Este documento describe los procesos de molienda y tamizado. La molienda reduce el tamaño de partículas mediante medios mecánicos, mientras que el tamizado separa materiales por tamaño usando superficies con perforaciones. El objetivo es aprender a usar molinos y tamices, reconociendo pérdidas. Se molió y tamizó una muestra de arroz para determinar la fracción de peso retenida en cada malla.
Reducción de tamaño como operación Unitaria en la industria alimentaria. Tipos de molienda. Fuerzas. Variables. Ecuaciones. Ley de Bond. Ley de Rittinger. Elaboración de Pinole. UNAM
Mostrar las generalidades, principios físicos y los equipos utilizados para la molienda, con sus respectivas ventajas, desventajas, industrias en las que se utilizan y costos actuales de los mismos.
Reducción de tamaño como operación Unitaria en la industria alimentaria. Tipos de molienda. Fuerzas. Variables. Ecuaciones. Ley de Bond. Ley de Rittinger. Elaboración de Pinole. UNAM
Mostrar las generalidades, principios físicos y los equipos utilizados para la molienda, con sus respectivas ventajas, desventajas, industrias en las que se utilizan y costos actuales de los mismos.
En general, el secado significa la remoción de cantidades de agua relativamente pequeñas de cierto material. La evaporación se refiere a la eliminación de cantidades de agua bastante grandes; además, ahí el agua se elimina en forma de vapor a su punto de ebullición. En el secado, el agua casi siempre se elimina en forma de vapor con aire (Geankoplis, 1998).
La filtración como es la operación Unitaria usada en la industria de los alimentos. Fundamentos de la operación. Tipos de filtración. Clasificación de equipo. Uso en alimentos.
este ayuda a las soluciones de geankoplis que pueden ser difíciles para ti.
comprender que todos los problemas planteados en el libro de geankoplis esta en este solucionario.
debes comprender que el solucionario es ayuda para los ejercisios lo de mas depende de como desarrolles tus habilidades .
INFORME FINAL LEM III, Natilla de vainilla. Definición de Natilla y formulación. Desarrollo experimental a nivel laboratorio y nivel planta piloto. Escalamiento y Dimensionamiento de una planta industrial productora de Natilla de vainilla.
Determinar las principales características de la operación unitaria de filtración, analizando las ventajas y desventajas de los equipos y la importancia a nivel industrial teniendo en cuenta costos, operación y capacidad para la empresa a la que se destina el equipo.
En general, el secado significa la remoción de cantidades de agua relativamente pequeñas de cierto material. La evaporación se refiere a la eliminación de cantidades de agua bastante grandes; además, ahí el agua se elimina en forma de vapor a su punto de ebullición. En el secado, el agua casi siempre se elimina en forma de vapor con aire (Geankoplis, 1998).
La filtración como es la operación Unitaria usada en la industria de los alimentos. Fundamentos de la operación. Tipos de filtración. Clasificación de equipo. Uso en alimentos.
este ayuda a las soluciones de geankoplis que pueden ser difíciles para ti.
comprender que todos los problemas planteados en el libro de geankoplis esta en este solucionario.
debes comprender que el solucionario es ayuda para los ejercisios lo de mas depende de como desarrolles tus habilidades .
INFORME FINAL LEM III, Natilla de vainilla. Definición de Natilla y formulación. Desarrollo experimental a nivel laboratorio y nivel planta piloto. Escalamiento y Dimensionamiento de una planta industrial productora de Natilla de vainilla.
Determinar las principales características de la operación unitaria de filtración, analizando las ventajas y desventajas de los equipos y la importancia a nivel industrial teniendo en cuenta costos, operación y capacidad para la empresa a la que se destina el equipo.
El análisis de la resistencia al esfuerzo del suelo, permite cuantificar parámetros necesarios para solucionar problemas relacionados con la resistencia del terreno, que nos permite analizar problemas de la estabilidad de suelos tales como: el estudio de estabilidad de taludes para carreteras, la determinación de la capacidad de soporte en cimentaciones, la presión lateral sobre estructuras de retención de tierras. En presente informe de laboratorio realizado por mi persona, alumna de la Universidad Cesar Vallejo, de la Escuela Académico Profesional de Ingeniería Civil, en donde, se hicieron tres ensayos para determinar la resistencia al esfuerzo cortante de suelo, como es el ensayo de corte directo que es un ensayo muy preciso, su estudio es indispensable ya que los resultados son aproximados y nos pueden dar una idea del comportamiento de suelo al ser sometido a esfuerzos(cortante y normal), a continuación se muestra el ensayo de laboratorio con un tipo de suelo utilizando este tipo de ensayo y observaremos los resultados.
Mostrar las generalidades, principios físicos y los equipos utilizados para el tamizado, con sus respectivas ventajas, desventajas, industrias en las que se utilizan y costos actuales de los mismos.
Mostrar las generalidades, principios físicos y los equipos utilizados para la molienda, con sus respectivas ventajas, desventajas, industrias en las que se utilizan y costos actuales de los mismos.
1. Practica: proceso de molienda y tamizado.
OBJETIVO:
Aprender a manejar los molinos, conocer el manejo del tamizado y reconocer las perdidas en los equipos.
MARCO TEORICO:
MOLIENDA:
La molienda es una operación unitaria que
reduce el volumen promedio de las
partículas de una muestra sólida. La
reducción se lleva a cabo dividiendo o
fraccionando la muestra por medios
mecánicos hasta el tamaño deseado.
TAMIZADO:
La separación de materiales sólidos por su
tamaño es importante para la obtención de
diferentes productos. El tamiz consiste una
superficie con perforaciones uniformes por
donde pasara parte del material y el resto
será retenido por el. Para llevar a cabo el
tamizado es necesario que exista una
vibración para permitir que el material más
fino traspase el tamiz.
MATERIAL:
Molino de rodillos y de bolas-Balanza Analítica-
Tamizador-Torre de tamices-Arroz.
PROCEDIMIENTO:
Pasar por cada uno de los molinos la
muestra.
Armar los tamices de tal manera que el
de la malla más abierta quede en la
parte superior y el de menor abertura
quede en la parte inferior.
“cerrar” el tamizador y dejarlo trabajar
el tiempo necesario.
Pesar cada tamiz por separado para
poder determinar la cantidad de
material retenido y tamizado en cada
malla.
RESULTADOS.
CALCULOS DEL TAMIZ DE UNA MUESTRA DE ARROZ.
NUM. DE MAYA PESO (GR.) Fracción en peso.
16 0.38 0.001630691
20 0.24
0.00102991
30 2.65 0.011371926
50 54.05
0.231944385
65 4.23 0.018152169
100 86.36
0.370596061
200 67.16
0.288203236
∞ 17.96
0.077071622
Peso total. 233.03
1
CONCLUSIONES:
El tamizado es de suma importancia en
diversos procesos industriales, ya que el
tamaño de la partícula afecta en forma indirecta
el proceso para la obtención de un producto
final.
Alumno: Vázquez González Marco
A. LAB.INTEGRAL I
Ing. MAZARIEGOS MORALES
MARCO A. ITTG.
2. Practica: proceso de molienda y tamizado.
Tuxtla Gutiérrez, Chiapas 26 de
noviembre de 2013
3. Practica: proceso de molienda y tamizado.
CALCULOS DEL TAMIZ DE UNA MUESTRA
DE ARROZ.
NUM. DE
MAYA
PESO (GR.) Fracción en
peso.
16 0.38
0.001630691
20 0.24
0.00102991
30 2.65
0.011371926
50 54.05
0.231944385
65 4.23
0.018152169
100 86.36
0.370596061
200 67.16
0.288203236
∞ 17.96
0.077071622
Peso total. 233.03
1
Grafica del porcentaje en peso retenido en función del número de maya en el tamizado.
Tamizado de una muestra de Arroz
0.4
0.35
0.3
0.25
0.2
0.15
0.1
0.05
0
0 50 100 150 200 250
Porcentaje en peso
Num. de maya del Tamiz
Tamizado de una
muestra de Arroz