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- 1. PLANIFICACIÓN, DESARROLLO Y GESTIÓN DE UN PROGRAMA EFECTIVO DE CONFIABILIDAD Y MANTENIBILIDAD (R&M) EDA CONSTANZA RODRÍGUEZ NAVAS DANIEL DARIO DIAZ RANGEL JAIME ANDRÉS MARTÍNEZ HERNÁNDEZ GERENCIA DE MANTENIMIENTO II - 2021 TEMARIO: Cap. 6 – Formulación Cap. 7 – Aprobación Cap. 8 – Ejecución Cap. 9 – Evaluación NASA-STD-8729.1 Diciembre de 1998
- 3. Capítulo 6. Formulación en R&M Objetivo Identificar y examinar las formas en que se pueden cumplir. Resaltan la importancia que tiene R&M para la gerencia en la medida de su implementación evidencia la correspondiente gestión del riesgo.
- 4. Capítulo 6. Formulación en R&M Actividades a desarrollar según NPG7120,5ª • Estrategia de Adquisición (Indicadores de desempeño, Requisitos de seguridad, Criterios de Evaluación, Planificación e implementación de gestión de riesgos). • Equipo de Adquisiciones (Confiabilidad, Requisitos Ambientales, Informes de Fallas, Piezas Electrónicas, Materiales, Mantenibilidad). • Opciones de implementación Análisis de costo-beneficio, a fin de garantizar que sean prácticos, realistas, medibles y asequibles.
- 5. Capítulo 6. Formulación en R&M Actividades a desarrollar según NPG7120,5ª • Criterios de Evaluación Estudios de viabilidad del sistema, Identificación del modo de falla, Estudios de costos, las decisiones de compensación y las pruebas a realizar durante la implementación. • Cálculo del Costo del Ciclo de Vida Identificar las tasas de falla y los tiempos de restauración son esenciales para estimar los costos logísticos asociados con el programa.
- 6. Capítulo 6. Formulación en R&M Actividades a desarrollar según NPG7120,5ª • Desarrollo de capacidad FDIR Mejora la confianza del operario para la manipulación del sistema. Mantener en funcionamiento en donde la metodología normal llevaría un tiempo mayor de inactividad del sistema.
- 7. Capítulo 6. Formulación en R&M Gestión del Riesgo relacionado con R&M • Preparación de PGR Proporcionar el equilibrio entre aceptación y mitigación del riesgo según los objetivos del programa y los recursos disponibles. • Criterios de Éxito Compresión de la relación entre las necesidades de la misión y el diseño del sistema. Establecen umbrales con los que se medirá el éxito o fracaso del programa.
- 8. Capítulo 6. Formulación en R&M Gestión del Riesgo relacionado con R&M • Identificación del Riesgo y Plan de Mitigación Identificar los riesgos asociados al programa • Lecciones Aprendidas Proporcionan información esencial para programas futuros, así como para las generaciones futuras de R&M o profesionales de Riesgo.
- 9. Capítulo 6. Formulación en R&M Parámetros utilizados para cuantificar el desempeño de R&M • Disponibilidad Inherente • Disponibilidad Operativa – (MTBF / MDT) • MaxTTR • MTBF • MTTR
- 10. Capítulo 6. Formulación en R&M Requisitos de rendimiento relacionados con la mantenibilidad • Tiempo medio para aislar la falla • Porcentaje de tasa máxima de falsas alarmas • Capacidad de aislamiento de fallas • Detección de fallas mediante diagnósticos integrados.
- 11. Capítulo 6. Formulación en R&M Requisitos de rendimiento relacionados con la mantenibilidad • Probabilidad de éxito o fase de la misión • Requisitos de rendimiento con la probabilidad de funcionamiento sin fallos. • Requisitos de mantenibilidad.
- 12. Capítulo 7 – Aprobación en R&M Objetivo - ¿Cumple el presupuesto? - ¿Cumple el Cronograma? - ¿Cumple el desempeño esperado?
- 13. Capítulo 7 – Aprobación en R&M Actividades Consiste apoyar la interpretación o explicación de cualquier información o datos de R&M preparados o recopilados durante la etapa de Formulación.
- 14. Capítulo 8 – Ejecución en R&M Objetivo Actividades de gestión • Requisitos Conversión Necesidad Rendimiento Incentivos • Consideraciones Típicas Informe de Problemas
- 15. Capítulo 8 – Ejecución en R&M Prueba y Verificación • Verificación Req. Rendimiento • Pruebas y Evaluación • Aceptación del Producto Auditoría Congf Física Auditoría Congf Funcional Operaciones y Logistica • R&M durante la Operación • Soporte Logístico Gestión de Riesgos Revisión de Programas
- 16. Capítulo 8 – Ejecución en R&M Goal of Implementation
- 17. Capítulo 8 – Ejecución en R&M Requirements Definition
- 18. Capítulo 8 – Ejecución en R&M NGP:7120.5B A. Formulación. B. Aprobación. C. Implementación. D. Evaluación. SUBPROCESOS Provide Aerospace Products and Capabilities (PAPAC) • Program Management Process and Functional Requirements • Project Management Process and Functional Requirements • Program/Project Management Requirements • Management of Human Capital • Resources Management • Risk Management • Performance Management • Acquisition Management • Safety and Mission Success, and Environmental Management • Security, Export Control, and Foreign Involvement in Programs and Projects
- 19. Capítulo 8 – Ejecución en R&M NGP:7120.5B
- 20. Capítulo 8 – Ejecución en R&M Requirements Definition CONVERSIÓN CONVERSIÓN
- 21. Capítulo 8 – Ejecución en R&M NECESIDAD
- 22. Capítulo 8 – Ejecución en R&M DEFINICIÓN DE LOS REQUISITOS
- 23. Capítulo 8 – Ejecución en R&M INCENTIVOS
- 24. Capítulo 8 – Ejecución en R&M CONSIDERACIONES TIPICAS
- 25. Capítulo 8 – Ejecución en R&M CONSIDERACIONES TIPICAS MAINTAINABILITY ASSESSMENT
- 26. Capítulo 8 – Ejecución en R&M Closed Loop Problem/Failure Reporting
- 27. Capítulo 8 – Ejecución en R&M Test and Verification Verificación de los requisitos de rendimiento de R&M
- 28. Capítulo 8 – Ejecución en R&M Test and Evaluation
- 29. Capítulo 8 – Ejecución en R&M Test and Evaluation
- 30. Capítulo 8 – Ejecución en R&M R&M System/Product Acceptance
- 31. Capítulo 8 – Ejecución en R&M R&M System/Product Acceptance Physical Configuration Audit Functional Configuration Audit
- 32. Capítulo 8 – Ejecución en R&M Operations and Logistics R&M during Operations
- 33. Capítulo 8 – Ejecución en R&M Operations and Logistics Logistic Support
- 34. Capítulo 8 – Ejecución en R&M Operations and Logistics Risk Management Activities Related to R&M
- 35. Capítulo 8 – Ejecución en R&M Operations and Logistics R&M Program/Project Reviews 1. Rrevisiones técnicas 2. Revisiones de puntos de decisión
- 36. Capítulo 9 – Evaluación en R&M Objetivo Proporcionar evaluaciones continuas a la capacidad del programa para cumplir con sus compromisos técnicos y brindar asistencia al director para asegurar éxito del programa.
- 37. Capítulo 9 – Evaluación en R&M Actividades Realizadas en las evaluaciones R&M - Monitorea la formulación - Controla la aprobación e implementación para asegurar la finalización exitosa del programa. ¿Que se evalúa? Normalmente temas de la gestión de riesgos, el progreso técnico frente a los requisitos de desempeño y los costos del ciclo de vida, sin embargo, pueden variar.
Notas del editor
- ACTIVIDADES: Nasa Procedure & Guidelines 7120.5A describe las principales actividades que la gerencia debe realizar durante la etapa de Formulación, explorando opciones para implementación, estableciendo indicadores para evaluación de desempeño, la realización del cálculo de costos del ciclo de vida inicial, el desarrollo de las operaciones y logística inicial. Estrategia de Adquisición: Establecerá en términos básicos el enfoque que adoptará el programa para avanzar a través de la Formulación y establecerá las bases para la transición a la Implementación mediante la adaptación de los requisitos en función de la criticidad y el respectivo riesgo asociado, buscando procesos innovadores de aseguramiento de R&M maximizando la rentabilidad y buscando el mejoramiento continuo del programa. Equipo de Adquisiciones: En esta etapa se determinará al personal necesario para llevar a cabo el programa desde la etapa de Formulación hasta la Implementación. Así mismo, del equipo independiente para la evaluación y desempeño del programa, teniendo en cuenta las características del programa. Opciones de Implementación: En esta etapa se explora en la conceptualización de soluciones para satisfacer las necesidades del programa. Esto incluye la evaluación de alternativas de diseño y la evaluación de las capacidades de la tecnología para satisfacer las necesidades especificas. Se realizan estudios sobre confiabilidad, mantenibilidad, seguridad, rendimiento, configuraciones del sistema, uso ambiental y requisitos propios del equipo, con el objetivo de refinar los criterios de éxito del programa.
- Criterios de Evaluación: Se establecerán criterios de referencia a utilizar para evaluar el desempeño del programa y establecerán los indicadores de desempeño para viabilizar dichas evaluaciones. Los requisitos se convierten en la base de los criterios cuantitativos y cualitativos para el diseño de ingeniería, Cálculo del Costo del Ciclo de Vida: Durante la etapa de Formulación es necesario llevar a cabo las estimaciones del CCV, siendo esenciales a la hora de mejorar la capacidad de tomar decisiones efectivas respecto al uso de tecnología.
- Capacidad FDIR - (Detección – Aislamiento y Recuperación de Fallas): El objetivo es detectar fallas de manera efectiva y aislar eficazmente el componente en falla a la mayor brevedad posible, conduciendo a la reducción de tiempos muertos y por ende mayor disponibilidad de los equipos y sistemas.
- GESTIÓN DEL RIESGO RELACIONADO CON R&M: La detección temprana es esencial para el éxito a largo plazo del programa en la identificación, eliminación y mitigación de riesgos inherentes a la operación de los sistemas. Preparación de PGR:. Esto incluye el uso de metodologías como análisis de efectos y modos de falla, predicciones de confiabilidad, estudios comerciales, etc Criterios de Éxito: Los criterios de evaluación del desempeño relacionados con el éxito de la misión son consideraciones importantes en la gestión de riesgos. Es importante para establecer los requisitos de rendimiento de R&M para que los sistemas sean confiables y fáciles de mantener.
- Identificación de Riesgos y Plan de Mitigación: Comienzan a estimar la probabilidad de ocurrencia e incertidumbre de dichas estimaciones. Actividades de mitigación como rediseños o establecimiento de controles, y el establecimiento de estrategias en el programa para la mitigación de riesgos durante el curso del programa. Lecciones Aprendidas
- Disponibilidad Inherente: La probabilidad de que un artículo funcione satisfactoriamente en un momento dado cuando se usa en las condiciones establecidas en un entorno de soporte ideal. Excluye el tiempo de logística, el tiempo de inactividad administrativa o de espera y el tiempo de inactividad del mantenimiento preventivo. Incluye tiempo de inactividad por mantenimiento correctivo. Disponibilidad Operativa: La probabilidad de que un artículo funcione satisfactoriamente en un momento dado cuando se utiliza en un entorno operativo y de soporte real o realista. Incluye el tiempo de logística, el tiempo de preparación y el tiempo de inactividad administrativa o de espera, y el tiempo de inactividad por mantenimiento preventivo y correctivo. Este valor es igual al tiempo medio entre fallas (MTBF) dividido por el tiempo medio entre fallas más el tiempo medio de inactividad (MDT). MaxTTR: Una medida de ese tiempo por debajo del cual se debe completar un porcentaje específico de todas las tareas de mantenimiento correctivo. MTBF: Tiempo medio entre fallos, MTBF es el número medio de unidades durante las cuales todas las partes del sistema funcionan dentro de sus límites especificados, durante un intervalo de medición particular, bajo condiciones establecidas. MTTR: Representa el tiempo medio necesario para reparar una avería y hacer que un equipo vuelva a funcionar normalmente.
- Probabilidad de éxito o fase de la misión: Deben definir claramente los criterios de éxito. Requisitos de rendimiento con la probabilidad de funcionamiento sin fallos: Debe definir claramente que constituye una falla del sistema. Requisitos de mantenibilidad: En donde se utilizan criterios como el MTTR, MmaxCT como parámetros de desempeño adecuados necesarios para el diseño y medición.
- El objetivo de la implementación del RCM, es construir un objetivo claro al cual se quiere llegar con dicha implementación, todas encaminadas a la misión de la organización y con el fin por el cual se esta implementando dicha metodología. Generar compromisos claves para la implementación d e la metodología, así mismo implementar tecnologías que nos ayuden con la integración de todo lo que percibimos en la implementación del RCM.
- Requisitos de la implementación
- Proceso de gestión del programa y requisitos funcionales Proceso de gestión de proyectos y requisitos funcionales Requisitos de gestión de programas / proyectos Gestión del riesgo Como se muestra en la Figura 4-1, la gestión de riesgos es un proceso continuo que identifica riesgos; analiza su impactarlos y priorizarlos; desarrolla y lleva a cabo planes de mitigación o aceptación de riesgos; pistas riesgos e implementación de planes de mitigación; apoya decisiones informadas, oportunas y efectivas para controlar riesgos y planes de mitigación; y asegura que la información sobre riesgos se comunique y documente. La gestión de riesgos se basa en criterios de éxito establecidos y la realiza todo el equipo. Riesgo La gestión comienza temprano en la fase de formulación con una identificación inicial del riesgo y el desarrollo de un Plan de gestión de riesgos y continúa durante todo el ciclo de vida del producto. La adquisición basada en riesgo La iniciativa de gestión es parte del proceso continuo de gestión de riesgos Cada programa / proyecto deberá seguir un riesgo continuo proceso de gestión como se muestra en la Figura 4-2; este proceso se repetirá a lo largo del ciclo de vida. los métodos, tales como análisis de efectos y modos de falla (FMEA), análisis de árbol de fallas (FTA), Evaluación probabilística de riesgos (PRA), u otras, pueden adaptarse para cada programa / proyecto, pero la Las actividades descritas en el párrafo 4.3.2c a continuación se abordarán durante todo el ciclo de vida. Esta El proceso comienza con la identificación de riesgos y una evaluación de las limitaciones del programa / proyecto, que definir el riesgo aceptable. Los ejemplos incluyen, entre otros, los criterios de éxito de la misión; calendario de desarrollo; límites presupuestarios; ventana de lanzamiento y disponibilidad de vehículos; socio internacional participación; proveedores críticos de una sola fuente; preocupaciones ambientales o de seguridad; vuelo espacial humano problemas de seguridad; Requisitos de "operaciones fallidas / a prueba de fallos"; limitaciones de instalaciones e infraestructura; tecnología preparación; requisitos de vigilancia; y cantidad y tipo de prueba. Si se ha realizado una IA, la El programa o proyecto utilizará los riesgos identificados durante la evaluación como entrada. La gestión de riesgos El proceso continúa con el análisis, la planificación, el seguimiento y el control de riesgos. Se eliminarán todos los riesgos antes de la entrega a operaciones o equivalente para un programa de tecnología. Gestión del rendimiento(performance) Esta sección aborda las necesidades de cada programa y proyecto para establecer mecanismos efectivos para rastrear y mantener un desempeño exitoso. Los temas de esta sección incluyen EVM, evaluación del desempeño, gestión del cronograma, WBS y métricas de procesos.
- CONVERSIÓN Para tener éxito en la fase conversión, hay que tener claro, los objetivos formulados y deben ser traducidos objetivos específicos de rendimiento de disponibilidad y R&M. Esta sección se concentra en definir y escribir datos cuantitativos requisitos de R&M de contratos basados en el desempeño.
- La necesidad consiste en: En el pasado se dada especificaciones parciales Proveedor entendía o interpretaba a su discreción Conllevaba procesos legales Pruebas innecesarias de componentes o procesos Establecer en los contratos o proyectos las especificaciones totales del mismo, ya que esto hace que el proveedor sepa que debe desarrollar y hasta donde va su alcance en el proyectos, lo que a su vez no incurrirá en gastos innecesarios o en pruebas de los componentes desarrollos innecesarias, ya que al especificar bien no es necesarios gastar tiempo y recursos en verificar que lo entregado cumple con las normas o las especificaciones para el proyecto.
- Esta sección aborda las necesidades de cada programa y proyecto para establecer mecanismos efectivos para rastrear y mantener un desempeño exitoso. EVM La gestión del valor ganado es una técnica de gestión de proyectos que permite controlar la ejecución de un proyecto a través de su presupuesto y de su calendario de ejecución. Compara la cantidad de trabajo ya completada en un momento dado con la estimación realizada antes del comienzo del proyecto. De este modo, se tiene una medida de cuánto trabajo se ha realizado, cuanto queda para finalizar el proyecto y extrapolando a partir del esfuerzo invertido en el proyecto, el jefe de proyecto puede estimar los recursos que se emplearán para finalizar el proyecto. Con esta metodología se puede estimar en cuanto tiempo se completaría el proyecto si se mantienen las condiciones con las que se elaboró el cronograma o considerando si se mantienen las condiciones que se presentaron durante el desarrollo del proyecto. También se puede estimar el costo total del proyecto. WBS Una estructura de desglose del trabajo (EDT), también conocida por su nombre en inglés Work Breakdown Structure o WBS, es una herramienta fundamental que consiste en la descomposición jerárquica, orientada al entregable, del trabajo a ser ejecutado por el equipo de proyecto, para cumplir con los objetivos de este y crear los entregables requeridos, donde cada nivel descendente de la EDT representa una definición con un detalle incrementado del trabajo del proyecto. El propósito de una EDT es organizar y definir el alcance total aprobado del proyecto según lo declarado en la documentación vigente. Su forma jerárquica permite una fácil identificación de los elementos finales, llamados "Paquetes de Trabajo". Se trata de un elemento exhaustivo en cuanto al alcance del proyecto, y sirve como base para la planificación del proyecto. Todo trabajo del proyecto debe poder rastrear su origen en una o más entradas de la EDT Los desempeños del R&M deben estar acorde con los objetivos del programa general, Los requisitos de rendimiento de R&M convertirse en la base de los criterios cuantitativos y cualitativos para el diseño de ingeniería, la viabilidad del sistema estudios, identificación del modo de falla, estudios de costos, decisiones de compensación y demostración de vuelo pruebas. Las especificaciones de rendimiento también comunican los requisitos del cliente al proveedor.
- Se pueden realizar incentivos monetarios y no monetarios, estos deben estar estrictamente compaginados y en sintonía con las especificaciones del programa, es decir no puedes ser objetivos por fuera del marco del proyecto. Ejemplo, cumplir con las normas de seguridad industrial, pero si puede ser disminuir la exposición a los durante la ejecución de las actividades propias del programa o proyecto realizado. Este enfoque permite que los incentivos sean otorgado de manera realista en función de las mediciones de rendimiento de R&M que se realizan durante Implementación. El programa de incentivos de R&M debe ser adaptable y fluir con el sistema normal actividades de desarrollo y cronogramas para minimizar los costos administrativos y la evaluación complejidad
- En las consideraciones típicas, al momento de realizar la ejecución se crea un equipo para la aplicación del programa y se tiene en cuenta algunas o todas esta consideraciones si aplican para el desarrollo del programa. En este punto se debe contar con personal calificado y con amplio conocimiento del tema, monitorear las actividades basadas en el proceso preestablecido anteriormente y que todo siga los lineamientos preestablecidos
- El personal de ingeniería debe realizar estudios rigurosas según sea la criticada y complejidad de la etapa en la cual se encuentre el proceso y más se acomode a los resultados que estamos buscando AMFEF-análisis de modos y efectos de fallas Análisis de criticidad Árbol de fallas Si optamos por realizar una evaluación en la capacidad de mantenimiento no solo debemos tener en cuenta el MTTR de varios componentes, si no que debemos también tener en cuenta el entorno por el cual se nos esta arrojando este resultado, no solo podemos basarnos en que nosotrostiempos son altos y demos hacer algún cambio si no corregimos estas o cambiamos estos criterios Accesibilidad intercambiabilidad Detección de fallas Aislamiento de fallas (Eliminación de fallas) herramientas especiales y diagnósticos (Ejemplo de Portocolo Repuestos fuentes de apoyo logístico(proveedores o representantes de la marca)
- Se debe hacer un sistema de reporte de fallas o desviaciones del proceso interno, para establecer una acción correctiva y encaminar todo a la línea principal de la ejecución del programa Se debe establecer un sistema de acciones correctivas para respaldar la detección y evaluación de problemas Esto sirve como forma de hacer seguimiento y control a la ejecución del proceso del programa
- Verificación de los requisitos de rendimiento de R&M En este punto se verifica el cumplimiento de los objetivos y estándares establecidos para la ejecución del programa, acá es donde se hace un control de las actividades ejecutadas vs las planeadas y se actualiza los objetivos cumplidos en torno al objetivo principal de la aplicación del proceso. El cliente, El contratista / proveedor puede utilizar varias técnicas de verificación (por ejemplo, prueba, análisis e inspección) para Asegurarse de que el sistema o los elementos del producto que se están desarrollando cumplen con el rendimiento de R&M
- Prueba y evaluación (T&E) es un amplio conjunto de actividades que incluye los aspectos físicos y analíticos prueba de componentes, subsistemas o sistemas durante la formulación e implementación. Todas las pruebas se basan en que cumplan los estándares descritos en el inicio del programa o proyecto. Los requisitos, especificaciones, son el imput más importante en este paso, ya que sin ellos no podemos realizar una buena gestión de esta etapa. También hay que garantizar que se realice a tiempo, ya que una implementación temprano de este paso no garantiza un cumplimento de los estándares y especificaciones descritos al inicio del programa o proyecto. Un plan de T&E debe adaptarse durante la implementación para cada contrato de manera que produzca resultados óptimos en la verificación de la aceptabilidad del producto.
- Tabla 8-4 Actividades típicas relacionadas con el proceso del programa / proyecto de R&M T&E Pruebas y evaluación de R&M Formulación Implementación • Prueba de verificación de concepto • Prueba de criterios de aceptación • Pruebas de diseño alternativo • Pruebas funcionales • Pruebas ambientales • Pruebas operativas preliminares • Pruebas de facturación y aceptación • Prueba de desgaste y reemplazo del sistema • Pruebas operativas • Demostración de mantenibilidad
- Aceptación del producto / sistema R&M Como condición final para la aceptación de R&M, el proveedor / contratista debe verificar mediante demostración o análisis apropiados de que todos los requisitos funcionales y de rendimiento de R&M se han cumplido. Una vez aceptado que le programa o proyecto cumple con las especificaciones establecida en el proceso de diseño, se de realizar un aprueba de funcionamiento del mismo y realizar una auditoria.
- Auditoría de configuración física realizada de acuerdo con la configuración establecida procedimientos de gestión para confirmar que las características físicas del sistema son definido con precisión por la documentación de configuración (especificaciones, dibujos y requisitos de software y documentos de definición, etc.). Ejemplo que las maquina corresponda con los datos técnicos solicitados Auditoría de configuración funcional : realizada de acuerdo con lo establecido Procedimientos de gestión de la configuración para verificar que el rendimiento del sistema ha alcanzado los requisitos funcionales especificados en la documentación de configuración (especificaciones, dibujos, requisitos de software y documentos de definición, etc.). Ejemplo que la mauina cumpla con el performance establecido en el diseño del proyecto o programa
- Operaciones y logística Las operaciones es donde el sistema realmente demostrará su capacidad para cumplir con los requisitos. desarrollado durante la formulación del programa / proyecto. Las operaciones también brindan una oportunidad única para Continuar la evaluación y actualización del rendimiento de R&M de los sistemas con el doble beneficio de Asegurar que el desempeño de R&M cumpla y mantenga las capacidades previstas y produzca menores costos de por vida para el propietario. El sistema de acciones correctivas desarrollado durante la Formulación y La implementación debe seguir utilizándose en las operaciones para respaldar la actualización de R&M rendimiento. Puede ser necesaria la validación del programa o proyecto después de que hayan comenzado las operaciones para evaluar cómo del programa o proyecto funciona en condiciones reales de funcionamiento.
- Soporte logístico En esta etapa se debe tener en cuenta todo lo necesario para soporta el operación del equipo en su ciclo debida, siempre sobre poniendo confiabilidad de sistemas que pretende garantizar que los sistemas continúen haciendo lo que el usuario requiere en su contexto operativo actual. Se deben considerar todos los aspectos de la logística, desde los repuestos hasta las reparaciones. Desarrollo de estándar Los procedimientos y programas de mantenimiento y reparación deben ser parte de la formulación y Implementación
- Actividades de gestión de riesgos relacionadas con R&M la gestión de riesgos es un proceso continuo que identifica riesgos; analiza su impactarlos y priorizarlos; desarrolla y lleva a cabo planes de mitigación o aceptación de riesgos; pistas riesgos e implementación de planes de mitigación
- Revisiones de programas / proyectos de R&M Una de las formas más importantes de controlar y evaluar el progreso de un programa es a través de foros y reseñas. Cada programa / proyecto debe establecer una serie de revisiones apropiado para el alcance, la duración y la complejidad del programa / proyecto. El contratista puede también establecer revisiones internas similares para ayudar en el control del programa / proyecto. Estas las revisiones pueden tener lugar durante la Formulación y la Implementación; sin embargo, muchos de los más revisiones tradicionales como la Revisión preliminar del diseño, Revisión crítica del diseño y Los tableros de control de configuración se realizan durante la implementación Básicamente, existen dos tipos de revisiones que normalmente respaldará R&M; revisiones técnicas y revisiones de puntos de decisión . Las revisiones técnicas son realizadas por miembros de los equipos técnicos y normalmente están programados para proporcionar asistencia en la resolución de problemas técnicos complejos, para Las revisiones técnicas generalmente se pueden realizar sin personal de nivel superior a menos que Se identifican los problemas programáticos. Algunos ejemplos de revisiones técnicas de la NASA son (1) revisiones de ingeniería, (2) auditorías, (3) reuniones de intercambio técnico, (4) grupo de trabajo de interfaz reuniones y (5) revisiones del estado del programa / proyecto. Las revisiones de los puntos de decisión se llevan a cabo para determinar si se ha logrado suficiente progreso del programa / proyecto. hecho, el nivel de información que se ha desarrollado, y si se han cumplido suficientes requisitos satisfecho de comenzar la ejecución de las actividades posteriores. Las revisiones de los puntos de decisión son normalmente que se llevan a cabo en puntos críticos del programa / proyecto para determinar si continuar o no y validar a qué niveles de financiamiento y mano de obra el programa / proyecto debe continuar operando.