Este documento describe los requisitos y procesos de manufactura necesarios para producir piezas mecánicas que puedan soportar las condiciones de servicio a las que estarán sujetas. Explica que los tratamientos térmicos son procesos que modifican la microestructura de un material mediante calentamiento y enfriamiento controlados para lograr las propiedades mecánicas deseadas. Finalmente, resume los diferentes tipos de tratamientos térmicos y sus objetivos.

1. Ing. Fredy Llano M

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3. Exigencias de la construcción mecánica
“Piezas con determinados requisitos que las tornen
aptas para soportar satisfactoriamente las
condiciones de servicio a las que estarán sujetas”
Requisitos
 Exención de tensiones internas
 Propiedades compatibles con las cargas previstas
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4. Procesos de manufactura
Propiedades
Adecuadas Inadecuadas
Propiedades adecuadas: aplicación de procesos para
minimizar o eliminar “inconvenientes” en una pieza 4
antes de ser colocada en servicio.

5. Piezas que requieren tratamientos térmicos para su uso
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6. ¿Qué son los tratamientos térmicos?
Procesos de calentamiento, permanencia y enfriamiento
(controlados), que se hacen con el propósito de lograr
las propiedades –mecánicas- y el rendimiento deseado
en un material -en estado sólido- mediante la
modificación de su microestructura o de su patrón de
esfuerzos residuales.
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7. Microestructura antes y después del tratamiento térmico
Efecto de esfuerzos residuales
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8. Conocimiento
Fe-C
Diagramas Diagramas TTT
Fe-Fe3C
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9. Los diagramas
Fe-C y Fe-Fe3C
Representan las
aleaciones
ferrosas
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11. Austenita (γ) Perlita (E’)
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Cementíta (Fe3C)
Ferrita (α)

12. Contenido de carbono en un acero según el porcentaje de perlita
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13. Los diagramas TTT definen la transformación de la austenita en función
del tiempo a una temperatura constante (transformación isotérmica).
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Ing. JFLLM

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25. Objetivos de los tratamientos térmicos
Remoción de tensiones internas
Aumento o disminución de la dureza
Aumento de la resistencia mecánica
Mejora de la ductilidad
Mejora de la maquinabilidad
Mejora de la resistencia al desgaste
Mejora de la resistencia a la corrosión
Mejora de la resistencia al calor
Modificación de las propiedades eléctricas y magnéticas
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26. Representación de los tratamientos térmicos
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27. Tipos de tratamientos térmicos
 Endurecedores
 Sin cambio en la composición química
 Con cambio en la composición química (parcial)
 No endurecedores
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28. Factores que influyen en los tratamientos térmicos
 Calentamiento
 Tiempo de sostenimiento (a la temperatura de
calentamiento)
 Ambiente de calentamiento
 Enfriamiento
 Geometría y tamaño de la pieza
 Material
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29. Procesos de tratamiento térmico
 Recocido
 Normalizado
 Temple
 Revenido
 Tratamientos termoquímicos
 Tratamientos superficiales
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30. » SMITH, William F. Fundamentos de la ciencia e ingeniería de materiales, 3 Ed. Mc
Graw –Hill, 1998.
» ASKELAND, Donald R. Ciencia e ingeniería de los materiales. 3 Ed. International
Thomson, 1998.
» CALLISTER, William D, Jr. Introducción a la Ciencia e Ingeniería de los materiales,
Mc Graw Hill.
» VALENCIA, Giraldo Asdrúbal. Tecnología del tratamiento térmico de los metales. 2
Ed. U de A, 1992.
» APRAIZ, Barreiro José. Tratamientos térmicos de los aceros. 8 Ed. Dossat,1985.
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» AVNER, Sydney. Introducción a la metalurgia física. 2 Ed. Mc Graw-Hill. 1988
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» PERO-SANZ ELORZ. José Antonio. Aceros, metalurgia física, selección y diseño.1 Ed.
Dossat, 2004.
» www.jjjtrain.com/vms/library.html
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