Este documento describe diferentes tipos de polímeros comerciales, sus propiedades y aplicaciones. Explica que los polímeros tienen baja densidad, no son conductores eléctricos y son resistentes a la corrosión, pero también tienen baja resistencia mecánica y rigidez. Luego clasifica los polímeros según su uso como elastómeros, recubrimientos, plásticos o fibras, y proporciona detalles sobre polímeros específicos como el PET, polietilenos, polipropileno, Kevlar y diferentes tipos

1. POLÍMEROS: Aplicaciones
Comerciales
Ingenieriles o
Estructurales
- Materias primas
- Baja densidad
- No conductores eléctricos
- Transparencia
- Resistencia a la corrosión
- Bajo costo
- Maleables
- Baja resistencia mecánica
- Baja rigidez
- Inadecuados para altas
temperaturas
- Diseñados para mejorar
la resistencia mecánica y
el rendimiento a
elevadas temperaturas
- Costosos
- Se producen en
cantidades menores

2. Clasificación
según el uso
Elastómeros Recubrimientos Plásticos Fibras

3. PET : 'poly(ethylene terephthalate)‘
Polímero termoplástico de la familia de los
poliésteres (no contiene etileno a pesar de
su designación)
Dependiendo de su procesamiento
termomecánico puede encontrarse tanto
amorfo (transparente) como semicristalino.
Utilizado principalmente como fibra (fibra poliéster) 60%, contenedor de
líquidos y comidas 30% y como resina de alto desempeño cuando se combina
con fibras inorgánicas (vidrio o carbono) para productos moldeados.
PET
Módulo 2800–3100 MPa
Resistencia a la tracción 55–75 MPa
Impacto 3.6 kJ/m2
Tg 75 °C
Vicat B 170 °C
Coef. Exp. linaer (α) 7×10−5/K
Es el tercer polímero en la
producción total mundial
(18%) después del
polietileno y el
polipropileno.

4. Polietilenos
LDPE
HDPE
UHMWPE
LLDPE
Estructura lineal altamente ramificada que le confiere un gran
volumen y por lo tanto baja densidad. Son ≈ 50% cristalinos y
piezas gruesas resultan opacas.
Ausencia total de ramificaciones por lo tanto son de alta
densidad. La regularidad de su estructura le da mayor
cristalinidad, mayor resistencia y alto punto de fusión.
Polietileno de ultra alto peso molecular. La presencia de largas
cadenas de polietileno mejora bastante propiedades como la
deformación y la resistencia por ende la tenacidad.
Se trata de un copolímero de etileno y butano o hexano en
menor cantidad. La presencia de grupos colgante de gran peso
molecular otorga más volumen a la estructura lineal sin perder
regularidad. Son más resistentes y tenaces que LDPE.

5. PP : polipropileno
Atáctico: en esta configuración se presenta como un líquido viscoso o un sólido
blando amorfo.
Pocas aplicaciones
Isotáctico: Este arreglo regular del grupo metil le confiere alta cristalinidad y
punto de fusión. Tiene poca resistencia a la intemperie.

6. ELASTÓMEROS: Gomas
Goma Natural Goma Sintéticas
Cis – isopropeno
Isobutanol
SBR
Copolimero de estireno + 1,3 butadieno

7. FIBRAS: Poliparafenileno tereftalamida (KEVLAR)
Estructura
molecular del
“Kevlar”
Enlaces
intermoleculares
débiles puente de
hidrógeno
Anillos fenoles
Grupos amida
Alta resistencia
Alto punto de fusión (370°C)
Kevlar 29 (fibra textil)
Kevlar 49 (fibra para compuestos)
Enlaces
intermoleculares
entre grupos
fenoles aromaticos
Estas interacciones entre macromoléculas le
confieren altas prestaciones cuando la estructura
resulta alineada y compacta (fibra)

8. ELASTÓMEROS: Gomas de alto desempeño
Neoprene Siliconas
Elongación: 100 – 800%
Rango temperatura de uso: -50 a
105°C
Propiedades: resiste el ozono, el
calor y UVA. Buena comportamiento
frente a la abrasión comparado con
la goma natural.
Resistencia: 3000 psi
Elongación: 100 – 800%
Rango temperatura de uso: -115 a
315°C
Propiedades: excelente resistencia a
temperaturas extremas, a los aceites
Son gomas de baja resistencia.