización, por lo que es común dividir el estudio de localización en: Método de factores ponderados y el método de centro de gravedad.  Factores ponderados: Ponderar los factores es una manera de asignar valores cuantitativos a todos los factores relacionados con cada alternativa de decisión y de derivar una calificación compuesta que puede ser usada con fines de comparación. Esto lleva al decisor a incluir sus propias preferencias al decidir la ubicación, y puede conjugar ambos factores cuantitativos y cualitativos. La metodología de aplicación se puede estructurar en los siguientes pasos: 1. Identificar los factores relevantes para la decisión. 2. Asignar una ponderación a cada factor para indicar su importancia relativa. 3. Asignar una escala común a cada factor. 4. Calificar cada lugar potencial de acuerdo a la escala diseñada, y multiplicar las calificaciones por las ponderaciones. 5. Sumar los puntos de cada ubicación, y escoger la ubicación que tenga.  Método del centro de gravedad Técnica matemática utilizada para encontrar una localización que minimice los costos de transporte de materias primas y productos terminados.
  • 7. Es una técnica de localización de instalaciones individuales en la que se consideran las instalaciones existentes, las distancias que las separan y los volúmenes de artículos que hay que despachar.  Método del análisis del punto muerto: Es el número mínimo de unidades que una empresa necesita vender para que el beneficio en ese momento sea cero. Es decir, cuando los costos totales igualan a los ingresos totales por venta.  Método de transporte: El modelo de transporte busca determinar un plan de transporte de una mercancía de varias fuentes a varios destinos. Los datos del modelo son:  Nivel de oferta en cada fuente y la cantidad de demanda en cada destino.  El costo de transporte unitario de la mercancía a cada destino. Como solo hay una mercancía un destino puede recibir su demanda de una o más fuentes. El objetivo del modelo es el de determinar la cantidad que se enviará de cada fuente a cada destino, tal que se minimice el costo del transporte total.  Método de escribado: Consiste en definir los factores de mayor relevancia en el proyecto y verificar la factibilidad o no sobre una localización determinada. En este método se emplean varios mapas esquemáticos del país, que consiste en sombrear primero, y cada uno de los mapas individuales, las zonas que se decide son impropias por cada uno de los factores que sucesivamente se van considerando.
  • 8. A continuación se adjuntan a modo de ejemplo algunos de los mapas que se utilizan en este método, aclarando que los factores que se considera en cada uno de ellos no siempre serán los decisivos, debiendo seleccionarlos en función de la Planta Industrial de que se trate, de acuerdo al criterio técnico del diseñador.  Gráficos de volúmenes, ingresos y costos: Distintos factores cuantitativos pueden expresarse en términos de costo total. Al localizar una determinada instalación pueden ser afectados los ingresos y los costos. El análisis del punto de equilibrio puede ser utilizado para determinar los rangos dentro de los cuales cada alternativa resulta ser la mejor. Este estudio se
  • 9. puede hacer matemática o gráficamente siguiendo los pasos que se enumeran a continuación: 1. Determinar los costos variables y los costos fijos para cada sitio. Recuerde que los costos variables son la parte del costo total que varía en forma directamente proporcional al volumen de producción. 2. Trazar en una sola gráfica las líneas de costo total para todos los sitios. 3. Identificar los rangos aproximados en los cuales cada una de las localizaciones provee el costo más bajo. 4. Resolver algebraicamente para hallar los puntos de equilibrio sobre los rangos pertinentes.
  • 10. Ejercicios:  Una empresa de servicios está analizando dos alternativas de localización, A y B, desde el punto de vista de los beneficios potenciales de cada ubicación a partir de las funciones de ingreso y costo de ambas alternativas como se muestra a continuación: ¿Dónde se puede localizar una empresa de producción de papel en el Estado Anzoátegui? Fuente: EMPRESA PAPELVEN. Área: 200,15ha Ubicación Practica: Zona Industrial los Mesones, Galpón Nº 69 Autopista José Antonio Anzoátegui, Parroquia El Carmen, Municipio Simón Bolívar, Edo. Anzoátegui. República Bolivariana de Venezuela. Coordenadas de Ubicación de la Parcela para el Complejo Industrial de Pulpa y Papel
  • 11. COORDENADAS UTM DATUM SIRGAS-REGVEN Vértices Este (m) Norte (m) 1 517.623,082 924.415,135 2 517.623,058 925.420,683 3 515.623,751 925.409,174 4 515.629,465 924.409,386 Análisis: Esta empresa se localiza en esta zona debido a la facilidad de los servicios básicos, como lo son: agua, luz, transporte, aseo y otros, así mismo tiene un manejo de la materia prima, ya que el mismo se recibe de la extracción de la madera. También se encuentra ubicada cerca de los principales municipios y estados
  • 12. distribuidores del papel. Se cuenta con puerto y aeropuertos para la mejor capacidad de entrega de pedido del producto y mano de obra calificada.