Este documento describe varios métodos de separación de fases comúnmente utilizados en la industria, incluyendo la destilación, tamizado, filtración, decantación, cromatografía, centrifugación y evaporación-cristalización. Cada método aprovecha diferentes propiedades físicas para separar los componentes de una mezcla, como volatilidad, tamaño de partícula, densidad y solubilidad.

1. Los métodos de separación de fases de mezclas son
aquellos procesos físicos por los cuales se pueden
separar los componentes de una mezcla. Por lo
general el método a utilizar se define de acuerdo al tipo
de componentes de la mezcla y a sus propiedades
particulares, así como las diferencias más importantes
entre las fases.
Hiram Solano Oropeza

2. Destilación
 La destilación es una operación utilizada
con frecuencia para la purificación y
aislamiento de líquidos orgánicos.
 La destilación aprovecha las
volatilidades y puntos de ebullición de los
componentes líquidos a separar.
 En el aislamiento tanto como en la
purificación de los distintos compuestos
orgánicos, estas son operaciones
básicas químicas reflejadas en la
destilación, extracción, cristalización,
absorción, cromatografía, etc… Que en
cada caso aprovecha las propiedades
físico químicas de compuestos
orgánicos, involucrados en estos
procesos, entre estas propiedades
podemos citar:
 Puntos de ebullición
 Polaridad
 Puntos de fusión
 Solubilidad
 Miscibilidad

3. Destilación en la industria
 Refinamiento de petróleo
 Cuando se extrae el petróleo crudo,
dependiendo de donde provenga,
este contiene muchos
componentes que requieren
destilación para que el combustible
pueda ser utilizado por tu auto.
Afortunadamente, los muchos tipos
de hidrocarburos en ebullición del
petróleo crudo tienen diferentes
temperaturas de ebullición y se
pueden separar uno a uno. En
otros procesos químicos, los
diversos hidrocarburos se pueden
separar o combinar para producir
una cierta variedad de productos,
tales como gasolina, plásticos,
combustible para aviones, fibras
sintéticas, ceras, neumáticos y
queroseno.

4. Tamizado
Es un método físico para separar mezclas.
Consiste en hacer pasar una mezcla de
partículas de diferentes tamaños por un
tamiz o cedazo. Las partículas de menor
tamaño pasan por los poros del tamiz
atravesándolo y las grandes quedan
retenidas por el mismo
Es un método muy sencillo utilizado
generalmente en mezclas de solidos
heterogéneos
Los orificios del tamiz suelen ser de
diferentes tamaños y se utilizan de acuerdo
al tamaño de las partículas de una solución
homogénea
Para aplicar el método de la tamización es
necesario que las fases se presente al
estado solido. Se utilizan tamices de metal
o plástico que retienen las partículas de
mayor tamaño y dejan pasar a las de
menor tamaño

5. Tamizado en la industria de la sal
El tamizado en la industria de la sal es utilizado para separar la sal fina de las rocas y
otras cosas que se encuentran junto a ella para que al ser empaquetada solo se vaya
la sal
Tamizado en la industria

6. Filtración
 Es una técnica, proceso
tecnológico u operación
unitaria de separación,
por la cual se hace
pasar una mezcla de
sólidos y fluidos, gas o
líquido, a través de un
medio poroso o medio
filtrante que puede
formar parte de un
dispositivo denominado
filtro, donde se retiene
de la mayor parte del o
de los componentes
sólidos de la mezcla.

7. Filtración en la industria
 La destilación se usa en muchas
industrias, pero tiene una
importancia fundamental en la
industria alimentaria.
 La destilación puede ser usada
para una variedad de propósitos
en la industria de alimentos,
como la remoción de la cafeína
de los granos de café y la
producción de agua destilada.
Sin embargo, por lejos, el uso
más importante de la destilación
es la producción de alcohol puro
para la elaboración de bebidas
espirituosas, como el whisky y la
ginebra. Si bien el alcohol puede
producirse por fermentación
natural, no se produce en las
cantidades requeridas; la
destilación acelera el proceso
sustancialmente

8. Decantación
 La decantación es un proceso físico de
separación de mezcla especial para separar
mezclas heterogéneas, estas pueden ser
exclusivamente líquido - líquido ó sólido -
líquido.
 La decantación se basa en la diferencia de
densidades entre los dos componentes, que
hace que dejados en reposo, ambos se
separen hasta situarse el más denso en la
parte inferior del envase que los contiene.
De esta forma, podemos vaciar el contenido
por arriba (si queremos tomar el componente
menos denso) o por abajo (si queremos
tomar el más denso).
 En la separación de dos líquidos no
miscibles, como el agua y el aceite, se utiliza
un embudo de decantación que consiste en
un recipiente transparente provisto de una
llave en su parte inferior. Al abrir la llave,
pasa primero el líquido de mayor densidad y
cuando éste se ha agotado se impide el
paso del otro líquido cerrando la llave. La
superficie de separación entre ambos
líquidos se observa en el tubo estrecho de
goteo.

9. En casi todos los tratamientos de aguas residuales se practica la
decantación como medio primario de separar sustancias más livianas
(de tipo graso), sustancias medias (de tipo acuoso) y sustancias
pesadas (de tipo metálico).
Además en la industria alimenticia se utiliza para potabilizar el agua,
cuando se separan arcillas y otros componentes en suspensión.
Decantación en la industria

10. Cromatografía
 Es la técnica para separar
componentes de una mezcla,
y su posterior análisis,
basada en que las distintas
sustancias que forman los
componentes de una mezcla
se dejan arrastrar a diferentes
velocidades sobre un soporte.
El soporte puede ser papel,
un gas, otro líquido, etc. Es
un método físico de
separación de componentes.
 La cromatografía se utiliza
para lograr la separación de
los componentes de una
mezcla como para medir la
proporción de cada elemento
en la mezcla.

11. Cromatografía en la
industria
La cromatografía es mas utilizada en la industria farmacéutica la cual
por sus componentes se tienen que analizar por cromatografía, se
puede utilizar también en otras industrias e incluso en laboratorios de
tercería los cuales analizan las muestras para empresas las cuales los
contratan.
Todo esto para verificar la cantidad de activo y asegurar la calidad de
producto.

12. Centrifugación
 Es uno de los métodos de
separación de mezclas que
puede usarse cuando la
sedimentación es muy lenta;
para acelerar esta operación
la mezcla se coloca en un
recipiente que se hace girar a
gran velocidad; por acción de
la fuerza centrifuga los
componentes mas pesados
se sedimentan mas
rápidamente y los livianos
quedan como sobrenadante
 Es un procedimiento que se
utiliza cuando se quiere
acelerar la sedimentación

13. Centrifugación en la
industria
 En la industria del acero, se pueden fabricar tubos sin
costura, vaciando el acero liquido (1,550ºc aprox) en un
molde redondo, girando a alta velocidad y dependiendo de
la cantidad de acero, se obtiene el espesor del tubo.
 En la industria lechera, se centrifuga la leche, para la
obtención de crema, ya que separa las partículas más
pesadas del liquido por acción de la fuerza centrifuga.

14. Evaporación - Cristalización
 La cristalización es un
proceso por el cual a partir
de un gas, un líquido o una
disolución, los iones,
átomos o moléculas
establecen enlaces hasta
formar una red cristalina, la
unidad básica de un cristal.
La cristalización se emplea
con bastante frecuencia en
Química para purificar una
sustancia sólida.
 El proceso de evaporación
consiste en la eliminación
de un líquido de una
solución, suspensión o
emulsión por tratamientos
térmicos.

15. Evaporación – Cristalización en
la industria
 Industria Lechera: Leche
entera y descremada, Leche
condensada, Proteínas de la
leche, Permeados lácteos,
Mezclas de productos lácteos,
Mantecas, Suero de queso,
Suero de queso previamente
cristalizado, Proteínas de
suero, Permeados de suero,
Soluciones de lactosa, Dulce
de leche de producción
continua y discontinua.
 Industria de Jugos de Fruta:
Leche de soja, Jugo de
manzana, de naranja y otros
citrus, Jugos mezclas, de
tomates, de zanahoria