Materiales Metálicos: Metales Ferrosos Víctor Hernando Pérez
Generalidades acerca de los Metales  Todos los metales (menos el mercurio) tienen unas características especificas: Elevada conductividad térmica y eléctrica. Considerable resistencia mecánica. Gran plasticidad (capacidad de deformación). Elevada maleabilidad (capacidad de laminación). Carácter reciclable fácil de separar por fundición.
Tipos de Estructuras Metálicas Sus cuerpos sólidos pueden presentar en dos estados fundamentales: Cristalino: Constituidos por átomos perfectamente estructurados (Ej.: metales, materiales cerámicos y algunos polímetros). Amorfo: Que presentan una ordenación especial a corta distancia (Ej.: vidrios y de los polímetros).
Estructuras Cristalinas Hay tres tipos diferenciados de estructuras cristalinas: Cúbica centrada en el cuerpo (BCC). Cúbica centrada en caras (FCC). Hexagonal compacta (HCP).
Mecanismos de endurecimiento en metales Endurecimiento por deformación en frío Tratamientos mecánicos en frío Tratamientos superficiales Metalización Cromado
Tipos de metales ferrosos Hierro Industrial: Apenas se emplea industrialmente por sus características mecánicas inadecuadas. Acero: Gran dureza y resistencia a la tracción. Fundición: Contenido en carbono menor de 6,67%.
Acero Características: Dúciles y maleables. Con el aumento de carbono se aumenta la resistencia mecánica, dureza y fragilidad. Y con su disminución aumenta la tenacidad y la soldabilidad. Según su contenido en carbono se clasifican en extradulces, muy dulces, dulces, semidulces, duros, muy duros y extraduros.
Concentración de otros elementos: Aceros al carbono: Son aquellos que tienen un porcentaje pequeño de otros elementos. Aceros aleados: Son aquellos que superan algunos de esos limites. Hay gran variación de elementos que cada uno le confiere diferentes características.
Fundiciones Características: Fabricación mas sencilla que el acero. Características mecánicas aceptables, resistencia al desgaste y mayor resistencia a la oxidación que el acero. Las piezas son mas baratas que las de acero por su bajo coste de producción.
 
Proceso siderúrgico
Tren de laminación en frío de bandas (chapa) Las bobinas de chapa obtenidas en el tren de laminación de bandas en caliente, se pasan por otro tren de laminación en frío, Se consiguen así unas bandas y chapas de características mecánicas y un endurecimiento superficial muy adecuados para la industria automovilística y de los electrodomésticos.
Fabricación de tubos Son varios los métodos empleados para la fabricación de tubos, El que se muestra a continuación se denomina fabricación de tubos por soldadura, que consiste en curvar una banda y unir sus bordes mediante este procedimiento
Los pasos más importantes son:  Corte longitudinal. Las bobinas se cortan en tiras de la anchura necesaria para obtener el diámetro requerido de los tubos y se empalman unas con otras por medio de soldadura,  Conformado, Se hace pasar por una serie de rodillos verticales y horizontales, donde progresivamente se va curvando hasta alcanzar la forma cilíndrica. Acabado, El tubo se hace pasar por un dispositivo que elimina las rebabas. tanto interiores como exteriores de la soldadura,
Convertidor o procedimiento LD Se trata de un horno de creación bastante reciente que permite la obtención de aceros de excelente calidad. También se le conoce con el nombre de horno de oxígeno básico.  Se usa para la obtención de acero de extraordinaria calidad. Cada hornada suele tardar, aproximadamente, una hora
Horno Eléctrico Es un horno especialmente indicado para:  El fundido de varios metales simultáneamente  La fabricación de aceros para la construcción de, como aceros inoxidables.

Materiales metálicos 2003

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    Materiales Metálicos: MetalesFerrosos Víctor Hernando Pérez
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    Generalidades acerca delos Metales Todos los metales (menos el mercurio) tienen unas características especificas: Elevada conductividad térmica y eléctrica. Considerable resistencia mecánica. Gran plasticidad (capacidad de deformación). Elevada maleabilidad (capacidad de laminación). Carácter reciclable fácil de separar por fundición.
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    Tipos de EstructurasMetálicas Sus cuerpos sólidos pueden presentar en dos estados fundamentales: Cristalino: Constituidos por átomos perfectamente estructurados (Ej.: metales, materiales cerámicos y algunos polímetros). Amorfo: Que presentan una ordenación especial a corta distancia (Ej.: vidrios y de los polímetros).
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    Estructuras Cristalinas Haytres tipos diferenciados de estructuras cristalinas: Cúbica centrada en el cuerpo (BCC). Cúbica centrada en caras (FCC). Hexagonal compacta (HCP).
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    Mecanismos de endurecimientoen metales Endurecimiento por deformación en frío Tratamientos mecánicos en frío Tratamientos superficiales Metalización Cromado
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    Tipos de metalesferrosos Hierro Industrial: Apenas se emplea industrialmente por sus características mecánicas inadecuadas. Acero: Gran dureza y resistencia a la tracción. Fundición: Contenido en carbono menor de 6,67%.
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    Acero Características: Dúcilesy maleables. Con el aumento de carbono se aumenta la resistencia mecánica, dureza y fragilidad. Y con su disminución aumenta la tenacidad y la soldabilidad. Según su contenido en carbono se clasifican en extradulces, muy dulces, dulces, semidulces, duros, muy duros y extraduros.
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    Concentración de otroselementos: Aceros al carbono: Son aquellos que tienen un porcentaje pequeño de otros elementos. Aceros aleados: Son aquellos que superan algunos de esos limites. Hay gran variación de elementos que cada uno le confiere diferentes características.
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    Fundiciones Características: Fabricaciónmas sencilla que el acero. Características mecánicas aceptables, resistencia al desgaste y mayor resistencia a la oxidación que el acero. Las piezas son mas baratas que las de acero por su bajo coste de producción.
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    Tren de laminaciónen frío de bandas (chapa) Las bobinas de chapa obtenidas en el tren de laminación de bandas en caliente, se pasan por otro tren de laminación en frío, Se consiguen así unas bandas y chapas de características mecánicas y un endurecimiento superficial muy adecuados para la industria automovilística y de los electrodomésticos.
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    Fabricación de tubosSon varios los métodos empleados para la fabricación de tubos, El que se muestra a continuación se denomina fabricación de tubos por soldadura, que consiste en curvar una banda y unir sus bordes mediante este procedimiento
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    Los pasos másimportantes son: Corte longitudinal. Las bobinas se cortan en tiras de la anchura necesaria para obtener el diámetro requerido de los tubos y se empalman unas con otras por medio de soldadura, Conformado, Se hace pasar por una serie de rodillos verticales y horizontales, donde progresivamente se va curvando hasta alcanzar la forma cilíndrica. Acabado, El tubo se hace pasar por un dispositivo que elimina las rebabas. tanto interiores como exteriores de la soldadura,
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    Convertidor o procedimientoLD Se trata de un horno de creación bastante reciente que permite la obtención de aceros de excelente calidad. También se le conoce con el nombre de horno de oxígeno básico. Se usa para la obtención de acero de extraordinaria calidad. Cada hornada suele tardar, aproximadamente, una hora
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    Horno Eléctrico Esun horno especialmente indicado para: El fundido de varios metales simultáneamente La fabricación de aceros para la construcción de, como aceros inoxidables.