Modulo 2 gestión técnica

GESTIÓN TÉCNICA
Ing. MsC. Marcelo Puente C.
Esp. Higiene y Seguridad en el
Trabajo
Emai: pmpuente1959@hotmail.com

ESTRUCTURACIÓN LEGAL EN EL ECUADOR
•NORMAS REGIONALES Y
ORDENANZAS DISTRITALES
•DECRETOS Y REGLAMENTOS
CONVENIOS
INTERNACIONALES
*LEYES ORGÁNICAS
*LEYES ORDINARIAS
* ORDENANZAS MUNICIPALES
•ACUERDOS MINISTERIALES
•*RESOLUCIONES IESS
CONSTITUCIÓN DE
LA REPÚBLICA

Los requerimientos legales aplicables al Sistema de
Administración de la Seguridad y Salud en el Trabajo son
los siguientes:
 Constitución de la República del Ecuador.
 Convenios Internacionales ratificados por el Ecuador. (121 convenios con la OIT )
 Decisión 584 de la CAN, Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el Trabajo
 Resolución 957 de la CAN, Reglamento al Instrumento Andino de Seguridad y Salud en
el Trabajo.
 LEYES ORGÁNICAS: Código de Trabajo, LOSEP, Código de la Salud, Ley de Tránsito
y transporte terrestre, CONADIS, Código de la Niñez y Adolescencia,
 LEYES ORDINARIAS: Ley de Seguridad Social.
 NORMAS REGIONALES Y ORDENANZAS DISTRITALES: Cuerpo de Bomberos DMQ
 Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y Mejoramiento del Ambiente
Laboral (Decreto Ejecutivo 2393)
 ORDENANZAS MUNICIPALES Y DE BOMBEROS
 Reglamento para el funcionamiento de Servicios Médicos de Empresa.
 Reglamento General del Seguro de Riesgos del Trabajo.
 Reglamento Orgánico Funcional del IESS.
 Reglamentos específicos: Seguridad Minera, Seguridad para la Construcción y obras
públicas., Seguridad contra riesgos en instalaciones de energía eléctrica. Seguridad de
los trabajadores portuarios. Seguridad para el uso del amianto. Seguridad Radiológica.
De protección para radiaciones ionizantes y del espectro radioeléctrico.
 Normas Técnicas INEN
 Acuerdos Ministeriales.: Ministerio de Relaciones Laborales y Ministerio de Salud.
 Resoluciones del IESS.

SOPORTE LEGAL. DECISIÓN 584
 CAPÍTULO III
GESTION DE LA SEGURIDAD Y SALUD
EN LOS CENTROS DE TRABAJO – OBLIGACIONES DE
LOS EMPLEADORES
 Artículo 11.- En todo lugar de trabajo se deberán tomar
medidas tendientes a disminuir los riesgos laborales. Estas
medidas deberán basarse, para el logro de este objetivo, en
directrices sobre sistemas de gestión de la seguridad y salud
en el trabajo y su entorno como responsabilidad social y
empresarial.
 Para tal fin, las empresas elaborarán planes integrales de
prevención de riesgos que comprenderán al menos las
siguientes acciones:
 b) Identificar y evaluar los riesgos, en forma inicial y
periódicamente, con la finalidad de planificar
adecuadamente las acciones preventivas, mediante
sistemas de vigilancia epidemiológica ocupacional
específicos u otros sistemas similares, basados en mapa

TERMINOLOGÍA
 PELIGRO: Aquella fuente o situación con
capacidad de producir daño en términos de
lesiones, daños a la propiedad, daños al medio
ambiente o una combinación de ellos.
 HAZARD: Este término a la hora de traducirlo a
nuestro idioma no debe hacerse mediante el
término riesgo, sino por el de peligro, representa:

 RIESGO: Es la combinación de la frecuencia,
probabilidad y de las consecuencias que pueden
derivarse de la materialización de un peligro.
 RISK: Este término debe ser traducido a nuestro
idioma mediante el término riesgo, teniendo como
significado:
◦ La combinación de la frecuencia, la probabilidad y de
las consecuencias que se podrían derivar de la
materialización de un peligro.
 El concepto de riesgo siempre lleva asociado
dos elementos: la frecuencia con la que
materializa un peligro y las consecuencias que
de ello puedan derivarse.
6

Ejemplo de peligro y riesgo:
 La situación de un trabajador que está
realizando una determinada actividad a tres
metros de altura.
 El peligro: A que está expuesto dicho
trabajador (caída a distinto nivel o caída de
altura).
 El riesgo: De caída a distinto nivel podrá ser
por ejemplo bajo, medio o alto dependiendo de
muchos factores como son el estar trabajando o
no con elementos de protección colectiva y/o
individual, tener o no una formación e
información adecuada sobre sus riesgos y
medidas preventivas adoptar, etc. 7

 A partir de estas explicaciones se puede
deducir de una manera muy sencilla que
el Riesgo cero o nulo, no existe.
 es prácticamente imposible de conseguir,
con lo que se puede decir que siempre
existe un riesgo, por pequeño que este
sea, para cada situación de trabajo.

 Factor de riesgo:
Se considera factor de riesgo aquella
condición de trabajo, que, cuando está
presente, incrementa la probabilidad de
aparición de daño. Podría decirse que
todo factor de riesgo denota la ausencia
de una medida de control apropiada.
9

 Riesgo laboral: Posibilidad de que un
trabajador sufra un determinado daño
derivado del trabajo. Para calificar un
riesgo desde el punto de vista de su
gravedad, se valorarán conjuntamente la
probabilidad de que se produzca el daño y
la severidad del mismo.
10

 Medición: Comparación de una situación
determinada o condición de trabajo evaluada
con el/los estándares de referencia.
 Evaluación de Riesgos: Proceso dirigido a
estimar la magnitud de aquellos riesgos que no
hayan podido evitarse, obteniendo la
información necesaria para que el empresario
esté en condiciones de tomar una decisión
apropiada sobre la necesidad de adoptar
medidas preventivas y, en tal caso, sobre el
tipo de medidas que deben adoptarse.
11

GESTIÓN
TÉCNICA
1. Identificación de factores de
riesgo.
2. Medición de factores de riesgo.
3. Evaluación de factores de riesgo.
4. Control operativo integral.
5. Vigilancia ambiental y de la salud.

Integrar el nivel ambiental y biológico.
Realizar en todas las etapas del proceso
de producción.
Incluir las seis categorías de factores de
riesgo.
Incluir las actividades rutinarias y no
rutinarias de todos los trabajadores.
Incluir las instalaciones de planta y
complementarias.

IDENTIFICACIÓN
 Tiene 7 sub-elementos, cada
uno con un valor de 1/7

Sub-elementos:
1.
Se han
identificado las
categorías de
factores de
riesgo
ocupacional.
2.
Se tiene registro
de materias
primas,
productos
intermedios y
terminados
3.
Se tiene
diagrama(s) de
flujo del (os)
proceso (s)
4.
Se dispone
registros
médicos de los
trabajadores
expuestos a
riesgos.

Sub-elementos:
5.
Se tiene hojas
técnicas de
seguridad de los
productos
químicos.
6.
Si la identificación
fue realizada por
un profesional
especializado en
ramas afines a la
gestión de la
seguridad y salud
en el trabajo,
debidamente
calificado.
7.
Se registra el
número de
potenciales
expuestos por
puesto de trabajo.

TALLER 1
1) Formar grupos de 4 personas.
2) Describir un puesto de trabajo
3) Elaborar un diagrama de flujo del
proceso
4) Identificar los factores de riesgo
utilizando la matriz 3 x 3
5) Exponer los resultados del grupo.
17

MEDICIÓN
 Tiene 4 subelementos, cada uno
con un valor de ¼.

Sub-elementos:
1.
Se han realizado
mediciones de los
factores de riesgo
ocupacional.
2.
Los equipos de
medición
utilizados tienen
certificados de
calibración
vigentes.
3.
La medición tiene
una estrategia de
muestreo definida
técnicamente.
4.
Si la medición fue
realizada por un
profesional
especializado en
ramas afines a la
gestión de la
seguridad y salud
en el trabajo,
debidamente
calificado.

Taller 2
 En la siguiente lámina identifique 3
riesgos mecánicos.
 realice la medición de los riesgos
identificados utilizando el método de
William Fine.
20

EVALUACIÓ
N
 Tiene 4 subelementos, cada
uno con un valor de 1/4.

Sub-
elementos:
1.
Se han
comparado la
medición
ambiental y/o
biológica de los
factores de riesgo
ocupacional.
2.
Se han
estratificado los
puestos de trabajo
por grado de
exposición.
3.
Se han realizado
evaluaciones de
los factores de
riesgo
ocupacional por
puesto de trabajo.
4.
Si la evaluación
fue realizada por
un profesional
especializado en
ramas afines a la
gestión de la
seguridad y salud
en el trabajo,
debidamente
calificado.

CONTROL OPERATIVO
INTEGRAL
 Tiene 6 subelementos, cada uno
con un valor de 1/6

Subelemento
s:
1.
Se han realizado
controles de los
factores de riesgo
ocupacional.
2
Los controles se han
establecido en este
orden:
3.
Los controles tienen
factibilidad técnico
legal

Subelemento
s:
4.
Se incluyen en el programa de
control operativo las
correcciones a nivel de
conducta del trabajador.
5.
Se incluyen en el programa de
control operativo las
correcciones a nivel de la
gestión administrativa de la
organización.
6.
Si el control operativo integral
fue realizado por un profesional
especializado en ramas afines a
la gestión de la seguridad y
salud en el trabajo, debidamente
calificado.

VIGILANCIA AMBIENTAL
Y BIOLÓGICA
 Tiene 4 subelementos,
cada uno con un peso de
1/4.

Subelemento
s:
1.
Existe un programa de vigilancia ambiental
para los factores de riesgo ocupacional que
superen el nivel de acción.
2.
Existe un programa de vigilancia de la salud
para los factores de riesgo ocupacional que
superen el nivel de acción.

3. Se registran y se mantienen por veinte años los
resultados de las vigilancias ambientales y
biológicas.
4. Si la vigilancia ambiental y biológica fue realizada por un
profesional especializado en ramas afines a la gestión de la
seguridad y salud en el trabajo, debidamente calificado. La
necesidad de la evaluación de riesgos apenas requiere
justificación: es técnica y legalmente el diagnóstico ineludible que
sirve de base a toda la acción preventiva, no sólo para definir las
actividades que hay que realizar sino también la organización que
hace falta para llevarlas a cabo.

RECOPILACIÓN DE INFORMACIÓN
PREVIA:
Para iniciar el proceso de evaluación de riesgos, con
carácter previo, la empresa deberá:
 Cumplir los requisitos sobre consulta y participación de
los trabajadores.
 Relación de trabajadores por puesto de trabajo.
 Documentación relativa a los trámites administrativos
necesarios.
 Cumplimiento de la normativa relacionada con la
seguridad industrial.
 Documentos de seguridad y salud ocupacional que se
haya efectuado con anterioridad.
 Existencia de trabajadores especialmente sensibles a
los riesgos derivados del trabajo.

 Disponer una relación de todos los productos
químicos utilizados por puesto de trabajo,
incluyendo además de las materias primas, los
productos finales y los residuos generados; así
mismo se deberá disponer de información
acerca de dichos productos químicos (hojas de
datos de seguridad o información equivalente
en el caso de no disponer de las mismas).

 Disponer del listado y clasificación de
agentes biológicos, en caso de actividades
con intención deliberada de manipularlos o
utilizarlos.
 Disponer de una relación de los Equipos de
Protección Individual utilizados por puesto
de trabajo así como la documentación
técnica de los mismos.
32

 Disponer de la relación de los equipos de
trabajo y la documentación técnica de los
mismos.
 Disponer una relación de empresas, contratistas
y subcontratistas con las que se mantienen
contratos de prestación de obras o servicios y la
actividad que desarrollan.
 Disponer de la relación de daños a la salud
producidos en los últimos 3 años.

EVALUACION DE RIESGOS
La evaluación de riesgos es un proceso dinámico.
FASES DE LA EVALUACIÓN DE RIESGOS
 Análisis del riesgo
 Identificación
 Estimación
Valoración del riesgo
 Cuan soportable resulta para el trabajador

Gestión Técnica
37
Identificación
Medición
EvaluaciónControl
Vigilancia
Ambiental -
Biológico
• Herramienta de
Identificación Inicial
• Herramienta de
Identificación Específica

IDENTIFICACION DE RIESGOS
ANÁLISIS DEL RIESGO
IDENTIFICACIÓN
Para llevar a cabo la identificación de peligros hay que
preguntarse tres cosas:
a. ¿Existe una fuente de daño?.
b. ¿Quién (o qué) puede ser dañado?.
c. ¿Cómo puede ocurrir el daño?.
Con el fin de ayudar en el proceso de identificación de
peligros, es útil categorizarlos de acuerdo con el tipo
de riesgo

 A continuación se relacionan los
diferentes documentos, que según
proceda pueden formar parte de la
evaluación de riesgos:

1. Integración de la Seguridad y
Salud
 Evaluación de la efectividad de la
integración de la seguridad y salud en la
empresa

3. Condiciones
Operativas
 Evaluación de los puestos de trabajo

IDENTIFICACION DE RIESGOS
TIPOS DE EVALUACIÓN DE RIESGOS
 Evaluación Inicial
a. Las condiciones de trabajo existentes o previstas
b. Características personales o estado biológico conocido
 Evaluaciones específicas y /o periódicas
a. Los equipos de trabajo, sustancias o preparados
químicos, la introducción de nuevas tecnologías
b. El cambio en las condiciones de trabajo
c. Incorporación de un trabajador cuyas características
personales o estado biológico conocido los hagan
especialmente sensible

Metodología de
Evaluación de Riesgos
 Evaluación General:
1. Evaluación de las condiciones:
• Con objeto de contribuir a una mejor
planificación de las medidas propuestas, se
procederá a evaluar:
o la integración de la seguridad y salud
o las instalaciones
o las condiciones de la sección
o los equipos de trabajo.
• La evaluación se efectuará como resultado de la
comparación del criterio de referencia empleado

1. Identificación de
las condiciones:

 Para los riesgos que se asocien a una determinada
condición, generalmente a nivel de puesto de trabajo
se utilizará un método general de evaluación basado
en el documento del Instituto Nacional de Seguridad
e Higiene en el Trabajo "Evaluación de Riesgos
Laborales".
 En los casos en los que se disponga de legislación
específica la valoración del riesgo se realizará en
función del cumplimiento de esta.
 Una vez identificado el peligro, se procede a la
estimación del riesgo teniendo en cuenta la severidad
2. Identificación de los
riesgos:

• Ejes sobre los que se mide el
riesgo:

Probabilidad
Baja
Media
Alta
Consecuencia
Ligeramente
dañino
Dañino
Extremadamente
dañino

2. Evaluación de los
riesgos:
 La estimación de los riesgos se efectúa a partir
de la siguiente tabla:

2. Valoración de los
riesgos:
 La siguiente tabla relaciona la valoración del riesgo
con las acciones de medidas propuestas:

 Además, en las medidas preventivas
propuestas se indicará una prioridad de
actuación tabulada entre los valores 1 a 4
según los siguientes criterios:
◦ 1. Prioridad muy alta
◦ 2. Prioridad media – alta
◦ 3. Prioridad media
◦ 4. Prioridad baja

 En la figura, se presentan distintas
situaciones que pueden desencadenar
en un accidente de trabajo. Se le solicita
que identifique 10 de esas situaciones y
analice 5 de ellas de acuerdo al
apartado b, «Gestión Técnica», del
artículo 51 de la Resolución C.D. 390
del S.G.R.T. considerando las que
normas legales o reglamentarias que
EJERCICIO PRÀCTICO

59
CLASIFICACIÓN
DE LOS RIESGOS

Gestión Técnica
71
Identificación
Medición
EvaluaciónControl
Vigilancia
Ambiental -
Biológico
• Herramientas de
Mediciones de Campo y
Gabinete (Ambiental y
Biológico).
• Repositorio de estratégias
de medición y muestreo.
• Registro de Equipos de
medición y muestreo.

Gestión Técnica
72
Identificación
Medición
EvaluaciónControl
Vigilancia
Ambiental -
Biológico
• Repositorio de estàndares
nacionales y/o
internacionales.
• Evaluación Ambiental y
Biológica.
• Grupos Vulnerables.

EVALUACION DE RIESGOS
Es el proceso de valoración del riesgo que entraña para la salud
y seguridad de los trabajadores la posibilidad de que se
verifique un determinado peligro en el lugar de trabajo (Comisión
Europea, Luxemburgo 1996)
La evaluación de los riesgos laborales es el proceso dirigido a
estimar la magnitud de aquellos riesgos que no hayan podido
evitarse, obteniendo la información necesaria para que el
empresario esté en condiciones de tomar una decisión
apropiada sobre la necesidad de adoptar medidas preventivas y,
en tal caso, sobre el tipo de medidas que deben adoptarse.
(INSHT Real Decreto 39/1997)

METODOS DE EVALUACION DE RIESGOS
 METODOS IMPUESTOS POR LA LEGISLACION
Existe una legislación nacional, autónoma y local de
Seguridad; de Prevención y Protección.
Ej. Ruido en el Código del Trabajo, Decreto Ejecutivo
2393, etc.
Donde se establecen procedimientos de evaluación y control
de los riesgos, en los que se consideran:
• La medida y sus valores límites
• Los instrumentos de medida y sus condiciones de aplicación.
• El proceso de evaluación de la exposición al ruido.
• La periodicidad de las evaluaciones.
• Los métodos de control a utilizar en función de los niveles de
exposición.

 METODOS NO IMPUESTOS POR LA
LEGISLACION
Hay riesgos para los que no existe una legislación que
limite la exposición a dichos riesgos. Sin embargo
existen normas o guías técnicas INTERNACIONALES
que establecen el procedimiento de evaluación e
incluso, en algunos casos, los niveles máximos de
exposición recomendados.

 METODOS DE EVALUACIÓN QUE PRECISA DE
MÉTODOS ESPECÍFICOS DE ANÁLISIS.
Existen legislaciones destinadas al control de los
riesgos de accidentes graves, cuyo fin es la prevención
de incendios, explosiones, emisiones resultantes de
fallos en el control de una actividad industrial y que
puedan entrañar graves consecuencias para personas
internas y externas a la planta industrial.
Tales como el método HAZOP , el árbol de fallos y
errores, etc.

 METODOS DE EVALUACIÓN GENERAL DE
RIESGOS
Cualquier riesgo que no se encuentre contemplado en
los tres tipos de evaluaciones anteriores, se puede
evaluar mediante un método general de evaluación en
donde:
• La probabilidad de que ocurra el daño se puede
graduar, desde baja hasta alta,
• La potencial severidad del daño graduándolo
desde ligeramente dañino a extremadamente dañino.
• Niveles de riesgo desde trivial, tolerable, moderado,
importante e intolerable

ALGUNOS MÉTODOS GENERALES
 Método ¿Qué sucedería si..? WHAT IF?
• Análisis de modos de fallos , efectos y
consecuencias
Análisis funcional de operabilidad:
(HAZOP)
• Árbol de fallos
• Diagrama de sucesos

ALGUNOS MÉTODOS ESPECÍFICOS
Índice fuego y explosiones y toxicidad - MOND
 Índice fuego y explosiones - DOW
• Riesgo intrínseco de incendio
• Método Gustav Purt
• Método Gretener, Meseri, Frame
• Método Probit
• Método de análisis de fiabilidad humana
• Métodos inmunológico-ambientales.

OTROS MÉTODOS
• ABC
• Binario
• Fine
• Steel
• Strohm y Opheim
• AMFE
• UCSIP
• MOSAR.
 PML-EML

ÍNDICE FUEGO Y EXPLOSIONES DOW
Permite a través del cálculo de los índices de fuego,
explosión y el daño máximo probable establecer un
rango de posibles pérdidas entre las distintas unidades
en las que se puede dividir una planta que contenga
productos inflamables, combustibles o de gran
reactividad
ANÁLISIS FUNCIONAL DE OPERABILIDAD HAZOP
Identifica los problemas los peligros y problemas de
operación, este método deberá aplicarse a todas las
instalaciones existentes, a los nuevos proyectos y alas
modificaciones que se realicen

EL METODO SUPONE EL ESTRICTO CUMPLIMIENTO DE
DETERMINADAS REGLAS GENERALES DE SEGURIDAD:
DISTANCIA DE SEGURIDAD ENTRE EDIFICIOS VECINOS.
MEDIDAS DE PROTECCION DE LAS PERSONAS.
PRESCRIPCIONES CORRESPONDIENTES A LAS INSTALACIONES
TECNICAS.
EL METODO PERMITE CONSIDERAR LOS FACTORES DE PELIGRO
ESENCIALES Y DEFINIR LAS MEDIDAS NECESARIAS PARA
CUBRIR EL RIESGO.

El método se aplica a las edificaciones y usos siguientes:
Establecimientos públicos con elevada densidad de ocupación o
edificios, en los cuales las personas están expuestas a un peligro
notable.
Industria, artesanía y comercio
Edificios de usos múltiples

METODO SIMPLIFICADO DE EVALUACION DEL RIESGO DE INCENDIO
MESERI
Contempla dos bloques diferenciados de factores:
•Factores propios de las instalaciones.
1.1. Construcción.
1.2. Situación.
1.3. Procesos.
1.4. Concentración.
1.5. Propagación.
1.6. Destrucción.
2. Factores de protección.
2.1. Extintores. (EXT)
2.2. Bocas de incendios equipados. (BIE)
2.3. Columnas hidrantes exteriores. (CHE)
2.4. Detectores automáticos de incendios (DET)
2.5. Rociadores automáticos. (ROC)
2.6. Instalaciones fijas especiales. (IFE)

Gestión Técnica
Ing. Giovanni Vintimilla, MSc - Dr.
Eugenio Guillen, Md, MSc. - Ing. Paul
Vintimilla, MSc, MBA. 85
Identificación
Medición
EvaluaciónControl
Vigilancia
Ambiental -
Biológico
• Planificación en Fuente, vía de
transmisión y el hombre
(Colectiva e Individual).
• Repositorio Histórico de las
planificaciones y el Sustento
de factibilidad técnico - legal.
• Repositorio Histórico
Documental de actas de
compromiso de intervención.

PROCESO DE EVALUACIÓN DE
RIESGOS
 En sentido general y admitiendo un cierto
riesgo tolerable, mediante la evaluación de
riesgos de las secciones, instalaciones,
equipos y puestos de trabajo, se ha de dar
respuesta a la siguiente pregunta:
¿Es segura la situación de
trabajo analizada?

EVALUACIÒN DE RIESGOS Y
PLANIFICACIÒN DE LA
ACTIVIDAD PREVENTIVA

PLANIFICACION DE LA
ACTIVIDAD
PREVENTIVA
 El empresario planificará la acción
preventiva cuando el resultado de la
evaluación pusiera de manifiesto
situaciones de riesgo.
OBJETIVO
 ELIMINAR O REDUCIR LOS RIESGOS.
 CONTROLAR LOS RIESGOS

PLANIFICACIÓN
DE LA ACTIVIDAD PREVENTIVA
Medidas
técnicas.
Formación.
Informació
n.
Equipos de
protección
individual.
Procedimie
ntos
Control
periódico.

• Control Periódico de
las Medidas Técnicas.
los Procedimientos.
las Medidas
Organizativas.
las Condiciones
Ambientales.
• Vigilancia ambiental.
CONTROL
PERIÓDICO:

EN EL ORIGEN,
ORGANIZATIVAS,
DE PROTECCIÓN
COLECTIVA,
DE PROTECCIÓN
INDIVIDUAL, O
DE FORMACIÓN E
INFORMACIÓN A
LOS
TRABAJADORES.
ELIMINAR O REDUCIR EL
RIESGO,
MEDIANTE MEDIDAS DE
PREVENCIÓN:

GESTIÓN PREVENTIVA
FACTORES DE RIESGO
PRIORIZADOS
FUENTE
acciones de sustitición y control en el
sitio de generación
MEDIO DE TRANSMISIÓN
acciones de control y protección
interpuestas entre la fuente generadora
y el trabajador
TRABAJADOR
mecanismos para evitar el contacto del
factor de riesgo con el trabajador,
EPPs, adiestramiento, capacitación
COMPLEMENTO apoyo a la gestión:
señalización, información, comunicación,
investigación

PRICIPIOS DE LA
ACCIÒN PREVENTIVA
a. Eliminación y control de riesgos en
su origen.

b. Planificación para la prevención,
integrando a ella la técnica , la
organización del trabajo, las
condiciones de trabajo, las relaciones
sociales y la influencia de los
factores ambientales.
96

c. Identificación, medición, evaluación y
control de los riesgos de los ambientes
laborales.
97

d. Adopción de medidas de control, que
prioricen la protección colectiva a la
individual.
98

e. Información, formación, capacitación y
adiestramiento a los trabajadores en el
desarrollo seguro de sus actividades.
99

f. Asignación de las tareas en función
de las capacidades de los
trabajadores.
100

g. Detección de las enfermedades
profesionales u ocupacionales.
101

h. Vigilancia de la salud de los
trabajadores en relación a los
factores de riesgo identificados.
102

Gestión Técnica
Ing. Giovanni Vintimilla, MSc - Dr.
Eugenio Guillen, Md, MSc. - Ing. Paul
Vintimilla, MSc, MBA. 103
Identificación
Medición
EvaluaciónControl
Vigilancia
Ambiental -
Biológico
• Seguimiento a las condiciones
ambientales.
• Evaluación de los
contaminantes higiénicos.

EVALUACIÓN DE LOS
CONTAMINANTES HIGIÉNICOS

Metodología de Evaluación de
Riesgos
VIGILANCIA
AMBIENTAL:
Agentes Físicos.
Agentes Químicos.
Agentes Biológicos.

MONITOR MULTIGASES - 1
Sensores y Rango
- Gases combustibles: .......... 0 a 100% LEL
-
Metano,CH4: .................... 0 a 5% del volumen (0 a
100% opcional)
- Oxígeno,O2: ...................... 0-30% del volumen
- Monóxido de Carbono,CO: 0-
999 ppm (0 a 9,999 ppm opcional)
- Sulfuro de hidrógeno, H2S: 0-500 ppm
- Oxido de Nitrógeno NO, Hidrógeno H2: 0-
999 ppm
- Cloro,Cl2: .......................... 0-99,9 ppm
-
Dióxido de nitrógeno NO2, Dióxido de Azufre SO2:
0-99,9 ppm
-
Cianuro de hidrógeno HCN,Cloruro de hidrógeno Cl
H: 0-30 ppm
- Amoniaco, NH3: ................. 0-200 ppm
- Dióxido de CloroClO: ......... 0-1 ppm
- Fosfina, PH3: ...................... 0-
5 ppm (0 a 999 opcional).
- Oxido de etileno, C2H4O: .. 0 - 10 ppm
- Dióxido de carbono,CO2: .. 0 a 5 % del volumen
-VOC (general): .................... 0 a 2000 ppm
INDUSTRIAL CIENTIFIC MX6-iBRID

MONITOR MULTIGASES TMX 412
Es un instrumento compacto, diseñado para ofrecerle
seguridad, flexibilidad y confiabilidad en las pruebas
atmosféricas, especialmente en las aplicaciones en
espacios confinados. El TMX412 simultánea y
continuamente monitorea hasta cuatro gases: los gases
combustibles (límite explosivo menor -LEM, o CH4), el
oxígeno y uno o dos cualquiera de cinco gases tóxicos:
monóxido de carbono, cloro, sulfuro de hidrógeno, bióxido
de nitrógeno y dióxido de azufre. Una función opcional de
registro de datos para la higiene industrial imparte aún más
versatilidad. De la misma importancia, el TMX 412 combina
la conocida durabilidad y calidad incondicional de Industrial
Scientific con funciones fáciles de usar que lo convierten
en un instrumento ideal para cualquier industria. Las
funciones incluyen las siguientes: •Lectura de cristal líquido
(LCD), fácil de leer, que indica todos los gases
monitoreados. El teclado del instrumento activa alumbrado
posterior para facilitar la lectura del TMX412 bajo
condiciones de luz deficiente. •Usa paquete de baterías de
níquel-cadmio recargables que operarán continuamente
hasta 10 horas con carga completa. •Estuche: Acero
inoxidable •Dimensiones: 121 x 70 x 51 mm. •Peso: 738
gramos •Sensores: gases combustibles y metano - oxígeno
catalítico y gases tóxicos - sensores electroquímicos
•Rango de medición: Gases Combustibles: 0-100%. LEM
en incrementos de 1%. metano - 0-5% del volumen en
incrementos de 0.1%. Oxígeno, 0-30% del volumen en
incrementos de 0.1% Monóxido de Carbono: 0-999 PPM
en incrementos de 1 PPM Sulfuro de Hidrógeno: 0-999
PPM en incrementos de 1 PPM Bióxido de Azufre: 0-99.9
PPM en incrementos de 1 PPM Bióxido de Nitrógeno: 0-
99.9 PPM en incrementos de 1 PPM Cloro: 0-99.9 PPM en
incrementos de 1 PPM

SONOMETRO MEDIDOR DE
NIVELES DE RUIDO
CIRRUS C-822B

LUXOMETROS
EXTECH 401036
LIGTH METER PCE-174
Indicador Pantalla LCD 3 ½ dígitos (2000 cuentas) multifunción
Sensor El foto diodo de silicio cumple con C.I.E. curva fotópica V (λ)
Escalas / Resolución 19.99, 199.9, 1999, y 1999 X 10 Fc y Lux
Precisión ± (3% lectura + 5 dígitos)
Repetibilidad ± 2%
Memoria del registrador
de datos
16,000 lecturas máx.
Conexión para PC RS-232C comunicación en serie a 9600 bps
Indicación del estado de escala
Se muestra 'OL' para medidas que exceden los límites
publicados
Tasa de muestreo 2.5 lecturas por segundo
Este luxómetro PCE-174 tiene logger de datos para
lux y footcandles con memoria interna para 16.000
valores. El luxómetro cuenta con 4 rangos: hasta
200 lux, hasta 2.000 lux, hasta 20.000 lux y hasta
100.000 lux. La precisión del luxómetro es de ± 4 %,
por lo que permite determinar las condiciones
luminosas con gran precisión.

MONITOR PARA MEDICIÓN DE LA CONCENTRACIÓN
DE PARTÍCULAS Y AEROSOLES MICRODUST PRO
MONITOR PARA MEDICIÓN DE LA CONCENTRACIÓN DE
PARTÍCULAS Y AEROSOLES Microdust pro
Monitor de partículas y aerosoles en tiempo real
Único monitor de partículas en tiempo real del mercado capaz de
mostrar los resultados de concentración de forma gráfica en la
pantalla del equipo
Principio de medición por Difracción – Reflexión – Refracción del
haz infrarrojo, “Scattering”, insensible al color de las partículas
Calibración gravimétrica en fábrica. Módulo para calibración por el
usuario
Resolución 0.0001 mgm-3 (1mgm-3)
Ajuste automático del “0”
Selección automática del rango de medición
Tamaño de partículas (0.1 mm a 10 mm), con discriminación
(PM2.5, PM10) utilizando adaptadores y bomba de muestreo
Memoria interna con capacidad para 32 mediciones ajustable
entre 1 y 600 segundos
“Software” para descarga de datos a PC y visualización de la
medición en tiempo real
Extremada facilidad de manejo: Encendido y modo de medición
Sonda extraíble para mediciones en lugares de difícil acceso
Aplicaciones: en Higiene, Ventilación, etc.

MONITOR PERSONAL DE VIBRACIÓN
HUMANA HAVPRO
El HAVPro es un avanzado instrumento de tres
canales para obtener mediciones triaxiales de
vibración en herramientas electrónicas,
maquinaria, equipo de transporte y muchas otras
fuentes en el lugar de trabajo.
Aplicaciones típicas: Vibración de mano & brazo
y de todo cuerpo
Monitoreo por normatividad (o, regulaciones)
Tasación de riesgos
Compensación al trabajador
Seguro de salud
Responsabilidad legal por fallas del producto
Evaluación de controles de ingeniería
Evaluación de controles administrativos
Perfil de exposición
Análisis de causa/efecto
Apoyo a la normatividad (o, regulaciones)
Detección de fallas en maquinaria

MONITOR DE STRESS TÉRMICO
MICROTHERM HB3279-03
Monitor de Stress Térmico, modelo MICROTHERM
WBGT, de diseño ergonómico y funcional con una
avanzada tecnología, para facilitar la función operativa
de los Técnicos en Prevención de Riesgos Laborales
en la medición de Stress Térmico. Entre las principales
características del MICROTHERM WBGT de Casella
Cel destacan: Pantalla digital de grandes dimensiones
con presentación de gráficos en tiempo real; Memoria
para almacenar los resultados de las mediciones;
Alarma acústica de nivel de agua en el sensor de
temperatura húmeda; Alarmas acústica y óptica para
cada parámetro medido y calculado; Alimentación por
baterías alcalinas o recargables. Sistema de carga
rápida integrado en el monitor; Bloque de sensores
extraíble para mediciones remotas, con soporte para
trípode;Software en Windows® con facilidad de
informes según ISO y OSHA; gráficos y tablas con
resultados puntuales y promediados para cada
medición.; Calculo de regímenes de trabajo-descanso
en software de PC; Suministrado en maletín con
accesorios para su correcto funcionamiento;
Fabricados según normas ISO 7234/DIN.

MEDIDOR DE RADIACIONESNO IONIZANTES
Características y Aplicaciones: Electromagnéticos de
las emisiones medidas de energía eléctrica y líneas de
transmisión de potencia, ordenador, aire acondicionado,
audio / vídeo y otros aparatos y equipos eléctricos. Si
bien las pruebas de los efectos cancerígenos de tales
emisiones electromagnéticas todavía concluyentes, se
recomienda la evitación prudente para evitar el exceso
de exposición durante largos períodos de tiempo. La
pantalla indica cuando el objeto que se mide está fuera
de alcance, así como cuando la batería está baja.
Características estándar y máximo de espera. Powered
by una batería de 9V una duración aproximada de 100
horas. Viene con batería, instrucciones, y una suave caja
de transporte.
Características:
Reads milli-Gauss and micro-Tesla on a large 1" high
display Dice mili Gauss y micro-Tesla-1 en una gran
"pantalla de alta
Low battery indicator Indicador de batería baja
Standard and maximum hold Norma máxima y celebrar
100 hours of operations 100 horas de operaciones
EMF Meter - Sper Scientific

MEDIDOR DE RADIACIONES IONIZANTES
Un detector de radiaciones alfa, beta y gamma,
diseñado para mediciones ambientales y uso de primera
respuesta en emergencias por personas sin
conocimientos técnicos. En vez de la sonda interna del
modelo Inspector, el Inspector EXP tiene una sonda
Geiger-Müller externa de diámetro efectivo de 45mm
para facilitar su manejo, y para facilitar acceso a sitios
difíciles. Incorpora una alarma sonora; la
visualización puede alternar entre los modos de tasa de
dosis y tasa de cuentas, y se pueden alternar las
unidades de medición entre mSv/hr y mR/hr. Cuando los
niveles de radiación de fondo son normales se
actualiza cada 3 segundos mostrando la media de los
niveles de radiación en los últimos 30 segundos,
este periodo decrece si los niveles de radiación
aumentan.

HYGRO THERMOANONEMETRO
Mide y muestra la velocidad del
aire + Temperatura y Humedad
Relativa + Temperatura. El Flujo de
aire se pueden mostrar en las
siguientes unidades de medida:
pies por minuto, metros por
segundo, millas por hora,
kilómetros por hora, y nudos. La
temperatura y la humedad relativa
se muestran en unidades ° C / ° F
y% de unidades, respectivamente.
Uso cuidadoso de este medidor le
proporcionará años de servicio
confiable.

ANALIZADOR MICRO BIOLÓGICO
La determinación de la calidad microbiológica del aire es de vital importancia
en áreas como aquellas en las que se fabrican productos farmacéuticos y
dispositivos médicos, en quirófanos y otras áreas críticas en los hospitales.
Los muestreadotes microbiológicos de aire Sampl'air (versiones Lite y Pro)
permiten la vigilancia microbiológica del aire por medio de placas de Petri
estándar en las que son capturados los microorganismos.
La norma Sampl'Air utiliza placas de Petri de 90 mm, por lo que es fácil de
incorporar en sus procedimientos normales de laboratorio. Los usuarios
pueden elegir los medios de comunicación que son los más relevantes para
crecer los organismos que deseen para aislar. En cualquier caso, las
siguientes precauciones respecto de los medios de comunicación deben ser
adoptadas para garantizar la exactitud de muestreo:
-La profundidad de la cápsula de Petri deben ser reproducibles y medida de
2.5-3.5 mm
-- El agar de superficie debe ser plana y el nivel
-El agar no debería presentar ningún sequedad
-. - El agar no debe tener gotas de agua cuando se utiliza. Cualquier exceso
de humedad en el agar puede afectar los resultados
Hasta 10 programas se pueden crear mediante la selección de un
determinado volumen en litros (50-9999) o un tiempo de muestreo en
minutos (1-99). Retraso en la hora de inicio es posible. Para la mayoría de
los medios utilizados, un ciclo más de 15 minutos puede dar lugar a la
cultura media de secado, lo que podría afectar su fertilidad.

Modulo 2 gestión técnica

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